專利名稱：一種新型純水機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種純水機，具體是指一種新型純水機。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，越來越多的家庭都開始使用純水機。但是，目前市面上的純水機，大都采用氣壓式壓力儲水桶進行儲水和供水，由于材料和工藝的制約，氣壓式壓力儲水桶體積大、成本高，對純水機的普及應用形成較大的阻礙。因此，這些純水機所采用的儲供水方式亟須加以改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有純水機存在的氣壓式壓力儲水桶體積大、成本高的不足，提供一種新型純水機。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn) 一種新型純水機，主要由進水三通、與該進水三通順次相連的限壓閥、增壓裝置、反滲透濾筒、凈水單向閥及后置濾筒組成。凈水單向閥和后置濾筒之間的水路與水壓儲水桶的凈水通口相連接；所述增壓裝置的出水端后水路或增壓裝置的高壓腔后水路經(jīng)限壓組件后、
以及限壓閥與增壓裝置進水端之間水路或限壓閥與增壓裝置的原水腔之間的水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓儲水桶的壓力進水口相連接。
本發(fā)明的增壓裝置可以采用增壓泵，此時所述的限壓組件和泄壓組件集成
于多用閥的內部；該增壓泵的出水端后水路經(jīng)限壓組件后、以及限壓閥與增壓泵進水端之間水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓儲水桶的壓力進水口相連接。
進一步地，所述的多用閥主要由設置在閥體內部的原水口一、經(jīng)原水口與原水口一相連通的原水口二、以及限壓出水口和限壓進水口一組成；所述限壓
組件設置于限壓出水口與限壓進水口之間的水路上，泄壓組件設置于限壓出水
口一與原水口之間的水路上；限壓進水口管接于增壓泵的出水端后水路，限壓出水口一與水壓儲水桶的壓力進水口管路連接，原水口通過管路與增壓泵進口 端前管路相連接。
所述限壓組件主要由設置在閥體上且內部具有空腔的限壓套環(huán)、設置在該 限壓套環(huán)內部的限壓蓋板，以及設置在該限壓蓋板內部的限壓調節(jié)件組成。所 述限壓蓋板的內部設有限壓擋板，且在該限壓擋板上還設有限壓流道；控制桿 的一端穿過該限壓流道與設置在限壓蓋板內部的限壓墊板相連接，另一端則與 位于閥體內部空腔的密封頭相連接。在限壓調節(jié)件與限壓墊板之間還設有用于 頂持限壓墊板的限壓彈簧；在限壓墊板與控制桿之間還密壓有限壓膜片的內邊
周，而限壓膜片的外邊周則密壓于限壓蓋板的側壁上。
所述的泄壓組件由設置在閥體上的泄壓端蓋、設置在該泄壓端蓋內部的泄 壓調節(jié)件和泄壓墊板，以及位于泄壓調節(jié)件與泄壓墊板之間用于頂持泄壓墊板
的泄壓彈簧組成。在泄壓端蓋與閥體之間還密壓有泄壓膜片；在泄壓膜片與原 水口之間的閥體上還設有一個泄壓流道，泄壓膜片中央部位與泄壓流道端口匹 配成閥口。
本發(fā)明的增壓裝置還可以為多用增壓泵，此時所述的限壓組件和泄壓組件 集成于該多用增壓泵的內部；該多用增壓泵的高壓腔后水路經(jīng)限壓組件后、以 及限壓閥與多用增壓泵的原水腔之間的水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓儲水桶的 壓力進水口相連接。
進一步地，所述多用增壓泵主要由泵頭、設置在泵頭內部的進水口、以及 經(jīng)高壓腔和原水腔與進水口相連通的出水口組成。在泵頭上密封連接有具有泄 壓凹槽和限壓凹槽的壓蓋，同時在泵頭內部分別設有與原水腔相連通對應泄壓 凹槽的泄壓通道，以及與高壓腔相連通對應限壓凹槽的限壓通道，且限壓通道 后水路與限壓出水口二連通；所述的泄壓組件設置于該泄壓凹槽內部，限壓組 件設置于該限壓凹槽內部；進水口與限壓閥出水口通過管路連接，出水口與反 滲透濾筒的迸水端管路連接，限壓出水口二則與水壓儲水桶的壓力進水口管路 連接。
6所述的泄壓組件由設置于泄壓凹槽內部的泄壓彈簧墊板、位于泄壓凹槽底 部并用于頂持該泄壓彈簧墊板的泄壓彈簧，以及將泄壓彈簧墊板和泄壓彈簧封 隔于泄壓凹槽內部并密壓于壓蓋與泵頭之間的泄壓密封膜片構成，泄壓密封膜 片中央部位與泄壓通道端口匹配成閥口 。
所述的限壓組件主要由設置在限壓凹槽內部的限壓彈簧墊板、位于限壓凹 槽底部并用于頂持該限壓彈簧墊板的限壓彈簧組成；高壓腔內部由閥體形成有 限壓通道，控制桿二的一端穿過該限壓通道與限壓彈簧墊板相連接，另一端則 與密封頭二相連接；在限壓彈簧墊板與控制桿二之間密壓著限壓密封膜片的內
邊周，而限壓密封膜片的外邊周則密壓于壓蓋與泵頭之間。
為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述的水壓儲水桶由桶體、與桶體密封連接的蓋
子、以及與蓋子固定相連并位于桶體內部的隔膜袋組成；隔膜袋與桶體的桶壁 之間形成有水壓腔，而隔膜袋內部則形成儲水腔；在蓋子的上設有與儲水腔相 連通的凈水通口以及與水壓腔相連通的壓力進水口 。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果
(1) 本發(fā)明由增壓裝置提供壓力來保證純水向凈水龍頭供應，因此能有 效的克服原水水壓在欠壓或斷水時所帶來的凈水龍頭出水速度慢或不出水的缺憾。
(2) 本發(fā)明的限壓組件和泄壓組件可以集成于多用閥的內部，也可以集 成在增壓泵的內部，因此結構緊湊，成本低，安全隱患少。
(3 )本發(fā)明的限壓組件和泄壓組件在儲水桶內的壓力大于預先設定的壓 力時便會自動關閉或開啟，對儲水桶內的水壓進行限制或排泄，因此能夠確保 儲水桶內水壓的基本恒定，為純水機恒壓制水奠定了基礎。


圖1為泄壓組件和限壓組件集成于多用閥內部時的純水機系統(tǒng)流程結構 示意圖2為本發(fā)明的多用閥的結構示意圖；圖4為泄壓組件和限壓組件集成于增壓泵內部時的純水機系統(tǒng)流程結構 示意圖5為本發(fā)明的增壓泵的泵頭結構示意圖； 圖6為本發(fā)明的水壓儲水桶的結構示意圖。 其中，圖中附圖標記對應的零部件名稱為
101—進水管，102—自來水龍頭，103 —進水三通，104—限壓閥，105 第一級濾筒，106 —斷水電磁閥，107 —多用閥，108 —壓水管，109—增壓泵， IIO—第二級濾筒，111—第三級濾筒，112 —連接水管，113 —沖洗水管，114 一排沖電磁閥，115 —反滲透濾筒，116 —凈水單向閥，117 —后置濾桶，118 一高壓開關，119一凈水龍頭，120—水壓儲水桶，121 —多用增壓泵；201—桶 體，202 —水壓腔，203 —隔膜袋，204—儲水腔，205—密封圈，206 —隔膜袋 接口， 207 —隔膜袋接座，208_蓋子，209 —緊固螺釘，210 —凈水通口， 211 —側封圈，212 —壓力進水口， 213 —密封墊片；301 —原水口一， 302—密封 頭，303 —密封圈，304 —限壓套環(huán)，305 —限壓膜片，306—限壓彈簧，307_ 限壓調節(jié)件，308 —限壓端蓋，309—限壓墊板，310—控制桿，311 —限壓流道， 312 —密封環(huán)墊，313 —限壓擋板，314—原水口二， 315 —泄壓流道，316 —泄 壓閥口， 317—泄壓墊板，318 —泄壓彈簧，319 —泄壓調節(jié)件，320 —泄壓端蓋， 321 —泄壓膜片，322 —限壓出水口一， 323 —流道一，324—限壓進水口， 325 一原水口， 326 —流道二； 401—進水口， 402 —泄壓通道，403 —壓蓋，404— 泄水流道，405 —限壓出水口二， 406—出水口， 407_泵頭，408 —高壓腔，409 一原水腔，410 —泄壓閥口， 411 —泄壓密封膜片，412 —泄壓彈簧墊板，413 一泄壓彈簧，414一限壓密封膜片，415—控制桿二， 416—限壓彈簧墊板，417 一限壓彈簧，418 —限壓通道，419一密封環(huán)墊，420—密封頭二。
具體實施例方式
下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。 實施例1
本實施例中的泄壓組件和限壓組件集成于多用閥107的內部，并由該多用
閥107和增壓泵109所構成的純水機系統(tǒng)如圖1所示。在構成純水機系統(tǒng)時， 本發(fā)明主要由進水三通103、以及經(jīng)連接水管112順次與該進水三通103相連 的限壓閥104、增壓泵109、反滲透濾筒115、凈水單向閥116及后置濾筒117 組成。根據(jù)實際的需要，在限壓閥104與增壓泵109之間的水路上還可以增加 順次相連的第一級濾筒105和斷水電磁閥106，而在增壓泵109與反滲透濾筒 115之間的水路上可以順次增加第二級濾筒110、第三級濾筒111。同時，該 進水三通103還分別與自來水龍頭102和進水管101相連接，后置濾桶117 和凈水龍頭119相連。在凈水龍頭119及后置濾桶117之間還設有高壓開關 118，反滲透濾筒115的濃水出口經(jīng)排沖電磁閥114還與沖洗水管113相連接。
多用閥107的結構如圖2、 3所示，從圖可知在閥體內部設有原水口一 301 和原水口二 314，且該原水口一 301和原水口二 314之間通過位于閥體內部的 原水口 325相連通。同時，在閥體上還設有限壓出水口一 322和限壓進水口 324。在該閥體上設有內部具有一個空腔的限壓套環(huán)304，同時在限壓套環(huán)304 的空腔內部還設有限壓組件。
限壓組件的結構如下限壓端蓋308為內部具有空腔、底部匹配設有限壓 擋板313的柱體，且在限壓擋板313的中部還設有限壓流道311。限壓端蓋308 的外壁與限壓套環(huán)304的內壁密封緊固連接，且該限壓端蓋308內部的空腔還 與限壓套環(huán)304的空腔底部相連通，該限壓端蓋308的底部與限壓套環(huán)304 的空腔底部之間還形成一個小空腔。為了確保密封效果，在限壓端蓋308的底 部與限壓套環(huán)304的內壁之間還密壓有密封圈303。同時，在限壓端蓋308的 內部頂端還設有螺紋連接的限壓調節(jié)件307，從而通過旋轉使該限壓調節(jié)件 307能沿著限壓端蓋308的內壁上下移動。
限壓墊板309設置在限壓端蓋308的內部，且在限壓調節(jié)件307與該限壓墊板309之間還設有用于頂持限壓墊板309的限壓彈簧306，即該限壓彈簧306 處于預壓縮狀態(tài)具有舒張彈力。同時，在限壓套環(huán)304的內部還設有控制桿 310，且該控制桿310的一端穿過限壓擋板313位于限壓端蓋308的內部并與 所述的限壓墊板309相連接，控制桿310的另一端則位于所述的小空腔內部并 與密封頭302相連接。為了確保密封頭302與限壓擋板313之間的密封效果， 在限壓擋板313上還設有與密封頭302相匹配的密封環(huán)墊312。同時在限壓端 蓋308的側壁上還設有流道一 323，從而使得限壓出水口一 322經(jīng)該流道一 323 后與限壓端蓋308內部的空腔相連通。在限壓墊板309與控制桿310之間還密 壓有限壓膜片305的內邊周，限壓膜片305的外邊周密壓于限壓端蓋308的側 壁之中，整個限壓膜片305均位于流道一 323的上方，以確保從限壓出水口一 322進入的凈水不會經(jīng)限壓彈簧306和限壓調節(jié)件307溢出閥體。
所述的泄壓組件包括以下結構泄壓端蓋320的內部設有通徑，且該泄壓 端蓋320與閥體密封相連。在泄壓端蓋320的內部底端設有螺紋相連的泄壓調 節(jié)件319，從而通過旋轉使該泄壓調節(jié)件319能沿泄壓端蓋320上下移動。在 泄壓端蓋320的內部還設有泄壓墊板317，在泄壓墊板317與泄壓調節(jié)件319 之間設有用于頂持該泄壓墊板317的泄壓彈簧318。同時，在泄壓端蓋320與 閥體之間還密壓有泄壓膜片321，在泄壓膜片321與原水口 325之間的閥體上 還設有一個泄壓流道315。泄壓膜片321中央部位與泄壓流道315端口匹配成 閥口，該泄壓膜片321在自然狀態(tài)下密封住泄壓流道315，以確保閥體內部的 凈水不會經(jīng)泄壓流道315的泄壓閥口 316流出，泄壓彈簧318和泄壓調節(jié)件 319由泄壓膜片321封隔，且在閥體內部還設有流道二 326，所述的限壓出水 口一 322分別與流道一 323和該流道二 326相連通。
水壓儲水桶120的結構如圖6所示，蓋子208通過緊固螺釘209固定在桶 體201端口處，同時在蓋子208與桶體201之間還密壓有密封墊片213。蓋子 208的中部設有一個空腔，且在蓋子208的底部即該空腔的底部設有隔膜袋連 接座207。隔膜袋203通過隔膜袋接口 206固定于隔膜袋連接座207的內部，
10并設置于桶體201的內部，使得該隔膜袋203的外壁與桶體201的內壁之間形 成一個水壓腔202，同時隔膜袋203的內部還形成一個儲水腔204。為了確保 密封效果，在隔膜袋連接座207與隔膜袋接口 206之間還密壓有密封圈205。
在蓋子208的側壁上分別設有與隔膜袋203內部的儲水腔204相連通的凈 水通口 210和與水壓腔202相連通的壓力進水口 212。同時，在蓋子208的頂 部端面還設有側封圈211。
連接時，當該純水機系統(tǒng)不具有第一級濾筒105、斷水電磁閥106、第二 級濾筒110和第三級濾筒111時，該增壓泵109的出水端后水路經(jīng)壓水管108 與限壓進水口 324相連接，而限壓出水口一 322則與水壓儲水桶120的壓力進 水口212相連接；同時，原水口一301直接與限壓閥104的出水口管路連接， 原水口二 314則與增壓泵107的進水端管路相連接。
當該純水機系統(tǒng)具有第一級濾筒105、斷水電磁閥106、第二濾筒110和 第三級濾筒111時，所述原水口一301與斷水電磁閥106出水口管路連接，原 水口二 314與增壓泵109進水端管路連接；限壓進水口 324經(jīng)壓水管108與增 壓泵109的出水端后管路連接，限壓出水口一322與水壓儲水桶120的壓力進 水口212相連接。此時，當本發(fā)明在運行時，在凈水龍頭119關閉的初始狀態(tài) 下，從進水管101處進入的自來水依次經(jīng)進水三通103、限壓閥104、第一級 濾筒105、斷水電磁閥106、增壓泵109、第二級濾筒110和第三級濾筒、反 滲透濾筒115和凈水單向閥116，通過凈水通口 210向水壓儲水桶120的儲水 腔204注入凈水，直至儲水腔204內部儲存的凈水增至高壓開關118斷開，并 控制增壓泵109停機；同時濃水經(jīng)排沖電磁閥114排出。
上述過程的水壓平衡的實現(xiàn)是建立在各個涉及到的水壓控制組件的壓力 值匹配設定基礎上，即高壓開關118的關閉壓力值大于泄壓組件的泄壓壓力 值、泄壓組件的泄壓壓力值大于限壓組件的限壓壓力值、限壓組件的限壓壓力 值大于限壓閥104的限壓壓力值。
當打開凈水龍頭U9放水時，由于高壓開關118閉合，增壓泵109便會啟動，使水路管道內的水大部分從限壓進水口 324流經(jīng)限壓組件后通過限壓出水
口一 322，并由水壓儲水桶120的壓力進水口 212注入到水壓腔202內部，從 而擠壓隔膜袋203使其儲水腔204內部的凈水從凈水龍頭119排放出來，直至 水壓腔202內部水壓達到限壓組件的限壓壓力值，限壓組件關閉限壓流道311 。 當關閉凈水龍頭119繼續(xù)制水時，隨著凈水持續(xù)注入到儲水腔204內部，水壓 腔202受到隔膜袋203擴張擠壓，其內部的水壓便會升高，當該水壓腔202 內teK壓值-大于泄壓組件的泄壓壓力值時，泄壓組件便會開通泄壓流道315， 因為泄壓組件的泄壓壓力值大于限壓閥104的限壓壓力值，水壓腔202內部的 水在儲水腔204的水壓下由原水口 325流出至增壓泵109進水端參與凈水的制 備過程，直到儲水腔204滿水，高壓開關118斷開，純水機系統(tǒng)停止運行。 實施例2
本實施例同實施例1相比，不同點在于將泄壓組件和限壓組件集成到多用 增壓泵121。由多用增壓泵121所構成的純水機系統(tǒng)結構如圖4所示，即在斷 水電磁閥106與第二級濾筒110之間安裝該多用增壓泵121，同時，該多用增 壓泵121配設的限壓出水口二405與水壓儲水桶120的壓力進水口212相連接。
多用增壓泵121的結構如圖5所示，即在泵頭407的內部設有進水口 401 和出水口 406，且在泵頭407的內部還設有原水腔409和高壓腔408。所述的 進水口 401和出水口 406通過原水腔409和高壓腔408相連通。
在泵頭407內部還設有與原水腔409相連通的泄壓通道402和與高壓腔 408相連通的限壓通道418。在泵頭407上還密封連接有壓蓋403，且在該壓 蓋403的內部分別設有泄壓凹槽和限壓凹槽，該泄壓凹槽對應泄壓通道402， 限壓凹槽對應限壓通道418。同時，在泄壓凹槽內部還設有泄壓組件，在限壓 凹槽內部限壓組件。
所述的泄壓組件包括泄壓彈簧墊板412，位于泄壓凹槽底部與泄壓彈簧墊 板412之間的對泄壓彈簧墊板412起頂持作用的泄壓彈簧413，以及密壓于泄 壓彈簧墊板412與閥體之間的泄壓密封膜片411組成。同時，泄壓密封膜片411中央部位與泄壓通道402的端口匹配成閥口。
所述的限壓組件包括限壓彈簧墊板416，位于限壓凹槽底部與限壓彈簧墊 板416之間的對限壓彈簧墊板416起頂持作用的限壓彈簧417，以及控制桿二 415和限壓密封膜片414組成。該控制桿二 415的一端穿過限壓通道418與限 壓彈簧墊板416固定相連，另一端則位于高壓腔408的內部并與密封頭二420 相連接。在限壓彈簧417的拉持作用下，該密封頭二420在自然狀態(tài)下緊貼著 限壓通-道4+8,側壁。為了確保密封效果，在位于限壓通道418的閥體內部還 設有與密封頭二 420相匹配的密封環(huán)墊419。
限壓密封膜片414的內邊周密壓于限壓彈簧墊板416和控制桿二 415之 間，而限壓密封膜片414的外邊周則密壓于壓蓋403與閥體之間。同時在限壓 凹槽與限壓通道418之間還設有限壓出水口二405，且該限壓出水口二405經(jīng) 泄水流道404與泄壓通道402相通，為了確保效果，所述的泄壓密封膜片411 在泄壓彈簧413頂持力作用下密封泄壓閥口 410。
相應地，當該純水機系統(tǒng)不具有第一級濾筒105、斷水電磁閥106、第二 級濾筒IIO和第三級濾筒111時，該多用增壓泵121的進水口 401直接與限壓 閥104的出水端管路相連接，其出水口 406直接與反滲透濾筒115的進水端管 路相連接。同時，該多用增壓泵121的高壓腔408后水路經(jīng)限壓組件后、以及 限壓閥104與多用增壓泵121的原水腔409之間的水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓 儲水桶120的壓力進水口 212相連接。
當該純水機系統(tǒng)具有第一級濾筒105、斷水電磁閥106、第二級濾筒110 和第三級濾筒lll時，其連接結構同不具有第一級濾筒105、斷水電磁閥106 和第三級濾筒111時的結構唯一不同的地方是進水口 401與斷水電磁閥106 的出水端管路連接，出水口 406第二級濾筒110的進水端相連接。
本發(fā)明在運行時，在凈水龍頭119關閉的初始狀態(tài)下，從進水管101處進 入的自來水依次經(jīng)進水三通103、限壓閥104、第一級濾筒105、斷水電磁閥 106、多用增壓泵121、第二級濾筒110和第三級濾筒、反滲透濾筒115和凈水單向閥116，通過凈水通口 210向水壓儲水桶120的儲水腔204注入凈水， 直至儲水腔204內部儲存的凈水增至高壓開關118斷開，并控制多用增壓泵 121停機；同時濃水經(jīng)排沖電磁閥114排出。
上述過程的水壓平衡的實現(xiàn)是建立在各個涉及到的水壓控制組件的壓力 值匹配設定基礎上，即高壓開關I18的關閉壓力值大于泄壓組件的泄壓壓力 值、泄壓組件的泄壓壓力值大于限壓組件的限壓壓力值、限壓組件的限壓壓力 值大于限壓閥104的限壓壓力值。
當打開凈水龍頭119放水時，由于高壓開關118閉合，增壓泵121便會啟 動，使高壓腔408內的水大部分經(jīng)限壓流道418后從限壓出水口二 405流至水 壓儲水桶120的壓力進水口 212注入到水壓腔202內部，從而擠壓隔膜袋203 使其儲水腔204內部的凈水從凈水龍頭119排放出來，直至水壓腔202內部水 壓達到限壓組件的限壓壓力值，限壓組件關閉限壓流道418;當關閉凈水龍頭 119繼續(xù)制水時，隨著凈水持續(xù)注入到儲水腔204內部，水壓腔202受到隔膜 袋203擴張擠壓，內部的水壓便會升髙，當該水壓腔202內的水壓值大于泄壓 組件的泄壓壓力值時，泄壓組件便會開通泄壓流道402，因為泄壓組件的泄壓 壓力值大于限壓閥104的限壓壓力值，水壓腔202內部的水在儲水腔204的水 壓下經(jīng)泄壓流道402流至多用增壓泵121的原水腔409，參與凈水的制備過程， 直到儲水腔204滿水，高壓開關118斷開，純水機系統(tǒng)停止運行。
如上所述，便可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
權利要求
1、一種新型純水機，主要由進水三通(103)、與該進水三通(103)順次相連的限壓閥(104)、增壓裝置、反滲透濾筒(115)、凈水單向閥(116)及后置濾筒(117)組成，其特征在于凈水單向閥(116)和后置濾筒(117)之間的水路與水壓儲水桶(120)的凈水通口(210)相連接；所述增壓裝置的出水端后水路或增壓裝置的高壓腔后水路經(jīng)限壓組件后、以及限壓閥(104)與增壓裝置進水端之間水路或限壓閥(104)與增壓裝置的原水腔之間的水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓儲水桶(120)的壓力進水口(212)相連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種新型純水機，其特征在于所述的增壓裝 置為普通的增壓泵(109)，且所述的限壓組件和泄壓組件集成于多用閥(107) 的內部；該增壓泵(109)的出水端后水路經(jīng)限壓組件后、以及限壓閥(104) 與增壓泵(109)進水端之間水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓儲水桶(120)的壓力 進水口 (212)相連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種新型純水機，其特征在于所述的增壓裝 置為多用增壓泵(121)，且所述的限壓組件和泄壓組件集成于該多用增壓泵(121)的內部；該多用增壓泵(121)的高壓腔(408)后水路經(jīng)限壓組件后、 以及限壓閥(104)與多用增壓泵(121)的原水腔(409)之間的水路經(jīng)泄壓 組件后均與水壓儲水桶(120)的壓力進水口 (212)相連接。
4、 根據(jù)權利要求2所述的一種新型純水機，其特征在于所述的多用閥 (107)主要由設置在閥體內部的原水口一 (301)、經(jīng)原水口 (325)與原水口一 (301)相連通的原水口二 (314)、以及限壓出水口一 (322)和限壓進水口 (324)組成；所述限壓組件設置于限壓出水口一 (322)與限壓進水口 (324) 之間的水路上，泄壓組件設置于限壓出水口一 (322)與原水口 (325)之間的 水路上；限壓進水口 (324)管接于增壓泵(109)的出水端后水路，限壓出水 口一 (322)與水壓儲水桶(120)的壓力進水口 (212)管路連接，原水口 (325) 通過管路與增壓泵(109)進口端前管路相連接。
5、 根據(jù)權利要求4所述的一種新型純水機，其特征在于所述限壓組件主要由設置在閥體上且內部具有空腔的限壓套環(huán)(304)、設置在該限壓套環(huán) (304)內部的限壓蓋板(308)，以及設置在該限壓蓋板(308)內部的限壓調 節(jié)件(307)組成；所述限壓蓋板(308)的內部設有限壓擋板(313)，且在該 限壓擋板(313)上還設有限壓流道(311);控制桿(310)的一端穿過該限壓 流道(311)與設置在限壓蓋板(308)內部的限壓墊板(309)相連接，另一 端則與位于閥體內部空腔的密封頭(302)相連接；在限壓調節(jié)件(307)與限 壓墊板乂309)之間還設有用于頂持限壓墊板(309)的限壓彈簧(306);在限 壓墊板(309)與控制桿(310)之間還密壓有限壓膜片(305)的內邊周，而 限壓膜片(305)的外邊周則密壓于限壓蓋板(308)的側壁上。
6、 根據(jù)權利要求4所述的一種新型純水機，其特征在于所述的泄壓組 件由設置在閥體上的泄壓端蓋(320)、設置在該泄壓端蓋(320)內部的泄壓 調節(jié)件(319)和泄壓墊板(317)，以及位于泄壓調節(jié)件(319)與泄壓墊板(317)之間用于頂持泄壓墊板(317)的泄壓彈簧(318)組成；在泄壓端蓋 (320)與閥體之間還密壓有泄壓膜片(321);在泄壓膜片(321)與原水口 (325)之間的閥體上還設有一個泄壓流道(315)，泄壓膜片(321)中央部 位與泄壓流道(315)端口匹配成閥口。
7、 根據(jù)權利要求3所述的一種新型純水機，其特征在于所述多用增壓 泵(121)主要由泵頭(407)、設置在泵頭(407)內部的進水口 (401)、以 及經(jīng)高壓腔(408)和原水腔(409)與進水口 (401)相連通的出水口 (406) 組成；在泵頭(407)上密封連接有具有泄壓凹槽和限壓凹槽的壓蓋(403)， 同時在泵頭(407)內部分別設有與原水腔(409)相連通對應泄壓凹槽的泄壓 通道(402)，以及與高壓腔(408)相連通對應限壓凹槽的限壓通道(418)， 且限壓通道(418)后水路與限壓出水口二 (405)連通；所述的泄壓組件設置 于該泄壓凹槽內部，限壓組件設置于該限壓凹槽內部；進水口 (401)與限壓 閥(104)出水口通過管路連接，出水口 (406)與反滲透濾筒(115)的進水 端管路連接，限壓出水口二 (405)則與水壓儲水桶(120)的壓力進水口 (212)管路連接。
8、 根據(jù)權利要求7所述的一種新型純水機，其特征在于所述的泄壓組 件由設置于泄壓凹槽內部的泄壓彈簧墊板(412)、位于泄壓凹槽底部并用于頂持該泄壓彈簧墊板(412)的泄壓彈簧(413)，以及將泄壓彈簧墊板(412) 和泄壓彈簧(413)封隔于泄壓凹槽內部并密壓于壓蓋(403)與泵頭(407) 之間的泄壓密封膜片(411)構成，泄壓密封膜片(411)中央部位與泄壓通道 (402)端口匹配成閥口。
9、 根據(jù)權利要求7所述的一種新型純水機，其特征在于所述的限壓組 件主要由設置在限壓凹槽內部的限壓彈簧墊板(416)、位于限壓凹槽底部并 用于頂持該限壓彈簧墊板(416)的限壓彈簧(417)組成；高壓腔(408)內 部由閥體形成有限壓通道(418)，控制桿二(415)的一端穿過該限壓通道(418) 與限壓彈簧墊板(416)相連接，另一端則與密封頭二 (420)相連接；在限壓 彈簧墊板(416)與控制桿二 (415)之間密壓著限壓密封膜片(414)的內邊 周，而限壓密封膜片(414)的外邊周則密壓于壓蓋(403)與泵頭(407)之 間。
10、 根據(jù)權利要求1 9任一項所述的一種新型純水機，其特征在于所 述的水壓儲水桶(120)由桶體(201)、與桶體(201)密封連接的蓋子(208)、 以及與蓋子(208)固定相連并位于桶體(201)內部的隔膜袋(203)組成； 隔膜袋(203)與桶體(201)的桶壁之間形成有水壓腔(202)，而隔膜袋(203) 內部則形成儲水腔(204);在蓋子(208)的上設有與儲水腔(204)相連通 的凈水通口 (210)以及與水壓腔(202)相連通的壓力進水口 (212)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型純水機，主要由進水三通、與該進水三通順次相連的限壓閥、增壓裝置、反滲透濾筒、凈水單向閥及后置濾筒組成，其特征在于凈水單向閥和后置濾筒之間的水路與水壓儲水桶的凈水通口相連接；所述增壓裝置的出水端后水路或增壓裝置的高壓腔后水路經(jīng)限壓組件后、以及限壓閥與增壓裝置進水端之間水路或限壓閥與增壓裝置的原水腔之間的水路經(jīng)泄壓組件后均與水壓儲水桶的壓力進水口相連接。本發(fā)明由增壓裝置泵提供壓力來保證純水向凈水龍頭供應，因此能有效的克服原水水壓在欠壓或斷水時所帶來的凈水龍頭出水緩慢或不出水的缺憾。
文檔編號C02F9/02GK101638275SQ200910164319
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權日2009年9月1日
發(fā)明者吳瑞昌 申請人:吳瑞昌