專利名稱：：自動化太陽能沼氣發(fā)酵方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于環(huán)?；ゎI(lǐng)域，特別是一種沼氣的生產(chǎn)方法及裝置。
背景技術(shù)：
：目前我國北方農(nóng)村推廣"四位一體"沼氣工程已有十多年的歷史，在示范推廣過程中暴露出來的主要問題是受北方冬季嚴(yán)寒氣候的影響很少產(chǎn)氣或不產(chǎn)氣，跑冒滲漏、凍裂報廢的現(xiàn)象時有發(fā)生，另一方面不能自動進(jìn)料、攪拌、排料，在推廣應(yīng)用中費工費事。雖然從2005年以后，我國北方發(fā)明了冬季能產(chǎn)氣越冬的鐵制罐體發(fā)酵工藝，但在應(yīng)用中仍然沒有實現(xiàn)真正意義上的自動進(jìn)料、攪拌、排料。特別是沒有實現(xiàn)真正意義的無害化處理零排放。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有沼氣生產(chǎn)過程中存在的缺點，設(shè)計一種可達(dá)到在冬季北方自動進(jìn)料、攪拌、排料、恒溫、定量的自動化太陽能沼氣發(fā)酵方法及裝置。本發(fā)明具體步驟是a、首先通過自動進(jìn)料輸送泵將集糞池中的糞便混合料送入水解酸化處理罐中的物料罐中進(jìn)行水解酸化處理，以達(dá)到對糞便混合料的發(fā)酵；在集糞池中通過攪拌器進(jìn)行攪拌；b、經(jīng)過水解酸化處理罐處理后的糞便混合料再通過自動送料泵送入?yún)捬跸拗械奈锪瞎拗?，并在厭氧消化罐?nèi)攪拌并發(fā)酵；c、在水解酸化處理罐和厭氧消化罐上均安裝有攪拌器；d、太陽能集熱器通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)將熱水送入水解酸化處理罐和厭氧消化罐的集水夾層內(nèi)，并且太陽能集熱器通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)將熱水也送入集烘池中；e、在厭氧消化罐中生成的氣體首先通過脫硫裝置，將氣體中的硫化氫以及二氧化硫去除，然后進(jìn)入集水裝置去除冷凝水，最后注入貯氣罐供用戶使用；f、在厭氧消化罐內(nèi)的物料罐內(nèi)的產(chǎn)氣后的廢料，經(jīng)液壓自動控制排料開關(guān)排放到固液分離裝置中進(jìn)行固液分離，分離出的物料用于做生物肥；g、水解酸化處理罐和厭氧消化罐的外壁上均安裝有保溫材料；h、所有裝置的控制工作均通過自動控制柜完成。本發(fā)明安裝在水解酸化罐和厭氧消化罐的物位自動控制裝置用于控制水解酸化罐和厭氧消化罐的物料罐內(nèi)的物料量。本發(fā)明方法中所提到的水解酸化罐和厭氧消化罐，其結(jié)構(gòu)是水解酸化罐和厭氧消化罐內(nèi)部的物料罐底端均為錐形，并且與水解酸化罐和厭氧消化罐外壁間形成一個"V"型集水夾層。本發(fā)明方法中水解酸化罐和厭氧消化罐中所采用的攪拌器，其結(jié)構(gòu)是在水解酸化罐和厭氧消化罐上安裝有攪拌器結(jié)構(gòu)相同，油壓缸安裝在水解酸化罐或厭氧消化罐上，3油壓缸通過油壓管道與泵站連接，在油壓缸的伸入罐體內(nèi)部端安裝有山型攪拌器。本發(fā)明建立在沼氣進(jìn)料、攪拌、排料、恒溫、限量全部自動化程序控制，符合目前我國畜牧業(yè)養(yǎng)殖戶發(fā)展現(xiàn)狀，其具體的特點是1、鐵制立式罐體，實現(xiàn)了上限自動控制進(jìn)料，下限自動控制排料。2、罐體實行國際領(lǐng)先保溫，冬夏不受外界自然氣溫影B向，不需要建溫室大棚和用燃燒其它物質(zhì)發(fā)酵增溫，冬季以可控太陽能集熱器增溫。3、進(jìn)料、攪拌、排料全部自動化程序控制。4、水解、酸化、厭氧消化三階段處理變?yōu)樗馑峄蛥捬跸A段處理，避免了沼氣三階段處理所造成的"斷檔"弊病。5、由于進(jìn)、排、攪拌自動化控制，為養(yǎng)殖戶糞便大量排泄做到日排多少，日處理多少，達(dá)到了真正意義的無害化處理，零排放。6、在我國北方地區(qū)，無論冬夏都能做到高溫發(fā)酵，常年高效產(chǎn)氣，均衡產(chǎn)氣。7、可據(jù)養(yǎng)殖戶和農(nóng)村建設(shè)需要設(shè)計發(fā)酵罐體容積，同等產(chǎn)氣的條件下，占地面積僅是現(xiàn)有建沼氣池面積的十分之一。8、本發(fā)明容積處理糞便能力與沼氣池同體積容積相比，是沼氣池的22.4倍；同體積容積的本發(fā)明產(chǎn)氣量是現(xiàn)有沼氣池的5倍以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)流程圖；圖2是本發(fā)明攪拌器及安裝在罐體上的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式本發(fā)明具體步驟是a、首先通過自動進(jìn)料輸送泵3將集糞池1中的糞便混合料送入水解酸化處理罐4中的物料罐13中進(jìn)行水解酸化處理，以達(dá)到對糞便混合料的發(fā)酵；在集糞池1中通過攪拌器2進(jìn)行攪拌；b、經(jīng)過水解酸化處理罐4處理后的糞便混合料再通過自動送料泵10送入?yún)捬跸?中的物料罐13中，并在厭氧消化罐5內(nèi)攪拌并發(fā)酵；c、在水解酸化處理罐4和厭氧消化罐5上均安裝有攪拌器6;d、太陽能集熱器19通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)7將熱水送入水解酸化處理罐4和厭氧消化罐5的集水夾層8內(nèi)，并且太陽能集熱器19通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)7將熱水也送入集烘池1中；e、在厭氧消化罐5中生成的氣體首先通過脫硫裝置16，將氣體中的硫化氫以及二氧化硫去除，然后進(jìn)入集水裝置14去除冷凝水，最后注入貯氣罐15供用戶使用；f、在厭氧消化罐5內(nèi)的物料罐13內(nèi)的產(chǎn)氣后的廢料，經(jīng)液壓自動控制排料開關(guān)9排放到固液分離裝置17中進(jìn)行固液分離，分離出的物料用于做生物肥；g、水解酸化處理罐4和厭氧消化罐5的外壁上均安裝有保溫材料；h、所有裝置的控制工作均通過自動控制柜18完成。本發(fā)明安裝在水解酸化罐4和厭氧消化罐5的物位自動控制裝置11用于控制水解酸化罐4和厭氧消化罐5的物料罐19內(nèi)的物料量。本發(fā)明方法中所指的水解酸化罐和厭氧消化罐，其結(jié)構(gòu)是水解酸化罐4和厭氧消化罐5內(nèi)部的物料罐19底端均為錐形，并且與水解酸化罐4和厭氧消化罐5外壁間形成一個"V"型集水夾層8。本發(fā)明方法中水解酸化罐和厭氧消化罐讓所使用的攪拌器，其結(jié)構(gòu)是在水解酸化罐4和厭氧消化罐5上安裝有攪拌器6結(jié)構(gòu)相同，其具體結(jié)構(gòu)是油壓缸20安裝在水解酸化罐4或厭氧消化罐5上，油壓缸20通過油壓管道21與泵站22連接，在油壓缸20的伸入罐體內(nèi)部端安裝有山型攪拌器23。以下是結(jié)合結(jié)構(gòu)流程圖進(jìn)行更詳細(xì)的敘述1、集糞池由水泥鋼筋搗固建成，外形正方形內(nèi)圓錐體。外加保濕材料，以防冬季結(jié)冰。進(jìn)入糞池的糞尿，按C/N比要求配料，濃度1517%，調(diào)ra值達(dá)到6.87.4，并且采用自動攪拌器進(jìn)行攪拌。2、自動進(jìn)料輸送泵與糞池連接(壓力3050公斤，揚(yáng)程20米，小時流量3040m進(jìn)口4寸，出口3寸，外尺350cm，厚度12cm)。通過它將糞池料送入水解酸化罐。3、水解酸化罐其主要包括進(jìn)料口、進(jìn)料泵、錐型罐體、攪拌器、"V"集水夾層、物位自動控制裝置、液壓自動控制開關(guān)等，"V"集水夾層通過循環(huán)水系統(tǒng)與太陽能熱水集熱器相通，其主要是大中型沼氣不可缺少的發(fā)酵裝置，所要達(dá)到的效果指標(biāo)是罐體溫度4555"，濃度1518X，PH值6.87.4，發(fā)酵性細(xì)菌(幾百種)總量1081(T/ml，產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌總量10121014個/ml，罐體內(nèi)壓力0.40.6帕，進(jìn)料由物位自動控制系統(tǒng)(上、下限)控制，自動攪拌由定時自動油壓密封攪拌器完成，增溫恒溫由太陽能集熱器和循環(huán)水系統(tǒng)實現(xiàn)，自動排料由液壓自動開關(guān)完成。4、厭氧消化罐其主要包括進(jìn)料泵、錐型罐體、攪拌器、"V"集水夾層、物位自動控制裝置、液壓自動控制開關(guān)等，"V"集水夾層通過循環(huán)水系統(tǒng)與太陽能熱水集熱器相通，其是在中型沼氣建設(shè)核心關(guān)鍵發(fā)酵裝置。所達(dá)到的效果指標(biāo)是罐體溫度4555t:，濃度1518%，^值6.87.2(中性范圍內(nèi))，因為該發(fā)酵工藝屬于高溫發(fā)酵范籌，因此，要以嗜熱甲烷絲菌(2426小時)和索氏甲烷絲菌為主(3.44天)它們總量要達(dá)到101Q1012個/ml左右，罐體內(nèi)壓力0.60.8帕，做到嚴(yán)格密封，創(chuàng)造厭氧條件。此罐自動進(jìn)料，仍然由物位控制系統(tǒng)(上、下限)控制，自動攪拌由定時自動油壓密封攪拌器完成。增溫恒溫帖太陽能集熱器和循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)。自動排料由液壓自動開關(guān)實現(xiàn)。5、定時自動油壓密封攪拌器水解酸化罐和厭氧消化罐中采用的攪拌裝置均是此設(shè)備，該裝置一般安裝在罐體頂部并與罐體頂部密封連接，由油壓泵推動油壓缸內(nèi)軸上下運動，起到不亂物料層攪拌，使其浮渣層、清液層和活性層充分接觸，達(dá)到擴(kuò)大菌類活動生存范圍，起到均衡多產(chǎn)氣的目的。6、太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)是與太陽能集熱器相連接，通過自動溫度泵將太陽能集熱器中的熱水送入兩個罐體底部集水盆"V"型裝置為罐體增溫。7、集水盆"V"型裝置其是不同罐體容積內(nèi)為罐體加熱的核心設(shè)備，通過太陽能循環(huán)系統(tǒng)將熱水積存于"盆"內(nèi)，為罐體增溫，恒溫由太陽能自動循環(huán)控制。8、液壓自動控制開關(guān)其是通過電磁閥控制開關(guān)，打開后將水、解酸化罐內(nèi)物料通過自動送料泵送入消化處理罐。9、自動送料泵通過它起到將酸化消解罐內(nèi)物料送入?yún)捬跸蕖?0、太陽能集熱裝置(器)設(shè)置在兩罐體陽面上方，由數(shù)個太陽集熱管組成，按罐體需要加熱水的體積(重量)設(shè)計安裝，它與太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)緊緊相連接。11、自動排料開關(guān)是將厭氧消化處理完畢的沼渣沼液排出，其受到物位自動控制系統(tǒng)控制，能做到定量排料，水解酸化罐進(jìn)料多少，其能排出多少。由厭氧消化罐產(chǎn)生的沼氣含有數(shù)量不等的硫化氫以及二氧化硫影響沼氣(甲烷)純度，必須通過脫硫裝置進(jìn)行脫硫。(市場有小型裝置出售，在大中型沼氣建設(shè)中要另行設(shè)計脫硫塔)12、集水裝置市場上均有出售，主要是除掉沼氣中含有的冷凝水。13、固液分離指的被排出的沼渣沼液，經(jīng)安裝的固液分離機(jī)將沼渣沼液分離開，為發(fā)展沼氣循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供原料。14、自動控制柜是將集糞池中的糞到水解酸化罐和厭氧消化罐，實現(xiàn)天天進(jìn)料，攪拌、排料全部自動化控制系統(tǒng)的總程，也就是將整個系統(tǒng)的控制功能都集中在自動控制柜中，方便進(jìn)行全程控制。15、錐型罐體的設(shè)計是出于熱量傳導(dǎo)向上向側(cè)而很少向下的原理，又考慮錐型體重力集合原理，能使物料借助重力，向下盡快排料的想法設(shè)計的，特別是這樣設(shè)計后，便于集水盆"V"型的形成，易于加工，節(jié)省原材料。16、物位自動控制系統(tǒng)的設(shè)計，主要是考慮天天進(jìn)料，天天定量排料，而且由于發(fā)酵原料(牛、豬、雞糞)水解酸化和厭氧產(chǎn)沼氣的時間長短不一，必須做到因品種的不同發(fā)酵時間不同，而又要達(dá)到天天定量進(jìn)料，天天定量排料。17、罐體保濕材料主要原料為聚氨脂。18、產(chǎn)出的沼氣純度可達(dá)70%以上，實際是貯氣罐中的沼氣，它可水由鐵質(zhì)或玻璃鋼或抗壓能力強(qiáng)的紅泥塑料制成制成罐體。一般是厭氧消化罐體積的一半即可。實驗—、試驗研究主要內(nèi)容1、自動進(jìn)料、攪拌、排料裝置設(shè)備試驗研究2、太陽能集熱器裝置設(shè)備試驗研究3、發(fā)酵裝置(罐體)冬季增溫保溫材料試驗研究4、天天進(jìn)料、天天產(chǎn)氣、天天排料定量時限，實現(xiàn)真正意義上的無害化處理排放試驗研究。二、試驗材料、方法與采用的工藝路線1、材料養(yǎng)殖戶牲畜糞尿，包括牛糞尿，豬糞尿和雞糞按沼氣發(fā)酵C/N比更要求的玉米秸稈，并以鐵制罐體做發(fā)酵容積。2、方法依據(jù)養(yǎng)殖戶不同牲畜品種和每日排泄糞尿總量設(shè)計水解酸化處理罐和厭氧消化處理鐵制罐各3m3。并設(shè)計研究太陽能集熱器供熱面積以及熱水循環(huán)方式。3、采取的工藝路線。綜合運用流體力學(xué)、熱力學(xué)、自動控制和機(jī)械運轉(zhuǎn)等原理，集成、配套、組裝系統(tǒng)設(shè)計沼氣發(fā)酵工藝運轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程。四、試驗過程1、自動攪拌。第一次運用上下通天固定螺旋攪拌軸，試驗表明，固液料阻力大，達(dá)不到攪拌效果，而且上下通天，很難固定、密封，罐體漏氣，失去厭氧發(fā)酵意義。在試驗中我們發(fā)現(xiàn)，物料在罐體內(nèi)處于高溫發(fā)酵狀態(tài)下(6小時后)因固液比重不同，自然沉降和上浮而分成浮渣層、清液層、活性層和沉渣層。在罐體內(nèi)物料濃度達(dá)到15%時，每個層次大約占1/4左右。這就是沼氣不攪拌，產(chǎn)氣量減少30%左右的重要原因。第二次采用密封半軸帶有三葉片剌式攪拌器，仍然存在阻力大憋?。蛔詈蟛捎靡簤菏缴舷伦詣由炜s，和自制山型葉片式攪拌器進(jìn)行攪拌，使發(fā)酵物料無法浮出液面以上，保持原始物料混合狀態(tài)，這種攪拌方式可以激活活性層中微生物，擴(kuò)大了微生物繁衍和活動的空間范圍。使其沼氣產(chǎn)量增加，達(dá)到最佳產(chǎn)氣效果。2、自動排料。其目的就是要實現(xiàn)進(jìn)料限量，而排出的料也要定量，就是出多少進(jìn)多少。開始設(shè)計三個同心錐形罐體，并在二個錐型罐體底部設(shè)排料口，按自由落體原理，在三個開口處設(shè)法蘭盤，用通心軸連接并設(shè)橫桿上下運動，以達(dá)到三個罐體限量逐漸排出物料，結(jié)果未達(dá)到目的。第二方案改成罐體底部開口，靠罐體內(nèi)物料重力排料，結(jié)果打開排料口很快就將物料排凈，由于普通開關(guān)人工限量控制難度大，無法實現(xiàn)自動限量控制排料。我們經(jīng)過多次試驗反復(fù)探索，設(shè)計了可控"物位自動液壓開關(guān)，'，達(dá)到了自動限量排料的效果，實現(xiàn)了自動限量排料的目的。3、太陽能集熱增溫。保持恒溫及設(shè)備試驗研究。這項試驗要解決三個關(guān)鍵問題。(1)太陽能集熱管多大面積能保證罐體內(nèi)增溫且恒定。(2)太陽能集熱管里的水，通過增設(shè)什么樣設(shè)備達(dá)到很快為罐體加熱增溫。(3)如果陰天下雨、下雪，太陽能不能供熱如何保證罐體恒溫。經(jīng)過多次反復(fù)試驗結(jié)果是—是60個太陽能集熱管集熱面積7.Sm、可為500kg水加熱并保證罐體內(nèi)恒溫達(dá)到45t:以上。二是太陽能集熱管里的水，我們通過在罐體內(nèi)設(shè)螺旋管，曲線型管(鐵質(zhì))等設(shè)施，熱水循環(huán)效果都達(dá)不到要求，而且加工費事。最后我們制定"集水盆"近似"V"型設(shè)備罐體底部加熱。這種太陽能加熱系統(tǒng)在太陽能熱水60-8(TC的情況下，通過加熱泵循環(huán)，每小時罐體內(nèi)物料升溫1-1.5°C。夏季室外溫度在2(TC左右時，罐內(nèi)初始溫度15-16t:左右時，需要25-30小時，就能使罐體內(nèi)物料溫度達(dá)到45t:以上。(在罐體設(shè)保溫板的前提下，5天內(nèi)溫度下降1-1.5°C)。三是為保證冬夏陰天下雨下雪罐體內(nèi)恒溫不受波動，我們在"V"型集水盆內(nèi)增設(shè)了"自控加熱"或"沼氣燃?xì)忮仩t"予以增溫保溫。4、發(fā)酵設(shè)備冬季增溫保溫材料及保溫方式試驗。005100168268號專利，是以溫室大棚和玉米秸稈，在地下窖內(nèi)發(fā)酵實現(xiàn)冬季增溫保溫的。最大問題是在應(yīng)用中群眾感到費工費事，難以操作。我們完全拼棄了這種增溫保溫理念。我們通過泡沫、珍珠巖、草炭加珍珠巖試驗均未獲得理想效果。最后，我們選定國際領(lǐng)先的保溫材料"聚胺脂"對罐體"發(fā)泡"保溫，達(dá)到了預(yù)期效果。罐體內(nèi)保持恒溫45°C以上。一個月觀測檢溫，結(jié)果表明這樣保溫效果基本不受外界自然氣候變化影響。確切觀測數(shù)據(jù)說明5天內(nèi)外界溫度無論差異多大，罐體內(nèi)溫度變化只有正負(fù)l-i.5t:的變化。5、天天進(jìn)料，產(chǎn)氣，天天排料限量試驗。其目的是要達(dá)到真正意義上的無害化處理零排放。試驗的核心是摸清牲畜糞便，使不同品種(牛、豬、雞以及混入部分秸稈)在恒定溫度同一料液濃度條件下，產(chǎn)氣天數(shù)(時限)。以下數(shù)據(jù)在國內(nèi)各類刊物上標(biāo)明的都是各類沼氣池測得的數(shù)據(jù)7表3_1.溫度對產(chǎn)氣速度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表3-2糞便發(fā)酵期限與溫度的關(guān)系<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>而本發(fā)明經(jīng)過38天試驗結(jié)果如下表糞便發(fā)酵期限與溫度產(chǎn)氣速度的關(guān)系(lm3發(fā)酵罐體)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注上述三種糞按C/N比要求分別加入不同量玉米秸稈。上述試驗表明本發(fā)明使各類糞便在恒定溫度濃度下，產(chǎn)氣時限大大縮短5-6倍多，而產(chǎn)氣率與沼氣池發(fā)酵相比提高了5倍多。這就為天天進(jìn)料，天天產(chǎn)氣，天天無害化處理提供了可靠的科學(xué)依據(jù)。實驗結(jié)果證明1、通過采用自制近似"V"型"集水盆"式設(shè)備，在罐體底部利用太陽能集熱器的熱水和溫控自動循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行加熱。可使罐體內(nèi)物料控制在45t:-65°〇范圍內(nèi)，使微生物的繁衍和生長得到了快速的發(fā)展?？s短了滯留期，提高了發(fā)酵裝置的工作效率。2、用液壓式上下自動伸縮，和自制山型葉片式攪拌器進(jìn)行攪拌，使發(fā)酵物料無法浮出液面以上，保持原始物料混合狀態(tài)，這種攪拌方式可以激活活性層中的微生物，擴(kuò)大了微生物繁衍空間的范圍，使其沼氣產(chǎn)量增加，達(dá)到最佳產(chǎn)氣效果。3、針對我國北方地區(qū)冬季氣候寒冷，沼氣池少產(chǎn)氣或不產(chǎn)氣、凍裂報廢的實際情況，我們采用了國際領(lǐng)先的保溫材料"聚氨酷"對罐體發(fā)泡保溫，得到了很好的預(yù)期效果。權(quán)利要求一種自動化太陽能沼氣發(fā)酵方法，其特征在于a、首先通過自動進(jìn)料輸送泵(3)將集糞池(1)中的糞便混合料送入水解酸化處理罐(4)中的物料罐(13)中進(jìn)行水解酸化處理，以達(dá)到對糞便混合料的發(fā)酵；在集糞池(1)中通過攪拌器(2)進(jìn)行攪拌；b、經(jīng)過水解酸化處理罐(4)處理后的糞便混合料再通過自動送料泵(10)送入?yún)捬跸?5)中的物料罐(13)中，并在厭氧消化罐(5)內(nèi)攪拌并發(fā)酵；c、在水解酸化處理罐(4)和厭氧消化罐(5)上均安裝有攪拌器(6)；d、太陽能集熱器(19)通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)(7)將熱水送入水解酸化處理罐(4)和厭氧消化罐(5)的集水夾層(8)內(nèi)，并且太陽能集熱器(19)通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)(7)將熱水也送入集烘池(1)中；e、在厭氧消化罐(5)中生成的氣體首先通過脫硫裝置(16)，將氣體中的硫化氫以及二氧化硫去除，然后進(jìn)入集水裝置(14)去除冷凝水，最后注入貯氣罐(15)供用戶使用；f、在厭氧消化罐(5)內(nèi)的物料罐(13)內(nèi)的產(chǎn)氣后的廢料，經(jīng)液壓自動控制排料開關(guān)(9)排放到固液分離裝置(17)中進(jìn)行固液分離，分離出的物料用于做生物肥；g、水解酸化處理罐(4)和厭氧消化罐(5)的外壁上均安裝有保溫材料；h、所有裝置的控制工作均通過自動控制柜(18)完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化太陽能沼氣發(fā)酵方法，其特征在于安裝在水解酸化罐(4)和厭氧消化罐(5)的物位自動控制裝置(11)用于控制水解酸化罐(4)和厭氧消化罐(5)的物料罐(19)內(nèi)的物料量。3.權(quán)利要求1所述的水解酸化罐和厭氧消化罐，其特征在于水解酸化罐(4)和厭氧消化罐(5)內(nèi)部的物料罐(19)底端均為錐形，并且與水解酸化罐(4)和厭氧消化罐(5)外壁間形成一個"V"型集水夾層(8)。4.權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于在水解酸化罐(4)和厭氧消化罐(5)上安裝有攪拌器(6)結(jié)構(gòu)相同，其具體結(jié)構(gòu)是油壓缸(20)安裝在水解酸化罐(4)或厭氧消化罐(5)上，油壓缸(20)通過油壓管道(21)與泵站(22)連接，在油壓缸(20)的伸入罐體內(nèi)部端安裝有山型攪拌器(23)。全文摘要一種自動化太陽能沼氣發(fā)酵方法，屬于環(huán)保化工領(lǐng)域。本發(fā)明針對現(xiàn)有沼氣生產(chǎn)過程中存在的缺點，設(shè)計一種可達(dá)到在冬季北方自動進(jìn)料、攪拌、排料、恒溫、定量的自動化太陽能沼氣發(fā)酵方法及裝置。本發(fā)明步驟是自動進(jìn)料輸送泵將集糞池中的糞便混合料送入水解酸化處理罐中的物料罐中進(jìn)行水解酸化處理，經(jīng)過水解酸化處理罐處理后的糞便混合料再通過自動送料泵送入?yún)捬跸拗械奈锪瞎拗?，太陽能集熱器通過溫控泵和太陽能熱水循環(huán)系統(tǒng)將熱水送入水解酸化處理罐和厭氧消化罐的集水夾層內(nèi)，產(chǎn)生氣體經(jīng)脫硫、固液分離后注入貯氣罐供用戶使用。本發(fā)明建立在沼氣進(jìn)料、攪拌、排料、恒溫、限量全部自動化程序控制，符合目前我國畜牧業(yè)養(yǎng)殖戶發(fā)展現(xiàn)狀。文檔編號C02F11/04GK101704625SQ20091021792公開日2010年5月12日申請日期2009年11月27日優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日發(fā)明者呂躍雙,呂鵬飛,林志,郝運伍申請人:公主嶺國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)北方太陽能沼氣研究所