專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓力容器式強(qiáng)磁除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力容器式除鐵器，具體涉及一種去除水中的鐵磁性雜質(zhì)的
壓力容器式強(qiáng)磁除鐵器。
背景技術(shù)：
熱力設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生高溫腐蝕，使蒸汽和凝結(jié)水、疏水中含有大量的腐蝕產(chǎn) 物；熱電廠和化工廠要提供大量蒸汽，在回收使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生腐蝕。這種水質(zhì)達(dá)不到 國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目前火電廠普遍采用各種過(guò)濾器，如管式過(guò)濾器，粉末樹(shù)脂過(guò)濾器，紙漿 過(guò)濾器、前置陽(yáng)床過(guò)濾器或混床，它們共同的弱點(diǎn)是運(yùn)行中需要消耗電能，反洗時(shí)需要消耗 大量的除鹽水，過(guò)濾元件或?yàn)V料壽命短， 一般3 8年不等，嚴(yán)重時(shí)只有1年，如直接空冷機(jī) 組，熱電廠生產(chǎn)返回水。這些過(guò)濾器運(yùn)行過(guò)程中由于截留腐蝕產(chǎn)物——氧化鐵使運(yùn)行壓差 逐漸增大，并且污染濾元。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種在運(yùn)行中不需要消 耗動(dòng)力及電能，運(yùn)行時(shí)沒(méi)有壓差上升問(wèn)題，可隨時(shí)清理，僅需要少量的水，具有節(jié)水、節(jié)能效 益的壓力容器式強(qiáng)磁除鐵器。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括除鐵器殼體以及設(shè)置在該
殼體內(nèi)的若干根磁棒，在磁棒上套裝有可沿磁棒上下移動(dòng)的刮板，除鐵器殼體內(nèi)還設(shè)置有
與刮板螺紋連接的螺桿，該螺桿與除鐵器殼體上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置相連。 本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)或手輪；磁棒包括薄壁不銹鋼管或鈦管以及設(shè)置
在其中的內(nèi)徑尺寸與管徑相匹配的圓柱型強(qiáng)磁鐵構(gòu)成，磁鐵的高度不超過(guò)直徑，每?jī)蓧K磁
鐵中間有導(dǎo)磁板，磁鐵采用同極相斥、壓實(shí)的連接方式，且在磁棒2的兩端分別設(shè)置有5cm
以上的非磁性材料；強(qiáng)磁鐵采用NdFeB制成；每根磁棒的間距小于等于8cm，與邊界的距離
小于4cm ;刮板的孔徑與磁棒的間隙小于lmm ;除鐵器殼體上還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)窺視孔。 本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)水流方向由底部進(jìn)上部出，由磁棒吸附腐蝕產(chǎn)物，需要進(jìn)行反
洗清理時(shí)，首先使除鐵器隔離系統(tǒng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)頂部的驅(qū)動(dòng)裝置使刮板至上而下滑動(dòng)，除掉的
雜質(zhì)堆積在除鐵器的底部，用少量的水即可沖洗干凈，然后使滑板回到頂部位置。此除鐵器 運(yùn)行時(shí)不需要消耗動(dòng)力及電能，運(yùn)行時(shí)沒(méi)有壓差上升問(wèn)題，清理腐蝕產(chǎn)物需很少量的水，具 有節(jié)水、節(jié)能效益。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)運(yùn)行示意圖； 圖3是本實(shí)用新型反洗示意圖； 圖4是本實(shí)用正洗示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型包括除鐵器殼體1以及設(shè)置在該殼體1內(nèi)的若干根磁棒2， 在磁棒2上套裝有可沿磁棒2上下移動(dòng)的刮板4，刮板4的孔徑與磁棒2的間隙小于lmm， 除鐵器殼體1內(nèi)還設(shè)置有與刮板4螺紋連接的螺桿3，該螺桿3與除鐵器殼體1上端設(shè)置的 手輪6相連。本實(shí)用新型的磁棒2包括薄壁不銹鋼管或鈦管以及設(shè)置在其中的內(nèi)徑尺寸與 管徑相匹配的圓柱型NdFeB強(qiáng)磁鐵構(gòu)成，磁鐵的高度不超過(guò)直徑，每?jī)蓧K磁鐵中間有導(dǎo)磁 板，使磁力線(xiàn)外翻，以增加收納管外表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，磁鐵采用同極相斥、壓實(shí)的連接方式， 且在磁棒2的兩端分別設(shè)置有5cm以上的非磁性材料以方便清除吸附物，每根磁棒2的間 距小于等于8cm，與邊界的距離小于4cm，除鐵器殼體1上還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)窺視孔5。 參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型除鐵器正常運(yùn)行是由下進(jìn)上出的方式進(jìn)行。從不同高度的窺 視孔5中可以觀察到吸附狀態(tài)。除鐵器運(yùn)行一段時(shí)間后磁棒2會(huì)變粗。在變粗后的直徑超 過(guò)原直徑的2/3后就應(yīng)該停止運(yùn)行，進(jìn)行反洗。 參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型除鐵器反洗使首先隔離系統(tǒng)。手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪6使 螺桿旋轉(zhuǎn)3，帶動(dòng)刮板4由頂部落下，使吸附的雜質(zhì)刮下，并沉積在底部，用水沖洗干凈。 參見(jiàn)圖4，反洗結(jié)束后打開(kāi)正洗水，手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪6使螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng) 刮板4回到頂部位置。出水清澈后投入運(yùn)行。
權(quán)利要求一種壓力容器式強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于包括除鐵器殼體(1)以及設(shè)置在該殼體(1)內(nèi)的若干根磁棒(2)，在磁棒(2)上套裝有可沿磁棒(2)上下移動(dòng)的刮板(4)，除鐵器殼體(1)內(nèi)還設(shè)置有與刮板(4)螺紋連接的螺桿(3)，該螺桿(3)與除鐵器殼體(1)上端設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置(6)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)裝置(6)為電動(dòng)機(jī)或 手輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于所說(shuō)的磁棒(2)包括薄壁不銹鋼 管或鈦管以及設(shè)置在其中的內(nèi)徑尺寸與管徑相匹配的圓柱型強(qiáng)磁鐵構(gòu)成，磁鐵的高度不超 過(guò)直徑，每?jī)蓧K磁鐵中間有導(dǎo)磁板，磁鐵采用同極相斥、壓實(shí)的連接方式，且在磁棒(2)的 兩端分別設(shè)置有5cm以上的非磁性材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于所說(shuō)的強(qiáng)磁鐵采用NdFeB制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于所說(shuō)的每根磁棒(2)的間距小于 等于8cm，與邊界的距離小于4cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于所說(shuō)的刮板(4)的孔徑與磁棒(2) 的間隙小于lmm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁除鐵器，其特征在于所說(shuō)的除鐵器殼體(1)上還開(kāi)設(shè) 有若干個(gè)窺視孔(5)。
專(zhuān)利摘要一種壓力容器式強(qiáng)磁除鐵器，包括除鐵器殼體以及設(shè)置在該殼體內(nèi)的若干根磁棒，在磁棒上套裝有可沿磁棒上下移動(dòng)的刮板，除鐵器殼體內(nèi)還設(shè)置有與刮板螺紋連接的螺桿，該螺桿與除鐵器殼體上端設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置相連。本實(shí)用新型通過(guò)磁場(chǎng)的作用除去流體中的鐵磁性物質(zhì)。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)延伸到容器外的螺桿使刮板上下移動(dòng)。當(dāng)刮板從頂部落下時(shí)，利用刮板與磁棒的緊配合去掉吸附物，由反洗水排除。此除鐵器運(yùn)行時(shí)不需要消耗動(dòng)力及電能，運(yùn)行時(shí)沒(méi)有壓差上升問(wèn)題，清理腐蝕產(chǎn)物需很少量的水，具有節(jié)水、節(jié)能效益。
文檔編號(hào)C02F1/48GK201446009SQ200920033760
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者孫本達(dá) 申請(qǐng)人:西安熱工研究院有限公司