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      煤氣站酚水處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4839752閱讀:485來源:國知局
      專利名稱:煤氣站酚水處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到一種用于處理煤氣站含酚污水的煤氣站酚水處理裝置。
      背景技術(shù)
      煤氣站的含酚污水由酚類、氰化物、焦油、懸浮物、硫化物、氨氮等有害 物質(zhì)等組成。其中酚類以一元酚為主,以苯酚含量最高,其次還有間對(duì)甲苯酚, 含酚水主要來源于煤氣凈化過程中的間接冷卻器的冷凝水和水封用水,其中含 酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質(zhì)及所采用的氣化工藝。
      苯酚,又名石炭酸,微酸性(腐蝕性),常溫下能揮發(fā),放出一種特殊的刺激
      性臭味,在空氣中變粉紅色。其水溶液很易通過皮膚引起全身中毒;其蒸氣由 呼吸道吸入,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)損害更大。長期吸入低濃度酚蒸汽或酚污染了的水可 引起慢性積累性中毒;吸入高濃度酚蒸汽或大量酚液濺到皮膚上可引起急性中 毒。如不及時(shí)搶救,可在三到八小時(shí)內(nèi)因神經(jīng)中樞麻痹而殘廢。人對(duì)酚的口服 致死量為530毫克/公斤體重。因而,在煤氣站進(jìn)行酚水處理時(shí),應(yīng)盡最大可能 地減少工人直接接觸酚水和聞到酚水氣味,以保護(hù)工人的身體健康。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是將提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可避免人員直 接接觸酚水從而保護(hù)作業(yè)人員健康的煤氣站酚水處理裝置。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是所述的煤氣站酚水 處理裝置,包括酚水箱,在酚水箱內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管,蒸汽加熱管安裝在 一塊蓋板上,蒸汽加熱管的兩根引出管伸出蓋板外側(cè),蓋板可拆卸地密封覆蓋 在酚水箱頂部的開口上;酚水箱上還設(shè)置有一根酚水引出管,酚水引出管與緩 存罐相連通,緩存罐的靠近底部位置通過連接管與循環(huán)泵相連接,循環(huán)泵通過引流管與設(shè)置在飽和混合塔頂部的酚水霧化器相連通,在飽和混合塔的頂部還 設(shè)置有飽和排氣管,飽和排氣管上設(shè)置有排氣閥,在靠近飽和混合塔的底部位 置設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥,在飽和混合塔的底部設(shè)置有排污管。為更好地解決上述的技術(shù)問題,上面所述的排污管與水封循環(huán)槽相通,水 封循環(huán)槽上的溢流口通過溢流管與酚水箱相通。為更好地解決上述的技術(shù)問題,在所述的酚水箱中還設(shè)置有測(cè)溫器。還可 在引流管上設(shè)置有引流闊。本實(shí)用新型的有益效果是 一、蒸汽加熱管設(shè)置成可拆卸式安裝結(jié)構(gòu)后, 檢修時(shí)可將蒸汽加熱管起吊到酚水箱的外面,避免了檢修人員入箱操作,消除了給人身帶來的安全隱患;并可大大縮短清理時(shí)間、提高清理的工作效率;二、飽和混合塔內(nèi)不需充裝任何填料,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率,同時(shí)消除了廢棄物的產(chǎn)生,有利于環(huán)境保護(hù)。


      圖1是本實(shí)用新型所述的煤氣站酚水處理裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示,所述的煤氣站酚水處理裝置,包括酚水箱1,在酚水箱1內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管2,蒸汽加熱管2安裝在一塊蓋板15上,蒸汽加熱管2的兩 根引出管伸出蓋板15外側(cè),蓋板15可拆卸地密封覆蓋在酚水箱1頂部的開口 上——如蓋板15可通過螺栓螺母或卡扣件、以及密封圈13等安裝配件可拆卸 地安裝在酚水箱1頂部的開口上,需要時(shí)將螺栓螺母或卡扣件解除后就可將蓋 板15及蒸汽加熱管2 —起從酚水箱1中吊出;酚水箱1上還設(shè)置有一根酚水引 出管14,酚水引出管14與緩存罐6相連通,緩存罐6的靠近底部位置通過連接 管與循環(huán)泵3相連接,循環(huán)泵3通過引流管11與設(shè)置在飽和混合塔5頂部的酚 水霧化器4相連通——酚水霧化器4的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要具體設(shè)置;在引流管11上設(shè)置有引流閥111。在飽和混合塔5的頂部還設(shè)置有飽和排氣管9,飽和排氣管9上設(shè)置有排氣閥91,在靠近飽和混合塔5的底部位置設(shè)置有進(jìn)氣管8, 進(jìn)氣管8上設(shè)置有進(jìn)氣閥81,在飽和混合塔5的底部還設(shè)置有排污管51。本實(shí) 施例中,排污管51與水封循環(huán)槽7相通,水封循環(huán)槽7上的溢流口通過溢流管 10與酚水箱1相通。在所述的酚水箱1中還設(shè)置有測(cè)溫器12,用以測(cè)量酚水箱 內(nèi)的溫度。上述結(jié)構(gòu)的煤氣站酚水處理裝置的工作原理是水封循環(huán)槽7中的含酚污 水過多時(shí)會(huì)從溢流管IO溢出而進(jìn)入到酚水箱1中。然后往蒸汽加熱管2中通入 蒸汽對(duì)酚水箱1中的含酚污水進(jìn)行加熱,加熱至合適溫度如9(TC時(shí),打開引流 閥111并啟動(dòng)循環(huán)泵3,將含酚污水從酚水箱1中引出,通過酚水引出管14、 緩存罐6及引流管11后,含污酚水被加壓引入酚水霧化器4,最后經(jīng)霧化后噴 出。與此同時(shí),打開進(jìn)氣閥81和排氣閥91,從進(jìn)氣管8中引入空氣,上升的空 氣與向下霧化的酚水進(jìn)行逆向熱交換,經(jīng)熱交換后的空氣能達(dá)到煤氣發(fā)生爐對(duì) 氣化劑所需的飽和要求和溫度要求,即經(jīng)熱交換后的空氣可以作為煤氣發(fā)生 爐的氣化劑,霧化后的酚水中的酚等有害物質(zhì)被空氣攜帶著一起通過飽和排氣 管9排出,并被送入煤氣發(fā)生爐底部,在煤氣發(fā)生爐中的火層1100-120(TC的高 溫下,將酚等有害物質(zhì)在高溫環(huán)境下燃燒生成無害的水和二氧化碳。在工作過 程中,霧化量的大小可通過循環(huán)泵3進(jìn)行調(diào)節(jié)。工作一段時(shí)間后,當(dāng)需要檢修或清理蒸汽加熱管2時(shí),由于蓋板15設(shè)置成 可拆卸式結(jié)構(gòu),因此可將蓋板15及蒸汽加熱管2 —起從酚水箱1中吊出進(jìn)行檢 修或清理;另外,本裝置的飽和混合塔5內(nèi)無需充裝任何填料,避免了由于填 料堵塞造成停機(jī)的事故??傊?,本實(shí)用新型不僅提高了處理量,而且員工也不 會(huì)因清洗、更換飽和混合塔內(nèi)的填料等原因而增加工作量以及與酚水進(jìn)行直接 接觸,提高了工作效率,消除了給人身帶來的安全隱患,杜絕了由于堵塞、清 理、疏通而造成的環(huán)境污染現(xiàn)象。權(quán)利要求1、煤氣站酚水處理裝置,包括酚水箱,其特征在于在酚水箱內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管,蒸汽加熱管安裝在一塊蓋板上,蒸汽加熱管的兩根引出管伸出蓋板外側(cè),蓋板可拆卸地密封覆蓋在酚水箱頂部的開口上;酚水箱上還設(shè)置有一根酚水引出管,酚水引出管與緩存罐相連通,緩存罐的靠近底部位置通過連接管與循環(huán)泵相連接,循環(huán)泵通過引流管與設(shè)置在飽和混合塔頂部的酚水霧化器相連通,在飽和混合塔的頂部還設(shè)置有飽和排氣管,飽和排氣管上設(shè)置有排氣閥,在靠近飽和混合塔的底部位置設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥,在飽和混合塔的底部還設(shè)置有排污管。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣站酚水處理裝置,其特征在于所述的排污 管與水封循環(huán)槽相通,水封循環(huán)槽上的溢流口通過溢流管與酚水箱相通。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣站酚水處理裝置,其特征在于所述的酚水箱中設(shè)置有測(cè)溫器。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣站酚水處理裝置,其特征在于在引流管上設(shè)置有引流閥。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、可避免人員直接接觸酚水從而保護(hù)作業(yè)人員健康的煤氣站酚水處理裝置,包括酚水箱,在酚水箱內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管,蒸汽加熱管設(shè)置在一塊蓋板上,蓋板可拆卸地密封覆蓋在酚水箱頂部的開口上;酚水箱上還設(shè)置有一根酚水引出管,酚水引出管通過緩存罐、循環(huán)泵與設(shè)置在飽和混合塔頂部的酚水霧化器相連通,在飽和混合塔的頂部設(shè)置有飽和排氣管,在靠近飽和混合塔的底部位置設(shè)置有進(jìn)氣管,在飽和混合塔的底部還設(shè)置有排污管。上述結(jié)構(gòu)的酚水處理裝置可應(yīng)用于對(duì)煤氣站的含酚污水進(jìn)行凈化處理。
      文檔編號(hào)C02F1/12GK201406328SQ200920042138
      公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
      發(fā)明者于恩魁, 劉紀(jì)才, 包忠祥, 巖 臧, 陳小萍 申請(qǐng)人:蘇州浩波科技股份有限公司
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