專利名稱：一種垃圾滲濾液廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，用于處理垃圾滲濾液廢水及 其他一些高氨氮有機(jī)廢水，屬于環(huán)境保護(hù)和廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
垃圾填埋場、垃圾焚燒發(fā)電廠都會產(chǎn)生大量的垃圾滲濾液廢水，這些廢水 BOD和COD濃度高、氨氮含量高，使之成為廢水處理行業(yè)的一大難點(diǎn)。垃圾滲 濾液處理的突出問題是難降解有機(jī)物和高氨氮的降解問題。國內(nèi)外普遍采用物理 法、物化法和生化等方法處理該類廢水，但皆因有機(jī)物難以降解、處理成本高、 脫氮效果差且易造成二次污染等原因而難以推廣。另一方面，隨著人們生活水平 的提高，國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，采用常規(guī)的廢水處理工藝已難以滿足目前的出 水要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種穩(wěn)定和高效的垃圾滲濾液廢水處理裝置，從而 達(dá)到減少高氨氮有機(jī)廢水排放對環(huán)境污染的目的。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種垃圾滲濾液廢水處 理裝置，其特征在于，包括集水井，集水井通過管道及設(shè)于其內(nèi)的提升泵與調(diào)節(jié) 池的進(jìn)水口相連，調(diào)節(jié)池的出水口通過管道及水泵與過濾器的進(jìn)口相連，過濾器 的出口通過管道與多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)(以下簡稱為 多級A/0 (MBR)池)的進(jìn)口相連，多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系 統(tǒng)的出口通過管道與催化氧化塔的進(jìn)水口相連，催化氧化塔的出口通過管道與生 物炭濾池的進(jìn)口相連，生物炭濾池的出口連接有達(dá)標(biāo)排放管，達(dá)標(biāo)排放管與下水 道相連。
本實(shí)用新型采用先進(jìn)卻不失簡潔的預(yù)處理工藝，去除廢水內(nèi)的大顆粒SS， 保護(hù)后續(xù)設(shè)備，降低負(fù)荷，垃圾滲濾液廢水進(jìn)入多級A/0 (MBR)池，通過微生 物的代謝作用降解有機(jī)污染物質(zhì)，并通過硝化菌和反硝化菌的作用，使氨氮得到
4去除。各級A/0池串聯(lián)，各級A/0池的A段分別進(jìn)水，這樣即可使得廢水內(nèi)的 碳源得到最大程度的利用，而且0段產(chǎn)生的硝化液可直接進(jìn)入下一級A/0池的A 段，從而從理論上省去了 A/0工藝的內(nèi)循環(huán)工序。出水通過MBR，通過濃縮液回 流的方式可使多級A/0池內(nèi)維持高微生物量，濃度可達(dá)8 30g/L。膜出水進(jìn)入 催化氧化塔，在催化劑的作用下通過臭氧的強(qiáng)氧化作用，進(jìn)一步降解有機(jī)物，并 可使廢水的可生化性得到提高。催化氧化塔出水進(jìn)入生物炭濾池，廢水在炭濾池 內(nèi)通過生物膜的氧化降解和活性炭的吸附協(xié)同作用進(jìn)一步去除污染物質(zhì)，出水即 可達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本工藝的主體工藝多級A/0池分各級A段分 別進(jìn)水，進(jìn)水量可以調(diào)節(jié)控制，運(yùn)行方式更靈活；2、本實(shí)用新型的多級A/0工 藝是活性污泥法，深度處理中的生物炭濾池是生物膜法，兩種生物處理法位于一 種廢水處理工藝中，可以發(fā)揮其互補(bǔ)的優(yōu)勢，去除效果更高；3、工藝簡潔，占 地少，基建投資??；4、運(yùn)行費(fèi)用低廉；5、基建投資低，設(shè)備投資規(guī)模小，主要 是膜分離設(shè)備的投資；6、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定達(dá)到GB8978-1996的標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行 業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且不產(chǎn)生二次污染。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的一種垃圾滲濾液廢水處理工藝的流程圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖l所示，為本實(shí)用新型提供的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，包括集水 井l，集水井1通過管道及設(shè)于其內(nèi)的提升泵2與調(diào)節(jié)池3的進(jìn)水口相連，調(diào)節(jié) 池3的出水口通過管道及水泵5與過濾器7的進(jìn)口相連，過濾器7的出口通過管 道與多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)的進(jìn)口相連，多級缺氧/好氧 池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)的出口通過管道與催化氧化塔18的進(jìn)水口相
5連，催化氧化塔18的出口通過管道與生物炭濾池24的進(jìn)口相連，生物炭濾池 24的出口連接有達(dá)標(biāo)排放管26，達(dá)標(biāo)排放管26與下水道相連。
在集水井1內(nèi)設(shè)有格柵或格網(wǎng)，可以對廢水內(nèi)的較大粒徑的顆粒、碎石和漂 浮物進(jìn)行攔截，出水通過提升泵2進(jìn)入調(diào)節(jié)池3。調(diào)節(jié)池內(nèi)3設(shè)有第一潛水?dāng)?拌機(jī)4，通過攪拌機(jī)的水力攪動作用，不僅可以使水質(zhì)得以均勻，還可以使得廢 水內(nèi)的纖維及SS等不致于在調(diào)節(jié)池3內(nèi)淤積。調(diào)節(jié)池3出水通過提升泵5提升 進(jìn)入過濾器7。過濾器7可去除掉廢水內(nèi)大部分SS，避免了SS對膜組件的損害， 并可有效降低多級A/0池的處理負(fù)荷。
多級A/0 (MBR)池分為多級A/0池10和MBR。多級A/0池為2 6級的A/0 池串聯(lián)而成，在本實(shí)施例中為3級A/0池串聯(lián)而成。各級的A段內(nèi)設(shè)有第二潛 水?dāng)嚢铏C(jī)8，通過攪拌機(jī)的水力攪動作用，使回流污泥懸浮在水體內(nèi)并能夠與富 含有機(jī)物和氨氮的廢水充分接觸；各級的A段內(nèi)設(shè)有曝氣系統(tǒng)9，曝氣系統(tǒng)9 與曝氣機(jī)6相連接，可為微孔曝氣器、碟式射流曝氣器、MTS射流曝氣器、K5rting Ejectors射流器以及其他的高效曝氣器，為降解有機(jī)物和氨氮硝化提供必需的 氧氣，并使廢水內(nèi)溶解氧維持在2 5mg/L的范圍內(nèi)。各級缺氧/好氧池的缺氧 段分別進(jìn)水，在各級進(jìn)水管道上裝設(shè)有流量計(jì)
由于硝化反應(yīng)需要消耗堿度、反硝化反應(yīng)產(chǎn)生堿度，當(dāng)產(chǎn)生的堿度不足以維 持硝化反應(yīng)所需的堿度時，各級0段設(shè)有堿液投加系統(tǒng)。末級A段還設(shè)有碳源 投加系統(tǒng)，通過硝態(tài)氮的脫除，提高總氮的去除效率。本工藝選用多級A/0工 藝作為生化反應(yīng)的主體，具有如下的優(yōu)點(diǎn)第一、多級A/0工藝污泥負(fù)荷低， 污泥濃度較高，生物量大，相對曝氣時間較長；第二、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水 效果好；第三、由于廢水進(jìn)行了多級A/0生化反應(yīng)，硝化和反硝化反應(yīng)交替進(jìn) 行，污水脫氮徹底，反硝化脫氮所產(chǎn)生的氧，在硝化段被充分利用，以節(jié)省供氧 能耗；第四、由于污泥負(fù)荷較低，泥齡較長，污泥在曝氣池的停留時間長，自身 氧化充分、礦化度高，泥量少，穩(wěn)定性好，不需要污泥消化系統(tǒng)，直接濃縮脫水 即可。MBR為外置式的巻式膜、外置式的板式膜、外置式的管式膜或內(nèi)置式的中空 纖維膜。在實(shí)施例中，MBR包含進(jìn)液系統(tǒng)12、循環(huán)系統(tǒng)13、清洗系統(tǒng)14、回流 系統(tǒng)15和清液出流系統(tǒng)16，其中，循環(huán)系統(tǒng)13的進(jìn)口端連接進(jìn)液系統(tǒng)12，循 環(huán)系統(tǒng)13的出口端分別連接清洗系統(tǒng)14及回流系統(tǒng)15，清洗系統(tǒng)14的進(jìn)口端 連接清液出流系統(tǒng)16，進(jìn)液系統(tǒng)12的進(jìn)口端連接所述缺氧/好氧池的末級，清 液出流系統(tǒng)16連接所述催化氧化塔18，在進(jìn)液系統(tǒng)12上設(shè)有進(jìn)水泵11。 MBR 對水中膠體等懸浮物的去除能力高于傳統(tǒng)工藝，確保出水SDI小于4。就過濾精 度而言，MBR可確保介質(zhì)通過超濾膜時能完全去除膠體顆粒、病毒、細(xì)菌、其它 病原性微生物以及一些大分子物質(zhì)。通過膜分離系統(tǒng)濃液回流的方式可使多級 A/0池內(nèi)的微生物濃度維持在8 30mg/L的范圍內(nèi)。
催化氧化塔18具有進(jìn)水配水系統(tǒng)17、進(jìn)氣布?xì)庀到y(tǒng)19及催化劑填料層20， 進(jìn)水配水系統(tǒng)17與清液出流系統(tǒng)16相連，進(jìn)氣布?xì)庀到y(tǒng)19連接外置的臭氧發(fā) 生器25，在催化氧化塔18內(nèi)的中部設(shè)有催化劑填料層20。本技術(shù)的核心為兩相 催化氧化。這兩相分別是臭氧發(fā)生器25產(chǎn)生的臭氧和固定在載體上的催化劑 填料層20 (固相)，催化劑的作用是加快反應(yīng)速率、提高臭氧的利用率，降低 處理成本，提高處理效果，縮短了廢水在塔內(nèi)的停留時間。廢水經(jīng)一級生化處理 后，進(jìn)入催化氧化塔，水中有機(jī)污染物在催化劑的作用下被氧化劑分解，難降解 有機(jī)物被開環(huán)，斷鏈，大分子變成小分子，小分子再進(jìn)一步被氧化為二氧化碳和 水，從而使廢水中的COD值大幅度降低。
生物炭濾池24具有進(jìn)水配水系統(tǒng)21、進(jìn)氣布?xì)庀到y(tǒng)22及填料層23。該工 藝充分借鑒了污水處理接觸氧化法和給水處理快濾池的設(shè)計(jì)思路，即需曝氣、高 過濾速度、截留懸浮物等特點(diǎn)。其工藝原理為，在生物炭濾池24中裝填一定量 粒徑較小的粒狀濾料形成填料層23，濾料表面生長著高活性的生物膜，濾池內(nèi) 部曝氣。污水流經(jīng)時，利用濾料高比表面積上附著高濃度生物膜的氧化降解能力 對污水進(jìn)行快速凈化，此為生物氧化降解過程；同時，污水流經(jīng)時，濾料呈壓實(shí) 狀態(tài)，利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的懸浮物， 同時可保證脫落的生物膜不會隨水漂出，此為截留作用。結(jié)合圖1及圖2，本實(shí)用新型的工藝流程為
步驟l、原廢水在調(diào)節(jié)池3內(nèi)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后由水泵5提升通過過濾器7， 濾掉廢水內(nèi)的纖維、小粒徑雜物和SS等，過濾器過濾精度為0 1000um;
步驟2、過濾后廢水經(jīng)過計(jì)量后分別進(jìn)入多級A/0池10的各級A段，各級 O段根據(jù)需要調(diào)節(jié)pH值，最后一級O段投加甲醇補(bǔ)充碳源；
步驟3、經(jīng)生化處理后廢水進(jìn)入MBR， MBR濃縮液通過回流系統(tǒng)13回流至多 級A/0池的第一級A段，清液通過出液系統(tǒng)16進(jìn)入催化氧化塔18;
步驟4、催化氧化塔18內(nèi)廢水在催化劑填料層20的催化作用下，通過臭氧 發(fā)生器25產(chǎn)生的臭氧的氧化作用，降解有機(jī)物并提高廢水的可生化性，出水進(jìn) 入生物炭濾池24;
步驟5、生物炭濾池24內(nèi)廢水在生物膜的作用下進(jìn)一步降解有機(jī)物和氮素， 并通過活性炭填料層23的吸附作用攔截去除少量的懸浮物，出水即可達(dá)到國家 一級排放標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用本實(shí)用新型提供的設(shè)備及工藝的處理效果如下
實(shí)例l:某垃圾填埋場滲濾液廢水處理工程
垃圾填埋場產(chǎn)生的垃圾滲濾液具有有機(jī)物濃度高(COD。r達(dá)15000mg/L， BOD5 達(dá)5000mg/L)，氨氮濃度高(達(dá)20000mg/L) ， SS濃度高(達(dá)3000mg/L)，營 養(yǎng)比例失調(diào)和水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn)。
采用本實(shí)用新型，建立一套一級預(yù)處理+二級生化處理+三級深度處理的處理 系統(tǒng)，不僅運(yùn)行穩(wěn)定，成本較低，處理后系統(tǒng)達(dá)到《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo) 準(zhǔn)》(GB16889-2008)的出水要求。
實(shí)施例2、某皮革廠的廢水處理工程
廢水具有有機(jī)污染濃度高，氨氮高，且含有較多難降解物質(zhì)等特點(diǎn)。原有的 廢水處理工藝，出水一直不能達(dá)標(biāo)。若采用本實(shí)用新型，對原有系統(tǒng)進(jìn)行改造， 建成一套一級預(yù)處理+二級生化處理+三級深度處理的處理系統(tǒng)，不僅系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn) 定，成本較低，處理后系統(tǒng)能達(dá)到《皮革制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出水要求。
8由此可見，本實(shí)用新型能夠在垃圾滲濾液廢水的工程應(yīng)用中取得優(yōu)良的效 果，在其他的高氨氮有機(jī)廢水處理中也都能取得不錯的效果，出水都能達(dá)到設(shè)計(jì) 要求，社會效益及環(huán)境效益顯著。
權(quán)利要求1.一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，包括集水井(1)，集水井(1)通過管道及設(shè)于其內(nèi)的提升泵(2)與調(diào)節(jié)池(3)的進(jìn)水口相連，調(diào)節(jié)池(3)的出水口通過管道及水泵(5)與過濾器(7)的進(jìn)口相連，過濾器(7)的出口通過管道與多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)的進(jìn)口相連，多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)的出口通過管道與催化氧化塔(18)的進(jìn)水口相連，催化氧化塔(18)的出口通過管道與生物炭濾池(24)的進(jìn)口相連，生物炭濾池(24)的出口連接有達(dá)標(biāo)排放管(26)，達(dá)標(biāo)排放管(26)與下水道相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，在所述調(diào) 節(jié)池(3)內(nèi)設(shè)有第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)(4)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，所述多級 缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)由2 6級串聯(lián)的缺氧/好氧池及 膜生物反應(yīng)器組成，膜生物反應(yīng)器與缺氧/好氧池的末級相連。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，所述各級 缺氧/好氧池的缺氧段分別進(jìn)水，在各級進(jìn)水管道上裝設(shè)有流量計(jì)。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，在所 述缺氧/好氧池的各級缺氧段及好氧段內(nèi)分別設(shè)有第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)(4)及曝 氣系統(tǒng)(9)，曝氣系統(tǒng)(9)與曝氣機(jī)(6)相連接。
6. 如權(quán)利要求4所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，所述曝氣 器(6)為微孔曝氣器或射流曝氣器。
7. 如權(quán)利要求3所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，堿液投加系統(tǒng)的出口端分別伸入所述缺氧/好氧池的各級好氧段內(nèi)，碳源投加系統(tǒng)的 出口端伸入所述缺氧/好氧池的末級缺氧段內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求3所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，所述膜生 物反應(yīng)器為外置式的巻式膜、外置式的板式膜、外置式的管式膜或內(nèi)置式的 中空纖維膜。
9.如權(quán)利要求3所述的一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，所述膜生 物反應(yīng)器包括循環(huán)系統(tǒng)(13)，循環(huán)系統(tǒng)(13)的進(jìn)口端連接進(jìn)液系統(tǒng)(12)， 循環(huán)系統(tǒng)(13)的出口端分別連接清洗系統(tǒng)(14)及回流系統(tǒng)(15)，清洗 系統(tǒng)(14)的進(jìn)口端連接清液出流系統(tǒng)(16)，進(jìn)液系統(tǒng)(12)的進(jìn)口端連 接所述缺氧/好氧池的末級，清液出流系統(tǒng)(16)連接所述催化氧化塔(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種垃圾滲濾液廢水處理裝置，其特征在于，包括集水井，集水井通過管道及設(shè)于其內(nèi)的提升泵與調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口相連，調(diào)節(jié)池的出水口通過管道及水泵與過濾器的進(jìn)口相連，過濾器的出口通過管道與多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)(以下簡稱為多級A/O(MBR)池)的進(jìn)口相連，多級缺氧/好氧池及膜生物反應(yīng)器綜合處理系統(tǒng)的出口通過管道與催化氧化塔的進(jìn)水口相連，催化氧化塔的出口通過管道與生物炭濾池的進(jìn)口相連，生物炭濾池的出口連接有達(dá)標(biāo)排放管，達(dá)標(biāo)排放管與下水道相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行方式更靈活、去除效果更高并且成本低廉。
文檔編號C02F9/14GK201406361SQ200920072788
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者匡志平, 偉 熊, 斌 陸 申請人:上海同濟(jì)建設(shè)科技有限公司