專利名稱:一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)膽,具體為一種一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽。
背景技術(shù):
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在國(guó)內(nèi)外水處理過(guò)程中已得到普遍應(yīng)用,化學(xué)法二 氧化氯發(fā)生器較電解法相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低,操作方便 等優(yōu)點(diǎn)。但是,傳統(tǒng)的二氧化氯發(fā)生器,作為合成二氧化氯的發(fā)生器內(nèi)膽還是
采用的熱水浴加熱的方式進(jìn)行升溫,在進(jìn)行反應(yīng)前需要2小時(shí)左右的預(yù)熱時(shí)間, 非常耗時(shí),且在預(yù)熱的過(guò)程需要耗費(fèi)很大的能源,反應(yīng)介質(zhì)的轉(zhuǎn)化率不高;并 且反應(yīng)器內(nèi)膽均采用塑料或PP管制成,接頭很多,制成的反應(yīng)器內(nèi)膽體積過(guò)大, 占用空間且制造成本過(guò)高,使用時(shí)也容易老化,老化以后需要對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行更換, 增大了維修成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,提供一種一體化二 氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,該一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽的轉(zhuǎn)化率高,介質(zhì)反應(yīng)速 度快,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本,滿足了環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽, 主要由發(fā)生器內(nèi)膽構(gòu)成,所述發(fā)生器內(nèi)膽的外壁上設(shè)置有加熱裝置。
所述加熱裝置為電熱帶或電熱膜制成。
所述加熱裝置均勻設(shè)置在發(fā)生器內(nèi)膽的外壁上。
所述發(fā)生器內(nèi)膽為曲線設(shè)置。所述發(fā)生器內(nèi)膽采用無(wú)機(jī)玻璃管、鋼化玻璃管或板材焊接而成。 所述發(fā)生器內(nèi)膽的內(nèi)部還設(shè)置有推進(jìn)混合器。
所述發(fā)生器內(nèi)膽的入口處設(shè)置有收氣囊和反應(yīng)介質(zhì)輸入管,所述收氣囊 與發(fā)生器內(nèi)膽通過(guò)法蘭盤連接器相連接,收氣囊上設(shè)置有二氧化氯輸出管。
所述發(fā)生器內(nèi)膽的出口處設(shè)置有進(jìn)氣防爆管和殘液回收管。
上述發(fā)生器內(nèi)膽的外壁上設(shè)置有加熱裝置,當(dāng)使用其進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候, 只需插上加熱裝置的電源后立刻僅能達(dá)到生產(chǎn)所需的溫度,省去了傳統(tǒng)塑料 制成的內(nèi)膽2小時(shí)的預(yù)熱時(shí)間,節(jié)約了能源。
上述發(fā)生器內(nèi)膽采用曲線設(shè)置,從而使其在發(fā)生器內(nèi)形成多氣道疊加, 充分利用了發(fā)生器的空間,延長(zhǎng)了反應(yīng)介質(zhì)的接觸時(shí)間,提高了原料的轉(zhuǎn)化
率,產(chǎn)氣量比傳統(tǒng)工藝高出2到3倍。
由于采用了上述結(jié)構(gòu),使用者可根據(jù)不同的生產(chǎn)情況,調(diào)整反應(yīng)介質(zhì)的 進(jìn)料流量和加熱裝置的加熱溫度,從而實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)量參數(shù)。
上述發(fā)生器內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)混合器,從而使得反應(yīng)介質(zhì)能充分接 觸后進(jìn)行反應(yīng),提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
上述發(fā)生器內(nèi)膽采用無(wú)機(jī)玻璃管、鋼化玻璃管或板材焊接而成,使得內(nèi) 膽強(qiáng)度變高,永不老化,可使用幾十年不用更換內(nèi)膽,延長(zhǎng)了其使用壽命。
上述發(fā)生器內(nèi)膽的出口處設(shè)置有進(jìn)氣防爆管和殘液回收管,進(jìn)氣防爆管
能實(shí)現(xiàn)正壓生產(chǎn),設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)爆炸的危險(xiǎn);殘液回收管能對(duì)反應(yīng)后的殘液 進(jìn)行回收利用,對(duì)空氣和水不會(huì)進(jìn)行污染,滿足了環(huán)保的要求。
上述發(fā)生器內(nèi)膽的連接接頭少,從而減少了反應(yīng)介質(zhì)跑、冒、滴、漏的 隱患,基本上不會(huì)出現(xiàn)維修現(xiàn)象,降低了生產(chǎn)成本。上述一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽可多單元聯(lián)合排列, 一臺(tái)組合設(shè)備可抵 十多臺(tái)單機(jī)設(shè)備,二氧化氯產(chǎn)量可大幅度提高。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在發(fā)生器內(nèi)膽的外壁上設(shè)置 加熱裝置,使得二氧化氯的轉(zhuǎn)化率提高,介質(zhì)反應(yīng)速度快,使用壽命長(zhǎng),節(jié) 約了能源,降低了生產(chǎn)成本,滿足了環(huán)保的要求。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱l一發(fā)生器內(nèi)膽;2—加熱裝置;3—推 進(jìn)混合器;4—收氣囊;5—反應(yīng)介質(zhì)輸入管;6—法蘭盤連接器;7—二氧化 氯輸出管;8—進(jìn)氣防爆管;9—?dú)堃夯厥展堋?br>
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí) 用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
如圖l所示的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽可知,本實(shí)用新型主要由發(fā)生
器內(nèi)膽1構(gòu)成,所述發(fā)生器內(nèi)膽1的外壁上設(shè)置有加熱裝置2;加熱裝置2
為電熱帶或電熱膜制成;加熱裝置2均勻設(shè)置在發(fā)生器內(nèi)膽1的外壁上;發(fā) 生器內(nèi)膽l為曲線設(shè)置;發(fā)生器內(nèi)膽1采用無(wú)機(jī)玻璃管、鋼化玻璃管或板材 焊接而成;發(fā)生器內(nèi)膽1的內(nèi)部還設(shè)置有推進(jìn)混合器3;發(fā)生器內(nèi)膽l的入 口處設(shè)置有收氣囊4和反應(yīng)介質(zhì)輸入管5,所述收氣囊4與發(fā)生器內(nèi)膽1通 過(guò)法蘭盤連接器6相連接,收氣囊4上設(shè)置有二氧化氯輸出管7;發(fā)生器內(nèi) 膽l的出口處設(shè)置有進(jìn)氣防爆管8和殘液回收管9。由于采用了上述結(jié)構(gòu),當(dāng)需要使用二氧化氯發(fā)生器時(shí),首先開啟加熱裝 置2的電源,發(fā)生器內(nèi)膽1升至預(yù)先設(shè)置的生產(chǎn)所需溫度,原料從反應(yīng)介質(zhì)
輸入管5中進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)膽1后,在推進(jìn)混合器3的作用下從發(fā)生器內(nèi)膽1 的入口向出口運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中充分混合后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯, 所產(chǎn)生的二氧化氯進(jìn)入收氣囊4進(jìn)行短暫收集后,并最終由二氧化氯輸出管 7輸出;在發(fā)生器內(nèi)膽l的出口處設(shè)置有進(jìn)氣防爆管8和殘液回收管9,進(jìn)氣 防爆管8能實(shí)現(xiàn)正壓生產(chǎn),設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)爆炸的危險(xiǎn);殘液回收管9能對(duì)反 應(yīng)后的殘液進(jìn)行回收利用,對(duì)空氣和水不會(huì)進(jìn)行污染,滿足了環(huán)保的要求; 使用者還可根據(jù)不同的生產(chǎn)情況,調(diào)整反應(yīng)介質(zhì)的進(jìn)料流量和加熱裝置2的 加熱溫度,從而實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)量參數(shù);上述發(fā)生器內(nèi)膽l采用無(wú)機(jī)玻璃管、 鋼化玻璃管或板材焊接而成,使得反應(yīng)器內(nèi)膽1強(qiáng)度變高,永不老化,可使 用幾十年不用更換內(nèi)膽,延長(zhǎng)了其使用壽命。 如上所述,便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1、一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,主要由發(fā)生器內(nèi)膽(1)構(gòu)成,其特征在于,所述發(fā)生器內(nèi)膽(1)的外壁上設(shè)置有加熱裝置(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述加熱裝置(2)為電熱帶或電熱膜制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述加熱裝置(2)均勻設(shè)置在發(fā)生器內(nèi)膽(1)的外壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述發(fā)生器內(nèi)膽(1)為曲線設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述發(fā)生器內(nèi)膽(1)采用無(wú)機(jī)玻璃管、鋼化玻璃管或板材焊接而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述發(fā)生器內(nèi)膽(1)的內(nèi)部還設(shè)置有推進(jìn)混合器(3)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述發(fā)生器內(nèi)膽(1)的入口處設(shè)置有收氣囊(4)和反應(yīng)介質(zhì)輸入管(5),所 述收氣囊(4)與發(fā)生器內(nèi)膽(1)通過(guò)法蘭盤連接器(6)相連接,收氣囊(4) 上設(shè)置有二氧化氯輸出管(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽,其特征在于,所 述發(fā)生器內(nèi)膽(1)的出口處設(shè)置有進(jìn)氣防爆管(8)和殘液回收管(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽。該一體化二氧化氯發(fā)生器內(nèi)膽主要由發(fā)生器內(nèi)膽(1)構(gòu)成,所述發(fā)生器內(nèi)膽(1)的外壁上設(shè)置有加熱裝置(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在發(fā)生器內(nèi)膽的外壁上設(shè)置加熱裝置,使得二氧化氯的轉(zhuǎn)化率提高,介質(zhì)反應(yīng)速度快,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本,滿足了環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)C02F11/02GK201400632SQ200920080518
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者昊 李, 李鳳山, 王叢向, 容 田, 毅 田, 田麒麟 申請(qǐng)人:成都市昊麟科技發(fā)展有限責(zé)任公司