專利名稱：磁力吸附式藻水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于船舶在水面處理藻水及藻水分離的裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人類對(duì)于水資源的污染也日益嚴(yán)重。近年來(lái)由于湖泊中水 的富營(yíng)養(yǎng)化，每年夏季高溫天氣藍(lán)藻就會(huì)出現(xiàn)大暴發(fā)，湖面上飄浮一層綠色的、如油漆狀的 藍(lán)藻，隨風(fēng)漂移，在港口彎道里聚集。藍(lán)藻暴發(fā)會(huì)導(dǎo)致水資源嚴(yán)重污染，發(fā)出陣陣惡臭，同時(shí) 會(huì)導(dǎo)致水中的魚類大量死亡。為了解決藍(lán)藻對(duì)淡水資源造成的污染，就必須及時(shí)對(duì)藻水進(jìn) 行分離處理。 目前的藻水分離處理裝置普遍采用向藻水中添加PAC和PAM藥劑的方法對(duì)藻水進(jìn) 行凈化處理。PAC，中文名稱為聚合氯化鋁，是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，主要通過(guò)壓縮雙層， 吸附電中和、吸附架橋、沉淀物網(wǎng)捕等機(jī)理作用，使水腫細(xì)微懸浮粒子和膠體離子脫穩(wěn)，聚 集、絮凝、混凝、沉淀，達(dá)到凈化處理效果。PAM，中文名稱為聚丙烯酰胺，是常用的非離子型 高分子絮凝劑，具有在顆粒間形成更大的絮體由此產(chǎn)生的巨大表面吸附作用，其分子能與 分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附，有著極強(qiáng)的絮凝作用，可用于水中懸浮顆粒的凝聚和 澄清。 上述藻水分離處理裝置通過(guò)PAC、 PAM藥劑對(duì)藻水中的藍(lán)藻、有機(jī)物、重金屬離子、 氮等污染物進(jìn)行絮凝過(guò)程后，在絮凝物與水的分離階段大多采用濾網(wǎng)進(jìn)行篩濾， 一定時(shí)間 后絮凝物會(huì)慢慢堵塞濾網(wǎng)孔，此時(shí)就需要進(jìn)行網(wǎng)孔的再生處理，因而可持續(xù)處理能力比較 差；同時(shí)由于裝置體積比較大，不適合裝載在中小船舶上進(jìn)入到含藻濃度較高的岸邊作業(yè)， 從而加大了藻水的運(yùn)輸成本及降低了工作效率。 實(shí)用新型的內(nèi)容 針對(duì)現(xiàn)有藻水分離處理裝置的上述缺點(diǎn)，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，提供另一種磁力 吸附式藻水分離裝置，可用于船舶在水面上對(duì)藻水持續(xù)進(jìn)行分離，其體積較小，可裝載在中 小船舶上進(jìn)入到含藻濃度較高的岸邊作業(yè)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種磁力吸附式藻水分離裝置，包括PAC攪拌箱、PAM攪拌箱以及鐵粉攪拌箱，所 述三個(gè)攪拌箱上方分別安裝有攪拌電機(jī)，所述三個(gè)攪拌箱內(nèi)部于攪拌電機(jī)下部分別連接有 攪拌器；所述三個(gè)攪拌箱分別連接PAC加藥泵、PAM加藥泵以及鐵粉加入泵的輸入口 ；PAM 加藥泵和鐵粉加入泵的輸出口與反應(yīng)池連接，PAC加藥泵的輸出口以及藻水進(jìn)口管分別連 接計(jì)量泵的輸入口，計(jì)量泵的輸出口連接混合箱，混合箱與反應(yīng)池連接；反應(yīng)池上方安裝有 攪拌電機(jī)，反應(yīng)池內(nèi)部于攪拌電機(jī)下部連接有攪拌器，反應(yīng)池通過(guò)輸送管與分離池連接；分 離池內(nèi)設(shè)置有多個(gè)磁盤，磁盤軸將各磁盤串連并架設(shè)在分離池頂部，磁盤軸的一端連接皮 帶輪組，皮帶輪組通過(guò)鏈條與減速電機(jī)連接，在分離池的入水面安裝有鏟藻條，鏟藻條與磁 盤的盤面靠接，鏟藻條上設(shè)置有刮藻板，刮藻板通過(guò)刮藻板軸串連，刮藻板軸通過(guò)鏈條與皮 帶輪組連接，分離池一端于刮藻板的一側(cè)連接落藻板，落藻板另一端與收集箱連接；分離池的下方于落藻板的一側(cè)連接有清水出口管。 其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述藻水進(jìn)口管和輸送管上，以及PAC攪拌箱、PAM攪拌 箱、鐵粉攪拌箱、PAC加藥泵、PAM加藥泵、鐵粉加入泵的輸出口處，均安裝有閥門。所述反應(yīng) 池內(nèi)部于混合箱下連接有入射管道，入射管道與反應(yīng)池壁面呈傾斜角度。所述磁盤由鐵質(zhì) 的內(nèi)芯表面吸有磁塊構(gòu)成。所述減速電機(jī)通過(guò)皮帶輪組帶動(dòng)的磁盤和刮藻板兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)方 向相反。所述輸送管和清水出口管分別在分離池下部的兩側(cè)。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是 本實(shí)用新型通過(guò)加入PAC、 PAM藥劑，能高效絮凝藻水中的大部分藍(lán)藻、有機(jī)物及 重金屬離子等污染物，并且在絮凝過(guò)程中加入鐵粉，從而使絮凝物易于被磁盤吸附，隨后啟 動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)磁盤緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以將帶磁性的絮凝物吸附并去除，避免現(xiàn)有技術(shù)中使 用濾網(wǎng)進(jìn)行篩濾時(shí)堵塞濾網(wǎng)孔的問(wèn)題，從而可以持續(xù)進(jìn)行藻水分離；而經(jīng)過(guò)分離后的清水 可以達(dá)到湖水直接排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)清水出口管直接排放到湖中。本實(shí)用新型體積較小，可裝 載在中小船舶上進(jìn)入到含藻濃度較高的岸邊作業(yè)，從而降低處理成本以及提高處理效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是圖1的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1、圖2示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括PAC攪拌 箱19、PAM攪拌箱18以及鐵粉攪拌箱20，所述三個(gè)攪拌箱上方分別安裝有攪拌電機(jī)2，所述 三個(gè)攪拌箱內(nèi)部于攪拌電機(jī)2下部分別連接有攪拌器21。 如圖1、圖2所示，所述三個(gè)攪拌箱分別通過(guò)管路連接PAC加藥泵15、 PAM加藥泵 14以及鐵粉加入泵13的輸入口 。 PAM加藥泵14和鐵粉加入泵13的輸出口與反應(yīng)池4連 接；PAC加藥泵15的輸出口連接計(jì)量泵16的輸入口，藻水進(jìn)口管1也連接計(jì)量泵16的輸 入口 ，計(jì)量泵16的輸出口連接混合箱3，混合箱3與反應(yīng)池4連接。所述反應(yīng)池4內(nèi)部于混 合箱3上連接有入射管道27，入射管道27與反應(yīng)池4壁面呈傾斜角度。 如圖1、圖2所示，反應(yīng)池4上方安裝有攪拌電機(jī)22，反應(yīng)池4內(nèi)部于攪拌電機(jī)22 下部連接有攪拌器23，反應(yīng)池4通過(guò)輸送管12與分離池5連接。所述藻水進(jìn)口管1和輸 送管12上，以及PAC攪拌箱19、 PAM攪拌箱18、鐵粉攪拌箱20、 PAC加藥泵15、 PAM加藥泵 14、鐵粉加入泵13的輸出口處，均安裝有閥門17。 如圖1、圖2所示，分離池5內(nèi)設(shè)置有多個(gè)磁盤6，所述磁盤6由鐵質(zhì)的內(nèi)芯，以及 內(nèi)芯兩面吸有的表面鍍鋅的圓形磁鐵塊構(gòu)成。調(diào)整磁盤6之間的距離，組成磁盤組。磁盤 軸11將各磁盤6串連并通過(guò)分離池5兩邊的軸承座架設(shè)在分離池5頂部，磁盤6的下半盤 懸在分離池5中。磁盤軸11的一端連接皮帶輪組24，皮帶輪組24通過(guò)鏈條與減速電機(jī)26 連接，在分離池5的入水面安裝有鏟藻條7，鏟藻條7與磁盤6的盤面靠接，鏟藻條7上設(shè) 置有刮藻板8，刮藻板8通過(guò)刮藻板軸28串連，刮藻板軸28通過(guò)鏈條與皮帶輪組24連接。 所述減速電機(jī)26通過(guò)皮帶輪組24帶動(dòng)的磁盤6和刮藻板8兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。分離池5 —端于刮藻板8的一側(cè)連接表面傾斜的落藻板9，落藻板9另一端與收集箱10連接。分 離池5的下方于落藻板9的一側(cè)連接有清水出口管25。所述輸送管12和清水出口管24分 別在分離池5下部的兩側(cè)接入分離池5。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下 如圖1、圖2所示，在工作前，首先將PAC、 PAM、鐵粉按一定濃度比例用清水調(diào)好之 后，分別裝入PAC攪拌箱19、PAM攪拌箱18以及鐵粉攪拌箱20，開動(dòng)三個(gè)攪拌箱上的攪拌電 機(jī)2，帶動(dòng)攪拌器21均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行攪拌。待處理的藻水從藻水進(jìn)口管l進(jìn)入的同時(shí)，開啟 PAC加藥泵15，將PAC攪拌箱19內(nèi)的PAC藥劑泵入，通過(guò)閥門17調(diào)節(jié)藻水流量以及PAC加 入量，PAC藥劑與藻水通過(guò)計(jì)量泵16計(jì)量后一起進(jìn)入混合箱3混合，然后通過(guò)入射管道27 輸入反應(yīng)池4，開動(dòng)反應(yīng)池4上的攪拌電機(jī)22，帶動(dòng)攪拌器23均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行攪拌。由于藻 水流量較大，且入射管道27有一定輸入角度，從而在反應(yīng)池4內(nèi)形成漩渦，可使混合均勻。 與此同時(shí)，開啟PAM加藥泵14和鐵粉加入泵13，將PAM藥劑和鐵粉泵入，通過(guò)閥門17調(diào)節(jié) PAM和鐵粉的加入量，輸進(jìn)反應(yīng)池4進(jìn)行攪拌混合。然后開啟反應(yīng)池4底部輸送管12上的 閥門17，使混合PAC、PAM以及鐵粉之后的藻水由反應(yīng)池4底部的輸送管12流入分離池5。 如圖1、圖2所示，此時(shí)，經(jīng)過(guò)PAC、PAM處理產(chǎn)生的絮狀物互相粘結(jié)成絮凝團(tuán)，絮凝 團(tuán)通過(guò)不斷相互碰撞，體積由小變大形成藻泥，在此絮凝過(guò)程中藻泥摻合了鐵粉。啟動(dòng)減速 電機(jī)26，通過(guò)皮帶輪組24帶動(dòng)磁盤軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磁盤6緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)(圖2中磁盤6為 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))，即可以將分離池5內(nèi)帶鐵粉的藻泥吸附，通過(guò)與磁盤6盤面靠接的鏟藻條7 將藻泥刮下后，再由減速電機(jī)26通過(guò)皮帶輪組24帶動(dòng)刮藻板軸28轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮藻板 8轉(zhuǎn)動(dòng)(圖2中刮藻板8為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))，即可將藻泥刮向落藻板9，流進(jìn)收集箱10。而通 過(guò)磁盤吸附分離藻泥后的水，已經(jīng)達(dá)到湖水直接排放標(biāo)準(zhǔn)，可通過(guò)清水輸出管路25直接排 放到湖中。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？?以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和構(gòu)思的前提下，可以做出其他改進(jìn)
和變化。
權(quán)利要求一種磁力吸附式藻水分離裝置，其特征在于包括PAC攪拌箱(19)、PAM攪拌箱(18)以及鐵粉攪拌箱(20)，所述三個(gè)攪拌箱上方分別安裝有攪拌電機(jī)(2)，所述三個(gè)攪拌箱內(nèi)部于攪拌電機(jī)(18)下部分別連接有攪拌器(21)；所述三個(gè)攪拌箱分別連接PAC加藥泵(15)、PAM加藥泵(14)以及鐵粉加入泵(13)的輸入口；PAM加藥泵(14)和鐵粉加入泵(13)的輸出口與反應(yīng)池(4)連接，PAC加藥泵(15)的輸出口以及藻水進(jìn)口管(1)分別連接計(jì)量泵(16)的輸入口，計(jì)量泵(16)的輸出口連接混合箱(3)，混合箱(3)與反應(yīng)池(4)連接；反應(yīng)池(4)上方安裝有攪拌電機(jī)(22)，反應(yīng)池(4)內(nèi)部于攪拌電機(jī)(22)下部連接有攪拌器(23)，反應(yīng)池(4)通過(guò)輸送管(12)與分離池(5)連接；分離池(5)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)磁盤(6)，磁盤軸(11)將各磁盤(6)串連并架設(shè)在分離池(5)頂部，磁盤軸(11)的一端連接皮帶輪組(24)，皮帶輪組(24)通過(guò)鏈條與減速電機(jī)(26)連接，在分離池(5)的入水面安裝有鏟藻條(7)，鏟藻條(7)與磁盤(6)的盤面靠接，鏟藻條(7)上設(shè)置有刮藻板(8)，刮藻板(8)通過(guò)刮藻板軸(28)串連，刮藻板軸(28)通過(guò)鏈條與皮帶輪組(24)連接，分離池(5)一端于刮藻板(8)的一側(cè)連接落藻板(9)，落藻板(9)另一端與收集箱(10)連接；分離池(5)的下方于落藻板(9)的一側(cè)連接有清水出口管(25)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述磁力吸附式藻水分離裝置，其特征在于所述藻水進(jìn)口管(1) 和輸送管(12)上，以及PAC攪拌箱(19) 、 PAM攪拌箱(18)、鐵粉攪拌箱(20) 、 PAC加藥泵 (15)、PAM加藥泵(14)、鐵粉加入泵(13)的輸出口處，均安裝有閥門(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述磁力吸附式藻水分離裝置，其特征在于所述反應(yīng)池(4)內(nèi)于 混合箱(3)下部連接有入射管道(27)，入射管道(27)與反應(yīng)池(4)壁面呈傾斜角度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述磁力吸附式藻水分離裝置，其特征在于所述磁盤(6)由鐵質(zhì) 的內(nèi)芯表面吸有磁塊構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁力吸附式藻水分離裝置，其特征在于所述減速電機(jī)(26)通 過(guò)皮帶輪組(24)帶動(dòng)的磁盤(6)和刮藻板(8)兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁力吸附式藻水分離裝置，其特征在于所述輸送管(12)和清 水出口管(24)分別在分離池(5)下部的兩側(cè)。
專利摘要一種磁力吸附式藻水分離裝置，包括與反應(yīng)池連接的PAC攪拌箱、PAM攪拌箱以及鐵粉攪拌箱，反應(yīng)池與分離池連接，分離池內(nèi)設(shè)置有多個(gè)磁盤，通過(guò)磁盤連接并架設(shè)在分離池頂部，磁盤軸連接皮帶輪組，皮帶輪組通過(guò)鏈條與減速電機(jī)連接，分離池的入水面安裝有鏟藻條，鏟藻條上設(shè)置有通過(guò)鏈條與皮帶輪組連接的刮藻板。本實(shí)用新型通過(guò)PAC、PAM絮凝藻水中的污染物，并且在絮凝過(guò)程中加入鐵粉，減速電機(jī)帶動(dòng)磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)，磁盤即可將帶鐵粉的絮凝物吸附并去除。經(jīng)過(guò)分離后的清水可以達(dá)到湖水直接排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型可以持續(xù)進(jìn)行藻水分離，其體積小，可裝載在中小船舶上進(jìn)入到含藻濃度較高的岸邊作業(yè)，從而降低處理成本及提高處理效率。
文檔編號(hào)C02F1/48GK201520695SQ20092018787
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者倪其軍, 楊棟, 顧建民 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七〇二研究所