專利名稱：智能化mbr工程模塊污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種污水處理裝置，更具體地說，關(guān)于一種智能化M服工程模塊 污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor， MBR)工藝主要以工程的形式應(yīng)用于 污水處理，即每個工程設(shè)備均獨立分開設(shè)置，每個工程都要通過水質(zhì)量的審核并進行工程 設(shè)計及工程施工，不僅施工周期長，而且施工過程中受到工程現(xiàn)場設(shè)備間較小、施工空間不 足等各種條件的限制。并且膜生物反應(yīng)器中的膜在長時間使用后必需取出至另外清洗設(shè)備 中進行清洗，導(dǎo)致使用成本增加的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種將整合現(xiàn)有MBR工程、適用于較 小空間的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，利用該污水處理設(shè)備可以實現(xiàn)控制自動化、 同時出水水質(zhì)高等優(yōu)點。 本實用新型的智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備由連接成一整體的膜生物反應(yīng) 池、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成，其中 所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有由中空纖維膜組成的膜組件； 所述曝氣系統(tǒng)包括曝氣管道與設(shè)置在所述膜生物反應(yīng)池外的鼓風(fēng)機，所述曝氣管 道的一端伸入到所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)，另一端與所述鼓風(fēng)機連接； 所述出水系統(tǒng)包括集水管路與自吸泵，所述集水管路的一端與所述膜組件連接， 另一端與所述自吸泵連接； 所述清洗系統(tǒng)包括與所述膜生物反應(yīng)池相鄰設(shè)置的藥洗池及經(jīng)管路分別與所述 藥洗池、膜組件和自吸泵連接的反沖泵； 所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述膜生物反應(yīng)池外并與所述膜生物反應(yīng)池、曝氣系
統(tǒng)、出水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)連接的工藝控制柜機及設(shè)于所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)的液位控制器。 所述鼓風(fēng)機為多臺并列連接的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。 所述自吸泵由多臺并列連接而成。 所述反沖泵由多臺并列連接而成。 所述控制系統(tǒng)為PLC編程控制器。 所述膜生物反應(yīng)池與所述藥洗池均設(shè)有溢流管路和泄空管路。 所述中空纖維膜的膜孔孔徑為0. 2微米。 本實用新型的智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備可應(yīng)用于生活污水處理或經(jīng) 過預(yù)處理滿足進水水質(zhì)為C0D《400mg/L、 BOD《200mg/L、 PH《7. 3、氨氮《40mg/L、 SS《250mg/L的污水處理及中水回用工程，可處理0-300m2/d的生活污水，出水水質(zhì)滿足 《城市污水再生利用，城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T18920-2002)中沖廁用水要求。[0017] 此外，該設(shè)備出水水質(zhì)高，處理效果明顯，為后續(xù)的更精要求的回用提供更好的條 件；設(shè)備平面布置靈活，可采用全地埋式或獨立形式布局；抗沖擊負荷能力強，可以有效降 解水中有機物含量并能吸附水中的色度和臭味；在保證滿足出水水質(zhì)使用要求的同時，降 低了工程造價，減少了運行費用；污水處理站運行的環(huán)境對工藝控制的影響程度最低；實 現(xiàn)對整個水處理過程的自動控制運行，便于人工管理。

圖1為本實用新型中智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備的平面布置示意圖； 圖2為本實用新型中智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備的工藝流程示意圖。
具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。 如圖l和圖2所示，本實用新型的智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備由連接成一
整體的膜生物反應(yīng)池1、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。其中 膜生物反應(yīng)池1是污染物降解的主要場所，集高效膜分離技術(shù)與活性污泥法在
一起。該膜生物反應(yīng)池l利用生物菌群組成的生物膜在供氧條件下吸收池內(nèi)污水中的有
機物，達到降解化學(xué)需氧量(Chemical Oxygen Demand, COD)和生化需氧量或生化耗氧量
(Biochemical Oxygen Demand, BOD)的目的，同時完成硝化過程。 膜生物反應(yīng)池1內(nèi)布置有膜組件2和曝氣系統(tǒng)，膜組件2相當(dāng)于生物處理系統(tǒng)中 起固液分離作用的二沉池，本實用新型中的膜組件2由簾式中空纖維膜3組成，如圖2所 示，中空纖維膜3的孔徑為0. 2 m，小于細菌的直徑，屬于微濾膜的范圍，能有效去除水中 的細菌，同時能有效去除污水中的懸浮物。膜生物反應(yīng)池1被中空纖維膜3截留下的高濃度 的活性污泥高達4000-10000mg/L，污泥處于減速增長后期和內(nèi)源呼吸前期。同時被截留的 硝化菌也完全被截留在膜生物反應(yīng)池1內(nèi)，能夠促進硝化反應(yīng)的順利進行，有效去除氨氮、 避免污泥流失。另外還可以截留一時難以降解的大分子有機物，延長大分子有機物在膜生 物反應(yīng)池1內(nèi)的停留時間，得到最大程度的分解，從而可以過濾出水潔凈、清澈，并減少后 續(xù)投加的消毒藥劑量。 曝氣系統(tǒng)包括曝氣管道4與設(shè)置在膜生物反應(yīng)池1外的鼓風(fēng)機5。其中曝氣管道 4的一端伸入到膜生物反應(yīng)池內(nèi)1，另一端與多臺并列連接的鼓風(fēng)機5連接，向膜生物反應(yīng) 池1及中空纖維膜3提供空氣，同時增加循環(huán)水量，提高膜生物反應(yīng)池1的水力負荷，有利 于中空纖維膜3中生物膜的更新，提高生物膜活性，防止阻塞，充分發(fā)揮生物膜的作用。鼓 風(fēng)機5采用新型轉(zhuǎn)子形式的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，由于該鼓風(fēng)機5采用運轉(zhuǎn)壓縮空氣的結(jié)構(gòu)，具有 體積小、風(fēng)量大、節(jié)能、噪音低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。 出水系統(tǒng)包括膜組件2自帶的集水管路6與自吸泵7，集水管路6的一端與膜組 件2連接，另一端與多臺并列連接的自吸泵7連接。自吸泵7是系統(tǒng)出水的動力來源，膜組 件2將污水中懸浮物及微生物完全截留，由自吸泵7將清水從中空纖維膜3的膜孔內(nèi)吸出 并經(jīng)集水管路6送入中水回用池11中。 清洗系統(tǒng)包括與膜生物反應(yīng)池1相鄰設(shè)置的藥洗池8及經(jīng)管路分別與藥洗池8、 膜組件2和自吸泵7連接的反沖泵9，反沖泵9由多臺泵并列連接而成，如圖l所示。經(jīng)長時間的運行，中空纖維膜3的壓力升高，出水量下降，需要進行清洗以提高膜組件2的出水 量。本實用新型的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備可通過對膜組件2進行在線清洗和系 統(tǒng)外清洗來提高出水量。在進行在線清洗時，將膜組件2浸泡在膜生物反應(yīng)池1內(nèi)，利用反 沖泵9將藥洗池8中的藥液反向加壓進入膜組件2的源水側(cè)，分解附著在中空纖維膜3上 面的有機物，恢復(fù)中空纖維膜3之間的壓差， 一般清洗周期為3個月。進行系統(tǒng)外清洗時， 將生物反應(yīng)池1中的膜組件2取出，放入充滿藥劑的藥洗池8中浸泡一段時間，分解附著在 中空纖維膜3上面的有機物，恢復(fù)中空纖維膜3間的壓差，一般清洗周期為1年。 控制系統(tǒng)包括設(shè)置于膜生物反應(yīng)池1外并與膜生物反應(yīng)池1、曝氣系統(tǒng)、出水系 統(tǒng)和清洗系統(tǒng)連接的工藝控制柜機10及設(shè)于膜生物反應(yīng)池1內(nèi)的液位控制器(圖中未示 出)?？刂葡到y(tǒng)采用PCL可編程控制器實現(xiàn)全自動運行，預(yù)留工藝監(jiān)測點，可以實現(xiàn)遠程監(jiān) 測，由于控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，是很容易實現(xiàn)的，因此不再另行 說明。 控制系統(tǒng)設(shè)有正常處理程序與低負荷處理程序。在源水少或超低負荷時，生化處
理設(shè)備處于半休眠狀態(tài)，可設(shè)置各池體水位，控制曝氣量，單臺鼓風(fēng)機5和單臺自吸泵7工
作，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入半負荷運行狀態(tài)；單臺鼓風(fēng)機5部分工作間歇運行，工作一定時間，停機
一定時間，做到既維持水中溶解氧含量，又節(jié)省能源消耗，滿足低處理水量時運行要求。正
常負荷處理水量時，多臺鼓風(fēng)機5輪換工作，可滿足高處理水量時運行要求。 此外，膜生物反應(yīng)池1與藥洗池8均設(shè)有溢流管路12和泄空管路13，確保在任何
情況下都能滿足使用要求。 本實用新型的智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備同時具有手動控制和自動控制 兩種操作方式在手動方式下，對單體設(shè)備進行啟、停操作，多用于調(diào)試及檢測；在自動方 式下，由PLC控制器完成整個廢水系統(tǒng)的工藝流程邏輯連鎖控制，實現(xiàn)各種保護功能，如低 液位停泵、電機過熱保護等，使中水系統(tǒng)由預(yù)處理、膜生物反應(yīng)器、中水供給整個過程完成 自動化。 以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，并非用以限定本實用新型的 范圍。
權(quán)利要求一種智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，由連接成一整體的膜生物反應(yīng)池、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成，其中所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有由中空纖維膜組成的膜組件；所述曝氣系統(tǒng)包括曝氣管道與設(shè)置在所述膜生物反應(yīng)池外的鼓風(fēng)機，所述曝氣管道的一端伸入到所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)，另一端與所述鼓風(fēng)機連接；所述出水系統(tǒng)包括集水管路與自吸泵，所述集水管路的一端與所述膜組件連接，另一端與所述自吸泵連接；所述清洗系統(tǒng)包括與所述膜生物反應(yīng)池相鄰設(shè)置的藥洗池及經(jīng)管路分別與所述藥洗池、膜組件和自吸泵連接的反沖泵；所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述膜生物反應(yīng)池外并與所述膜生物反應(yīng)池、曝氣系統(tǒng)、出水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)連接的工藝控制柜機及設(shè)于所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)的液位控制器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，所述鼓風(fēng)機 為多臺并列連接的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，所述自吸泵 由多臺并列連接而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，所述反沖泵 由多臺并列連接而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，所述控 制系統(tǒng)為PLC編程控制器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，所述膜生物 反應(yīng)池與所述藥洗池均設(shè)有溢流管路和泄空管路。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化M服工程模塊污水處理設(shè)備，其特征在于，所述中空纖 維膜的膜孔孔徑為0.2微米。
專利摘要本實用新型公開了一種智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備，其由連接成一整體的膜生物反應(yīng)池、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和出水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。膜生物反應(yīng)池內(nèi)安裝有膜組件，曝氣系統(tǒng)由曝氣管道與鼓風(fēng)機組成，出水系統(tǒng)由集水管與自吸泵組成，清洗系統(tǒng)由藥洗池與反沖泵組成，控制系統(tǒng)由工藝控制柜與膜生物反應(yīng)池內(nèi)液位控制器組成。本實用新型的智能化MBR工程模塊污水處理設(shè)備出水水質(zhì)高，設(shè)備平面布置靈活，受污水處理站運行的環(huán)境的影響程度低，能有效降解水中有機物含量并能吸附水中的色度和臭味，工程造價低，運行費用少，整個水處理過程實現(xiàn)自動控制運行，便于人工管理。
文檔編號C02F1/44GK201520702SQ200920217040
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者李強, 郭紅翠 申請人:李強