專利名稱：污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種污泥處理的設(shè)備，具體是指一種用于污泥脫水的污泥真空堆載 聯(lián)合壓縮脫水裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，污水排放量和污泥產(chǎn)量急劇增加。污泥含水量大， 進(jìn)行無害化處置前必須進(jìn)行脫水。目前已有的污泥脫水設(shè)備，包括擠壓、離心和加熱型設(shè)備 等，不僅設(shè)備昂貴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行期間還需消耗大量能源，經(jīng)濟(jì)成本高，而且處理效率不是 很高，單次處理量少，難以進(jìn)行大規(guī)模處理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種新型的、經(jīng)濟(jì)有效的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫 水裝置，可實現(xiàn)較大規(guī)模的污泥脫水處理，為后續(xù)的污泥處置和利用提供先行條件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝 置，其包括有壓縮池、框架、真空裝置及污水緩沖罐；其中，所述壓縮池提供污泥壓縮場所，其池內(nèi)底部布設(shè)有排水管路并連通至位于所述壓 縮池外的所述污水緩沖罐；所述框架置于該壓縮池中，所述真空裝置位于所述壓縮池外，包 括土工膜和真空泵，該真空泵與該污水緩沖罐相連通，令該土工膜封閉壓縮池，藉由該真空 泵抽真空造成土工膜下產(chǎn)生負(fù)壓，使壓縮池內(nèi)污泥中的水分被吸出并引入該污水緩沖罐。所述壓縮池由鋼筋混凝土筑成。所述壓縮池的底部鋪設(shè)有濾層，該濾層是由碎石墊層、土工格柵及無紡布構(gòu)成。所述框架是采用鋼筋焊接而成，其內(nèi)側(cè)固定一層帶濾膜的土工網(wǎng)，并框架頂角設(shè) 有吊環(huán)。一堆載裝置可置土工膜上，以進(jìn)一步壓縮污泥排出水份。所述堆載裝置是由加載板和混凝土塊組成。 所述污水緩沖罐的底部設(shè)有排水閥。采用上述方案，本實用新型具有濃縮污泥的作用，充分利用真空泵形成的真空負(fù) 壓和堆載裝置提供的壓力，使土工膜下的污泥得以壓縮，令污泥中的水分通過濾層進(jìn)入壓 縮池內(nèi)的排水管路，并引入污水緩沖罐中，采用該裝置可大大縮短污泥脫水周期，效率高， 能源消耗少，處理量大，解決了常規(guī)污泥脫水方法投資大、時間長和占地面積大的問題，為 污泥的處置提供了 一種新的途徑。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，為本實用新型的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置的較佳實施例，是 由壓縮池1、濾層2、框架3、真空裝置4、污水緩沖罐5及堆載裝置6組成；其中，該壓縮池1由鋼筋混凝土筑成，提供污泥壓縮場所，于池內(nèi)底部布設(shè)有排水管路 11，排水管路11連通至壓縮池1外部的污水緩沖罐5 ；該濾層2由碎石墊層21、土工格柵 22及無紡布23構(gòu)成并依序鋪設(shè)于壓縮池1的底部，令碎石墊層21位于最底層，鋪設(shè)厚度 為20cm，并取碎石直徑為3-6cm，而該土工格柵22鋪設(shè)于該碎石墊層21上，用以均衡應(yīng)力 防止不均勻沉降，上方則鋪設(shè)無紡布23，污水經(jīng)此濾層2過濾后再流入壓縮池1的排水管路 11中；該框架3置于壓縮池1中用于盛裝污泥，是采用鋼筋焊接而成，間隔孔洞為10cm，在 框架3的內(nèi)側(cè)固定一層帶濾膜的土工網(wǎng)31，用以反濾，土工網(wǎng)31包括固定于框架3的內(nèi)側(cè) 面的容腔部311和蓋設(shè)于容腔部311頂部的蓋部312，框架的頂角設(shè)有吊環(huán)32，方便起吊設(shè) 備吊起框架3 ；該真空裝置4包括土工膜41和真空泵42，土工膜41封閉壓縮池1，啟動真 空泵42抽真空令土工膜下產(chǎn)生負(fù)壓，使污泥中的水被吸出經(jīng)排水管路11引入至污水緩沖 罐5內(nèi)，真空泵42設(shè)于污泥壓縮池1外，該污水緩沖罐5通過排水管路12與真空泵42相 連接，污水緩沖罐5為圓柱形鐵筒，底部設(shè)有排水閥用以排出污水；堆載裝置6由加載板61 和疊在加載板61上方的混凝土塊62組成，是待壓縮池1中的污泥達(dá)到一定固結(jié)度時，在土 工膜41上放置堆載裝置6，以進(jìn)一步壓縮污泥排出水份，達(dá)到最佳脫水效果。采用上述裝置本實用新型的工作原理是將污泥倒入位于壓縮池1內(nèi)的土工網(wǎng)31的容腔部311內(nèi)，然后在污泥上部鋪設(shè)土 工網(wǎng)31的蓋部312，再在壓縮池1的頂部鋪設(shè)土工膜41，將土工膜41的四周嵌入壓縮池周 邊的土體內(nèi)以封閉壓縮池1，并令壓縮池1內(nèi)的土工膜41預(yù)留一定的可伸展長度以備污泥 下沉；啟動真空泵42抽真空，令土工膜41下產(chǎn)生負(fù)壓，同時外界空氣對土工膜41施加了大 氣壓力，使得壓縮池1內(nèi)污泥中的水被吸出，通過壓縮池1底部濾層2過濾進(jìn)入池底的排水 管路11，經(jīng)排水管路11將污水引入污水緩沖罐5再行排出，待壓縮池1內(nèi)的污泥脫水后達(dá) 到一定固結(jié)度，再在土工膜41上加設(shè)堆載裝置6 (即加載板61和混凝土塊62)對污泥作進(jìn) 一步的壓縮，使得污泥中的水份在附加應(yīng)力作用下，進(jìn)一步的排出，當(dāng)污泥脫水到預(yù)定的固 結(jié)度后，起吊設(shè)備卸去堆載裝置6，吊起裝有固結(jié)后污泥的框架3，將污泥傾倒入其它運輸 設(shè)備做后續(xù)處理。本實用新型的關(guān)鍵在于是充分利用真空泵42作用形成真空負(fù)壓和堆載裝置提供 的壓力，聯(lián)合施加使土工膜下的污泥得以壓縮脫水，令污泥中的水分通過濾層2進(jìn)入池內(nèi) 排水管，并引入污水緩沖罐5中，同時配合本實用新型在污泥壓縮池內(nèi)設(shè)置的豎向排水管， 與水平排水管組成一個貫通系統(tǒng)，進(jìn)一步加大脫水效率，因此采用該裝置可大大縮短污泥 脫水周期，投資小，效率高，能源消耗少，處理量大，且不受季節(jié)和氣候限制，解決了常規(guī)污 泥脫水方法投資大、時間長和占地面積大的問題，為污泥的處置提供了一種新的途徑。
權(quán)利要求一種污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于包括有壓縮池、框架、真空裝置及污水緩沖罐；其中，所述壓縮池提供污泥壓縮場所，其池內(nèi)底部布設(shè)有排水管路并連通至位于所述壓縮池外的所述污水緩沖罐；所述框架置于該壓縮池中，所述真空裝置位于所述壓縮池外，包括土工膜和真空泵，該真空泵與該污水緩沖罐相連通，令該土工膜封閉壓縮池，藉由該真空泵抽真空造成土工膜下產(chǎn)生負(fù)壓，使壓縮池內(nèi)污泥中的水分被吸出并引入該污水緩沖罐。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于所述壓縮池由 鋼筋混凝土筑成。
3.如權(quán)利要求1所述的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于所述壓縮池的 底部鋪設(shè)有濾層，該濾層是由碎石墊層、土工格柵及無紡布構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于所述框架是采 用鋼筋焊接而成，其內(nèi)側(cè)固定一層帶濾膜的土工網(wǎng)，并框架頂角設(shè)有吊環(huán)。
5.如權(quán)利要求1所述的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于一堆載裝置可 置土工膜上，以進(jìn)一步壓縮污泥排出水份。
6.如權(quán)利要求5所述的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于所述堆載裝置 是由加載板和混凝土塊組成。
7.如權(quán)利要求1所述的污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，其特征在于所述污水緩沖 罐的底部設(shè)有排水閥。
專利摘要本實用新型公開一種污泥真空堆載聯(lián)合壓縮脫水裝置，包括有壓縮池、框架、真空裝置及污水緩沖罐；其中，壓縮池提供污泥壓縮場所，其池內(nèi)底部布設(shè)有排水管連通至該污水緩沖罐；所述框架置于該壓縮池中，所述真空裝置連接污水緩沖罐位于壓縮池外，包括土工膜和真空泵，令該土工膜封閉壓縮池，藉由該真空泵抽真空造成土工膜下產(chǎn)生負(fù)壓，使壓縮池內(nèi)污泥中的水分被吸出并引入該污水緩沖罐后排出，采用該脫水裝置可大大縮短污泥的脫水周期，達(dá)成投資小，效率高的功效。
文檔編號C02F11/12GK201660538SQ20092027325
公開日2010年12月1日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者常方強(qiáng), 涂帆 申請人:華僑大學(xué)