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      對(duì)用于洗滌器的水進(jìn)行軟化的系統(tǒng)和方法

      文檔序號(hào):4843281閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:對(duì)用于洗滌器的水進(jìn)行軟化的系統(tǒng)和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般涉及排放控制設(shè)備領(lǐng)域,這些排放控制設(shè)備用于鍋爐、加熱器、窯、或 者其他產(chǎn)生煙道氣或燃燒氣體的裝置(例如位于發(fā)電廠、加工廠的那些),本發(fā)明具體涉及 設(shè)計(jì)用于改善向非鈣基、水性濕SOx洗滌器供應(yīng)的水的新方法和設(shè)備。在另一種實(shí)施方式 中,本發(fā)明涉及對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器中的水軟化的系統(tǒng)和方法。
      背景技術(shù)
      大部分植物和動(dòng)物的生命周期中都會(huì)存在硫。排放至大氣的大部分硫都源自有機(jī) 物質(zhì)腐爛產(chǎn)生的硫化氫形式。這些排放物緩慢氧化成二氧化硫(SO2)。在大氣條件下,SO2 是能被迅速吸收回到環(huán)境中的反應(yīng)性、刺激性氣體。但是化石燃料燃燒過(guò)程將大量SO2排放 到相對(duì)較小部分的大氣中,對(duì)這些排放物路徑中的生態(tài)系統(tǒng)造成壓力。如本文所用,SO2和 SO3排放物一般稱作為硫氧化物或SOx排放物。人類要為排放至大氣的大部分SO2負(fù)責(zé)。一般認(rèn)為全世界每年排放物超過(guò)1億6 千萬(wàn)噸,其中接近一半來(lái)自工業(yè)來(lái)源。兩種主要的工業(yè)來(lái)源是化石燃料燃燒和冶金礦石精 太東。當(dāng)氣態(tài)SO2與液體(1)水結(jié)合時(shí),形成亞硫酸(H2SO3)的稀水溶液。亞硫酸容易在
      大氣中氧化形成硫酸(H2SO4)tj稀硫酸是酸雨的主要成分。硝酸是酸雨的另一種主要酸性 成分。各反應(yīng)如下所示SO (氣態(tài))+H2O (液態(tài))—H2SO3 (水性)(1)O2 (氣態(tài))+2H2S03 (水性)—2H2S04 (水性)(2)SO2也可在大氣中氧化生成氣態(tài)三氧化硫(SO3)。三氧化硫反應(yīng)如下所示2S02 (氣態(tài))+O2 (氣態(tài))—2S03 (氣態(tài))(3)SO3 (氣態(tài))+H2O (氣態(tài))一2H2S04 (液態(tài))(4)反應(yīng)式1和2描述了 SO2轉(zhuǎn)化成酸雨中的硫酸的機(jī)理,反應(yīng)式3和4表征了酸化 的粉塵顆粒和氣溶膠的干沉積。使用PH標(biāo)度(對(duì)酸度或堿度的度量)作為定量酸雨酸度的方法。純水的pH為7,定義為中性,更低的值定義為酸性,更高的值定義為堿性。如果雨 水不含硫酸或硝酸,則其PH將約為5. 7,原因是吸收了大氣中的二氧化碳(C02)。人類產(chǎn)生 的SO2和氮氧化物(NOx)的貢獻(xiàn)進(jìn)一步降低了雨水的pH。對(duì)于酸雨的pH沒(méi)有統(tǒng)一認(rèn)可的 定義。一些專家認(rèn)為約4. 6的pH就足以對(duì)北美東北部和歐洲黑森林地區(qū)的湖泊和森林造 成持續(xù)的破壞。SO,排放規(guī)定關(guān)于大多數(shù)的工業(yè)SO2控制有許多法案。主要的標(biāo)志性規(guī)定包括美國(guó)的1970、 1977和1990清潔空氣修正案,日本的1970固定排放標(biāo)準(zhǔn),以及聯(lián)邦德國(guó)的1983S02排放規(guī) 定。從二十世紀(jì)八十年代中葉開(kāi)始,就已經(jīng)在大部分其他工業(yè)化國(guó)家和許多發(fā)展中國(guó)家實(shí) 施SO2排放規(guī)定。
      SO,控制大部分設(shè)備采用以下兩種措施中的一種進(jìn)行SO2控制換用低硫煤或安裝洗滌器。 目前使用多種SO2控制方法和技術(shù),其他正處于不同的開(kāi)發(fā)階段中。商業(yè)化的方法包括濕 工藝、半干(漿液噴射并干燥)工藝和全干工藝。對(duì)于控制來(lái)自發(fā)電廠設(shè)備的SO2,濕煙道 氣脫硫(WFGD)洗滌器是在全世界范圍中的主要技術(shù),約占安裝容量的85%,不過(guò)對(duì)于選擇 的較低硫含量的應(yīng)用而言,也可使用干煙道氣脫硫化(DFGD)系統(tǒng)。從1970年開(kāi)始,美國(guó)的全年SO2總排放(包括電廠SO2排放)已經(jīng)降低,原因是采 取了多種規(guī)定。在相同時(shí)期內(nèi),自煤的發(fā)電量幾乎是三倍(見(jiàn)下表1)。表1 美國(guó)SO2排放和燃煤發(fā)電量 這種排放減少的顯著部分是通過(guò)換用低硫煤的結(jié)果,所述低硫煤主要來(lái)自美國(guó)西 部。在1970年,幾乎所有用煤都來(lái)自東部的較高硫煤田,而到2000年,幾乎一半的煤來(lái)自 西部的低硫來(lái)源。SO2排放減少中略低于三分之二的部分來(lái)自于更換燃料,而超過(guò)三分之一 的部分是通過(guò)安裝煙道氣脫硫系統(tǒng)(主要是濕洗滌器)實(shí)現(xiàn)的。美國(guó)燃煤容量中超過(guò)50% 已經(jīng)安裝了 F⑶系統(tǒng)并投入運(yùn)行。在今后十年可能增加至超過(guò)80%,原因是實(shí)施現(xiàn)有規(guī)定 和采取建議的規(guī)定。濕洗滌器_試劑經(jīng)常通過(guò)試劑和其他工藝參數(shù)對(duì)濕洗滌工藝進(jìn)行分類。濕洗滌器中使用的主要試 劑是石灰石。但是可以使用任何堿性試劑,特別是地域特殊性經(jīng)濟(jì)學(xué)為優(yōu)勢(shì)的時(shí)候。其他 普通試劑是石灰(CaO),鎂強(qiáng)化石灰(MgO和CaO),氨(NH3),和碳酸鈉(Na2CO3)。在碳酸鈉 (Na2CO3)的情況,基于這種化學(xué)反應(yīng)的洗滌器因?yàn)檠a(bǔ)充水中存在溶解的鈣而遭遇結(jié)垢問(wèn)題。 結(jié)垢問(wèn)題要求每6-8個(gè)月對(duì)單元進(jìn)行除氣,對(duì)WFGD吸收器進(jìn)行清潔。這使得基于蘇打的洗 滌器與基于石灰石的WFGD相比處于不利地位。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,蘇打或碳酸鈉濕洗滌器的工作過(guò)程是眾所周知的。例 如“硫氧化物控制技術(shù)叢書(shū)煙道氣脫硫雙重堿方法(Sulfur OxidesControl Technology Series =Flue Gas Desulfurization Dual AlkaliProcess) ”(EPA文獻(xiàn)625/8-80-004,1980 年10月)中詳細(xì)說(shuō)明了一種合適的反應(yīng)過(guò)程,該文獻(xiàn)通過(guò)參考以其全文結(jié)合于此。在一種情況中,使用天然新鮮水作為補(bǔ)充原水的基本原料。這種水在處理之前包 含變化量的無(wú)機(jī)雜質(zhì),最常見(jiàn)的是離子形式的溶解的鈣、鎂、鐵、碳酸根和硫酸根。有時(shí)候?qū)?尚未處理以去除任何這些雜質(zhì)的水稱為原水。原水中的碳酸根總含量非正式地稱為總堿度。而水的硬度直接由鈣和鎂的總量確定。該術(shù)語(yǔ)通常表示這些離子對(duì)肥皂和清潔劑在硬 水中的能力的負(fù)面影響。對(duì)使用氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉作為試劑洗滌煙道氣或燃燒 氣體中的二氧化硫的濕洗滌器的內(nèi)容中,關(guān)于原水中硬度成分的考慮是,隨著原水開(kāi)始接 觸濕洗滌器內(nèi)的洗滌劑溶液,鈣離子將與碳酸根離子、亞硫酸根和亞硫酸氫根離子、以及硫 酸根離子反應(yīng),形成固體碳酸鈣、固體亞硫酸鈣、和固體硫酸鈣。這些固體化合物傾向于沉 積在洗滌器的內(nèi)部,導(dǎo)致足以使洗滌器無(wú)法工作的結(jié)垢。在某些時(shí)候,這種情況要求設(shè)備操 作者關(guān)閉這種“淤塞的”洗滌器足夠長(zhǎng)的時(shí)間,以進(jìn)入洗滌器并手動(dòng)清除。這種操作包括顯 著的生產(chǎn)損失時(shí)間和物理清潔費(fèi)用。要減輕這種有害后果,操作者試圖通過(guò)在將原水用于 洗滌器之前對(duì)水進(jìn)行處理以減小硬度。一種這樣的常規(guī)處理方法如

      圖1中所示。如圖1中所示,常規(guī)系統(tǒng)100包括絮狀物供應(yīng)管線102、碳酸鈉(Na2CO3)溶液供 應(yīng)管線103、原水供應(yīng)管線104和石灰供應(yīng)106。石灰供應(yīng)106向滯留消和器(detention slaker) 108供應(yīng)石灰。滯留消和器108中包括至少一個(gè)攪拌裝置(例如混合器),并且提 供有供水管線,從而混合來(lái)自石灰供應(yīng)106的石灰與水,生成石灰漿液,經(jīng)由石灰漿液供應(yīng) 管線110將石灰漿液供應(yīng)至沉淀器/結(jié)晶器112。還分別經(jīng)由絮狀物供應(yīng)管線102、碳酸鈉 供應(yīng)管線103和原水供應(yīng)管線104向沉淀器/結(jié)晶器112供應(yīng)絮狀物、碳酸鈉溶液和原水。 沉淀器/結(jié)晶器112還包括至少一個(gè)攪拌裝置(例如混合器)以便混合碳酸鈉溶液、絮狀 物、原水和石灰漿液。任何不利的固體“沉降”和/或沉淀至沉淀器/結(jié)晶器112底部之 后,立刻經(jīng)由供應(yīng)管線114將碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的這種經(jīng)處理的溶液供應(yīng)至 沉降器/增稠器116。在沉降器/增稠器116中,通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)攪拌裝置(例如混合 器)進(jìn)一步處理碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng)過(guò)處理的混合物,以去除額外的不利 的固體顆粒。然后將這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的固體以適量溶液的形式經(jīng)由供應(yīng)管線118供應(yīng)至淤漿 池122,以進(jìn)一步沉降和回收這種廢溶液中包含的固體。附加或(在某些情況中)任選地, 將沉降器/增稠器116產(chǎn)生的一部分固體以適量溶液經(jīng)由供應(yīng)管線120再供應(yīng)至沉淀器/ 結(jié)晶器112,以供應(yīng)用于沉淀階段的種晶。任何不利的固體“沉降”和/或沉淀至沉降器/增稠器116底部之后,立刻經(jīng)由供 應(yīng)管線124將碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng)過(guò)兩次處理的溶液供應(yīng)至處理后水槽 126。在處理后水槽126中,將碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng)過(guò)兩次處理的溶液與經(jīng) 由硫酸供應(yīng)管線132來(lái)自硫酸槽130的硫酸(H2SO4)合并。然后使用合適裝置(例如混合 器)進(jìn)一步攪拌經(jīng)過(guò)兩次處理的溶液和硫酸的合并物,直到獲得所需PH。然后將經(jīng)過(guò)適當(dāng) 處理的溶液經(jīng)由供應(yīng)管線134供應(yīng)至濕洗滌器。如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的,通過(guò)以下步驟進(jìn)行石灰軟化升高原水pH,使碳酸氫 鹽轉(zhuǎn)化成碳酸鹽,然后以碳酸鈣形式沉淀鈣。PH升高至大于約10之后,鎂立刻開(kāi)始以氫氧 化鎂形式沉淀。圖2是僅含鈣和鎂的碳酸鹽和碳酸氫鹽的原水的鈣和鎂濃度圖。注意在pH 大于10時(shí),事實(shí)上隨著鎂濃度降低鈣濃度開(kāi)始升高。根據(jù)圖2中的數(shù)據(jù),同時(shí)實(shí)現(xiàn)低鎂值和低鈣值的唯一方法是分兩個(gè)階段進(jìn)行軟 化。首先,將PH升高至11,分離沉淀之后,使pH降低回到10,例如使用硫酸降低pH,以使過(guò) 量的鈣以碳酸鈣形式沉淀出。若原水僅含鈣和鎂的硫酸鹽,則在pH約為10的條件下,石灰軟化將不能去除任何 鈣而只能去除鎂。由圖3中所示的數(shù)據(jù)確定這一點(diǎn)。因此,若原水主要含碳酸鈣,則石灰軟化的確能夠降低鈣濃度。但是要同時(shí)去除鈣和鎂,則必須分兩個(gè)階段操作該系統(tǒng)。在PH大 于11的條件下去除鎂,然后在PH約為10的條件下減少鈣。根據(jù)以上內(nèi)容,需要這樣一種方法和/或設(shè)備,從用于補(bǔ)充非鈣基、水性濕SOx洗 滌器的原水中有效去除不利的鈣離子。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明一般涉及排放控制設(shè)備領(lǐng)域,這些排放控制設(shè)備用于鍋爐、加熱器、窯爐、 或者其他產(chǎn)生煙道氣或燃燒氣體的裝置(例如位于發(fā)電廠、加工廠的那些),本發(fā)明具體涉 及設(shè)計(jì)成用于改善向非鈣基、水性濕SOx洗滌器供應(yīng)的水的適用新方法和設(shè)備。在另一種 實(shí)施方式中,本發(fā)明涉及對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器中的水軟化的系統(tǒng)和方法。因此,本發(fā)明一方面涉及設(shè)計(jì)成用于對(duì)供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn) 行處理和/或軟化的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括(a)至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置;(b)至少一個(gè)原水 供應(yīng)裝置;(c)至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置;(d)至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置,其中該廢液由至少 一個(gè)非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的一部分廢液供應(yīng);(e)至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶槽,其中 所述至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置、至少一個(gè)原水供應(yīng)裝置、至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置和至少 一個(gè)廢液供應(yīng)裝置都分別將它們的對(duì)應(yīng)化合物供應(yīng)至所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶槽,其中 所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽(precipitator/crystallizer tank)具有至少一個(gè)出口 ; 和(f)至少一個(gè)沉降器/增稠器槽(settler/thicker tank),該槽與所述至少一個(gè)沉淀器 /結(jié)晶器槽的至少一個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口, 該出口設(shè)計(jì)成能將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器。本發(fā)明另一方面涉及設(shè)計(jì)成用于對(duì)供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行 處理和/或軟化的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括(a)至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置;(b)至少一個(gè)原水供 應(yīng)裝置;(c)至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置;(d)至少一個(gè)石灰漿液供應(yīng)裝置;(e)至少一個(gè)第 一沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置、至少一個(gè)原水供應(yīng)裝置、至少一 個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置和至少一個(gè)石灰漿液供應(yīng)裝置分別將它們的對(duì)應(yīng)化合物供應(yīng)至所述至 少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽具有至少一個(gè)出 口 ;(f)至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽的至 少一個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口 ;(g)至少一 個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽,該槽與所述至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽的至少一個(gè)出口流 體連通,其中所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽具有至少一個(gè)出口 ; (h)至少一個(gè)廢液 供應(yīng)裝置,其中所述至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置與所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽流體連 通,其中該廢液由至少一個(gè)非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的一部分廢液供應(yīng),其中所述至 少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置將廢液供應(yīng)至所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽以沉淀過(guò)量鈣;和 (i)至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽的至少一 個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口,該出口設(shè)計(jì)成 能將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器。在一種情況中,以上系統(tǒng)使用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小于約7體積% 的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水處理和/或軟化。在另一種情況中,以上系 統(tǒng)使用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小于約5體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水處理和/或軟化。在又一種情況中,以上系統(tǒng)使用由非鈣基、水性濕S0X洗滌 器產(chǎn)生的小于約3體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X洗滌器的原水處理和/或軟化。 在又一種情況中,以上系統(tǒng)使用由非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的小于約2體積%的廢液 對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X洗滌器的原水處理和/或軟化。因此,本發(fā)明另一方面涉及對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X洗滌器的原水處理和/或軟 化的系統(tǒng),該洗滌器基本如本文所示和所述。本發(fā)明又一方面涉及對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X洗滌器的原水處理和/或軟化的 方法,該洗滌器基本如本文所示和所述。構(gòu)成本發(fā)明揭示內(nèi)容的所附權(quán)利要求中具體指出表征本發(fā)明的新穎性的各特性。 要更好地理解本發(fā)明、其操作優(yōu)勢(shì)、以及由其應(yīng)用獲得的具體益處,可參考說(shuō)明本發(fā)明示例 性實(shí)施方式的附圖和描述性內(nèi)容。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1說(shuō)明設(shè)計(jì)成用于處理濕煙道氣脫硫(WFGD)系統(tǒng)中所用補(bǔ)充原水的常規(guī)系統(tǒng)。圖2是說(shuō)明石灰軟化原水的效果的圖,該原水的硬度僅來(lái)自鈣和鎂的碳酸鹽(不 存在硫酸鹽)。 圖3是說(shuō)明石灰軟化原水的效果的圖,該原水的硬度僅來(lái)自鈣和鎂的硫酸鹽(不 存在碳酸鹽)。圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的軟化系統(tǒng)從原水去除鈣的能力的圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的原水軟化系統(tǒng)的示意圖,其中使用來(lái)自蘇打洗 滌器的廢液處理和/或軟化原水;和圖6是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的原水軟化系統(tǒng)的示意圖,其中使用來(lái)自蘇打 洗滌器的廢液代替常規(guī)石灰消和系統(tǒng)中的硫酸,來(lái)處理和/或軟化原水,以沉淀在將PH升 高至足以從該系統(tǒng)沉淀鎂時(shí)生成的過(guò)量鈣。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式本發(fā)明一般涉及排放控制設(shè)備領(lǐng)域,這些排放控制設(shè)備用于鍋爐、加熱器、窯、或 者其他產(chǎn)生煙道氣或燃燒氣體的裝置(例如位于發(fā)電廠、加工廠的那些),本發(fā)明具體涉及 經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)用于改善向非鈣基、水性濕S0X洗滌器供應(yīng)的水的適用新方法和設(shè)備。在另一種 實(shí)施方式中,本發(fā)明涉及對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X洗滌器中的水軟化的系統(tǒng)和方法。石灰軟化依賴于碳酸鈣相對(duì)較低的溶解性。在絡(luò)離子系統(tǒng)如水處理系統(tǒng)中表現(xiàn) 出的溶解性通過(guò)各無(wú)機(jī)成分的溶度積表現(xiàn)它們的溶解性。碳酸鈣在25°C時(shí)的溶度積為 2.8X10_9。碳酸鎂的溶度積略小,為3. 5X10_8。但是Mg(0H)2的溶度積為1.3X10_"。因 此,熟石灰(Ca (OH) 2)通過(guò)將HCCV轉(zhuǎn)化成C032—而沉淀碳酸鈣,通過(guò)增大0H—的濃度而沉淀 鎂。但是,蘇打洗滌器在從煙氣吸收過(guò)程中產(chǎn)生亞硫酸根和亞硫酸氫根離子。另外, 亞硫酸鈣的溶度積為6.8X10—8。這意味著,在一種情況中,可以亞硫酸鈣的形式直接從原 水沉淀鈣,而根本不需要升高原水的PH。因此,本發(fā)明一種實(shí)施方式包括將來(lái)自非鈣基、水性濕30!£洗滌器無(wú)論以何種方式 處置的一部分廢液轉(zhuǎn)移至沉淀器/結(jié)晶器,用于處理和/或軟化這種濕洗滌器用的原水進(jìn) 料流。來(lái)自這種洗滌器的廢液的典型組成是約70%的硫?yàn)閬喠蛩徕c(Na2S03)的形式,而 約30%為硫酸鈉(Na2S04)的形式;約7%或8% (根據(jù)pH決定)為碳酸鈉(Na2C03);余量為雜質(zhì)。因此,可以將少部分的廢液轉(zhuǎn)移至水軟化器,使鈣以亞硫酸鈣的形式沉淀,將由此 產(chǎn)生的廢液和淤漿遞送至廢物池,以供處置。圖4提供顯示這種系統(tǒng)例如去除鈣的能力的 圖。在這個(gè)實(shí)例中,如果流至軟化器的廢液的比例為原水流的1體積%,則鈣濃度可 降低至與采用石灰軟化系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的相同程度。因此,與常規(guī)石灰消化系統(tǒng)相比,該軟化系 統(tǒng)的總體流程大大簡(jiǎn)化。因此,根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)備如圖5中所示。如圖5中所示,根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)200包括絮狀物供應(yīng)管線202、碳酸鈉溶液供應(yīng) 管線203 (任選的,如果廢液中的Na2C03含量不足時(shí))、原水供應(yīng)管線204和廢液供應(yīng)管線 205。經(jīng)由廢液供應(yīng)管線205供應(yīng)的廢液來(lái)自非鈣基、水性濕50,洗滌器的廢液。由此,絮狀 物供應(yīng)管線202、碳酸鈉溶液供應(yīng)管線203、原水供應(yīng)管線204和廢液供應(yīng)管線205分別將 絮狀物、碳酸鈉溶液、原水和廢液供應(yīng)至沉淀器/結(jié)晶器212。沉淀器/結(jié)晶器212還包括 至少一個(gè)攪拌裝置(例如混合器)以便混合絮狀物、碳酸鈉溶液、原水和廢液。使任何不利 的固體“沉降”和/或沉淀至沉淀器/結(jié)晶器212底部之后,立刻經(jīng)由供應(yīng)管線214將絮狀 物、碳酸鈉溶液、原水和廢液的這種經(jīng)過(guò)處理的溶液供應(yīng)至沉降器/增稠器216。在沉降器 /增稠器216中,通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)攪拌裝置(例如混合器)進(jìn)一步處理絮狀物、碳酸鈉 溶液、原水和廢液的經(jīng)過(guò)處理的混合物,以去除額外的不利的固體顆粒。然后將這個(gè)過(guò)程產(chǎn) 生的固體以適量溶液的形式經(jīng)由供應(yīng)管線218供應(yīng)至淤漿池222,進(jìn)一步沉降和回收這種 廢液中包含的固體。附加或者(在一些情況中)任選地,將沉降器/增稠器216產(chǎn)生的一 部分固體以合適量溶液的形式經(jīng)由供應(yīng)管線220再供應(yīng)至沉淀器/結(jié)晶器212,為沉淀階段 供應(yīng)種晶。使任何不利的固體“沉降”和/或沉淀至沉降器/增稠器216底部之后,將絮狀物、 原水和廢液的經(jīng)過(guò)兩次處理的溶液立刻經(jīng)由供應(yīng)管線224供應(yīng)至處理后水槽226。將經(jīng)過(guò) 適當(dāng)處理的溶液經(jīng)由供應(yīng)管線234從這個(gè)處理后水槽226供應(yīng)至非鈣基、水性濕S0X洗滌
      o在一種實(shí)施方式中,要求用非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的小于約7體積%、小 于約5體積%、小于約3體積%、或者甚至小于約2體積%的蘇打廢液處理供給這種非鈣 基、水性濕S0X洗滌器的原水。在另一種實(shí)施方式中,在本發(fā)明系統(tǒng)和/或過(guò)程中使用和/ 或再循環(huán)的蘇打廢液的量根據(jù)各種單獨(dú)或組合的因素而變化。這些因素包括但并不限于待 處理和/或軟化的原水的量,適合于洗滌器操作的PH,原水進(jìn)料中鈣和/或鈣離子的量,以 及/或者原水進(jìn)料中堿度的量/水平。由此,在一些情況中,本發(fā)明并不限于使用和/或再 循環(huán)的任何上限量的蘇打廢液。在又一種實(shí)施方式中,本文揭示的系統(tǒng)和/或過(guò)程中可使用任何量的來(lái)自非鈣 基、水性濕sox洗滌器的蘇打廢液,只要達(dá)到原水中的鈣離子和蘇打廢液中所含亞硫酸根離 子之間的所需化學(xué)計(jì)量比即可。在一種情況中,本發(fā)明的處理和/或軟化過(guò)程中鈣離子與 亞硫酸根離子的合適化學(xué)計(jì)量比在約1 4至4 1、或約1 3至3 1、或約1 2至 約2 1的范圍,或者甚至約為1 1。在本文以及說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中各處,可以將獨(dú)立 的范圍限度組合形成另外的沒(méi)有揭示的范圍。在又一種實(shí)施方式中,本發(fā)明的化學(xué)計(jì)量比可以變化,以包括落在以上揭示的范 圍內(nèi)的所有四分之一增量。在一種情況中,本發(fā)明處理和/或軟化過(guò)程中鈣離子與亞硫酸根離子的合適化學(xué)計(jì)量比在約1 3. 75至3. 75 1、約1 3. 50至3. 50 1、或甚至低 至約1 1. 25至1. 25 1的范圍。鑒于以上內(nèi)容,本發(fā)明一種實(shí)施方式不需要購(gòu)買石灰和/或硫酸,也不需要購(gòu)買 用于儲(chǔ)存、操作和處理這些化合物的所有相關(guān)設(shè)備。另外,本發(fā)明減少了必須廢棄的廢材料 的量,即,將在軟化過(guò)程中消耗的石灰和硫酸。本發(fā)明減少了流至廢物池的流出物,防止該 池因?yàn)榉怯幸獾牧蛩崞茖?dǎo)致的低PH增量而遭受侵蝕的任何可能,這種增量可能導(dǎo)致該 池放出S02。而且,還簡(jiǎn)化了本發(fā)明的系統(tǒng)的控制系統(tǒng)?,F(xiàn)有技術(shù)的石灰軟化系統(tǒng)要求相比 于廢液仔細(xì)控制PH,通常要求相對(duì)于原水流成比例地控制流至軟化器的廢液流。因此,本發(fā) 明在試劑成本、設(shè)備成本、處置成本和控制設(shè)備成本方面提供了成本節(jié)省。在另一種實(shí)施方式中,如圖6所示,可使用廢液代替常規(guī)石灰消化系統(tǒng)中的硫酸, 來(lái)沉淀在PH升高至足以從該系統(tǒng)沉淀鎂時(shí)產(chǎn)生的過(guò)量鈣(參見(jiàn)圖2和3)。這種方法將以 亞硫酸鈣的形式沉淀鈣,但是這種方法不會(huì)降低PH。水處理減少鈣和鎂之后,可以在洗滌 器中有利地使用經(jīng)過(guò)高PH處理的水。在將經(jīng)過(guò)處理的水用于洗滌器之前沒(méi)有理由降低其 pH。如圖6中所示,系統(tǒng)300包括絮狀物供應(yīng)管線302、碳酸鈉溶液供應(yīng)管線303、原水供應(yīng) 管線304和石灰供應(yīng)306。石灰供應(yīng)306向滯留消和器308供應(yīng)石灰。滯留消和器308中 包括至少一個(gè)攪拌裝置(例如混合器),提供有供水管線,混合來(lái)自石灰供應(yīng)306的石灰與 水,生成石灰漿液,該漿液經(jīng)由該線310供應(yīng)至沉淀器/結(jié)晶器312。還分別經(jīng)由絮狀物供 應(yīng)管線302、碳酸鈉供應(yīng)管線303 (任選的,如果廢液中的Na2C03不足時(shí))、和原水供應(yīng)管線 304向沉淀器/結(jié)晶器312供應(yīng)絮狀物、碳酸鈉溶液、和原水。沉淀器/結(jié)晶器312還包括 至少一個(gè)攪拌裝置(例如混合器)以便混合碳酸鈉溶液、絮狀物、原水和石灰漿液。使任何 不利的固體“沉降”和/或沉淀至沉淀器/結(jié)晶器312底部之后,立刻將碳酸鈉溶液、石灰、 原水和絮狀物的這種經(jīng)過(guò)處理的溶液經(jīng)由供應(yīng)管線314供應(yīng)至沉降器/增稠器316。在沉 降器/增稠器316中,通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)攪拌裝置(例如混合器)進(jìn)一步處理碳酸鈉溶 液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng)過(guò)處理的混合物,去除額外的不利的固體顆粒。然后將這種過(guò) 程產(chǎn)生的固體(主要是Mg(0H)2,但是可包括CaC03,取決于原水來(lái)源)以合適量溶液的形式 經(jīng)由供應(yīng)管線318供應(yīng)至淤漿池322,進(jìn)一步沉降和回收這種廢溶液中包含的固體。附加 或(在一些情況中)任選地,以合適量溶液的形式將沉降器/增稠器316產(chǎn)生的一部分固 體經(jīng)由供應(yīng)管線320再供應(yīng)至沉淀器/結(jié)晶器312,為沉淀階段供應(yīng)種晶。將任何不利的Mg(0H)2固體“沉降”和/或沉淀至沉降器/增稠器316底部之后, 立刻將碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng)過(guò)兩次處理的溶液經(jīng)由供應(yīng)管線324供應(yīng)至 第二沉淀器/結(jié)晶器327,所述第二沉淀器/結(jié)晶器327也包括至少一個(gè)攪拌裝置(例如混 合器)以便進(jìn)行混合。在沉淀器/結(jié)晶器327中,將碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng) 過(guò)三次處理的混合物與經(jīng)由廢液供應(yīng)管線328來(lái)自非鈣基、水性濕S0X洗滌器的廢液合并, 以沉淀過(guò)量鈣。將任何不利的固體“沉降”和/或沉淀至沉淀器/結(jié)晶器327底部之后,立 刻將碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的這種經(jīng)過(guò)處理的溶液經(jīng)由供應(yīng)管線330供應(yīng)至第 二沉降器/增稠器332。在沉降器/增稠器332中,通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)攪拌裝置(例如 混合器)進(jìn)一步處理碳酸鈉溶液、石灰、原水和絮狀物的經(jīng)過(guò)三次處理的混合物,以去除額 外的不利的固體顆粒。然后以合適量溶液的形式將這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的固體(CaS03)經(jīng)由供應(yīng) 管線334供應(yīng)至淤漿池340,進(jìn)一步沉降和回收這種廢溶液中包含的固體。附加或者(在一些情況中)任選地,以合適量溶液的形式將沉降器/增稠器332產(chǎn)生的一部分固體經(jīng)由 供應(yīng)管線336再供應(yīng)至沉淀器/結(jié)晶器327,為沉淀階段供應(yīng)種晶。然后經(jīng)由供應(yīng)管線338 將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至處理后水槽326。將經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的溶液經(jīng)由供應(yīng)管線342從這個(gè) 處理后水槽326供應(yīng)至非鈣基、水性濕S0X洗滌器。鑒于以上內(nèi)容,本發(fā)明一種實(shí)施方式涉及設(shè)計(jì)成用于對(duì)供應(yīng)至非鈣基、水性濕S0X 洗滌器的原水處理和/或軟化的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括(a)至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置;(b)至 少一個(gè)原水供應(yīng)裝置;(c)至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置;(d)至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置,其中該 廢液由至少一個(gè)非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的一部分廢液供應(yīng);(e)至少一個(gè)沉淀器/ 結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置、至少一個(gè)原水供應(yīng)裝置、至少一個(gè)碳酸鈉供 應(yīng)裝置和至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置都將它們對(duì)應(yīng)的化合物供應(yīng)至所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié) 晶器槽,其中所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽具有至少一個(gè)出口 ;和(f)至少一個(gè)沉降器 /增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽的至少一個(gè)出口流體連通,所述至少一 個(gè)沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口,設(shè)計(jì)成用于將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性 濕S0X洗滌器。在另一種實(shí)施方式中,本發(fā)明涉及經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)用于對(duì)供應(yīng)至非鈣基、水性濕S0X洗滌 器的原水進(jìn)行處理和/或軟化的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括(a)至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置;(b)至 少一個(gè)原水供應(yīng)裝置;(c)至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置;(d)至少一個(gè)石灰漿液供應(yīng)裝置;(e) 至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置、至少一個(gè)原水供應(yīng) 裝置、至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置和至少一個(gè)石灰漿液供應(yīng)裝置都將它們對(duì)應(yīng)的化合物供應(yīng) 至所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽具有至 少一個(gè)出口 ; (f)至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶 器槽的至少一個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口 ; (g)至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽,該槽與所述至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽的至少一 個(gè)出口流體連通,其中所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽具有至少一個(gè)出口 ; (h)至少一 個(gè)廢液供應(yīng)裝置,其中所述至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置與所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽 流體連通,其中該廢液由至少一個(gè)非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的一部分廢液供應(yīng),其中 所述至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置將廢液供應(yīng)至所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽,以沉淀過(guò) 量鈣;和(i)至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽 的至少一個(gè)出口流體連通,所述具有至少一個(gè)出口的至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽經(jīng)過(guò) 設(shè)計(jì)用于將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕S0X洗滌器。本發(fā)明的各供應(yīng)裝置包括但并不限于管道、管、導(dǎo)管、軟管等,它們經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)用于 攜帶、供應(yīng)和/或容納液體材料。在一種情況中,以上系統(tǒng)利用非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的小于約7體積%的 廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕sox洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。在另一種情況中,以上 系統(tǒng)利用非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的小于約5體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X 洗滌器的原水處理和/或軟化。在又一種情況中,以上系統(tǒng)利用非鈣基、水性濕S0X洗滌器 產(chǎn)生的小于約3體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕S0X洗滌器的原水處理和/或軟化。在 又一種情況中,以上系統(tǒng)利用非鈣基、水性濕S0X洗滌器產(chǎn)生的小于約2體積%的廢液對(duì)用 于非鈣基、水性濕S0X洗滌器的原水處理和/或軟化。
      鑒于以上內(nèi)容,提供以下化學(xué)反應(yīng)以了解在各原水處理和/或軟化系統(tǒng)中發(fā)生的 反應(yīng)過(guò)程。應(yīng)當(dāng)理解,雖然提供了以下化學(xué)反應(yīng),但是以下化學(xué)反應(yīng)并不一定代表在本文所 討論的過(guò)程中發(fā)生的所有反應(yīng)。另外,本發(fā)明并不僅限于以下所示的化學(xué)反應(yīng)。常規(guī)石灰 處理、軟化和/或消化如在反應(yīng)(5)和(6)詳細(xì)說(shuō)明,而反應(yīng)(7)詳細(xì)說(shuō)明圖5的實(shí)施方式 中的反應(yīng),反應(yīng)(8)和(9)詳細(xì)說(shuō)明圖6的實(shí)施方式中的反應(yīng)。圖1-階段 1-Ca (OH) 2+Ca+2+Mg+2+C03_2+Na+ —CaC03 (固態(tài))+Mg (OH) 2 (固態(tài))+Ca+2+0H>Na+(5)圖 1-階段 2-H2S04+Ca+2+20r+C03_2+Na+ —CaC03(固態(tài))+2H20+Na++S(V2(6)圖 5-Ca+2+C(V2+2Na++S(V2 — CaS03 (固態(tài))+2Na++C(V2(7)圖6-階段 1-Ca (OH) 2+Ca+2+Mg+2+C03_2+Na+ —CaC03 (固態(tài))+Mg (OH) 2 (固態(tài))+Ca+2+0H>Na+(8)圖6-階段 2-Na2S03+Ca+2+20r — CaS03 1/2H20 (固態(tài))+2Na++20IT(9)雖然已經(jīng)顯示了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      并詳細(xì)描述說(shuō)明了本發(fā)明的應(yīng)用和原理, 但是應(yīng)該理解,本發(fā)明并不限于所述內(nèi)容,本發(fā)明可以以其他方式體現(xiàn),而不偏離這些原 理。在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中,有時(shí)候可以有利地利用本發(fā)明的一些特性,而相應(yīng)地不利 用其他特性。因此,所有這些變化和實(shí)施方式都適當(dāng)?shù)芈湓谝韵聶?quán)利要求的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種設(shè)計(jì)成用于對(duì)供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括(a)至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置;(b)至少一個(gè)原水供應(yīng)裝置;(c)至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置;(d)至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置,其中該廢液由至少一個(gè)非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的一部分廢液供應(yīng);(e)至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置、至少一個(gè)原水供應(yīng)裝置、至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置和至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置都將它們對(duì)應(yīng)的化合物供應(yīng)至所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽具有至少一個(gè)出口;和(f)至少一個(gè)沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)沉淀器/結(jié)晶器槽的至少一個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口,該出口設(shè)計(jì)成能將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器。
      2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)進(jìn)一步包括(g)至少一個(gè)處理后水槽,該槽與所述至少一個(gè)沉降器/增稠器槽的至少一個(gè)出口流 體連通,所述至少一個(gè)處理后水槽設(shè)計(jì)成用于接受和容納經(jīng)過(guò)處理的水,該槽具有至少一 個(gè)出口,該出口設(shè)計(jì)成能將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器。
      3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約7體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約5體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約3體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約2體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      7.一種設(shè)計(jì)成用于對(duì)供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化d 系統(tǒng),該系統(tǒng)包括(a)至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置;(b)至少一個(gè)原水供應(yīng)裝置;(c)至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置;(d)至少一個(gè)石灰漿液供應(yīng)裝置;(e)至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)絮狀物供應(yīng)裝置、至少一個(gè)原 水供應(yīng)裝置、至少一個(gè)碳酸鈉供應(yīng)裝置和至少一個(gè)石灰漿液供應(yīng)裝置都將它們對(duì)應(yīng)的化合 物供應(yīng)至所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽,其中所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽 具有至少一個(gè)出口 ;(f)至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)第一沉淀器/結(jié)晶器槽的至 少一個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口 ;(g)至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽,該槽與所述至少一個(gè)第一沉降器/增稠器槽的至少一個(gè)出口流體連通,其中所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽具有至少一個(gè)出口 ;(h)至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置,其中所述至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置與所述至少一個(gè)第二沉 淀器/結(jié)晶器槽流體連通,其中該廢液由至少一個(gè)非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的一部分 廢液供應(yīng),其中所述至少一個(gè)廢液供應(yīng)裝置將廢液供應(yīng)至所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶 器槽,以沉淀過(guò)量鈣;和(i)至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽,該槽與所述至少一個(gè)第二沉淀器/結(jié)晶器槽的至 少一個(gè)出口流體連通,所述至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽具有至少一個(gè)出口,該出口設(shè) 計(jì)成能將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器。
      8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)進(jìn)一步包括(j)至少一個(gè)處理后水槽,該槽與所述至少一個(gè)第二沉降器/增稠器槽的至少一個(gè)出 口流體連通,所述至少一個(gè)處理后水槽設(shè)計(jì)成用于接受和容納經(jīng)過(guò)處理的水,該槽具有至 少一個(gè)出口,該出口設(shè)計(jì)成能將經(jīng)過(guò)處理的水供應(yīng)至非鈣基、水性濕SOx洗滌器。
      9.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約7體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      10.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約5體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      11.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約3體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      12.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,利用由非鈣基、水性濕SOx洗滌器產(chǎn)生的小 于約2體積%的廢液對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化。
      13.一種用于處理和/或軟化用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水的系統(tǒng),該系統(tǒng)基 本如本文所示和所述。
      14.一種對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器的原水進(jìn)行處理和/或軟化的方法,該系統(tǒng) 基本如本文所示和所述。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了對(duì)用于洗滌器的水進(jìn)行軟化的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明一般涉及排放控制設(shè)備領(lǐng)域,這些排放控制設(shè)備用于鍋爐、加熱器、窯、或者其他產(chǎn)生煙道氣或燃燒氣體的裝置(例如位于發(fā)電廠、加工廠的那些),本發(fā)明具體涉及經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)用于改善向非鈣基、水性濕SOx洗滌器供應(yīng)的水的適用新方法和設(shè)備。在另一種實(shí)施方式中,本發(fā)明涉及對(duì)用于非鈣基、水性濕SOx洗滌器中的水軟化的系統(tǒng)和方法。
      文檔編號(hào)C02F1/58GK101898822SQ20101012792
      公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
      發(fā)明者P·J·威廉姆森, W·唐斯 申請(qǐng)人:巴布科克和威爾科克斯能量產(chǎn)生集團(tuán)公司
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