專(zhuān)利名稱(chēng)：一種混凝-氧化組合式污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于污水深度處理和難降解有機(jī)污水的達(dá)標(biāo)處理，涉及一種混凝-芬頓氧化組合式污水處理方法。
背景技術(shù)：
在當(dāng)前公民環(huán)保意識(shí)逐漸提高、國(guó)家環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格、節(jié)能減排工作持續(xù)推進(jìn)的時(shí)代背景下，污水深度處理和難降解有機(jī)污水的達(dá)標(biāo)處理逐漸成為了我國(guó)乃至世界水處理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，傳統(tǒng)的生物處理方法對(duì)于二級(jí)處理出水和難降解有機(jī)廢水中難降解有機(jī)物的處理效果有限，而盡管以混凝和氧化為代表的物理化學(xué)處理方法及其組合工藝成本相對(duì)較高，但卻是行之有效的處理手段?；炷捎行コ谐誓z體和微小懸浮狀態(tài)的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，對(duì)于某些溶解性物質(zhì)也有一定的去除效果，是污水深度處理和難降解有機(jī)污水處理中常用的一種預(yù)處理技術(shù)。但采用混凝法需要較大的投藥量，即便如此，單一的混凝處理通常無(wú)法保證理想的出水水質(zhì)，必須加設(shè)后續(xù)處理單元。高級(jí)氧化技術(shù)可以有效地去除水中難生物降解的復(fù)雜有機(jī)物。高級(jí)氧化技術(shù)產(chǎn)生和利用羥基自由基(H0‘)作為強(qiáng)氧化劑，具有氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速率快、對(duì)有機(jī)物的選擇性小、處理效率高、在常溫常壓下即可進(jìn)行等顯著優(yōu)點(diǎn)，與溶解組分反應(yīng)時(shí)可激活一系列氧化反應(yīng)，直至該組分被完全礦化。芬頓試劑法是目前應(yīng)用較廣泛的一種高級(jí)氧化技術(shù)。芬頓試劑是Fe2+和H2O2的結(jié)合，與其他高級(jí)氧化技術(shù)相比，芬頓試劑具有設(shè)備要求低、操作簡(jiǎn)單、 運(yùn)行管理方便、可產(chǎn)生絮凝等優(yōu)點(diǎn)。但是芬頓試劑法存在一個(gè)顯著的弊端，即大量的含鐵污泥需要進(jìn)行后續(xù)處理。采用混凝去除水中呈膠體和懸浮狀態(tài)的污染物、氧化去除水中的溶解性污染物的混凝-氧化組合工藝，在近年來(lái)也已得到了廣泛的研究和應(yīng)用，并獲得了良好的處理效果。 CN101570368A公開(kāi)了一種通過(guò)芬頓氧化處理廢水的方法，采用絮凝沉淀-芬頓氧化的組合工藝，通過(guò)將芬頓氧化過(guò)程沉降下來(lái)的酸性沉淀回流至前端的混合器，可以大大減少酸堿的消耗量，還可以減少?gòu)U水中的鹽含量，使廢水處理效果顯著提高。但該組合工藝的不足之處在于(1)混凝沉降和芬頓氧化需要在兩個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)池中進(jìn)行，造成投資運(yùn)行費(fèi)用的增大和操作過(guò)程的復(fù)雜化；( 芬頓氧化過(guò)程在酸性條件下以狗(0!1)3沉降下來(lái)的!^3+量較少，絮凝效果有限，因而需要加入助凝劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、成本低廉、二次污染小的混凝-氧化組合式污水處理方法。本發(fā)明所述的混凝-氧化組合式污水處理方法是采用混凝過(guò)程和芬頓氧化過(guò)程在同一個(gè)帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的反應(yīng)池中依次進(jìn)行，首先用芬頓氧化過(guò)程完成并調(diào)節(jié)PH值至中性后靜置分離所得到的固體沉淀作為混凝劑，在反應(yīng)池中對(duì)待處理污水進(jìn)行混凝處
3理，之后靜置分離，沉降污泥經(jīng)反應(yīng)池下部前集泥斗流出，進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)；再向反應(yīng)池中加入芬頓試劑進(jìn)行氧化處理，調(diào)節(jié)PH值至中性后再次靜置分離，上清液作為出水排出，生成的中性固體沉淀再利用，作為下一混凝過(guò)程的混凝劑。本發(fā)明技術(shù)可用于污水的最終處理裝置，也可作為生化裝置或污水回用系統(tǒng)的預(yù)處理裝置?；炷^(guò)程的適宜操作條件如下pH值為2. 0 6. 0，攪拌時(shí)間為5 60min，沉降時(shí)間為5 45min，混凝劑的投加量為芬頓氧化過(guò)程所產(chǎn)生中性固體沉淀量的20 100%。 優(yōu)選操作范圍如下pH值為3. 5 4. 5，攪拌時(shí)間為15 30min，沉降時(shí)間為15 30min， 混凝劑的投加量為芬頓氧化過(guò)程所產(chǎn)生中性固體沉淀量的75 100%。芬頓氧化處理的適宜操作條件如下pH值為2. 0 4. 0，反應(yīng)時(shí)間為30 300min， 芬頓試劑的總投加量按H2A/C0D(質(zhì)量比)=0. 5 4. 5和i^e2+/C0D(質(zhì)量比)=0. 1 4. 5來(lái)確定。二次沉淀階段的pH值為6. 0 9. 0，沉降時(shí)間為5 45min。優(yōu)選操作條件范圍如下pH值為2.0 3.0，反應(yīng)時(shí)間為90 180min，芬頓試劑的總投加量為H2O2ADD (質(zhì)量比)=1. 0 2. 0和i^e2+/C0D(質(zhì)量比)=0. 5 2. 0。二次沉淀階段的pH值為7. 5 8. 5，沉降時(shí)間為15 30min。自動(dòng)控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、過(guò)程控制器、在線pH值控制系統(tǒng)(包括pH值傳感器和酸堿自動(dòng)投加設(shè)備)、在線水位控制系統(tǒng)、在線污泥濃度測(cè)定儀、變速攪拌器、電磁閥和潷水器。PH值傳感器、污泥濃度傳感器和水位傳感器均與計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)信號(hào)輸出接口連接過(guò)程控制器，過(guò)程控制器的繼電器分別與閥門(mén)、泵、變速攪拌器和潷水器相連接。反應(yīng)池采用間歇式運(yùn)行方式，通過(guò)過(guò)程控制器設(shè)定每個(gè)運(yùn)行周期包含進(jìn)水、混凝、一次沉淀、 一次排泥、氧化、二次沉淀、排水、二次排泥和待機(jī)九個(gè)工序，每個(gè)工序的操作參數(shù)和時(shí)間長(zhǎng)短可依據(jù)處理水質(zhì)和處理要求適當(dāng)調(diào)整(1)進(jìn)水待處理水進(jìn)入反應(yīng)池，與上一運(yùn)行周期殘留的固體沉淀(或第一次運(yùn)行時(shí)人工加入的混凝劑)均勻混合，通過(guò)在線pH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值；(2)混凝快速攪拌使池中水流呈完全混合流態(tài)，水中懸浮態(tài)和膠體污染物凝聚形成大顆粒固體物質(zhì)；(3) 一次沉淀停止攪拌，固體沉淀沉降至集泥斗內(nèi)，與上清液分離；(4) 一次排泥固體沉淀通過(guò)集泥斗排出，至污泥濃度為設(shè)定值時(shí)停止；(5)氧化投加芬頓試劑，通過(guò)在線pH值控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值，快速攪拌使池中水流呈完全混合流態(tài)，水中溶解態(tài)污染物在羥基自由基的作用下完全礦化；(6) 二次沉淀調(diào)節(jié)PH值至中性后停止攪拌，靜置使固體沉淀沉降至集泥斗內(nèi)，與上清液分離；(7)排水上清液通過(guò)潷水器排出；(8) 二次排泥根據(jù)混凝劑的投加量確定排泥量，通過(guò)集泥斗排出；(9)待機(jī)排泥停止后完成了一個(gè)運(yùn)行周期，進(jìn)入待機(jī)階段。本發(fā)明的技術(shù)原理簡(jiǎn)述如下混凝過(guò)程中，經(jīng)過(guò)充分混合，水中呈微小懸浮顆粒和膠體顆粒在混凝劑的作用下，通過(guò)壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋以及沉析物網(wǎng)捕等一系列反應(yīng)，形成絮凝體，通過(guò)沉降得以去除。在某些物質(zhì)的去除過(guò)程中，還可能存在物理吸附和絡(luò)合等反應(yīng)。芬頓氧化過(guò)程中，氧化劑H2A在催化劑的作用下，產(chǎn)生具有更強(qiáng)氧化性能的羥基自由基(HO ‘)，可以分解常規(guī)氧化劑(包括H202、03等)不能氧化的化合物，使之完全礦化生成ω2和H2O,或者部分氧化生成可生化性較好的小分子有機(jī)物。狗2+在反應(yīng)過(guò)程中轉(zhuǎn)化為狗3+，在中性條件下以狗(OH) 3的形式沉降下來(lái)，與出水分離后再酸化生成狗3+， 可用作混凝過(guò)程的混凝劑。芬頓氧化的反應(yīng)方程式可簡(jiǎn)單表示為Fe2++H202 — Fe3++H0g+0!T本發(fā)明具有以下有益效果1.設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行管理方便。混凝沉降和芬頓氧化反應(yīng)在一個(gè)反應(yīng)池中完成，且整個(gè)處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；2.無(wú)需外加混凝劑，運(yùn)行成本低?；炷齽樯弦贿\(yùn)行周期中芬頓氧化過(guò)程產(chǎn)生的中性固體沉淀，無(wú)需另行投加；3.大幅降低二次污染，削減后續(xù)處理費(fèi)用。傳統(tǒng)芬頓氧化過(guò)程產(chǎn)生的固體沉淀需要作為廢棄物外排，本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行再利用，相應(yīng)地減少了其排放量，降低了后續(xù)污泥處理的運(yùn)行費(fèi)用；4.處理效率高，出水水質(zhì)好?；炷两蹬c高級(jí)氧化聯(lián)用，對(duì)水中的溶解態(tài)、懸浮態(tài)和膠體污染物進(jìn)行了充分的去除。


圖1混凝-氧化組合式污水處理工藝的流程示意圖。1-調(diào)節(jié)池；2-出料閥；3-進(jìn)水泵；4-儲(chǔ)堿罐；5-儲(chǔ)酸罐；6- 儲(chǔ)池；7_亞鐵溶液儲(chǔ)池；8-加料泵；9-進(jìn)料閥；10-反應(yīng)池；11-集泥斗；12-排泥閥；13-變速攪拌機(jī)；14-水位傳感器；15-pH值傳感器；16-污泥濃度傳感器；17-潷水器；18-排泥泵；19-在線污泥濃度測(cè)定儀；20-在線pH測(cè)定儀；21-水位測(cè)定儀；22-計(jì)算機(jī)；23-過(guò)程控制器。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的混凝-氧化組合式污水處理裝置是由調(diào)節(jié)池1、出料閥2、進(jìn)水泵3、 儲(chǔ)堿罐4、儲(chǔ)酸罐5、H》2儲(chǔ)池6、亞鐵溶液儲(chǔ)池7、加料泵8、進(jìn)料閥9、反應(yīng)池10、集泥斗11、 排泥閥12、變速攪拌機(jī)13、水位傳感器14、pH值傳感器15、污泥濃度傳感器16、潷水器17、 排泥泵18、在線污泥濃度測(cè)定儀19、在線pH測(cè)定儀20、水位測(cè)定儀21、計(jì)算機(jī)22和過(guò)程控制器23構(gòu)成。調(diào)節(jié)池1通過(guò)出料閥2-1、進(jìn)水泵3、進(jìn)料閥9-5與反應(yīng)池10連接；儲(chǔ)堿罐4 通過(guò)出料閥2-2、加料泵8-3、進(jìn)料閥9-4與反應(yīng)池10連接；儲(chǔ)酸罐5通過(guò)出料閥2_3、加料泵8-1、進(jìn)料閥9-2與反應(yīng)池10連接；H2A儲(chǔ)池6通過(guò)出料閥2-5、加料泵8_2、進(jìn)料閥9_1 與反應(yīng)池10連接；亞鐵溶液儲(chǔ)池7通過(guò)出料閥2-4、加料泵8-4進(jìn)料閥9-3與反應(yīng)池10連接；集泥斗11呈漏斗形，位于反應(yīng)池10底部，出口通過(guò)排泥閥12與排泥泵18連接；變速攪拌機(jī)13位于反應(yīng)池10頂部，與位于反應(yīng)池10內(nèi)的攪拌漿連接；污泥濃度傳感器16位于集泥斗11中，與在線污泥濃度測(cè)定儀19連接；水位傳感器14、pH值傳感器15位于反應(yīng)池 10內(nèi)上部，分別連接在線pH測(cè)定儀20和水位測(cè)定儀21 ；潷水器17位于反應(yīng)池10中部，與出料閥2-6連接；在線污泥濃度測(cè)定儀19、在線pH測(cè)定儀20和水位測(cè)定儀21與計(jì)算機(jī)22 連接；計(jì)算機(jī)22的數(shù)據(jù)信號(hào)輸出接口連接過(guò)程控制器23，過(guò)程控制器23的繼電器分別與閥門(mén)、泵、變速攪拌機(jī)13和潷水器17相連接。實(shí)施例1
采用本發(fā)明技術(shù)對(duì)某煉油污水處理廠二級(jí)處理出水進(jìn)行混凝-芬頓組合式處理， 原水COD濃度為92. 7mg/L、氨氮濃度為5. ;3mg/L、石油類(lèi)3. 6mg/L。設(shè)定每個(gè)運(yùn)行周期為 360min，分為以下九個(gè)工序(1)進(jìn)水開(kāi)啟反應(yīng)池進(jìn)料閥9-5、調(diào)節(jié)池出料閥2-5、進(jìn)水泵3和變速攪拌機(jī)13， 調(diào)節(jié)池1中的待處理水進(jìn)入反應(yīng)池10，與上一運(yùn)行周期殘留的固體沉淀(或第一次運(yùn)行時(shí)人工加入的混凝劑)均勻混合，通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定水位為反應(yīng)池10池體2/3高度、PH 值為4. 0，加料泵8-1、進(jìn)料閥9-1和加料泵8-2、進(jìn)料閥9-2根據(jù)計(jì)算機(jī)22的輸出信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，至水位到達(dá)設(shè)定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥9-5、調(diào)節(jié)池出料閥2-5和進(jìn)水泵3。此工序的時(shí)間設(shè)定為20min。(2)混凝通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定攪拌時(shí)間為30min，快速攪拌使池中水流呈完全混合流態(tài)，至變速攪拌機(jī)13停止工作時(shí)，進(jìn)入下一工序。(3) 一次沉淀停止攪拌，固體沉淀沉降至集泥斗11內(nèi)，與上清液分離。此工序的時(shí)間設(shè)定為40min。(4) 一次排泥通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定污泥濃度為300mg/L，開(kāi)啟排泥閥12和排泥泵18，固體沉淀通過(guò)集泥斗11排出，至污泥濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉排泥閥12和排泥泵 18。此工序的時(shí)間設(shè)定為15min。(5)氧化通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定芬頓試劑的總投加量為H202/C0D(質(zhì)量比)= 2. 0、Fe2+/C0D (質(zhì)量比)=1. 0、ρΗ值為2. 5、攪拌時(shí)間為150min，各加料泵8和進(jìn)料閥9根據(jù)計(jì)算機(jī)22的輸出信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，快速攪拌使池中水流呈完全混合流態(tài)，至變速攪拌機(jī)13停止工作時(shí)，進(jìn)入下一工序。(6) 二次沉淀通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定攪拌時(shí)間為15min、靜置時(shí)間為40min、pH 值為6. 0 9. 0，在pH值調(diào)至中性后固體沉淀與上清液分離，進(jìn)入下一工序。(7)排水通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定排水時(shí)間為20min，上清液通過(guò)潷水器17排出。(8) 二次排泥通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定液位高度為集泥斗2/3高度，開(kāi)啟排泥閥 12和排泥泵18，固體沉淀通過(guò)集泥斗11排出，至液位達(dá)到設(shè)定高度時(shí)關(guān)閉排泥閥12和排泥泵18，此工序的時(shí)間設(shè)定為15min。(9)待機(jī)排泥結(jié)束后，整個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，時(shí)間設(shè)定為15min。經(jīng)測(cè)定，處理水COD濃度為15. lmg/L、氨氮濃度為1. ^ig/L、石油類(lèi)0. 9mg/L,去除率均達(dá)75%以上。實(shí)施例2 某化工廠排放污水經(jīng)生化處理后，COD濃度為306. 9mg/L、B0D5為18. 6mg/L, B/C = 0. 06，屬于典型的難降解污水。采用本發(fā)明技術(shù)對(duì)其進(jìn)行混凝-芬頓組合式處理，設(shè)定每個(gè)運(yùn)行周期為360min，分為以下八個(gè)工序(無(wú)二次排泥，即混凝劑的投加量為芬頓氧化過(guò)程產(chǎn)生的固體沉淀的100% )(1)進(jìn)水開(kāi)啟反應(yīng)池進(jìn)料閥9-5、調(diào)節(jié)池出料閥2-5、進(jìn)水泵3和變速攪拌機(jī)13， 調(diào)節(jié)池1中的待處理水進(jìn)入反應(yīng)池10，與上一運(yùn)行周期殘留的固體沉淀(或第一次運(yùn)行時(shí)人工加入的混凝劑)均勻混合，通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定水位為反應(yīng)池10池體2/3高度、PH 值為4. 5，加料泵8-1、進(jìn)料閥9-1和加料泵8-2、進(jìn)料閥9_2根據(jù)計(jì)算機(jī)22的輸出信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，至水位到達(dá)設(shè)定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥9-5、調(diào)節(jié)池出料閥2-5和進(jìn)水泵3。此工序的時(shí)間設(shè)定為20min。(2)混凝通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定攪拌時(shí)間為40min，快速攪拌使池中水流呈完全混合流態(tài)，至變速攪拌機(jī)13停止工作時(shí)，進(jìn)入下一工序。(3) 一次沉淀停止攪拌，固體沉淀沉降至集泥斗11內(nèi)，與上清液分離。此工序的時(shí)間設(shè)定為30min。(4)排泥通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定污泥濃度為300mg/L，開(kāi)啟排泥閥12和排泥泵 18，固體沉淀通過(guò)集泥斗11排出，至污泥濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉排泥閥12和排泥泵18。此工序的時(shí)間設(shè)定為15min。(5)氧化通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定芬頓試劑的總投加量為H202/C0D(質(zhì)量比)= 1. 5、Fe2+/C0D(質(zhì)量比)=0. 5、pH值為3. 0、攪拌時(shí)間為180min，各加料泵8和進(jìn)料閥9根據(jù)計(jì)算機(jī)22的輸出信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，快速攪拌使池中水流呈完全混合流態(tài)，至變速攪拌機(jī)13停止工作時(shí)，進(jìn)入下一工序。(6) 二次沉淀通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定攪拌時(shí)間為15min、靜置時(shí)間為30min、pH 值為6. 0 9. 0，在pH值調(diào)至中性后固體沉淀與上清液分離，進(jìn)入下一工序；(7)排水通過(guò)過(guò)程控制器23設(shè)定排水時(shí)間為20min，上清液通過(guò)潷水器17排出。(8)待機(jī)排泥結(jié)束后，整個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，時(shí)間設(shè)定為lOmin。經(jīng)測(cè)定，處理水COD 濃度為 76. 3mg/L, COD 去除率為 75. 1%, BOD5 為 21. 5mg/L, B/ C = O.觀，說(shuō)明可生化性有了顯著的改善。
權(quán)利要求
1.一種混凝-氧化組合式污水處理方法，其特征在于采用一個(gè)帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的反應(yīng)池，使混凝過(guò)程和芬頓氧化過(guò)程在其中依次進(jìn)行。首先用芬頓氧化過(guò)程完成并調(diào)節(jié)PH 值至中性后靜置分離所得到的固體沉淀作為混凝劑，在反應(yīng)池中對(duì)待處理污水進(jìn)行混凝處理，之后靜置分離，沉降污泥經(jīng)反應(yīng)池下部的集泥斗流出，進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)；再向反應(yīng)池中加入芬頓試劑進(jìn)行氧化處理，調(diào)節(jié)PH值至中性后再次靜置分離，上清液作為出水排出，生成的中性固體沉淀再利用，作為下一混凝過(guò)程的混凝劑?；炷^(guò)程的操作條件如下pH值為2. 0 6. 0，攪拌時(shí)間為5 60min，沉降時(shí)間為5 45min，混凝劑的投加量為芬頓氧化過(guò)程所產(chǎn)生中性固體沉淀量的20 100% ；芬頓氧化過(guò)程的操作條件如下pH值為2. 0 4. 0，反應(yīng)時(shí)間為30 300min，芬頓試劑的總投加量按H2A/C0D質(zhì)量比為0. 5 4. 5和i^2+/C0D質(zhì)量比為0. 1 4. 5 ；二次沉淀階段的PH值為6. 0 9. 0，沉降時(shí)間為5 45min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝-氧化組合式污水處理方法，其特征在于自動(dòng)控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、過(guò)程控制器、水位傳感器、PH值傳感器、污泥濃度傳感器、潷水器、在線污泥濃度測(cè)定儀、在線PH測(cè)定儀、水位測(cè)定儀和電磁閥構(gòu)成；污泥濃度傳感器位于集泥斗中，與在線污泥濃度測(cè)定儀連接；水位傳感器、PH值傳感器位于反應(yīng)池內(nèi)上部，分別連接在線pH測(cè)定儀和水位測(cè)定儀；潷水器位于反應(yīng)池中部；在線污泥濃度測(cè)定儀、在線PH測(cè)定儀和水位測(cè)定儀與計(jì)算機(jī)連接；計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)信號(hào)輸出接口連接過(guò)程控制器，過(guò)程控制器的繼電器分別與閥門(mén)、泵、變速攪拌機(jī)和潷水器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝-氧化組合式污水處理方法，其特征在于混凝過(guò)程的操作條件如下PH值為3. 5 4. 5，攪拌時(shí)間為15 30min，沉降時(shí)間為15 30min，混凝劑的投加量為芬頓氧化過(guò)程所產(chǎn)生中性固體沉淀量的75 100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝-氧化組合式污水處理方法，其特征在于芬頓氧化處理的操作條件如下pH值為2. 0 3. 0，反應(yīng)時(shí)間為90 180min，芬頓試劑的總投加量為 H202/C0D質(zhì)量比為1. 0 2. 0和i^2+/C0D質(zhì)量比為0. 5 2. 0 ；二次沉淀階段的pH值為 7. 5 8. 5，沉降時(shí)間為15 30min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝-氧化組合式污水處理方法；采用一個(gè)帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的反應(yīng)池，使混凝過(guò)程和芬頓氧化過(guò)程在其中依次進(jìn)行，首先用芬頓氧化過(guò)程完成并調(diào)節(jié)pH值至中性后靜置分離所得到的固體沉淀作為混凝劑，在反應(yīng)池中對(duì)待處理污水進(jìn)行混凝處理，之后靜置分離，沉降污泥經(jīng)反應(yīng)池下部的集泥斗流出，進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)；再向反應(yīng)池中加入芬頓試劑進(jìn)行氧化處理，調(diào)節(jié)pH值至中性后再次靜置分離，上清液作為出水排出，生成的中性固體沉淀再利用，作為下一混凝過(guò)程的混凝劑；方法適用于污水深度處理和難降解有機(jī)污水的達(dá)標(biāo)處理，設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行管理方便，混凝沉降和芬頓氧化反應(yīng)在一個(gè)反應(yīng)池中完成，整個(gè)處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102206011SQ201010139468
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉長(zhǎng)福, 吳林美, 張春燕, 杜龍弟, 王桂芝, 王薇, 榮麗麗, 榮國(guó)海, 鄧旭亮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司