專利名稱：污泥干燥機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種污泥干燥機，屬于干燥設備技術領域。
背景技術：
隨著我國社會經濟和城市的發(fā)展，城市污水的產生量在不斷增加。近幾年來，國家 從政策和財力上都積極支持，建設了大批城市污水處理廠，以保持水環(huán)境，防治水污染，促 進國民經濟和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，城市污水問題已逐步得到緩解。然而，城市污水污泥 處理處置仍是個世界性的技術難題。處置不當將造成嚴重二次污染。污泥的無害化處理問 題日益嚴峻。目前行業(yè)中常見的污泥干燥機主要包括直接干燥和間接干燥兩種方式。其中間接 干燥所需熱量通過導熱方式傳給污泥，間接干燥的優(yōu)點是無爆炸和著火的危險，干燥產生 的尾氣量小，干燥熱效率高，尾氣脫臭處理的運行費用較低，干燥處理的經濟性良好。但現(xiàn) 有間接式污泥干燥機存在著還存在著以下缺陷設備正常運行時，軸承座內溫度較高，日常 保養(yǎng)時需加二硫化鉬或類似的潤滑油。由于此類潤滑油濃度高，流動性差，一般的注油孔很 難注入，導致需設備停止運行時才能加油。污泥干燥機能平穩(wěn)的運行，進料機起著很大的作 用，只有定時定量的進料才能保證出料的平穩(wěn)。原來進料機是一臺減速機通過鏈條傳動帶 動兩支軸，由兩個進料口送入干燥機內。由一臺變頻器控制，當一組軸遇到問題時，停止進 料檢查，另一組軸也不能使用，從而減少了污泥的干燥量。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，目的在于提出一種結構簡潔，占地面積小，干燥熱效 率高，運行成本低、干燥時間短、單機日處理量大，適用于多種污泥干燥處理的污泥干燥機。為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用以下技術方案一種污泥干燥機，其特征在于包括機 架，安裝于機架上的主機箱體、軸承座，安裝于主機箱體內并與兩端軸承座配合安裝的若干 組熱攪拌軸，主機箱體的一側安裝有進料裝置，另一側下端設有出料裝置，其中熱攪拌軸為 空心軸上排列設有中空槳葉，相鄰兩組熱攪拌軸的相鄰槳葉為交錯排列，主機箱體上還設 有廢氣口、進氣口、進液口。所述機架至主機箱體的頂部安裝有檢修臺階架。所述進料裝置包括帶進料口、送料口的箱體，空心軸槳片，空心軸槳片由空心軸、 槳片組成，槳片螺旋式固連于空心軸上，且連接處為密封連接，空心軸槳片水平橫向安裝于 進料箱體底部，空心軸槳片下部槳片的最外邊到進料箱體內底部的間距為5 20mm，送料 口與主機箱體相連通。所述軸承座包括座體和座罩配合式密封安裝連接，座體中間為安裝軸承的軸承 孔，座體由軸承孔外圍筑起的前后對應的檔板和檔板之間的若干連接板組成，座體和座罩 之間形成空腔，座罩一側設有一進液口和一出液口。本發(fā)明嚴格按照國家及地方環(huán)境保護的各項規(guī)定執(zhí)行，確保各項指標達到規(guī)定要求。滿足環(huán)保排放標準和總量控制要求；低成本，高效益。采用先進的污泥干化工藝技術， 在確保達到設計指標的前提下，結合廠方的實際情況，盡可能降低建設投資和運行費用。管 理和維護方便，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，運行上有較大的靈活性和可調性，運行成本低，經濟合 理，以滿足長遠需要；操作管理方便，技術要求簡單，維護簡便，便于長期使用；工藝先進、 可靠、實用、運行穩(wěn)定。其優(yōu)點還具體在于1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所 出熱量主要由排列于空心軸上的空心漿葉壁面提供，而夾套面得熱量只占少部分。所以單 位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。2、熱利用率高。污泥干燥機采用傳導熱方式進行加熱，減少了熱量損失；設備結構 緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少，熱利用率可達98 %以上。3、楔形漿葉具有自凈能力，可提高漿葉傳熱作用。旋轉漿葉的傾斜面和顆粒或粉 末層的聯(lián)合運動所產生的分散力，使附著于加熱面上的污泥自動清除，漿葉保持著高效的 傳熱功能。另外，由于兩軸漿葉反向旋轉，交替地分段壓縮(在兩軸漿葉面相距最近時)和 膨脹(在兩軸漿葉面相距離最遠時)斜面上的污泥，使傳熱面附近的污泥被激烈攪動，提高 了傳熱效果。楔形漿葉攪拌式污泥干燥機傳熱系數(shù)較高。4、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱，只需 少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出來的濕分，保持在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)部凝結露水，因 此極大地減少了干燥過程中氣體用量。由于氣體用量少，干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶 出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回首方便，可以縮小旋風分離器尺寸，省去或縮小布袋 除塵器，氣體加熱器、鼓風機、尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設備投資及能耗。5、污泥含水率適應性廣，產品干燥內高溢流堰，可根據(jù)污泥性質和干燥條件，調節(jié) 污泥干燥器內的停留時間，以適應污泥含水率變化的要求。此外，還可調節(jié)加料速度、軸的 轉速和熱載體溫度等。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。另外，污泥在漿葉的攪 拌作用下，使污泥在干燥器內從加料口向流動過程中充分混合均勻，從而保證了產品干燥 均勻。6.適用于多種干燥操作。楔形漿葉式干燥可通過多種方法來調節(jié)干燥工藝條件， 操作容易控制。以下結合


和具體實施例對本發(fā)明作詳細說明。

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；圖2為進料裝置的整體結構示意圖；圖3為軸承座的成體結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示，一種污泥干燥機，包括機架5，安裝于機架5上的主機箱體 1、軸承座2，安裝于主機箱體1內并與兩端軸承座2配合安裝的若干組熱攪拌軸3，主機箱 體1的一側安裝有進料裝置4，另一側下端設有出料裝置6。主機箱體1上還設有廢氣口 7、 進氣口 9、進液口 10。
中熱攪拌軸3為空心軸31上排列設有中空槳葉32，相鄰兩組熱攪拌軸3的相鄰槳 葉32為交錯排列，槳葉32截面形狀呈楔形。空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經 空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40°C到320°C，可以是水 蒸氣，也可以是液體型如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均 用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層想環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔 功能。物料顆粒與楔型面得相對運動洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉一直 保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的主機箱體下半部形狀呈為W型，箱體內一般安排二到 四根空心熱攪拌軸。箱體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出 料口處設置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋 轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心熱攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部 結構，以保證最佳的傳熱效果。
機架5至主機箱體1的頂部安裝有檢修臺階架8。設備在正常運行時，考慮到設備 體積比較大，不容易檢修人員上下，特設計檢修平臺。進料裝置4包括帶進料口 41、送料口 的箱體4’，空心軸槳片42，空心軸槳片42由空心軸421、槳片422組成，槳片422螺旋式固 連于空心軸421上，且連接處為密封連接，空心軸槳片42水平橫向安裝于進料箱體4’底部， 空心軸槳片42下部槳片的最外邊到進料箱體4’內底部的間距為5 20mm，送料口與主機 箱體1相連通。其中，空心軸槳片42和空心軸421的焊接采用自動埋弧焊機，既能保證焊接 質量，又能減輕焊接工人的勞動強度。本發(fā)明的一臺進料機配置兩臺減速機，每只軸自成一 體，動力傳送部分設計簡單，便與維修，分別由兩臺變頻器控制，遇到檢修時也是一停一開， 不影響另一軸的正常工作。軸承座2包括座體21和座罩22配合式密封安裝連接，座體21中間為安裝軸承的 軸承孔23，座體21由軸承孔23外圍筑起的前后對應的檔板24和檔板24之間的若干連接 板25組成，座體21和座罩22之間形成空腔，座罩22 —側設有一進液口 25和一出液口 26。 考慮到軸承座溫度較高，設計改為水冷式軸承座，用少量水循環(huán)的方式降低軸承座溫度，提 高軸承使用時間。本發(fā)明的工作原理為污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)物異味 氣體及其水份在密閉氛圍子啊通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污 染。加熱介質通常選用蒸汽、熱水、導熱油等流體介質，軸端由導入導出的旋轉接頭，加熱介 質分為兩路分別進入干燥殼體夾層和漿葉軸內腔，將機腔和熱攪拌軸軸同時加熱，以傳導 加熱的方式對污泥進行干化處理。污泥進入機腔后，通過漿葉的旋轉使污泥翻轉、攪拌，并 不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和漿葉接觸，從而使污泥的水分大量蒸發(fā)，同時污 泥隨熱攪拌軸的轉動向出料器輸送，最后干燥均勻的合格產品由出料口排出。葉片軸的轉 速一般控制在0-15rpm之間(可調)。整機安裝前，公司采用玻璃纖維保溫，然后對整體進 行密封，設備就位后不需在現(xiàn)場保溫，既方便用戶又提高了設備的外觀度。
權利要求
一種污泥干燥機，其特征在于包括機架(5)，安裝于機架(5)上的主機箱體(1)、軸承座(2)，安裝于主機箱體(1)內并與兩端軸承座(2)配合安裝的若干組熱攪拌軸(3)，主機箱體(1)的一側安裝有進料裝置(4)，另一側下端設有出料裝置(6)，其中熱攪拌軸(3)為空心軸上排列設有中空槳葉，相鄰兩組熱攪拌軸(3)的相鄰槳葉為交錯排列，主機箱體(1)上還設有廢氣口(7)、進氣口(9)、進液口(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥干燥機，其特征在于所述機架(5)至主機箱體(1) 的頂部安裝有檢修臺階架(8)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥干燥機，其特征在于所述進料裝置(4)包括帶進 料口(41)、送料口的箱體(4’)，空心軸槳片(42)，空心軸槳片(42)由空心軸(421)、槳片 (422)組成，槳片(422)螺旋式固連于空心軸(421)上，且連接處為密封連接，空心軸槳片 (42)水平橫向安裝于進料箱體(4’)底部，空心軸槳片(42)下部槳片的最外邊到進料箱體 (4’ )內底部的間距為5 20mm，送料口與主機箱體⑴相連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥干燥機，其特征在于所述軸承座(2)包括座體 (21)和座罩(22)配合式密封安裝連接，座體(21)中間為安裝軸承的軸承孔(23)，座體 (21)由軸承孔(23)外圍筑起的前后對應的檔板(24)和檔板(24)之間的若干連接板(25) 組成，座體(21)和座罩(22)之間形成空腔，座罩(22) —側設有一進液口(25)和一出液口 (26)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥干燥機，其特征在于所述槳葉截面形狀呈楔形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥干燥機，屬于干燥設備技術領域，包括機架，安裝于機架上的主機箱體、軸承座，安裝于主機箱體內并與兩端軸承座配合安裝的若干組熱攪拌軸，主機箱體的一側安裝有進料裝置，另一側下端設有出料裝置，其中熱攪拌軸為空心軸上排列設有中空槳葉，相鄰兩組熱攪拌軸的相鄰槳葉為交錯排列，主機箱體上還設有廢氣口、進氣口、進液口，本發(fā)明具有結構簡潔，占地面積小，干燥熱效率高，運行成本低、干燥時間短、單機日處理量大等優(yōu)點，還適用于多種污泥干燥處理。
文檔編號C02F11/12GK101857348SQ20101019115
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權日2010年6月1日
發(fā)明者王雪源, 陳輝明 申請人:紹興三原重工業(yè)機械有限公司