專(zhuān)利名稱(chēng)：一種兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理方法，具體說(shuō)是一種兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法。尤指一種以硫氰酸鈉為溶劑，兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，所述兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水是指兩步法濕法紡絲工藝腈綸生產(chǎn)廢水。
背景技術(shù)：
腈綸生產(chǎn)工藝分為干法紡絲和濕法紡絲兩大類(lèi)，以硫氰酸鈉為溶劑的腈綸濕法紡絲工藝是目前腈綸工業(yè)化生產(chǎn)最常用的，包括采用反應(yīng)單體在硫氰酸鈉溶液中聚合，聚合液直接紡絲的一步法工藝；或反應(yīng)單體在水相中懸浮聚合，聚合物經(jīng)固液分離脫水后，再放入溶劑中溶解紡絲的兩步法工藝。濕法紡絲工藝腈綸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水，COD高，含有大量硫氰酸鈉(NaSCN) 和丙烯腈(AN)及其低聚物，兩步法濕法紡絲工藝產(chǎn)生的廢水中存在更多的硫氰酸鈉、腈類(lèi)有機(jī)物、丙烯腈單體及其低聚物，這些物質(zhì)對(duì)生物有毒害作用，且部分具有很強(qiáng)的粘連性， 易包裹生物處理中的污泥，破壞生物膜，使得生物處理能力下降。因此兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理難度比一步法生產(chǎn)廢水和腈綸綜合生產(chǎn)廢水都要大?，F(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)兩步法紡絲工藝生產(chǎn)廢水的處理方法出水指標(biāo)較差，難以穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)COD < 160mg/ L0下面的表1中列出了兩步法濕法紡絲工藝腈綸生產(chǎn)廢水水質(zhì)。表1 兩步法濕法紡絲工藝腈綸生產(chǎn)廢水水質(zhì)
權(quán)利要求
1.一種兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟a、復(fù)合絮凝劑絮凝沉淀處理首先向收集到的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水中加入石灰， 調(diào)節(jié)所述廢水的PH為6 7，再向廢水中加入助凝劑硫酸鎂溶液和絮凝劑聚合氯化鋁PAC 進(jìn)行絮凝，絮凝處理后再加入陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺PAM強(qiáng)化絮凝效果，以螯合去除對(duì)生物有害的腈、胺、氰化合物阻止其對(duì)微生物粘連毒害作用、去除懸浮及膠體COD減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷；b、好氧生化處理對(duì)絮凝沉淀處理后的廢水用培養(yǎng)馴化的微生物進(jìn)行好氧生化處理， 在生化處理進(jìn)水中加入磷酸鹽，泵入壓縮空氣，水力停留時(shí)間HRT 8 48h，以降解廢水中的有機(jī)物，去除COD ；c、芬頓氧化深度處理向好氧生化處理后的廢水中加入硫酸進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)所述廢水的PH值至3 4 ；再向pH值調(diào)節(jié)后的廢水中加入硫酸亞鐵、雙氧水H2A進(jìn)行芬頓氧化深度處理，氧化分解殘留有機(jī)物，進(jìn)一步去除COD;反應(yīng)結(jié)束、靜置沉降并將沉淀與廢水分離，得到分離出沉渣的廢水；d、中和處理最后，再向分離出沉渣的廢水加入石灰進(jìn)行中和，中和處理后出水達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)過(guò)程。
2.如權(quán)利要求1所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟a， 所述硫酸鎂在廢水中的濃度為600 1200mg/L，所述聚合氯化鋁在廢水中的濃度為50 500mg/L，所述陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺在廢水中的濃度為5 50mg/L。
3.如權(quán)利要求2所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟a， 所述硫酸鎂在廢水中的濃度為800 1000mg/L，所述聚合氯化鋁在廢水中的濃度為100 300mg/L，所述陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺在廢水中的濃度為6 10mg/L。
4.如權(quán)利要求1所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟b， 所述磷酸鹽為磷酸二氫鉀或磷酸二氫鈉，所述磷酸鹽的加入量為生化處理進(jìn)水的COD與磷元素的重量比為100 0.2 5。
5.如權(quán)利要求4所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟b， 好氧生化處理的條件為水力停留時(shí)間HRT 8 36h、污泥濃度2 12g/L、溶解氧濃度2 10mg/L、溫度 10 40°C、pH6 9。
6.如權(quán)利要求5所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟b， 好氧生化處理的條件為水力停留時(shí)間HRT12 20h、污泥濃度5 10g/L、溶解氧濃度4 6mg/L、溫度 18 ;35°C、pH7 8. 5。
7.如權(quán)利要求1所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟c， 所述硫酸亞鐵在廢水中的濃度以狗2+計(jì)為800 1500mg/L，雙氧水H2A在廢水中的濃度為 3000 5000mg/L,反應(yīng)時(shí)間3 8h。
8.如權(quán)利要求7所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟c， 所述硫酸亞鐵在廢水中的濃度以狗2+計(jì)為900 1000mg/L，雙氧水H2A在廢水中的濃度為 3500 4000mg/L,反應(yīng)時(shí)間4 6h。
9.如權(quán)利要求1所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟d， 向分離出沉渣的廢水加入石灰進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)所述廢水的PH至6 9，中和處理后出水達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)過(guò)程。
10.如權(quán)利要求1所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于在步驟b， 所述培養(yǎng)馴化的微生物通過(guò)以下方式獲得采用逐步增加生物負(fù)荷的方法，利用取自腈綸廠(chǎng)地溝的定量活性污泥，添加營(yíng)養(yǎng)鹽和兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水進(jìn)行激活培養(yǎng)，逐步增加廢水加入量，逐級(jí)馴化成熟，從而得到適用于處理濕法腈綸廢水的微生物。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理方法，具體說(shuō)是一種兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟a、復(fù)合絮凝劑絮凝沉淀處理，去除對(duì)生物有害的腈、胺、氰等化合物，阻止其對(duì)微生物粘連毒害作用；去除懸浮及膠體COD，減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷；b、好氧生化處理，降解廢水中的有機(jī)物，去除COD；c、芬頓氧化深度處理，氧化分解殘留有機(jī)物，進(jìn)一步去除COD；d、中和處理；中和處理后出水達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)過(guò)。本發(fā)明所述的兩步法濕法腈綸生產(chǎn)廢水的處理方法，經(jīng)其處理后，兩步法濕法紡絲工藝腈綸廢水的外觀(guān)無(wú)色透明，COD去除率比現(xiàn)有技術(shù)方法提高約10～20％，出水COD＜160mg/L，達(dá)到腈綸行業(yè)國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水中丙烯腈和硫氰酸鈉低于檢出限。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102295382SQ20101021095
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者王道泉, 趙桂瑜, 趙璞, 馬蘭蘭, 高明華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院