專利名稱：生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合用于排水的生物學(xué)處理等的生物反應(yīng)器(bioreactor)，尤其 涉及在用于生物反應(yīng)的容器內(nèi)上部設(shè)有氣液固分離室的生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket，升流式厭氧污泥床)或 EGSB(Expanded Granular Sludge Bed，顆粒污泥膨脹床)方式的生物處理裝置被廣泛用于 有機(jī)性排水的生物處理(biotreatment)。通過(guò)進(jìn)行這些UASB、EGSB處理，排水中的有機(jī)性 物質(zhì)經(jīng)過(guò)厭氧性(anaerobic)生物處理而轉(zhuǎn)換為甲烷以及C02氣體。因此，生物處理水中將 包含氣體(甲烷、C02)、液體(水)以及固體(污泥)。為了高效地進(jìn)行UASB、EGSB處理， 必須以不讓固體成分(solid content)流出的方式進(jìn)行氣液固分離。在日本專利特開平10-165980號(hào)公報(bào)以及日本專利特表平7-507233號(hào)公報(bào)中，揭 示了在UASB方式等的生物處理反應(yīng)槽(reactor tank)內(nèi)的上部設(shè)置氣液固分離器，用以 沉淀分離固體成分并且使氣體上浮分離。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開平10-165980號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利特表平7-507233號(hào)公報(bào)所述日本專利特開平10-165980號(hào)公報(bào)以及日本專利特表平7-507233號(hào)公報(bào)中 所使用的氣液固分離器，構(gòu)造簡(jiǎn)單、氣液固分離效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以通過(guò)提高氣液固分離效率，而提高容器內(nèi)生物反 應(yīng)效率的生物反應(yīng)器。本發(fā)明第1觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器，包括容器，在內(nèi)部進(jìn)行液體的生物反應(yīng)處理；以 及氣液固分離室，設(shè)置于該容器內(nèi)的上部，液體從該容器內(nèi)流入到氣液固分離室，氣液固分 離室對(duì)該液體進(jìn)行固體成分的沉淀分離及氣體的上浮分離，該生物反應(yīng)器的特征在于在 該氣液固分離室內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋板(baffle)，相互空開間隔并配置成同心狀，且具有直徑愈 向下愈小的錐形形狀。本發(fā)明第2觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器是如本發(fā)明第1觀點(diǎn)所述的生物反應(yīng)器，其特征在 于所述氣液固分離室包括上部圓筒部、以及與該圓筒部的下側(cè)相連的圓錐部，固體成分排 出管從該圓錐部的下端部向下方延伸設(shè)置，用以使氣液固分離室內(nèi)已沉淀的固體成分依靠 重力從該氣液固分離室向下方流出，該固體成分排出管的鉛直方向長(zhǎng)度h2大于等于該圓 筒部?jī)?nèi)徑小的0. 1倍。本發(fā)明第3觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器是如本發(fā)明第2觀點(diǎn)所述的生物反應(yīng)器，其特征在
3于所述固體成分排出管相對(duì)于鉛直方向傾斜而延伸設(shè)置，該固體成分排出管的下端的開 口朝向橫向或斜上方。本發(fā)明第4觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器使如本發(fā)明第2觀點(diǎn)或第3觀點(diǎn)所述的生物反應(yīng) 器，其特征在于在該氣液固分離室下部或該固體成分排出管上部設(shè)有排氣孔，用以使該氣 液固分離室內(nèi)或固體成分排出管內(nèi)的氣體流至該氣液固分離室或固體成分排出管外。本發(fā)明第5觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器是如本發(fā)明第2觀點(diǎn)所述的生物反應(yīng)器，其特征在 于所述固體成分排出管包括延伸設(shè)置于鉛直方向上的上部管，以及與該上部管相連，朝向 橫向或斜下方延伸的下部管，該下部管的末端的開口朝向橫向或斜上方。本發(fā)明第6觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器是如本發(fā)明第5觀點(diǎn)所述的生物反應(yīng)器，其特征在 于在所述上部管的下部或所述下部管上設(shè)有排氣孔，用以使該固體成分排出管內(nèi)的氣體 流出該固體成分排出管外。本發(fā)明第7觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器是如本發(fā)明第1觀點(diǎn)至第6觀點(diǎn)中任何一項(xiàng)所述的 生物反應(yīng)器，其特征在于最外周的擋板的上端與所述氣液固分離室的內(nèi)面相連，并在該氣 液固分離室的內(nèi)面與最外周的擋板之間設(shè)有流入部，以使所述容器內(nèi)的液體大致沿切線方 向流入該氣液固分離室內(nèi)。本發(fā)明第8觀點(diǎn)的生物反應(yīng)器是如本發(fā)明第7觀點(diǎn)所述的生物反應(yīng)器，其特征在 于所述圓筒部上設(shè)有排氣口，用以使氣體從該氣液固分離室的內(nèi)面與最外周的擋板之間 向該圓筒部的外側(cè)流出。本發(fā)明的生物反應(yīng)器中，在反應(yīng)容器內(nèi)上部的氣液固分離室內(nèi)呈同心狀設(shè)置多個(gè) 擋板，使得氣液固分離效率提高。因此，可以提高容器內(nèi)的生物處理反應(yīng)效率。如本發(fā)明第2觀點(diǎn)所述，當(dāng)將固體成分排出管從氣液固分離室向下方延伸設(shè)置 時(shí)，固體成分滯留在該排出管內(nèi)，并依靠重力逐漸從該排出管朝向容器下部流出。由于密度 (比重)大于液體的固體成分滯留在排出管內(nèi)，因此液體不會(huì)從該排出管逆流向氣液固分 離室，從而維持住氣液固分離室內(nèi)的高氣液固分離效率。如本發(fā)明第3、4觀點(diǎn)所述，通過(guò)使固體成分排出管傾斜、或使下部管朝向橫向或 斜下方，易于使固體成分滯留于排出管內(nèi)。另外，通過(guò)使固體成分排出管的下端或末端的開 口朝向橫向或斜上方，而確實(shí)防止反應(yīng)容器內(nèi)所產(chǎn)生的氣體流入排出管內(nèi)。因?yàn)楣腆w成分滯留在該氣液固分離室內(nèi)的下部直至排出管中，所以如本發(fā)明第5 觀點(diǎn)所述，通過(guò)在該部分設(shè)置排氣孔，可以從滯留固體成分中排出氣體。由此，氣體的浮力 對(duì)滯留固體成分所起作用得到防止或抑制，從而固體成分可以順利地向下方穿過(guò)排出管。如本發(fā)明第6觀點(diǎn)所述，當(dāng)在固體成分排出管下部設(shè)有朝向橫向或斜下方的下部 管時(shí)，通過(guò)在該上部管的下部或下部管上設(shè)置排氣孔，可以充分地將氣體從滯留固體成分 中排出。如本發(fā)明第7觀點(diǎn)所述，通過(guò)使液體沿切線方向流入最外周的擋板與氣液固分離 室內(nèi)面之間，使得氣液固分離室內(nèi)形成液體的回旋流，從而極其充分地進(jìn)行氣液固分離。如本發(fā)明第8觀點(diǎn)所述，在圓筒部設(shè)置排氣口，以使氣體從該最外周的擋板與氣 液固分離室內(nèi)面之間的部分排出，由此防止氣體聚集在接觸部位。另外，由此，液體可順利 地流入氣液固分離室內(nèi)。


圖1是一實(shí)施例的生物反應(yīng)器的縱剖面圖。
圖2(a)是圖1中生物反應(yīng)器的上部放大圖，圖2(b)是氣液固分離器的平面圖。
圖3是擋板的縱剖面圖。
圖4(a)是另一實(shí)施例的生物反應(yīng)部的上部放大圖，圖4(b)是氣液固分離器的立體圖。
圖5是另一實(shí)施例的平面圖。
圖6是又一實(shí)施例的平面圖。
圖7是不同實(shí)施例的生物反應(yīng)器的縱剖面圖。
1、1A:容器2 原水管道
3 分配器4、4A、4D 氣液固分離器
5、10a 排氣口6 處理水抽出管道
6A、7A:集合管7、7D:固體成分排出管
7a:上部管7b 下部管
10 圓筒部11 圓錐部
12 槽13U3A 流入口
13a 導(dǎo)件14 噴嘴
15:管道16 氣孔
17 排氣孔21 24 擋板
S:生物反應(yīng)區(qū)域0” e2、e3、e4、e5:斜角度
h1>h2>h3>h4 高度(長(zhǎng)度)d” d2 直徑
P 泵
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例加以說(shuō)明。[固體成分排出管整體傾斜的生物反應(yīng)器]圖1是固體成分排出管整體傾斜實(shí)施例的生物反應(yīng)器的縱剖面圖，圖2(a)是圖1 中生物反應(yīng)器的上部放大圖，圖2(b)是氣液固分離器的平面圖，圖3是擋板的縱剖面圖。此 外，圖2(a)顯示沿圖2(b)的A-A線的剖面。圖4 (a)是另一實(shí)施例的生物反應(yīng)器上部的放 大圖，圖4(b)是圖4(a)中氣液固分離器的立體圖。圖1至圖3所示的實(shí)施例中，容器1為圓筒形，原水(raw water)從原水管道2供 給至容器1內(nèi)下部的分配器(distributor) 3，并通過(guò)該分配器3被導(dǎo)入容器1內(nèi)的下部。從容器1內(nèi)中間或較其稍許上部的附近直到底部，是漂浮著污泥的生物反應(yīng)區(qū)域 S。原水在該生物反應(yīng)區(qū)域S內(nèi)受到厭氧性生物處理后，導(dǎo)入到容器1內(nèi)上部的氣液固分離 器4內(nèi)(氣液固分離室)，進(jìn)行氣液固分離。此外，大部分氣體會(huì)并不進(jìn)入氣液固分離器4而是脫離容器1內(nèi)的水面，并通過(guò)容 器1頂部的排氣口 5被排出容器1外。雖然一部分氣體會(huì)流入氣液固分離器4內(nèi)，但是它 們會(huì)從下文將要敘述的排氣口 10a排出該氣液固分離器4外并脫離容器1內(nèi)的水面，或者 脫離該氣液固分離器4的水面，從排氣口 5排出。在氣液固分離器4內(nèi)經(jīng)過(guò)氣液固分離后
5的處理水，通過(guò)處理水抽出管道6被抽出容器1外。固體成分在氣液固分離器4內(nèi)沉淀，并 通過(guò)固體成分排出管7返回容器1內(nèi)的生物反應(yīng)區(qū)域S。參照?qǐng)D2(a)、(b)以及圖3對(duì)該氣液固分離器4的結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。氣液固分離器4的外殼包括上部圓筒部10 ；以及圓錐部11，與該圓筒部10的下 側(cè)相連，并具有直徑愈向下愈小的錐形形狀。在該圓錐部11的下端連接著固體成分排出管 7。在該實(shí)施例中，固體成分排出管7整體傾斜，也可以在鉛直方向上延伸設(shè)置固體成分排 出管7，而使該排出管7的下端附近成傾斜設(shè)置。另外，該排出管7下端的開口朝向斜上方， 也可朝向橫向，角度03較好的是0 20°，尤其好的是10 15°。圓筒部10內(nèi)的上部設(shè)有處理水溢出時(shí)用的槽(trough) 12。所述處理水抽出用管 道6(圖2(a)、(b) 圖4(a)、(b)中省略圖示)連接于該圓筒部10，用以抽出溢出在該槽 12中的處理水。在圓筒部10的下部附近設(shè)有流入口 13，用以使生物反應(yīng)水流入氣液固分離器4 內(nèi)。在圖2(a)、(b)的實(shí)施例中，在圓筒部10的外表面設(shè)有導(dǎo)件(guide) 13a，用以導(dǎo)引水 沿切線方向從流入口 13流入圓筒部10內(nèi)。該流入口 13和導(dǎo)件13a構(gòu)成水的流入部。在 該實(shí)施例中，來(lái)自流入口 13的水的流入線速度(處理水量除以流入口 13的面積而求得的 速度)較好的是2 8cm/s，尤其好的是4 6cm/s。在圓錐部11的下部設(shè)有噴嘴(jet nozzle) 14，用以使水朝向固體成分排出管7噴 出，以清洗圓錐部11的下部或該固體成分排出管7。通過(guò)管道15，高壓水能夠由泵(省略 圖示)供給至該噴嘴14。但是，也可省略該噴嘴14。該實(shí)施例中，在固體成分排出管7的上部設(shè)有用以收集氣體的氣孔 (gaspocket) 16，并且設(shè)有用以將氣體從該氣孔(gas pocket) 16排出到排出管7外的排氣 孔17。但是，也可以省略該氣孔(gas pocket) 16以及排氣孔17。在圓筒部10內(nèi)設(shè)有由圓環(huán)形板材所構(gòu)成的擋板21 24，這些擋板具有直徑愈向 下愈小的錐形形狀。各擋板21 24相互之間空開間隔并配設(shè)成同心狀。該實(shí)施例中，從 最內(nèi)周的擋板21直至最外周的擋板24總共設(shè)有4個(gè)擋板，而擋板的數(shù)量并未限定于4個(gè)。最外周的擋板24的上端接觸或固定于圓筒部10的內(nèi)周面。所述流入口的開口朝 向該最外周的擋板24與圓筒部10的內(nèi)周面之間。該實(shí)施例中，如圖2(a)、(b)所示，構(gòu)成為在最外周的擋板24的上端與圓筒部10 內(nèi)周面的接觸部或固定部的正下方設(shè)有切口狀的排氣口 10a，可以將氣體以從擋板24與圓 筒部10的內(nèi)周面之間向氣液固分離器4外排出。通過(guò)設(shè)置排氣口 10a，不會(huì)使氣體聚集于 擋板24與圓筒部10的內(nèi)周面之間，而讓水從流入口 13順利地流入。如圖3所示，較好的 是，外周側(cè)擋板23較內(nèi)周側(cè)擋板21、22向下方延長(zhǎng)，最外周的擋板24較擋板23進(jìn)一步向 下方延長(zhǎng)。如此構(gòu)成的生物反應(yīng)器中，原水從分配器3導(dǎo)入生物反應(yīng)區(qū)域S中，并經(jīng)過(guò)厭氧性 生物處理后，導(dǎo)入氣液固分離器4內(nèi)(氣液固分離室)。該生物反應(yīng)水從流入口 13流入氣液固分離器4內(nèi)，進(jìn)行氣液固分離處理。通過(guò)該 生物反應(yīng)水與擋板21 24相接觸，高效地進(jìn)行該氣液固分離處理。從水中所分離的氣體， 通過(guò)氣體排出口 5排出。溢出在槽12中的水，通過(guò)處理水抽出管道6被抽出。在氣液固分離器4內(nèi)沉淀在圓錐部11的固體成分(污泥)，依靠重力在該圓錐部11以及固體成分排出管7內(nèi)逐漸向下方移動(dòng)，并從該排出管7的下端朝向生物反應(yīng)區(qū)域S 下落。該實(shí)施例中，因?yàn)樵O(shè)有擋板21 24，所以能夠高效地進(jìn)行氣液固分離器4內(nèi)的氣 液固分離。并且，由于充分濃縮后的固體成分經(jīng)由排出管7返回到生物反應(yīng)區(qū)域S，故而該 生物反應(yīng)區(qū)域S中的生物反應(yīng)能夠高效地進(jìn)行。該實(shí)施例中，因?yàn)橛膳懦龉?內(nèi)的污泥所產(chǎn)生的氣體通過(guò)氣孔(gaspocket) 16以 及排氣孔17而流出排出管7外，所以防止或抑制住氣體滯留于排出管7的上部或圓錐部11 的下部。因此，氣體的浮力對(duì)污泥所起作用得到防止或抑制，污泥則由排出管7順利地排 出。此外，排氣孔17也可設(shè)置于圓錐部11的下部。該實(shí)施例中，因?yàn)槿绱宋勰鄿粼趫A錐部11的下部直至排出管7內(nèi)，所以處理水 不會(huì)從排出管7的下端或排氣孔17逆流到排出管7內(nèi)。另外，因?yàn)榕懦龉?下端的開口如 角度θ 3所示，朝向斜上方，所以也可以防止在容器1內(nèi)上升的反應(yīng)氣體流入排出管7內(nèi)。 此外，排出管7的下端也可以朝向橫向。接下來(lái)，對(duì)所述實(shí)施例的生物反應(yīng)器中各部分的較佳尺寸、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等加以說(shuō)明。氣液固分離器4圓筒部10的直徑Cl1較好的是圓筒形容器1直徑的60 90%，尤 其好的是70 85%。圓筒部10的高度Ii1較好的是小于等于250cm，尤其好的是50 200cm。圓錐部11相對(duì)于水平面的傾斜角度θ工較好的是45 60°，尤其好的是50 60°。擋板21 24相對(duì)于水平面的傾斜角度θ 2較好的是45 60°，尤其好的是50 60°。固體成分排出管7的直徑(非圓形管時(shí)為平均直徑)較好的是流入口 13 口徑的 50 150%，且大于等于50mm。固體成分排出管7的鉛直方向長(zhǎng)度(高度)h2較好的是大于等于氣液固分離器4 直徑Cl1的10%，例如10 70%，更好的是30 80%。固體成分排出管7相對(duì)于水平面的傾斜角度θ 4較好的是45 135°，尤其好的 是 50 130°。設(shè)于圓筒部10上的排氣口 IOa的數(shù)量較好的是大于等于4。擋板的數(shù)量較好的是1 10，尤其好的是4。從最外周的擋板24與圓筒部10內(nèi)周面的接觸部或固定部直至圓筒部10下端的 長(zhǎng)度h3，較好的是流入口 13 口徑或流入口 13上下寬度的1 3倍，尤其好的是1.5 2倍。最外周的擋板24的高度h4較好的是所述高度h3的1 2倍，尤其好的是1. 25 1.5 倍。容器1內(nèi)的空筒速度較好的是小于等于7m/h。容器1內(nèi)的COD負(fù)荷較好的是小于 等于30kgC0D/m3 · d，更好的是小于等于25kgC0D/m3 · d。所述實(shí)施例中，將噴嘴14設(shè)置為沿著圓錐部11的內(nèi)面，也可以如下文將要敘述的 圖7所示設(shè)置為鉛直狀態(tài)。圖4(a)是另一實(shí)施例的生物反應(yīng)器的上部放大圖，圖4(b)是該氣液固分離器的 立體圖。
7
在圖4(a)、(b)的實(shí)施例中，生物反應(yīng)水從多個(gè)橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀的流入口 13A流 入氣液固分離器4A內(nèi)，這些流入口 13A設(shè)置于氣液固分離器4A圓筒部10的大致整個(gè)圓周 上。各流入口 13A設(shè)置為圍繞在擋板24的外側(cè)。在圖2(a)、(b)的實(shí)施例中，通過(guò)使生物反應(yīng)水沿切線方向流入氣液固分離室內(nèi)， 使氣液固分離室內(nèi)形成回旋流，從而高效地進(jìn)行氣液固分離，與此相對(duì)，在圖4(a)、(b)的 實(shí)施例中，通過(guò)增大生物反應(yīng)水的流入口，使生物反應(yīng)水的流入速度減小，由此提高氣液固 分離室內(nèi)固體的沉淀效率。此外，在圖4(a)、(b)的情況下，固體成分排出管7的直徑(非圓形管時(shí)為平均直 徑)較好的是流入口 13A上下寬度的50 100%，且大于等于50mm。圖4(a)、(b)中其它結(jié)構(gòu)與圖2(a)、(b)相同，同一個(gè)符號(hào)表示同一個(gè)部分。在圖 4(a)、(b)的實(shí)施例中，流入口 13A設(shè)置成狹縫狀，但是若設(shè)置于圓筒部10的大致整個(gè)圓周 上，則對(duì)流入口 13A的形狀并不特別限定。在該形態(tài)中，來(lái)自流入口 13A的水的流入線速度 較好的是小于等于5cm/s，尤其好的是1 4cm/s。在所述實(shí)施例中，容器1均為圓筒形，也可以是橢圓筒形、方筒形等，例如可為四 邊形的筒狀。而四邊形的筒狀，可以是正方形筒狀，也可以是長(zhǎng)方形筒狀。所述實(shí)施例中，在容器1的上部設(shè)有1個(gè)氣液固分離器4、4A，也可以設(shè)置多個(gè)氣液 固分離器。圖5表示其一例，在長(zhǎng)方形容器IA內(nèi)設(shè)置6個(gè)氣液固分離器4。來(lái)自各氣液固分 離器4的處理水聚集于集合管6A并被排出。此外，較好的是，各氣液固分離器4受到架設(shè) 在容器IA上部的梁狀構(gòu)件(省略圖示)的支撐。所述實(shí)施例，構(gòu)成為氣液固分離器4內(nèi)的污泥依靠重力而排出，也可以利用泵進(jìn) 行抽吸而排出。圖6表示其一例，構(gòu)成為各氣液固分離器4的固體成分排出管7連接于集合管7A， 并通過(guò)泵P將污泥送回到生物反應(yīng)區(qū)域S中。圖6中，設(shè)有多個(gè)氣液固分離器4，在圖1的 例中也可以構(gòu)成為通過(guò)泵從排出管7中抽出污泥。較好的是，將已抽出的污泥返送到容器 IA的生物反應(yīng)區(qū)域中。[固體成分排出管包括鉛直的上部管和朝向橫向或斜下方的下部管的生物反應(yīng) 器]圖7是表示固體成分排出管包括鉛直的上部管和朝向橫向或斜下方的下部管的 生物反應(yīng)器實(shí)施例的剖面圖，與所述圖2(a)、(b)相同，該圖是生物反應(yīng)器上部的剖面圖。該實(shí)施例中，在容器1內(nèi)的上部也設(shè)有氣液固分離器4D。該氣液固分離器4D的構(gòu) 造與所述圖2(a)、(b)的氣液固分離器4相類似，不同之處在于固體成分排出管7D包括鉛 直的上部管7a，和連接于上部管7a、以傾斜角度θ 5朝向斜下方延伸的下部管7b ；以及噴嘴 14和與其相連的管道15鉛直配置在氣液固分離器4D的軸心部分。固體成分排出管7D上部管7a的上端部與圓錐部11的下端相連。下部管7b從上 部管7a的下端開始向斜下方延伸。在下部管7b的上部最接近上部管7a的部分，設(shè)有氣孔 (gas poCket)16以及排氣孔17，以對(duì)自固體成分排出管7D內(nèi)的氣體進(jìn)行排氣。下部管7b 的末端的開口僅以角度θ 3朝向斜上方。此外，排氣孔也可以設(shè)于上部管7a的下部。其它結(jié)構(gòu)與所述圖1 圖3的實(shí)施例相同，故相同符號(hào)表示相同部分。
圖7的角度θ ρ θ 2、θ 3的較佳范圍與以上所述的相同。下部管的傾斜角度θ 5為 0° 90°即可，但更好的是45° 90°，尤其好的是60 80°。圖7中各部分尺寸的較佳范圍也與所述實(shí)施例相同。較好的是下部管7b的水平 方向長(zhǎng)度為固體成分排出管7D高度h2的5 90%左右。在圖7所示結(jié)構(gòu)的生物反應(yīng)器中，也能夠起到與圖1 圖3中生物反應(yīng)器相同的 作用效果。圖7是在圖1 圖3中由上部管7a和下部管7b構(gòu)成固體成分排出管7D，而如上 所述，也可以在圖4(a)、(b) 圖6的生物反應(yīng)器中由上部管7a和下部管7b來(lái)構(gòu)成固體成 分排出管。
權(quán)利要求
一種生物反應(yīng)器，包括容器，在內(nèi)部進(jìn)行液體的生物反應(yīng)處理；以及氣液固分離室，設(shè)置于該容器內(nèi)的上部，液體從該容器內(nèi)流入到氣液固分離室，氣液固分離室對(duì)該液體進(jìn)行固體成分的沉淀分離和氣體的上浮分離，其特征在于該生物反應(yīng)器在該氣液固分離室內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋板，相互空開間隔并配置成同心狀，且具有直徑愈向下愈小的錐形形狀；所述氣液固分離室包括上部的圓筒部，以及與該圓筒部下側(cè)相連的圓錐部；固體成分排出管從該圓錐部的下端部向下方延伸設(shè)置，用以使在氣液固分離室內(nèi)沉淀的固體成分依靠重力從該氣液固分離室向下方流出；該固體成分排出管的鉛直方向長(zhǎng)度h2大于等于該圓筒部?jī)?nèi)徑d1的0.1倍，并且該固體成分排出管的至少下端附近相對(duì)于鉛直方向傾斜，并且該固體成分排出管的下端的開口朝向橫向或斜上方，其中該開口位于該容器內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物反應(yīng)器，其特征在于所述固體成分排出管包括在鉛直方向上延伸設(shè)置的上部管，以及與該上部管相連，朝 向橫向或斜下方延伸的下部管。
3.如權(quán)利要求2所述的生物反應(yīng)器，其特征在于在所述上部管的下部或所述下部管 上設(shè)有排氣孔，用以使該固體成分排出管內(nèi)的氣體流出該固體成分排出管外。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的生物反應(yīng)器，其特征在于在該氣液固分離室的 下部或該固體成分排出管的上部設(shè)有排氣孔，用以使該氣液固分離室內(nèi)或固體成分排出管 內(nèi)的氣體流出該氣液固分離室或固體成分排出管外。
5.如權(quán)利要求1所述的生物反應(yīng)器，其特征在于最外周的擋板的上端與所述氣液固分離室的內(nèi)面相連；在該氣液固分離室的內(nèi)面與最外周的擋板之間設(shè)有流入部，使得所述容器內(nèi)的液體沿 大致切線方向流入該氣液固分離室內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的生物反應(yīng)器，其特征在于所述圓筒部上設(shè)有排氣口，用以使氣 體從該氣液固分離室的內(nèi)面與最外周的擋板之間向該圓筒部的外側(cè)流出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以通過(guò)提高氣液固分離效率，而提高容器內(nèi)生物反應(yīng)效率的生物反應(yīng)器。本發(fā)明中，從容器(1)內(nèi)中間附近到底部是漂浮著污泥的生物反應(yīng)區(qū)域(S)。原水在該生物反應(yīng)區(qū)域(S)內(nèi)受到厭氧性生物處理后，導(dǎo)入到容器(1)內(nèi)上部的氣液固分離器(4)中，進(jìn)行氣液固分離。氣液固分離后的處理水通過(guò)處理水抽出管道(6)被抽至容器(1)外。固體成分在氣液固分離器(4)內(nèi)沉淀，并通過(guò)固體成分排出管(7)，返回容器(1)內(nèi)的生物反應(yīng)區(qū)域(S)中。在氣液固分離器(4)內(nèi)設(shè)有由圓環(huán)形板材所構(gòu)成的擋板(21)～(24)，這些擋板具有直徑愈向下愈小的錐形形狀。各擋板(21)～(24)相互之間空開間隔并配設(shè)成同心狀。
文檔編號(hào)C02F9/14GK101979342SQ201010214128
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2006年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月7日
發(fā)明者三輪聰志, 葛艾魯拉吉普 申請(qǐng)人:栗田工業(yè)株式會(huì)社