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      一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝的制作方法

      文檔序號:4821756閱讀:302來源:國知局
      專利名稱:一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及廢水處理工藝,特別涉及一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝。
      背景技術(shù)
      廢水中的氮一般以有機(jī)氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮等四種形態(tài)存在。工業(yè)廢 水中氮的主要存在形態(tài)是氨氮;生活污水中氮的主要存在形態(tài)是有機(jī)氮和氨氮,其中有機(jī) 氮占生活污水含氮量的40% 60%,氨氮占50% 60%,亞硝酸鹽氮和硝酸氮小于5%。 廢水中的氨氮主要以銨離子存在,是水體富營養(yǎng)化和環(huán)境污染的一種主要污染物質(zhì),也是 最難降解及去除的成份。近十多年來,隨著納米氧化鋅在橡膠、涂料、油墨、顏填料、催化劑、高檔化妝品以 及醫(yī)藥等領(lǐng)域中的應(yīng)用,逐漸展現(xiàn)出其廣闊的應(yīng)用前景,生產(chǎn)規(guī)模在不斷的擴(kuò)大。由于直接 沉淀法操作生產(chǎn)納米氧化鋅簡單易行,對設(shè)備技術(shù)要求不高,產(chǎn)物純度高,不易引人其它雜 質(zhì),成本較低,所以直接沉淀法是制備納米氧化鋅廣為采用的一種方法。采用直接沉淀法生 產(chǎn)一噸納米氧化鋅的生產(chǎn)的同時(shí)會產(chǎn)生大約45噸的氨氮廢水,廢水可分為兩個(gè)部分,一部 分是被稱為母液的含有約10%的硫酸銨的高濃度液體,水量約為5噸,另一部分是沖洗廢 水,氨氮的含量約在1000mg/L左右,水量約為40噸。廢水中還含有堿式碳酸鋅的顆粒狀物 體以及鋅離子,這些都會對水環(huán)境造成嚴(yán)重的威脅,加劇江河湖海水質(zhì)不斷惡化。目前,氨氮廢水的處理方法主要有以下幾種生物法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜 分離法、折點(diǎn)氯化法、濕式氧化法、吹脫及汽提法、電化學(xué)法等。納米氧化鋅的生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的沖洗廢水中,主要的污染物質(zhì)是氨氮和鋅,其 中氨氮的存在形式多以氨離子為主,少部分以游離氨的形式存在。由納米氧化鋅的生產(chǎn)工 藝可知,廢水中有機(jī)物幾乎不存在,氨氮含量在1000mg/L左右,遠(yuǎn)高于300mg/L,處理工藝 中可排除生物處理的方法,根據(jù)廢水中的氨氮濃度及水質(zhì)特征,目前主要的處理方案有吹 脫、化學(xué)沉淀法,從表1中可發(fā)現(xiàn),在經(jīng)濟(jì)成本的比較中,化學(xué)沉淀法最高,化學(xué)沉淀法和吹 脫法都具有二次污染,化學(xué)沉淀法和反滲透法處理廢水后,分別有復(fù)合肥和水資源的回收。表1納米氧化鋅沖洗廢水處理工藝比較

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水 的處理工藝,以反滲透技術(shù)為處理核心,對納米氧化鋅生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的沖洗廢水進(jìn)行兩次濃縮處理,反滲透的產(chǎn)水可返回納米氧化鋅的生產(chǎn)工藝循環(huán)利用,濃縮后的廢水和納米 氧化鋅生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的母液匯集,通過五效逆流蒸發(fā)濃縮、再結(jié)晶的方式回收氨鹽作為氮 肥出售,基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。該工藝拓展了環(huán)保產(chǎn)業(yè),對發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),構(gòu)筑低能耗、 低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式有著重要的意義和作用。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆 粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳 酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí) 間在8小時(shí)以上;第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池 前,每升廢水加入15-25毫克的絮凝劑和1-3毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜 板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中 懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入3-10毫克的阻垢劑,使其PH值小于 7 ;第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上 的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通 過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι 以上和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海 水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨 鹽作為氮肥出售。本發(fā)明的優(yōu)勢為根據(jù)納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的特征,回收水中的顆粒物質(zhì),將一次 和二次的反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水回用于生產(chǎn)再利用,合理利用資源,不但能夠達(dá)到工業(yè)廢水零排 放,保護(hù)環(huán)境目的,并能回收氨鹽獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比較,各方面優(yōu)勢如下
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本實(shí)施例包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆 粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳 酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí) 間10小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池 前,每升廢水加入25毫克的絮凝劑和3毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜 板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中 懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入3毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ;第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上 的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通 過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι 以上和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海 水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨 鹽作為氮肥出售。實(shí)施例二本實(shí)施例包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆 粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳 酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí) 間9小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池 前,每升廢水加入15毫克的絮凝劑和1毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜 板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中 懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入10毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ;第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上 的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通 過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;
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      第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι 以上和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海 水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨 鹽作為氮肥出售。實(shí)施例三本實(shí)施例包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆 粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳 酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí) 間15小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池 前,每升廢水加入20毫克的絮凝劑和2毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜 板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中 懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入5毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ;第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上 的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通 過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι 以上和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海 水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨 鹽作為氮肥出售。實(shí)施例四本實(shí)施例包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆 粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳 酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí) 間12小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池 前,每升廢水加入15毫克的絮凝劑和3毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜 板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中 懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入8毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ;
      第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上 的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通 過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι 以上和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海 水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨 鹽作為氮肥出售。實(shí)施例五本實(shí)施例包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆 粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳 酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí) 間14小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池 前,每升廢水加入15毫克的絮凝劑和1毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜 板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中 懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入9毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ;第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上 的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通 過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι 以上和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海 水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨 鹽作為氮肥出售。
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      權(quán)利要求
      一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,其特征在于,包括以下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆粒即堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳酸鋅顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間在8小時(shí)以上;第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池前,每升廢水加入15 25毫克的絮凝劑和1 3毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中懸浮物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入3 10毫克的阻垢劑,使其PH值小于7;第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μm以上和1μm以上的顆粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μm以上和1μm以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作為氮肥出售。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,其特征在于,包括以 下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆粒即 堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳酸鋅 顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間10 小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池前, 每升廢水加入25毫克的絮凝劑和3毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜板沉 淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中懸浮 物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入3毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ; 第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上的顆 粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通過了 苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上 和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作 為氮肥出售。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,其特征在于,包括以 下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆粒即 堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳酸鋅 顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間9 小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池前, 每升廢水加入15毫克的絮凝劑和1毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜板沉 淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去陳水中懸浮 物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入10毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ; 第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上的顆 粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通過了 苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上 和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海水淡 化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作 為氮肥出售。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,其特征在于,包括以 下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆粒即 堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳酸鋅 顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間15 小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池前, 每升廢水加入20毫克的絮凝劑和2毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜板沉 淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中懸浮 物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入5毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ; 第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上的顆 粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通過了苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上 和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海水淡 化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作 為氮肥出售。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,其特征在于,包括以 下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆粒即 堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳酸鋅 顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間12 小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池前, 每升廢水加入15毫克的絮凝劑和3毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜板沉 淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中懸浮 物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入8毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ; 第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上的顆 粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通過了 苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上 和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海水淡 化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作 為氮肥出售。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,其特征在于,包括以 下步驟第一步將納米氧化鋅生產(chǎn)廢水進(jìn)入初級斜管沉淀池,將廢水中所含有的懸浮顆粒即 堿式碳酸鋅在廢水沒有加入任何處理藥劑處理前進(jìn)行沉淀,將廢水中80%以上堿式碳酸鋅 顆粒資源進(jìn)行回收;第二步使經(jīng)過初級斜板沉淀池后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中,廢水在調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間14 小時(shí);第三步通過調(diào)節(jié)池提升泵,將廢水輸送到旋流絮凝池中,廢水在進(jìn)入旋流絮凝池前, 每升廢水加入15毫克的絮凝劑和1毫克的助凝劑;第四步廢水在旋流絮凝池中將懸浮物絮凝并沉淀后,廢水通過自流進(jìn)入二級斜板沉 淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;第五步清水池中的廢水通過清水池提升泵進(jìn)入兩級多介質(zhì)過濾器中,去除水中懸浮 物、細(xì)小顆粒;第六步步驟五中過濾后的廢水按每升加入9毫克的阻垢劑,使其PH值小于7 ; 第七步步驟六中的水經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上和Ιμπι以上的顆 粒,進(jìn)入反滲透一次濃縮系統(tǒng),采用苦咸水淡化膜來進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中間水箱,通過了 苦咸水淡化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用;第八步第七步中間水箱中的濃水再次經(jīng)過兩級保安過濾器依次去除水中5μπι以上 和1 μ m以上的顆粒,進(jìn)入反滲透二次濃縮系統(tǒng),采用海水淡化膜進(jìn)行濃縮,通過了海水淡 化膜的產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,未通過的濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作 為氮肥出售。
      全文摘要
      一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,先在初級斜管沉淀池,再入調(diào)節(jié)池停留,再加入絮凝劑和助凝劑進(jìn)入絮凝池,沉淀后再自流進(jìn)入二級斜板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;再經(jīng)過過濾后加入阻垢劑,最后經(jīng)過兩級保安過濾器進(jìn)行兩次反滲透濃縮,產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作為氮肥出售。本發(fā)明的優(yōu)勢為根據(jù)納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的特征,回收水中的顆粒物質(zhì),將一次和二次的反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水回用于生產(chǎn)再利用,合理利用資源,不但能夠達(dá)到工業(yè)廢水零排放,保護(hù)環(huán)境目的,并能回收氨鹽獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號C02F9/04GK101891315SQ20101022094
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
      發(fā)明者候燕卿, 劉少鋒, 李小鋼, 田文顯, 范小青, 許增團(tuán) 申請人:西安皓海嘉水處理科技有限責(zé)任公司
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