專利名稱：利用含鈦高爐渣制備混凝劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用含鈦高爐渣制備混凝劑的方法，屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絮凝沉降法是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用以提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的 水質(zhì)處理方法。絮凝法通過向廢水中加入一定的混凝劑、助凝劑等，通過物理或化學(xué)的作 用，使得溶于水的或呈細(xì)微膠體狀態(tài)而不易沉降、過濾的污染物集結(jié)成較大顆粒，最終實(shí)現(xiàn) 污染物的固液分離。絮凝技術(shù)現(xiàn)己被廣泛應(yīng)用于飲用水處理和廢水處理，此外在食品、發(fā)酵、制鹽等行 業(yè)也有較為廣泛的應(yīng)用。用絮凝法處理工業(yè)廢水，具有投資費(fèi)用低、設(shè)備占地少、處理容量 大、污染物去除效率高等優(yōu)點(diǎn)。目前使用的絮凝劑品種繁多，如鋁鹽、鐵鹽等。但是，無機(jī)混 凝劑的制備過程需要消耗鋁土礦等資源，并且生成過程會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢渣。所以如何充分利 用不同行業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是目前混凝劑行業(yè)急需解決的問題 之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備混凝劑的方法，通過利用含鈦高爐渣能 制備出性能優(yōu)良的高效混凝劑，可用作焦化、印染、化工等不同行業(yè)廢水的混凝處理。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是利用含鈦高爐渣制備吸附劑 的方法，主要包括以下步驟(1)含鈦高爐渣的預(yù)處理將含鈦高爐渣放入球磨機(jī)，經(jīng)過破 碎后，進(jìn)行粉體篩分；(2)在室溫條件下，將含鈦高爐渣置于含有一定量的鹽酸溶液的反應(yīng) 釜中，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:1 1:10，攪拌速率30 lOOr/min，在攪拌狀 態(tài)下控制反應(yīng)時(shí)間1 10小時(shí)，得到含鈦高爐渣-鹽酸的懸濁液；(3)將步驟(2)得到的 懸濁液在室溫下沉淀，經(jīng)過濾后所得的濾液即為制得的混凝劑。本發(fā)明通過將含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，能制備出性能良好的高效混凝劑。該方 法所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，費(fèi)用低廉，制得的混凝劑可在常溫下實(shí)現(xiàn)多行業(yè)廢水的混凝處理。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。實(shí)施例1
將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24小時(shí)(h)破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體； 在室溫下，將含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:1，即將58含 鈦高爐渣置于250ml石墨反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽酸5g。控制磁力攪拌器的攪拌速率為每分 鐘30轉(zhuǎn)(r/min)，在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為10h。然后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處 理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混凝處理。
實(shí)施例2
將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24h破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；室溫下， 含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比1 2. 5，即5g含鈦高爐渣置于250ml搪瓷反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽 酸12.5g?？刂拼帕嚢杵鞯臄嚢杷俾蕿?0r/min，在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為5h。然 后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的 混凝處理。實(shí)施例3
將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24h破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；在室溫 下，將含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:5，即將58含鈦高爐 渣置于250ml石墨反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽酸25g?？刂拼帕嚢杵鞯臄嚢杷俾蕿閘OOr/min， 在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為lh。然后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作 為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混凝處理。實(shí)施例4
將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24h破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；室溫下， 含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比1:10，即5g含鈦高爐渣置于250ml搪瓷反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽 酸50g?？刂拼帕嚢杵鞯臄嚢杷俾蕿?0r/min，在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為5h。然后 對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混 凝處理。本發(fā)明的混凝劑對(duì)焦化、印染、化工廢水進(jìn)行混凝處理的測(cè)試數(shù)據(jù)如表1所示。表1本發(fā)明的混凝劑對(duì)焦化、印染、化工廢水進(jìn)行混凝處理的測(cè)試數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
一種利用含鈦高爐渣制備混凝劑的方法,其特征在于包括以下步驟(1)含鈦高爐渣的預(yù)處理將含鈦高爐渣放入球磨機(jī)，經(jīng)過破碎后，進(jìn)行粉體篩分； (2)在室溫條件下，將含鈦高爐渣置于含有一定量的鹽酸溶液的反應(yīng)釜中，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:1～1:10，攪拌速率30～100 r/min，在攪拌狀態(tài)下控制反應(yīng)時(shí)間1～10小時(shí)，得到含鈦高爐渣-鹽酸的懸濁液；(3)將步驟(2)得到的懸濁液在室溫下沉淀，經(jīng)過濾后所得的濾液即為制得的混凝劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用含鈦高爐渣制備混凝劑的方法，屬于污水處理的領(lǐng)域。其包括以下步驟(1)對(duì)含鈦高爐渣進(jìn)行包括球磨、破碎和篩分在內(nèi)的預(yù)處理；(2)在室溫條件下對(duì)含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:1～1:10，攪拌速率30～100r/min，在攪拌狀態(tài)下控制反應(yīng)時(shí)間1～10小時(shí)；(3)對(duì)酸浸后的樣渣進(jìn)行沉淀處理，經(jīng)過濾后所得濾液即為制得的混凝劑。本發(fā)明通過利用含鈦高爐渣能制備出性能優(yōu)良的高效混凝劑，可用作焦化、印染、化工等不同行業(yè)廢水的混凝處理，并且所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，費(fèi)用低廉。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101870512SQ20101023903
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者劉榮, 李傳統(tǒng), 王風(fēng)賀 申請(qǐng)人:南京師范大學(xué)