專利名稱：一種磁隙為勻磁的水處理器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磁化裝置。具體涉及一種磁隙為勻磁的水處理器。
背景技術：
目前市場上水處理磁化器較多，水切割磁力線原理不盡相同，可謂參差不齊，良莠不分。我們選擇磁化產品在市場上很有影響力的香港金科偉業(yè)有限公司——金科沃特高磁化自來水器JKWTA-003產品為例，，該產品磁路結構具有強大的磁場，每平方厘米能獲得較高的磁場強度，磁體單個尺寸為15mmX高12mmX 14mm(弧度0. 5mm) = 2520mm3，共兩個。外圈用兩片半圓形厚度為1.2mm，寬度為12mm的低碳鋼組成閉合磁路，加上塑料件固定件尺寸完成對稱距離為15mm的平行磁力線磁隙結構，通水圓形塑料管壁厚3. 1mm，管路外徑為 12. 70mm，管路內徑為6. 5mm，通徑面積為33mm2。該自動感應出水型產品卻未獲勻磁切割兩磁體距離相對距離太遠，磁體之間的磁通量不能保持均勻，水通過時不能勻磁切割磁力線，也即水流通過磁體后，只有部分水流被磁化。磁體異極性對稱放置，水流遵循從S/N兩面磁體形成的垂直磁力線穿過，水流是穿過S、N極磁場的。由于磁隙間隔為12. 70mm，水流通過的塑料管外徑12. 50mm，內徑 6. 50mm，管內通徑面積為33mm2。工作時水流中心距磁隙磁通最遠距離達6. 35mm，加上塑料結構的尺寸高達7. 60mm，水流邊緣最近距離也有4. 25mm，故中心磁力線較弱，水流無法在磁鐵最大磁通處切割磁力線。我們知道，磁體與被磁物質越近磁力越大，也就是磁力越強， 無論是發(fā)電機磁隙、電機磁隙還是揚聲器音圈磁隙，為獲得最高效率在條件許可情況下力求將磁隙做到最小形成勻磁切割。磁體為環(huán)狀的切割方式水磁化很弱大多產品使用環(huán)形磁體讓水流穿過磁體，不能達到水流垂直切割磁力線的基本要求，環(huán)形磁體的磁力在兩面有較大磁力線，磁力線在中心孔反而很?。挥捎趦啥舜帕^大， 水流沒有垂直切割磁力線，而是穿過S端面磁極后至N極端面磁極，僅僅在進入環(huán)狀孔之前被S磁極端面磁緣磁化，從孔內穿出時被N端面磁極磁緣磁化，由于塑料管的管壁厚以致水流無法在磁力線最大處獲得切割，所以環(huán)狀磁體切割方式不能使水得到有效的磁化。綜上所述，現(xiàn)市場上幾乎采用大都是遠距離放置、并且中間用塑料管隔離，無法得到勻磁水流切割方式。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種磁隙為勻磁的水處理器，以使磁體間隙小，磁體之間的磁通量均勻，能在勻磁間隙中實現(xiàn)水流切割磁力線，已達到水流完全被磁化。為了達到上述目的，本發(fā)明有如下技術方案本發(fā)明的一種磁隙為勻磁的水處理器，包括水管、水龍頭、磁體，所述磁體通過磁體固定架支撐，磁體之間的間隙距離為等距離，且在0. 3mm 5mm以內，磁體固定架位于連接件外管內，連接件外管的一端與水龍頭連接，另一端與水管連接。
其中，所述磁體為長方體形狀磁體，所述磁體固定架為 鈴形水管，長方體形狀磁體位于啞鈴形水管中部的上端和下端。其中，所述磁體包括環(huán)形磁體、柱形磁體，所述磁體固定架為圓筒，該圓筒內設有若干支桿，所述環(huán)形磁體放置在圓筒內，所述柱形磁體固定在圓筒內的若干支桿上。其中，所述長方體形狀磁體之間的間隙距離為0. 3mm 5mm。其中，所述環(huán)形磁體與柱形磁體之間的間隙為0. 3mm 5mm。其中，所述磁體固定架、磁體、連接件外管為若干個，串接在水管與水龍頭之間，其中，每組之間的距離在IOmm以外，避免相互磁交差影響。由于采取了以上技術方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明磁體間隙小，磁體之間的磁通量均勻，水流通過磁體間隙時，能夠保證水流均勻地切割磁力線，因此，水流通過磁體間隙后，能夠使水流完全磁化，得到真正有效的磁化水。


圖1為本發(fā)明實施例1的組裝示意圖；圖2為本發(fā)明實施例1的主視圖；圖3為圖2的右視圖；圖4為圖2的A處的放大圖；圖5為本發(fā)明實施例2的組裝示意圖；圖6為本發(fā)明實施例1的主視圖；圖7為圖6的右視圖；圖8為圖6的B處的放大圖。圖中1、水龍頭；2、磁體固定架一 ；3、連接件外管；4、水管；5、長方體形狀磁體； 6、環(huán)形磁體；7、圓柱磁體；8、磁體固定架二。
具體實施例方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例1，參見圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明的一種磁隙為勻磁的水處理器，由水龍頭1、磁體固定架一 2、連接件外管3、水管4、長方體形狀磁體5組成，其中，磁體固定架一 2 為啞鈴形水管，該啞鈴形水管的中部為扁平形狀的管，在扁平形狀的管的上端和下端有凹坑，兩個長方體形狀磁體5分別位于啞鈴形水管的中部的扁平形狀的管上端和下端的凹坑內， 鈴形水管套在連接件外管3內，連接件外管3的一端與水龍頭1螺紋連接，另一端與水管4螺紋連接。打開水龍頭，水流通過啞鈴形水管，由于啞鈴形水管中部兩個長方體形狀磁體5之間的距離在實施中控制在Imm 3mm之間，本實施例1的兩個長方體形狀磁體5 之間的距離為2mm，即為等距離，磁通量在兩個長方體形狀磁體5之間形成勻磁分布，水流能夠均勻地切割磁力線，使水流完全被磁化。本實施例1還能夠將磁體固定架一 2做成兩個或多個，形成多組串接在水管與水龍頭之間，其中，每組之間的距離在IOmm以外，避免相互磁交叉影響。實施例2，參加圖5、圖6、圖7、圖8，本發(fā)明的一種磁隙為勻磁的水處理器，由水龍CN 102372347 A
說明書
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頭1、磁體固定架二 8、連接件外管3、水管4、環(huán)形磁體6、圓柱磁體7組成，其中，磁體固定架二 8為圓筒，該圓筒內設有3根支桿，環(huán)形磁體6放置在圓筒內，所述柱形磁體7固定在圓筒內的3根支桿上，磁體固定架二 8套在連接件外管3內，連接件外管3的一端與水龍頭1 螺紋連接，另一端與水管4螺紋連接。打開水龍頭，水流在環(huán)形磁體6與柱形磁體7之間的間隙中通過，由于環(huán)形磁體6與柱形磁體7之間的間隙在實施中控制在Imm 3mm之間，本實施例2的環(huán)形磁體6與柱形磁體7之間的間隙為2mm，即為等距離，磁通量在環(huán)形磁體6 與柱形磁體7之間形成勻磁分布，水流能夠均勻地切割磁力線，使水流完全被磁化。本實施例2還能夠將磁體固定架二 8做成兩個或多個，形成多組串接在水管與水龍頭之間，其中，每組之間的距離在IOmm以外，避免相互磁交叉影響。本發(fā)明提出的一種磁隙為勻磁的水處理器是不同于現(xiàn)有技術的新的用于磁化水處理結構，克服了現(xiàn)有磁化水處理裝置的偏見，將磁體之間的間隙做的更小，且磁體之間的間隙距離為等距離結構，從而在磁體之間的間隙內獲得了均勻的磁通量，水流能夠均勻地切割磁力線，完成水流對磁力線的最大范圍的切割。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
權利要求
1.一種磁隙為勻磁的水處理器，包括水管、水龍頭、磁體，其特征在于所述磁體通過磁體固定架支撐，磁體之間的間隙距離為等距離，且在0. 3mm 5mm以內，磁體固定架位于連接件外管內，連接件外管的一端與水龍頭連接，另一端與水管連接。
2.如權利要求1所述的一種磁隙為勻磁的水處理器，其特征在于所述磁體為長方體形狀磁體，所述磁體固定架為啞鈴形水管，長方體形狀磁體位于啞鈴形水管中部的上端和下端。
3.如權利要求1所述的一種磁隙為勻磁的水處理器，其特征在于所述磁體包括環(huán)形磁體、柱形磁體，所述磁體固定架為圓筒，該圓筒內設有若干支桿，所述環(huán)形磁體放置在圓筒內，所述柱形磁體固定在圓筒內的若干支桿上。
4.如權利要求2所述的一種磁隙為勻磁的水處理器，其特征在于所述長方體形狀磁體之間的間隙距離為0. 3mm 5mm。
5.如權利要求3所述的一種磁隙為勻磁的水處理器，其特征在于所述環(huán)形磁體與柱形磁體之間的間隙距離為0. 3mm 5mm。
6.如權利要求2所述的一種磁隙為勻磁的水處理器，其特征在于所述磁體固定架、磁體、連接件外管為若干個，串接在水管與水龍頭之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁化裝置。本發(fā)明公開了一種磁隙為勻磁的水處理器，包括水管、水龍頭、磁體，所述磁體通過磁體固定架支撐，磁體之間的間隙距離為等距離，且在0.3mm～5mm以內，磁體固定架位于連接件外管內，連接件外管的一端與水龍頭連接，另一端與水管連接。本發(fā)明磁體間隙小，磁體之間的磁通量均勻，水流通過磁體間隙時，能夠保證水流均勻地切割磁力線，因此，水流通過磁體間隙后，能夠使水流完全磁化，得到真正有效的磁化水。
文檔編號C02F1/48GK102372347SQ20101024845
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權日2010年8月9日
發(fā)明者張成偉, 彭善超 申請人:北京怡蓮禮業(yè)科技發(fā)展有限公司