專利名稱：間隙式交錯流液-液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境保護工程污水處理領(lǐng)域的源分離技術(shù)，特別是涉及一種間隙式交 錯流液-液分離裝置。
背景技術(shù)：
在環(huán)境保護污水處理領(lǐng)域中，常常將幾種流量大小不同、水質(zhì)不同的污水且不同 時排放的污水均排放至統(tǒng)一的調(diào)節(jié)池中混合，然后在進行處理。這種混合不僅造成處理難 度加大，處理成本上升且處理效果不穩(wěn)定，不利于節(jié)能降耗及資源的有效利用。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能自動分離不同來源的污水，從而有效的減輕 后處理單元的水質(zhì)負荷的間隙式交錯流液-液分離裝置。本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，包括主箱體，該主箱體的右側(cè)后部設(shè)有 進水管口，主箱體的左側(cè)前部設(shè)有主排水管口，主箱體的前側(cè)設(shè)有側(cè)排水管口，主箱體的頂 端和底端上分別固定有軸端蓋，主箱體內(nèi)部且靠近側(cè)排水管口處設(shè)置有柱狀轉(zhuǎn)軸，柱狀轉(zhuǎn) 軸的上、下兩端通過轉(zhuǎn)軸連接件分別與軸端蓋連接，所述柱狀轉(zhuǎn)軸上固定有感流分離隔板， 感流分離隔板在柱狀轉(zhuǎn)軸的帶動下在主箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，還包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸入到主箱 體內(nèi)并且調(diào)節(jié)桿的后端與所述感流分離隔板相抵靠，所述伸入到主箱體內(nèi)的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置 有彈簧，所述彈簧的一端連接在感流分離隔板上，彈簧的另一端與調(diào)節(jié)桿緊固。本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，所述轉(zhuǎn)軸連接件為球狀滑軸或軸承。本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，在主箱體內(nèi)且位于進水管口的內(nèi)轉(zhuǎn)角處 設(shè)置有導流板。本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，所述軸端蓋通過多個端螺釘與主箱體固定。本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，所述感流分離隔板為弧形板、平板或折 板。本發(fā)明間隙式交錯流液-液分離裝置的有益效果為本發(fā)明通過進水管口污水流 量的變化引起感流分離隔板沖力的變化，來自動調(diào)節(jié)分離擋板的位置角度，可以實現(xiàn)間歇 式不定期排放的兩種污水的分離，從而有效的減輕后處理單元的水質(zhì)負荷。彈簧能使分離 完成后的感流分離板自動復位。


圖1是本發(fā)明間隙式交錯流液-液分離裝置的主視圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；圖3是沿圖1中B-B線的剖面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明間隙式交錯流液-液分離裝置作進一步說明。參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的間隙式交錯流液-液分離裝置，包括主箱體1、軸端 蓋2和調(diào)節(jié)桿7，主箱體1的右側(cè)后部設(shè)有進水管口 11，主箱體1的左側(cè)前部設(shè)有主排水管 口 12，主箱體1的前側(cè)設(shè)有側(cè)排水管口 13，軸端蓋2通過多個端螺釘21分別固定在主箱體 1的頂端面和底端面上，在主箱體1內(nèi)且位于進水管口 11的內(nèi)轉(zhuǎn)角處固定有導流板3，主箱 體1內(nèi)部且靠近側(cè)排水管口 13處設(shè)有柱狀轉(zhuǎn)軸4，柱狀轉(zhuǎn)軸4的上、下兩端分別通過球狀滑 軸5與軸端蓋2連接，柱狀轉(zhuǎn)軸4上焊接有弧形感流分離隔板6，感流分離隔板6在柱狀轉(zhuǎn) 軸4的帶動下在主箱體1內(nèi)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿7伸入到主箱體1內(nèi)并且調(diào)節(jié)桿7的后端與感流 分離隔板6相抵靠，伸入到主箱體1內(nèi)的調(diào)節(jié)桿7上固定有彈簧8，彈簧8的一端連接在感 流分離隔板6上，彈簧8的另一端與調(diào)節(jié)桿7緊固。具體使用時，在軸端蓋2、柱狀轉(zhuǎn)軸4和球狀滑軸之間涂有潤滑油，為了保持柱狀 轉(zhuǎn)軸4的靈敏度，主箱體1和軸端蓋2構(gòu)成了一個密閉液液分離裝置，和在污水進入本分離 裝置后，會給感流分離隔板6 —個壓力，這樣在不同沖力作用下，感流分離隔板6會出現(xiàn)轉(zhuǎn) 動與不轉(zhuǎn)動兩種狀態(tài)。當進水管口 11進入的A類污水流量較大時，水的流速也較大，沖力 也較大，感流分離隔板6在水流的沖力作用下與柱狀轉(zhuǎn)軸4 一起轉(zhuǎn)動，感流分離隔板6下部 抵住導流板3下邊沿，污水從大排放口排出；當進水管口 11進入的B類污水流量較小時，水 的流速也較小，沖力也較小，感流分離隔板6在水流的沖力作用下不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，污水從小 排放口排出，從而達到兩種污水分類收集的目的。當進水管口 11進入的A類污水流量范圍需要調(diào)大時，旋動調(diào)節(jié)桿7向內(nèi)移動，與 調(diào)節(jié)桿7上的相連的彈簧8的彈性形變減小，此時，主排水管口 12排出的A類污水量增大， 同理，旋動調(diào)節(jié)桿7向外移動可減小主排水管口 12排出的A類污水流量的范圍。以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進 行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種間隙式交錯流液-液分離裝置，包括主箱體，該主箱體的右側(cè)后部設(shè)有進水管 口，主箱體的左側(cè)前部設(shè)有主排水管口，其特征在于主箱體的前側(cè)設(shè)有側(cè)排水管口，主箱 體的頂端和底端上分別固定有軸端蓋，主箱體內(nèi)部且靠近側(cè)排水管口處設(shè)置有柱狀轉(zhuǎn)軸， 柱狀轉(zhuǎn)軸的上、下兩端通過轉(zhuǎn)軸連接件分別與軸端蓋連接，所述柱狀轉(zhuǎn)軸上固定有感流分 離隔板，感流分離隔板在柱狀轉(zhuǎn)軸的帶動下在主箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙式交錯流液-液分離裝置，其特征在于還包括調(diào)節(jié)桿， 所述調(diào)節(jié)桿伸入到主箱體內(nèi)并且調(diào)節(jié)桿的后端與所述感流分離隔板相抵靠，所述伸入到主 箱體內(nèi)的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接在感流分離隔板上，彈簧的另一端與 調(diào)節(jié)桿緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間隙式交錯流液-液分離裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸 連接件為球狀滑軸或軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間隙式交錯流液-液分離裝置，其特征在于在主箱體內(nèi)且 位于進水管口的內(nèi)轉(zhuǎn)角處設(shè)置有導流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間隙式交錯流液-液分離裝置，其特征在于所述軸端蓋通 過多個端螺釘與主箱體固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的間隙式交錯流液-液分離裝置，其特征在于所述感流分離 隔板為弧形板、平板或折板。
全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)境保護工程污水處理領(lǐng)域的源分離技術(shù)，特別是涉及一種間隙式交錯流液-液分離裝置，包括主箱體，該主箱體的右側(cè)后部設(shè)有進水管口，主箱體的左側(cè)前部設(shè)有主排水管口，主箱體的前側(cè)設(shè)有側(cè)排水管口，主箱體的頂端和底端上分別設(shè)置有軸端蓋，主箱體內(nèi)部且靠近側(cè)排水管口處設(shè)置有柱狀轉(zhuǎn)軸，柱狀轉(zhuǎn)軸的上、下兩端通過轉(zhuǎn)軸連接件分別與所述軸端蓋連接，柱狀轉(zhuǎn)軸上固定有感流分離隔板，感流分離隔板在柱狀轉(zhuǎn)軸的帶動下在主箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、造價低且易于推廣使用。
文檔編號C02F1/00GK102050499SQ201010259650
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者周岳溪, 李楷, 楊利偉, 梁娟, 王海燕, 黃廷林 申請人:中國環(huán)境科學研究院