專利名稱：一種復(fù)合水處理劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合水處理劑。
背景技術(shù)：
水處理劑也稱絮凝劑，在生活用水、工業(yè)廢水、污水處理中都有廣泛的應(yīng)用。其中， 有機(jī)合成高分子型絮凝劑包括聚丙烯酰胺等人工合成高分子絮凝劑，因?yàn)樾跄Ч?，投加量少在而廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)化程度的提高，用水量不斷增加，產(chǎn)生的廢水量呈上升趨勢，水處理劑用量也有很大的增加，有機(jī)合成高分子型絮凝劑在處理水過程中發(fā)揮了較大的作用，但是有機(jī)合成高分子型絮凝劑的水處理劑在生產(chǎn)、使用及后續(xù)處理中，給環(huán)境帶來很大的壓力。聚丙烯酰胺不僅合成成本高而且在合成過程中丙烯酰胺單體對人體健康危害很大，使用后很難被環(huán)境降解，在自然環(huán)境中大量積累并長期存在，給環(huán)境帶來巨大的壓力； 小部分能被降解成小分子如丙烯酰胺單體，是一種毒害神經(jīng)性很強(qiáng)的物質(zhì)，并且有很強(qiáng)的致癌性，對人類健康構(gòu)成威脅。因此，現(xiàn)有有機(jī)合成高分子型水處理劑在生產(chǎn)或使用過程中表現(xiàn)的生態(tài)不安全性和對環(huán)境造成的二次污染，已越來越受到人們的廣泛關(guān)注。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種復(fù)合水處理劑，其生產(chǎn)成本低，適用性廣，對環(huán)境友好。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種復(fù)合水處理劑，它包括改性鋁鹽，以重量份計(jì)，所述改性鋁鹽由100份 200份的陽離子型絮凝劑和200份、00份的天然有機(jī)高分子絮凝劑組成。優(yōu)選地，一種復(fù)合水處理劑，它由改性鋁鹽和改性鈣鹽組成，其中，改性鋁鹽的重量份為50份 150份，改性鈣鹽的重量份為40份 150份。優(yōu)選地，一種復(fù)合水處理劑，它由改性鋁鹽、改性鈣鹽和二氧化氯組成，其中，改性鋁鹽的重量份為50份 150份，改性鈣鹽的重量份為40份 150份，二氧化氯的重量份為1 份飛份。 優(yōu)選地，一種復(fù)合水處理劑，它由改性鋁鹽、改性鈣鹽和氯制劑組成，其中，改性鋁鹽的重量份為50份 150份，改性鈣鹽的重量份為40份 150份，氯制劑的重量份為1份飛份。其中，所述陽離子型絮凝劑為聚合氯化鋁或者聚合硫酸鋁或者聚合磷酸鋁。其中，所述天然有機(jī)高分子絮凝劑為植物膠絮凝劑或者多糖類絮凝劑。天然有機(jī)高分子絮凝劑是由天然植物中提取的高效分子長鏈化合物形成的，在高分子長鏈化合物中接枝引入羥基、氨基、羧基、羧甲基等形成高分子絮凝劑，具有較強(qiáng)的吸水性和吸水膨脹性， 有較好的粘度和較大的黏著力。其流動(dòng)性、溶解性、乳化性、穩(wěn)定性以及滲透性良好，不易腐敗霉變。有機(jī)鏈上帶有大量的負(fù)電荷，是一種能溶于水的高分子電解質(zhì)，其溶解粘度不受取代度的影響。其協(xié)同效應(yīng)和綜合處理污水的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單一的陽離子型或陰離子型絮凝劑。其中，所述改性鈣鹽包括重量份為50(Γ1000份的氧化劑和重量份為廣2份的催化劑。其中，所述氧化劑為CaO，所述催化劑為ΚΜη04。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種復(fù)合水處理劑，它包括改性鋁鹽，以重量份計(jì)， 所述改性鋁鹽由100份 200份的陽離子型絮凝劑和200份、00份的天然有機(jī)高分子絮凝劑組成。本發(fā)明的改性鋁鹽是由陽離子型絮凝劑和天然有機(jī)高分子絮凝劑組成，陽離子型絮凝劑通過壓縮雙電層和電性中和機(jī)理起到混凝作用，天然有機(jī)高分子絮凝劑起到架橋、 吸附、交聯(lián)絡(luò)合、網(wǎng)捕、助凝的作用，陽離子型絮凝劑與天然有機(jī)高分子絮凝劑組成的改性鋁鹽既提高了污染物去除效率，又縮短反應(yīng)時(shí)間。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)①處理效果好；② 不致病性及安全性；③可生物降解性，對環(huán)境友好；④原料來源廣泛、低廉，生產(chǎn)成本低； ⑤可應(yīng)用于制漿造紙廢水、煉油廠含油廢水、城市污水、食品加工及發(fā)酵工業(yè)等方面的應(yīng)用，適用性廣。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限定。實(shí)施例1。一種復(fù)合水處理劑，它是改性鋁鹽，以重量份計(jì)，改性鋁鹽由100份的陽離子型絮凝劑聚合氯化鋁和200份的天然有機(jī)高分子絮凝劑植物膠絮凝劑組成，將100份聚合氯化鋁和200份植物膠絮凝劑混合，即可制得改性鋁鹽，即本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理煉油廠含油廢水，其進(jìn)水水質(zhì)為C0D 為500 mg/1, SS為100 mg/1，油為50 mg/1，往廢水投入復(fù)合水處理劑40 mg/1，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為:C0D為60 mg/l，SS為20 mg/1，油為5 mg/1，該出水符合GB8978-1996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。實(shí)施例2。一種復(fù)合水處理劑，它是改性鋁鹽，以重量份計(jì)，改性鋁鹽由150份的陽離子型絮凝劑聚合硫酸鋁和350份的天然有機(jī)高分子絮凝劑多糖類絮凝劑組成，將150份聚合硫酸鋁和350份多糖類絮凝劑混合，即可制得改性鋁鹽，即本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理煉油廠含油廢水，其進(jìn)水水質(zhì)為C0D 為800 mg/1, SS為200 mg/1，油為100mg/l，往廢水投入復(fù)合水處理劑80 mg/1，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為:C0D為60 mg/l，SS為20 mg/1，油為5 mg/1，該出水符合GB8978-1996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。實(shí)施例3。一種復(fù)合水處理劑，它是改性鋁鹽，以重量份計(jì)，改性鋁鹽由180份的陽離子型絮凝劑聚合氯化鋁和300份的天然有機(jī)高分子絮凝劑植物膠絮凝劑組成，將180份聚合氯化鋁和300份植物膠絮凝劑混合，即可制得改性鋁鹽，即本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。
4
將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理廢紙制漿造紙廢水，
其進(jìn)水水質(zhì)為C0D 600 mg/1, BOD5 300 mg/1, SS 500mg/l，往廢紙制漿造紙廢水投入復(fù)合水處理劑50mg/l，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為脫墨前COD為100 mg/1，脫墨后COD 為150 mg/1, BOD5 60 mg/1, SS 100 mg/1，該出水符合GB3544-2001《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。實(shí)施例4。一種復(fù)合水處理劑，它是改性鋁鹽，以重量份計(jì)，改性鋁鹽由200份的陽離子型絮凝劑聚合磷酸鋁和400份的天然有機(jī)高分子絮凝劑植物膠絮凝劑組成，將200份聚合磷酸鋁和400份植物膠絮凝劑混合，制得改性鋁鹽，即本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理廢紙制漿造紙廢水，
其進(jìn)水水質(zhì)為:C0D1000 mg/1, BOD5 450 mg/1, SS 800 mg/1，往廢紙制漿造紙廢水投入復(fù)合水處理劑150 mg/1，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為脫墨前COD為100 mg/1，脫墨后 COD 為 150 mg/1, BOD5 60 mg/1，SS 100 mg/1，該出水符合 GB3544-2001《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。實(shí)施例5。一種復(fù)合水處理劑，以重量份計(jì)，它由50份改性鋁鹽和40份改性鈣鹽、1份二氧化氯組成。改性鋁鹽由130份的陽離子型絮凝劑聚合磷酸鋁和250份的天然有機(jī)高分子絮凝劑多糖類絮凝劑組成，將130份聚合磷酸鋁和250份多糖類絮凝劑混合，即可制得改性鋁鹽；改性鈣鹽包括500份的氧化劑和重量份為1份的催化劑，將500份氧化劑CaO和1份催化劑KMnO4混合，即可制得改性鈣鹽；將制得的改性鋁鹽和改性鈣鹽溶于二氧化氯溶液中， 制得本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理城市污水，其進(jìn)水水
質(zhì)為=COD 150 mg/1, BOD5 60 mg/1，SS 70 mg/1，往污水投入復(fù)合水處理劑100 mg/1，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為:C0D 60 mg/1, BOD5 20 mg/1, SS 20 mg/1，該出水GB18918-2002 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，一級B標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例6。一種復(fù)合水處理劑，以重量份計(jì)，它由100份改性鋁鹽和70份改性鈣鹽和3份二氧化氯組成。改性鋁鹽由180份的陽離子型絮凝劑聚合氯化鋁和300份的天然有機(jī)高分子絮凝劑植物膠絮凝劑組成，將180份聚合氯化鋁和300份植物膠絮凝劑混合，即可制得改性鋁鹽；改性鈣鹽包括1000份的氧化劑和重量份為2份的催化劑，將1000份氧化劑CaO和2 份催化劑KMnCV混合，即可制得改性鈣鹽；將制得的改性鋁鹽和改性鈣鹽溶于二氧化氯溶液中，制得本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理城市污水，其進(jìn)水水
質(zhì)為C0D200 mg/1, BOD5 100 mg/1，SS 100 mg/1，往污水投入復(fù)合水處理劑150 mg/1，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為COD 60 mg/1, BOD5 20 mg/1，SS 20 mg/1，該出水 GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，一級B標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例7。一種復(fù)合水處理劑，以重量份計(jì)，它由150份改性鋁鹽和150份改性鈣鹽、5份氯制劑組成。改性鋁鹽由200份的陽離子型絮凝劑聚合硫酸鋁和380份的天然有機(jī)高分子多糖類絮凝劑組成，將200份聚合硫酸鋁和380份多糖類絮凝劑混合，即可制得改性鋁鹽；改性鈣鹽包括800份的氧化劑和重量份為2份的催化劑，將800份氧化劑CaO和2份催化劑 KMnO4混合，即可制得改性鈣鹽；將制得的改性鋁鹽和改性鈣鹽溶于氯制劑溶液中，制得本發(fā)明的復(fù)合水處理劑。將本實(shí)施例制得的復(fù)合水處理劑用于處理城市污水，其進(jìn)水水
質(zhì)為C0D250 mg/1, BOD5 150 mg/1, SS 160 mg/1，往污水投入復(fù)合水處理劑230 mg/1，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，出水水質(zhì)為COD 60 mg/1, BOD5 20 mg/1，SS 20 mg/1，該出水 GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，一級B標(biāo)準(zhǔn)。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合水處理劑，其特征在于它包括改性鋁鹽，以重量份計(jì)，所述改性鋁鹽由 100份 200份的陽離子型絮凝劑和200份、00份的天然有機(jī)高分子絮凝劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于它由改性鋁鹽和改性鈣鹽組成，改性鋁鹽的重量份為50份 150份，改性鈣鹽的重量份為40份 150份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于它由改性鋁鹽、改性鈣鹽和二氧化氯組成，改性鋁鹽的重量份為50份 150份，改性鈣鹽的重量份為40份 150份，二氧化氯的重量份為1份飛份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于它由改性鋁鹽、改性鈣鹽和氯制劑組成，改性鋁鹽的重量份為50份 150份，改性鈣鹽的重量份為40份 150份，氯制劑的重量份為1份飛份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、任意一項(xiàng)所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于所述陽離子型絮凝劑為聚合氯化鋁或者聚合硫酸鋁或者聚合磷酸鋁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、任意一項(xiàng)所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于所述天然有機(jī)高分子絮凝劑為植物膠絮凝劑或者多糖類絮凝劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于所述改性鈣鹽包括重量份為50(Γ1000份的氧化劑和重量份為廣2份的催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合水處理劑，其特征在于所述氧化劑為CaO，所述催化劑為ΚΜη04。
全文摘要
本發(fā)明屬于污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合水處理劑，它包括改性鋁鹽，以重量份計(jì)，所述改性鋁鹽由100份~200份的陽離子型絮凝劑和200份~400份的天然有機(jī)高分子絮凝劑組成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)①處理效果好；②不致病性及安全性；③可生物降解性，對環(huán)境友好；④原料來源廣泛，原料低廉；⑤可應(yīng)用于制漿造紙廢水、煉油廠含油廢水、城市污水、食品加工及發(fā)酵工業(yè)等方面的應(yīng)用，適用性廣。
文檔編號C02F1/56GK102381746SQ201010266639
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者曾濤 申請人:東莞市智造生物科技有限公司