專利名稱：電石灰低耗能低成本干燥制粉方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化工廢料的處理方法，尤其是涉及電石灰的干燥制粉方法。
背景技術：
由于我國的電石資源豐富，全國90%的化工企業(yè)是以電石為原料生產聚氯乙烯。 生產1噸聚氯乙烯就要產生2噸電石灰，大部分的電石灰沒有被使用，而是作為廢料被亂倒亂扔而丟棄，既嚴重污染環(huán)境又浪費了可再生資源。其實電石灰和白灰是同類物質，從產生過程和反應原理進行比較，二者是十分相似的。白灰的產生是由石灰石做原料經燒鍛，碳酸鈣分解為氧化鈣，然后加水，水化生成氫氧化鈣，即白灰。電石灰的產生也是由石灰石做原料，石灰石與焦炭在電爐中熔煉，反應生成碳化鈣，碳化鈣加水，水化生成氫氧化鈣，即電石灰。從它們的生產路線和反應原理看，二者是異途同歸。電石灰不含有毒有害物質，且性能上熟化的更充分、更細膩，另外它本身含有塑料粘合劑和20%的水泥成分，是建筑、修路、砌筑砂漿以及作為罩面灰使用的優(yōu)良塑化劑和固化劑，同樣也是電廠煙氣脫硫工藝中非常經濟適用的脫硫劑。但是由于電石灰含水量高不便遠距離運輸，顆粒粒徑大使用范圍小，所以造成了電石灰無法推廣使用，因而導致電石灰的大量堆存、侵蝕土地，既嚴重污染環(huán)境又浪費可在生資源。有鑒于此，本發(fā)明的創(chuàng)作人根據長期的實踐經驗與研究，設計出本發(fā)明，使電石灰真正的變廢為寶能夠推廣使用，從根本上解決了電石灰對環(huán)境的污染問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明之目的在于克服現(xiàn)有技術上述之不足，提供一種電石灰低耗能低成本干燥制粉方法，其通過對電石灰的加工，使電石灰能夠推廣使用，節(jié)約了資源，凈化了環(huán)境。為實現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取以下技術方案本發(fā)明提供一種電石灰低耗能低成本干燥制粉方法，其操作步驟為1.將初次脫水后的電石灰送入制磚機，用制磚機將電石灰制成電石灰磚坯；2.將電石灰磚坯送至電石灰磚坯晾曬風干場地，將電石灰磚坯碼垛擺放，讓其自然晾曬風干；3.將電石灰磚坯送入破碎機進行粉碎，電石灰磚坯經過粉碎后成為電石灰顆粒；4.電石灰顆粒通過原料提升機進入磨粉機，電石灰顆粒經過研磨后成為電石灰粉。如果電石灰粉含水量超過使用含水量要求，可再進入烘粉機進行烘干，將達標后的電石灰粉送入成品倉庫，替代白灰推廣使用。磨粉機在研磨過程中排出的粉塵，經布袋除塵器吸附后，凈化的空氣排放到外界， 避免了對環(huán)境的污染。如果研磨后的電石灰粉含水量超過使用含水量要求，可再進入烘粉機進行烘干，將達標后的電石灰粉，經裝袋機裝袋碼放或直接散狀送入成品倉庫，替代白灰推廣使用。本發(fā)明采取上述技術方案，具有以下的有益效果本發(fā)明將初脫水的電石灰送入制磚機，此時的電石灰的含水量較為適宜制成磚坯，磚坯晾曬既環(huán)保，節(jié)省空間，也提高操作效率。磚坯運輸更為方便，先被送入破碎機進行粉碎，電石灰磚坯經過粉碎后成為電石灰顆粒，即為粗加工。然后將電石灰顆粒通過原料提升機進入磨粉機進行精加工，形成電石灰粉，即為本發(fā)明最終產品。因此，本發(fā)明將濕度很大的電石灰經過運輸、制磚、晾曬、粉碎、磨粉等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)電石灰的干燥制粉處理，工藝簡單環(huán)保，采用晾曬方式，耗能低、成本低。本發(fā)明解決了電石灰無法推廣使用的問題，使之變廢為寶，不但為國家節(jié)省大量石灰石資源， 創(chuàng)造巨大的經濟效益，同時同時為企業(yè)解除了電石灰無法處理的后顧之憂，為綜合治理三廢和改善人們生存環(huán)境具有深遠的社會效益。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細介紹。本發(fā)明一種電石灰低耗能低成本干燥制粉方法，操作步驟為1.將初次脫水后的電石灰經原料輸送帶送入制磚機，用制磚機將電石灰制成電石灰磚坯，電石灰磚坯的型號規(guī)格不限；2.將電石灰磚坯送至電石灰磚坯晾曬風干場地，用人工將電石灰磚坯碼垛擺放， 讓其自然晾曬風干，經過自然晾曬風干后的電石灰磚坯，含水量可降低到10%至；3.將電石灰磚坯送入破碎機進行粉碎，電石灰磚坯經過粉碎后成為電石灰顆粒；4.電石灰顆粒通過原料提升機進入磨粉機，電石灰顆粒經過研磨后成為電石灰粉，電石灰粉粒徑為100 μ m至50 μ m。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1. 一種電石灰低耗能低成本干燥制粉方法，其特征在于它的操作步驟為1)將初次脫水后的電石灰送入制磚機，用制磚機將電石灰制成電石灰磚坯；幻將電石灰磚坯送至電石灰磚坯晾曬風干場地，將電石灰磚坯碼垛擺放，讓其自然晾曬風干；；3)將電石灰磚坯送入破碎機進行粉碎，電石灰磚坯經過粉碎后成為電石灰顆粒；4)電石灰顆粒通過原料提升機進入磨粉機，電石灰顆粒經過研磨后成為電石灰粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電石灰低耗能低成本干燥制粉方法，其特征在于它的操作步驟為1)將初次脫水后的電石灰送入制磚機，用制磚機將電石灰制成電石灰磚坯；2)將電石灰磚坯送至電石灰磚坯晾曬風干場地，將電石灰磚坯碼垛擺放，讓其自然晾曬風干；3)將電石灰磚坯送入破碎機進行粉碎，電石灰磚坯經過粉碎后成為電石灰顆粒；4)電石灰顆粒通過原料提升機進入磨粉機，電石灰顆粒經過研磨后成為電石灰粉。本發(fā)明將濕度很大的電石灰經過運輸、制磚、晾曬、粉碎、磨粉等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)電石灰的干燥制粉處理，工藝簡單環(huán)保，采用晾曬方式，耗能低、成本低。本發(fā)明解決了電石灰無法推廣使用的問題，使之變廢為寶，不但為國家節(jié)省大量石灰石資源，創(chuàng)造巨大的經濟效益，同時同時為企業(yè)解除了電石灰無法處理的后顧之憂。
文檔編號B09B3/00GK102463251SQ20101054303
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權日2010年11月15日
發(fā)明者張強 申請人:張強