專利名稱：乙烯裝置工藝水系統(tǒng)酸堿度的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于蒸汽裂解制乙烯工藝的急冷水及稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生工藝水的控 制方法，具體說明涉及乙烯裝置工藝水系統(tǒng)酸堿度的控制方法
背景技術(shù)：
在蒸汽裂解制乙烯工藝中，均是通過回收急冷單元油洗塔底急冷油的熱量，使工 藝水汽化來產(chǎn)生蒸汽，此蒸汽作為裂解單元原料的稀釋蒸汽循環(huán)使用。運(yùn)行中急冷水和工 藝水的酸堿度(即PH值)控制十分關(guān)鍵，酸度過高(即PH值偏低)系統(tǒng)將發(fā)生酸腐蝕，長 期運(yùn)行將造成設(shè)備、管線的泄漏。堿度過高將會導(dǎo)致運(yùn)行中油水乳化，給系統(tǒng)換熱造成影 響，嚴(yán)重時(shí)會影響裝置正常運(yùn)行。為了保證乙烯裝置急冷單元正常運(yùn)行，一般設(shè)計(jì)要求運(yùn)行 中急冷水和工藝水的酸堿度需控制在微堿性狀態(tài)下，其PH值控制在7 9. 5之間。影響急冷水和工藝水PH值波動(dòng)的主要原因是裂解原料中硫含量的變化。由于裂 解原料中含有一定的硫元素(一般控制在50 IOOPRii )，正常生產(chǎn)過程中這部分硫經(jīng)過裂 解后以或的形式存在于裂解氣中，當(dāng)裂解氣在水洗塔中被冷卻至40°C以下后，稀釋 蒸汽全部被冷凝成水，在此過程中含硫酸性氣體溶解在急冷水中。因此若不采取任何措施， 正常情況下急冷水呈酸性，即口11值< 7，其下游的工藝水隨急冷水一同產(chǎn)生相同結(jié)果。為了 防止酸性水對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，必須保證工藝水的PH值> 7，呈微堿性。但堿性又不能過高， 否則將引起油水乳化，嚴(yán)重會造成設(shè)備腐蝕，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，因此，工藝水均要控制PH 在7 9. 5，呈微堿性。吉化公司大乙烯裝置原設(shè)計(jì)時(shí)急冷水(含工藝水)系統(tǒng)PH值控制是采用向系統(tǒng) 注入堿液的方式來調(diào)節(jié)。由于堿液中NaOH，其性質(zhì)屬于強(qiáng)堿，實(shí)際調(diào)節(jié)中很難使系統(tǒng)pH值 控制穩(wěn)定，極易造成PH值的大幅度波動(dòng)，經(jīng)常出現(xiàn)急冷水乳化現(xiàn)象，長期運(yùn)行造成了稀釋 蒸汽發(fā)生器(工藝水部分)腐蝕嚴(yán)重，產(chǎn)生換熱器泄漏。因此裝置必須定期對換熱器進(jìn)行 檢修，多次檢修的換熱器必須進(jìn)行更換，不但影響裝置正常穩(wěn)定生產(chǎn)，而且增加裝置的檢修 費(fèi)用，消耗大量的人力、物力和財(cái)力。技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種乙烯裝置工藝水系統(tǒng)酸堿度 的控制方法，使工藝水的PH值得到穩(wěn)定控制，解決工藝水系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的水質(zhì)乳化和設(shè) 備腐蝕、泄漏的問題，有效的保證了乙烯裝置的安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行，明顯的節(jié)約了設(shè)備檢 修費(fèi)用—種乙烯裝置工藝水系統(tǒng)酸堿度的控制方法，其特征是依次以pH值4. 7的環(huán)乙 環(huán)丙陽離子聚醚、PH值> 6. 9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值> 5. 1的萘、pH值> 13的 N. N-二乙基乙醇胺、？!1值> 13的NaOH為反相破乳劑、緩蝕劑、分散劑、中和劑、防堿腐蝕抑 制劑；將按下表給出的順序、注入點(diǎn)和注入量依次進(jìn)行注入，并按監(jiān)測項(xiàng)目和分析指標(biāo)進(jìn)行 調(diào)節(jié)
權(quán)利要求
1.乙烯裝置工藝水系統(tǒng)酸堿度的控制方法，其特征是依次以PH值4. 7的環(huán)乙環(huán)丙陽 離子聚醚、PH值> 6. 9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值> 5. 1的萘、pH值> 13的N. N- 二 乙基乙醇胺、口11值> 13的NaOH為反相破乳劑、緩蝕劑、分散劑、中和劑、防堿腐蝕抑制劑； 將按下表給出的注入順序、注入點(diǎn)和注入量依次進(jìn)行注入，并按監(jiān)測項(xiàng)目和分析指標(biāo)進(jìn)行 調(diào)節(jié)
全文摘要
一種乙烯裝置工藝水系統(tǒng)酸堿度的控制方法，其特征是依次以pH值4.7的環(huán)乙環(huán)丙陽離子聚醚、pH值＞6.9的二乙烯三胺五甲叉膦酸、pH值＞5.1的萘、pH值＞13的N.N-二乙基乙醇胺、pH值＞13的NaOH為反相破乳劑、緩蝕劑、分散劑、中和劑、防堿腐蝕抑制劑；按規(guī)定注入順序、注入點(diǎn)和注入量依次進(jìn)行注入，并按監(jiān)測項(xiàng)目和分析指標(biāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文檔編號C02F1/66GK102115251SQ20101056422
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者劉玉東, 成洪利, 李荔華, 王強(qiáng), 馬培培, 高大鵬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司