專利名稱：一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置，屬于膜處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，超濾裝置有錯(cuò)流過濾和死端過濾兩種形式，死端過濾是在過濾過程中不排 放濃水，僅在反洗時(shí)排放濃水，適用于低污染的河水、地下水等水源水處理；錯(cuò)流過濾是在 過濾過程中連續(xù)排放5 10%的濃水，減少了污染物在膜組件內(nèi)的積累，因而可用于廢水 的回用處理。雖然采用錯(cuò)流過濾，在廢水的處理與回用過程中仍存在超濾膜反洗周期短、易 堵塞等問題，制約了超濾技術(shù)在廢水處理與回用中的應(yīng)用。若通過加大錯(cuò)流排水和回流錯(cuò)流產(chǎn)水至超濾原水池的方法也可實(shí)現(xiàn)提高流速、減 少堵塞的目的，但由于超濾增壓泵一般揚(yáng)程較大，若需要加大至數(shù)倍流量而造成動(dòng)力消耗 大幅增加?，F(xiàn)有超濾裝置即UF裝置即便采用錯(cuò)流過濾，其在過濾過程中污染物濃度存在較 大的梯度差，即在超入口處污染物濃度低，而在濃水出口處污染物濃度達(dá)到進(jìn)口處的10-20 倍，而污水流速僅為入口處的1/10到1/20。因此，水流無法實(shí)現(xiàn)對(duì)膜絲表面污染物的沖刷， 造成超濾膜絲末端堵塞、水通量下降過快等問題。若通過開大錯(cuò)流流量來加強(qiáng)對(duì)膜絲表面 污染物的沖刷，則增加的流量和效果有限。且會(huì)由于膜殼內(nèi)壓力下降，使超濾裝置的產(chǎn)水率 下降。因而，在延長(zhǎng)超濾裝置清洗周期、增加膜通量的同時(shí)，如何減少能耗、提高效率成為超 濾設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中超濾裝置清洗頻繁、膜通量下降快的問題， 提出一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置，包括超濾裝置和內(nèi)回流泵；超濾裝置的 濃水出口通過管道與內(nèi)回流泵的入口相連；內(nèi)回流泵的出口通過管道與超濾裝置的進(jìn)水口 相連；上述的內(nèi)回流泵為低揚(yáng)程大流量自清洗循環(huán)泵，揚(yáng)程為7 15m，流量為80 120m 3A ο工作過程通過超濾裝置的進(jìn)水口進(jìn)水，大部分水即90%以上的水通過超濾裝置內(nèi)的膜絲后 從超濾裝置的產(chǎn)水出口排出，剩下的小部分水通過超濾裝置的濃水出口排出；內(nèi)回流泵將 從超濾裝置的濃水出口排出的水抽吸至超濾裝置的進(jìn)水口，從而使得超濾裝置內(nèi)的水流速 加大，能夠在超濾裝置正常運(yùn)行的同時(shí)高強(qiáng)度的沖洗膜絲，延緩了膜絲的堵塞，提高了超濾 裝置的產(chǎn)水量。有益效果
本發(fā)明所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置可在不停機(jī)的情況下連續(xù)通過內(nèi)回流泵 對(duì)超濾裝置內(nèi)的膜絲進(jìn)行沖洗；提高了超濾裝置的產(chǎn)水量并延長(zhǎng)了超濾裝置的清洗周期。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-超濾裝置，2-內(nèi)回流泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置，包括超濾裝置1和內(nèi)回流泵2 ；超濾裝置1的濃水 出口通過管道與內(nèi)回流泵2的入口相連；內(nèi)回流泵2的出口通過管道與超濾裝置1的進(jìn)水 口相連；上述的超濾裝置1由13支型號(hào)為SFD^60的超濾膜組件組成；超濾裝置1的產(chǎn)水 量為 20m3/h ；上述的內(nèi)回流泵2的型號(hào)為IHG100-100，流量為100m3/h，揚(yáng)程為12. 5m ；工作過程通過超濾裝置1的進(jìn)水口進(jìn)水，大部分水通過超濾裝置1內(nèi)的膜絲后從超濾裝置 1的產(chǎn)水出口排出，剩下的小部分水通過超濾裝置1的濃水出口排出；內(nèi)回流泵2將從超濾 裝置1的濃水出口排出的水抽吸至超濾裝置1的進(jìn)水口，從而使得超濾裝置1內(nèi)的水流速 加大，能夠在超濾裝置1正常運(yùn)行的同時(shí)高強(qiáng)度的沖洗膜絲，延緩了膜絲的堵塞，提高了超 濾裝置1的產(chǎn)水量，其產(chǎn)水量為26m3/h ；超濾裝置1的清洗周期為30min，當(dāng)不加入內(nèi)回流 泵2時(shí)，超濾裝置1的清洗周期為20min。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置，包括超濾裝置(1)，其特征在于還包括內(nèi)回流泵 ⑵；超濾裝置⑴的濃水出口通過管道與內(nèi)回流泵⑵的入口相連；內(nèi)回流泵⑵的出口 通過管道與超濾裝置(1)的進(jìn)水口相連；通過超濾裝置(1)的進(jìn)水口進(jìn)水，90%以上的水通過超濾裝置(1)內(nèi)的膜絲后從超濾 裝置(1)的產(chǎn)水出口排出，剩下的小部分水通過超濾裝置(1)的濃水出口排出；內(nèi)回流泵 ⑵將從超濾裝置⑴的濃水出口排出的水抽吸至超濾裝置⑴的進(jìn)水口，超濾裝置⑴在 正常運(yùn)行的同時(shí)沖洗膜絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置，其特征在于內(nèi)回流泵(2) 為低揚(yáng)程大流量自清洗循環(huán)泵，揚(yáng)程為7 15m，流量為80 120m3/h。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置，屬于膜處理技術(shù)領(lǐng)域。包括超濾裝置和內(nèi)回流泵；超濾裝置的濃水出口通過管道與內(nèi)回流泵的入口相連；內(nèi)回流泵的出口通過管道與超濾裝置的進(jìn)水口相連；通過超濾裝置的進(jìn)水口進(jìn)水，大部分水通過超濾裝置內(nèi)的膜絲后從超濾裝置的產(chǎn)水出口排出，剩下的小部分水通過超濾裝置的濃水出口排出；內(nèi)回流泵將從超濾裝置的濃水出口排出的水抽吸至超濾裝置的進(jìn)水口，從而使得超濾裝置內(nèi)的水流速加大，能夠在超濾裝置正常運(yùn)行的同時(shí)高強(qiáng)度的沖洗膜絲。本發(fā)明所述的動(dòng)態(tài)連續(xù)自清洗超濾裝置可在不停機(jī)的情況下連續(xù)通過內(nèi)回流泵對(duì)超濾裝置內(nèi)的膜絲進(jìn)行沖洗；提高了超濾裝置的產(chǎn)水量并延長(zhǎng)了超濾裝置的清洗周期。
文檔編號(hào)C02F1/44GK102086051SQ201010591348
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者劉超, 姜鑫, 孟慶海, 李勇, 楊勍, 武強(qiáng), 田全明, 田國(guó)民, 蘇關(guān), 谷振華, 陳境允, 黃建華 申請(qǐng)人:北京中兵北方環(huán)境科技發(fā)展有限責(zé)任公司