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      一種中心島式一體化氧化溝的制作方法

      文檔序號(hào):4846762閱讀:503來源:國知局
      專利名稱:一種中心島式一體化氧化溝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種污水處理領(lǐng)域,尤其是一種中心島式一體化氧化溝,通過設(shè) 計(jì)要求,沉淀池可以和多種氧化溝相結(jié)合,達(dá)到一體化的要求。本氧化溝屬于卡魯賽爾氧化 溝類。
      背景技術(shù)
      氧化溝有稱循環(huán)曝氣池,是于50年代由荷南的巴斯維爾所開發(fā)的一種污水處理 工藝,屬于活性污泥法的一種變法。在這基礎(chǔ)上出現(xiàn)的多種氧化溝的形式,1967年,DVH公 司綜合了常規(guī)污水處理系統(tǒng)和氧化溝的優(yōu)點(diǎn),發(fā)明了第一代卡魯賽爾氧化溝系統(tǒng)。時(shí)至今 日,世界范圍內(nèi)有近850多個(gè)上規(guī)模的污水處理廠投入了運(yùn)行。實(shí)踐證明,卡魯賽爾氧化溝 技術(shù)是二級污水處理技術(shù)中一種最可靠的技術(shù)之一。典型的卡魯塞爾氧化溝(即跑道形氧化溝),由外溝和若干二溝型氧化溝(內(nèi)溝) 串聯(lián)而成,是一種多溝串聯(lián)系統(tǒng)。廢水經(jīng)初次沉淀池與二次沉淀池底部回流的活性污泥同 時(shí)進(jìn)入曝氣池,通過曝氣,活性污泥呈懸浮狀態(tài),并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體與 膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附,而廢水中的可溶性有機(jī)物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖 的營養(yǎng),代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞,并氧化成為最終產(chǎn)物(主要是C02)。非溶解性有機(jī)物需先轉(zhuǎn) 化成溶解性有機(jī)物,而后才被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在 二次沉淀池內(nèi)進(jìn)行分離,上層出水排放;分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池,以保證曝氣 池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥,其余為剩余污泥,由系統(tǒng)排出。當(dāng)污水和污泥混合后,沿水 流方向在溝內(nèi)作不停的流動(dòng),溝內(nèi)在池的一端安裝倒傘型立式表曝機(jī),形成了靠近曝氣機(jī) 下游的富氧區(qū)和曝氣機(jī)上游的缺氧區(qū),每組溝安裝一個(gè),能滿足較深的氧化溝渠中使混合 液充分混合,并能夠維持較高的傳質(zhì)效率。但氧化溝必須在氧化溝溝外設(shè)置二沉池和調(diào)節(jié) 池,占地面積大而且設(shè)備不緊湊。一般常用的氧化溝和沉淀池是獨(dú)立運(yùn)行的,氧化溝出水和好氧污泥一同進(jìn)入沉淀 池中,在沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀后,上清液自動(dòng)流出沉淀池,好氧污泥通過動(dòng)力提升,再 次回流到氧化溝中?,F(xiàn)有的船式一體化氧化溝,在氧化溝中設(shè)置沉淀池,是氧化溝在推流狀 態(tài)時(shí),增加了水流阻力,增加了能耗。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供了一種采用氧化溝與沉 淀池技術(shù)結(jié)合,保證好氧污泥在沉淀池沉淀后,能自動(dòng)回到氧化溝中,進(jìn)行好氧在處理的中 心島式一體化氧化溝,節(jié)約了能源,降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種中心島式一體化氧化溝,包括外溝、內(nèi)溝和橢圓形的沉淀池,沉淀池位于內(nèi)溝 的內(nèi)壁中間,拉長沉淀池的橢圓長度,沉淀池與內(nèi)溝的內(nèi)壁相切或共享部分墻體。中心島式 一體化氧化溝的沉淀池為橢圓形,拉長沉淀池的橢圓長度,增加沉淀池的面積,加長沉淀池的墻體長度。進(jìn)一步地,沉淀池與內(nèi)溝共享沉淀池的直線連接段墻體。進(jìn)一步地,沉淀池為初沉池或二沉池。進(jìn)一步地,沉淀池與所述內(nèi)溝之間設(shè)置有過水孔。更進(jìn)一步的,過水孔設(shè)置在沉淀 池與內(nèi)溝的共享墻體上。進(jìn)一步的,沉淀池底部設(shè)置有中心集泥堆。沉淀池通過其上的溢流堰與排水管連接,沉淀池中的上清液在通過溢流堰進(jìn)入排 水管排放或進(jìn)入下一個(gè)處理環(huán)節(jié)。外溝的轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)或者倒傘曝氣機(jī)。外溝的轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有擋泥板。顯然,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、整個(gè)設(shè)備占地面積、投資成本降至最低,本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,總脫氮除磷效果高, 可靠性好,管理方便、維護(hù)費(fèi)用低。2、由氧化溝和沉淀池結(jié)合。由于氧化溝和沉淀池相互獨(dú)立,又通過過水孔又相互 聯(lián)系,過水孔保證污泥能順利進(jìn)入沉淀池,同時(shí)污泥能進(jìn)入氧化溝,同時(shí)氧化溝正常運(yùn)行 時(shí),污水不會(huì)通過過水孔進(jìn)入另一面的溝體內(nèi),不會(huì)產(chǎn)生短流現(xiàn)象。3、可以采用各種表面曝氣機(jī),如轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)或者倒傘曝氣機(jī)。4、沉淀池中設(shè)計(jì)獨(dú)立中心集泥堆,保證污泥能順勢到過水孔位置。5、通過中心集泥堆和過水孔的設(shè)計(jì),達(dá)到出水要求,同時(shí)節(jié)約了能源,達(dá)到理想要 求。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的I-I剖面示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的II-II剖面示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的III-III剖面示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的IV-IV剖面示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖分述標(biāo)記如下1、外溝;11、內(nèi)溝;2、沉淀池;3、過水孔;4、中心集泥堆;5、排 水管、6、溢流堰;7、進(jìn)水管;8、排泥管;9、擋泥板;10、轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī);101、倒傘曝氣機(jī)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。工作原理污水通過進(jìn)水管7進(jìn)入外溝1,污水在外溝1和內(nèi)溝11內(nèi)停留時(shí)間長, 在轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)10和擋泥板9作用下,污水在外溝1和內(nèi)溝11內(nèi)不斷循環(huán)流動(dòng)。使用定向 控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠 道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。這樣外溝1和內(nèi)溝11內(nèi)混合液的水質(zhì)經(jīng)幾近一致。氧化溝具有特殊的水 力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn),又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn),溝內(nèi)存在明顯的溶解 氧濃度梯度。溶解氧濃度從高向低變動(dòng),甚至可能出現(xiàn)缺氧段。氧化溝可以分富氧區(qū)-缺
      4氧區(qū),這些區(qū)域在微生物作用下對氮化合物進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng),最終產(chǎn)物是氣態(tài)氨,以 達(dá)到去除污水中氨氮的目的。同時(shí)具有較高的來耐沖擊負(fù)荷,是使運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)得以 保證。污水經(jīng)外溝1和內(nèi)溝11處理后,經(jīng)過水孔3進(jìn)入在沉淀池2中進(jìn)行泥水分離,污泥 在沉淀到池底,污泥在通過中心集泥堆4,有序的通過過水孔3回到氧化溝1中,沉淀池2中 的上清液在通過溢流堰6進(jìn)入排水管5進(jìn)行排放或進(jìn)入下一個(gè)處理環(huán)節(jié)。外溝1內(nèi)多余污 泥通過排泥管8進(jìn)入污泥處理環(huán)節(jié)。出水水質(zhì)完全可以滿足氧化溝能達(dá)到的設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型的沉淀池2可以根據(jù)需要,將其設(shè)計(jì)成初沉池或二沉池,因?yàn)橐话愠?市污水不設(shè)初沉池,且如設(shè)置為初沉池,則又另外要設(shè)置二沉池,故沉淀池2設(shè)置為二沉池 最佳,可節(jié)省管道和占地面積,整體設(shè)備更緊湊。內(nèi)溝11( 二溝形氧化溝)的數(shù)量為2組以 上,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定組數(shù),通常為2-4組。將沉淀池2設(shè)置成與外溝內(nèi)壁共享半圓墻壁, 則可最大限度地節(jié)省投資成本。本實(shí)用新型的沉淀池2通過平流沉淀池和豎直沉淀池結(jié)合設(shè)計(jì),對通過過水孔3 進(jìn)入的污水進(jìn)行固液分離,在利用中心集泥堆4,使好氧污泥有序的通過過水孔3進(jìn)入內(nèi)溝 11,在進(jìn)入內(nèi)溝11的運(yùn)行中。沉淀池2中的上清液通過推流,排出池外。實(shí)施例1,如圖1所示的一種中心島式一體化氧化溝,具體由外溝1和二組內(nèi)溝11 串聯(lián)而成,沉淀池2位于內(nèi)溝11的內(nèi)壁中間,沉淀池2為橢圓形,沉淀池的橢圓長度被拉 長。沉淀池2與內(nèi)溝11內(nèi)壁相切或共享部分墻體,墻體上設(shè)置有若干數(shù)量的過水孔3。沉 淀池2底部設(shè)置有中心集泥堆4。沉淀池2通過其上的溢流堰6與排水管5連接。外溝1 的轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)10和擋泥板9。實(shí)施例2,如圖6所示,所述的中心島式一體化氧化溝由外溝1和四組內(nèi)溝11串聯(lián) 而成,沉淀池2位于內(nèi)溝11的內(nèi)壁中間,沉淀池2為橢圓形,沉淀池的橢圓長度被拉長。沉 淀池2與內(nèi)溝11相切或共享部分墻體,墻體上設(shè)置有若干數(shù)量的過水孔3。沉淀池2底部 設(shè)置有中心集泥堆4。沉淀池2通過其上的溢流堰6與排水管5連接。外溝1的轉(zhuǎn)彎處設(shè) 置有倒傘曝氣機(jī)101和擋泥板9。同時(shí),本實(shí)用新型可以加裝水下推動(dòng)器,以更好的使得所述中心島式一體化氧化 溝的污水?dāng)噭?dòng)混合。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種中心島式一體化氧化溝,包括外溝(1)、內(nèi)溝(11)和橢圓形的沉淀池(2),其特征在于,所述的沉淀池(2)位于所述內(nèi)溝(11)的內(nèi)壁中間,拉長所述沉淀池(2)的橢圓長度,所述沉淀池(2)與所述內(nèi)溝(11)內(nèi)壁相切或共享部分墻體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,所述沉淀池(2)與所述 內(nèi)溝(11)共享沉淀池(2)的直線連接段墻體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,所述的沉淀池(2) 為初沉池或二沉池。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,所述沉淀池(2)與所述 內(nèi)溝(11)之間設(shè)置有過水孔(3)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,所述的過水孔(3)設(shè)置 在所述沉淀池(2)與所述內(nèi)溝(11)的共享墻體上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,所述的沉淀池(2)底部 設(shè)置有中心集泥堆(4)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5、6任一所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,所述沉 淀池(2)通過其上的溢流堰(6)與排水管(5)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,在所述外溝(1)的轉(zhuǎn)彎 處設(shè)置有轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)或者倒傘曝氣機(jī)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的中心島式一體化氧化溝,其特征在于,在所述外溝(1)的轉(zhuǎn)彎 處設(shè)置有擋泥板(9)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水處理領(lǐng)域,尤其是一種中心島式一體化氧化溝。所述的中心島式一體化氧化溝可以和多種形式的氧化溝結(jié)合,屬于卡魯賽爾氧化溝類。所述的中心島式一體化氧化溝,包括外溝、內(nèi)溝和沉淀池,沉淀池位于內(nèi)溝的內(nèi)壁中間,沉淀池與內(nèi)溝相切或共享部分墻體。本實(shí)用新型提供了一種采用氧化溝與沉淀池技術(shù)相結(jié)合,保證好氧污泥在沉淀池沉淀后,可以自動(dòng)回到氧化溝中,進(jìn)行好氧再處理的一體式跑道形氧化溝,既節(jié)約了能源,又降低了運(yùn)行成本。
      文檔編號(hào)C02F3/14GK201614320SQ20102002722
      公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
      發(fā)明者孫立渝 申請人:孫立渝
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