專利名稱：曝氣生物濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濾池，尤其涉及一種曝氣生物濾池，屬于環(huán)境保護(hù)與水資源利用 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格，對(duì)污水中化學(xué)需氧量(COD)、氮、磷等物質(zhì)的排放 要求較高，工業(yè)污水中化學(xué)需氧量(COD)的去除與脫氮除磷面臨著巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的生物 處理方式往往需要將多個(gè)厭氧和好氧反應(yīng)池串聯(lián)，形成多級(jí)反應(yīng)池，這就勢(shì)必增加基建投 資的費(fèi)用及能耗，并且管理較為復(fù)雜。曝氣生物濾池及形成的污水處理工藝是一種污水處理的高效設(shè)備和工藝?，F(xiàn)有的 曝氣生物濾池一般由池體、曝氣裝置和附著生物膜的濾料層構(gòu)成，池體底部安裝有曝氣裝 置，曝氣裝置上部設(shè)置有濾料池，水流自上而下流經(jīng)濾料池。由于現(xiàn)有的曝氣生物濾池的設(shè) 置，使曝氣裝置容易阻塞；且由于濾料池內(nèi)一般為同一種濾料，即陶粒濾池或者活性炭濾 池，工程上根據(jù)處理水質(zhì)的需要，或?qū)煞N不同填料的生物曝氣濾池串聯(lián)起來(lái)運(yùn)行。單獨(dú)使 用陶粒填料生物濾池對(duì)高COD和含高懸浮固體的污水具有較好的適宜性，但對(duì)污水的深度 處理效果較差，而單獨(dú)使用活性炭填料生物濾池對(duì)污水中深度處理效果十分突出，但對(duì)污 水的COD和懸浮固體有嚴(yán)格的限制，若將兩種不同填料的生物曝氣濾池串聯(lián)起來(lái)運(yùn)行又增 加了污水處理工藝流程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種改進(jìn)的曝 氣生物濾池，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了污水處理工藝；實(shí)現(xiàn)了用一種生物濾池同時(shí)替代兩種不同 填料的生物曝氣濾池的處理效果，提高了污水處理效率。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種曝氣生物濾池，包括池體及曝氣裝置，其特征在于該池體內(nèi)下部設(shè)有由濾 板及池體下部空間構(gòu)成的配水室，配水室內(nèi)安裝有反沖洗進(jìn)氣管線、反沖洗進(jìn)水管線及進(jìn) 水管線；且該配水室的上部設(shè)置曝氣裝置，該曝氣裝置上部設(shè)有承托層，該承托層上部為濾 料層；池體的上部安裝有出水管線及反洗出水管線。所述濾料層內(nèi)的濾料為陶粒和活性炭，陶粒層厚度為-.2. 0-2. 5米，活性炭層厚度 為1. 5-2. 0 米。所述池體上部安裝有擋板。所述濾板上安裝有數(shù)個(gè)向下噴水的濾頭。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了 污水處理工藝；實(shí)現(xiàn)了用一種生物濾池同時(shí)替代兩種不同填料的生物曝氣濾池的處理效 果，提高了污水處理效率。其采用上向流方式運(yùn)行，使供氣更加均勻，而且能提高氧的利用 率，增大了布?xì)饷娣e提高了反沖效果；同時(shí)，曝氣裝置向下噴氣，防止污泥堆積。配水室能夠使進(jìn)水混合均勻，且增加的承托層能防止濾料對(duì)曝氣裝置的破壞及濾料的流失，上部的擋 板在反沖洗情況下同樣起到防止濾料流失的作用。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明1池體、2曝氣裝置、3進(jìn)水濾頭、4反沖洗進(jìn)氣管線、5濾料層、6進(jìn)水管線、7反沖洗 出水管線、8出水管線、9配水室、10擋板、11承托層、12反沖洗進(jìn)水管線、13濾板、14單孔膜
空氣擴(kuò)散器。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，本實(shí)用新型包括池體1、曝氣裝置2、進(jìn)水濾頭3、反沖洗進(jìn)氣管線 4、濾料層5、進(jìn)水管線6、反沖洗出水管線7、出水管線8、配水室9、擋板10、承托層11、反沖 洗進(jìn)水管線12及濾板13，池體1為混凝土結(jié)構(gòu)，上部為敞開(kāi)式，配水室9位于池體1內(nèi)下 部，由濾板13及下部空間構(gòu)成；濾板13上安裝有數(shù)個(gè)設(shè)有向下噴水功能的進(jìn)水濾頭3，反 沖洗進(jìn)氣管線4及反沖洗進(jìn)水管線12的安裝位置位于配水室9內(nèi)；曝氣裝置2的安裝位置 是位于配水室9與承托層11之間；曝氣裝置2中的單孔膜空氣擴(kuò)散器14為正常狀態(tài)下曝 氣以及反沖洗狀態(tài)下曝氣提供氣源；濾料層5內(nèi)的濾料為陶粒和活性炭?jī)煞N濾料，下部陶 粒層厚度為2. 0-2. 5米，上部活性炭層厚度為1. 5-2.0米。下部的陶粒層能有效截留懸 浮物，減輕上部活性炭的處理負(fù)荷。濾料層5內(nèi)的活性炭濾料為煤質(zhì)柱狀活性炭，直徑為 3毫米，碘值為800-900mg/g。出水管線8及反洗出水管線7位于池體1上部。正常工作狀態(tài)時(shí)，廢水從池體1底部的進(jìn)水管線6進(jìn)入，流入配水室9，經(jīng)濾板13 及進(jìn)水濾頭3向上進(jìn)入濾料層5，在微生物與陶粒及活性炭的共同作用下，通過(guò)出水管線8 排出；壓縮空氣由曝氣裝置2進(jìn)入單孔膜空氣擴(kuò)散器14，通過(guò)單孔膜空氣擴(kuò)散器14均勻地 從濾料底部向上流經(jīng)濾料層5后從上部排出。池體1上部安裝有擋板10，擋板10上部保留 一定水深的水位，截留的懸浮物以及部分生物膜在氣體攪動(dòng)下與水體充分接觸，形成類活 性污泥，且有截留因反沖洗而漂浮起的活性炭的作用。反沖洗狀態(tài)時(shí)，反沖洗水從反沖洗進(jìn)水管線12進(jìn)入配水室9，流經(jīng)路線同正常工 作，反沖洗水經(jīng)反沖洗管線7排出。反沖洗的壓縮空氣由反沖洗進(jìn)氣管線4進(jìn)入反沖洗曝 氣裝置，增加了濾頭3的沖洗效果，使濾池1的沖洗效果達(dá)到最佳，然后，流經(jīng)濾料層5后從 反沖洗出水管線7排出。停氣、進(jìn)水，或進(jìn)水、進(jìn)氣，如此反復(fù)幾次，填料上過(guò)多的生物膜得 到去除，系統(tǒng)可重新投入運(yùn)行。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種曝氣生物濾池，包括池體及曝氣裝置，其特征在于該池體內(nèi)下部設(shè)有由濾板及池體下部空間構(gòu)成的配水室，配水室內(nèi)安裝有反沖洗進(jìn)氣管線、反沖洗進(jìn)水管線及進(jìn)水管線；且該配水室的上部設(shè)置曝氣裝置，該曝氣裝置上部設(shè)有承托層，該承托層上部為濾料層；池體的上部安裝有出水管線及反洗出水管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣生物濾池，其特征在于所述濾料層內(nèi)的濾料為陶粒和 活性炭，陶粒層厚度為2. 0-2. 5米，活性炭層厚度為1. 5-2. 0米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣生物濾池，其特征在于所述池體上部安裝有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣生物濾池，其特征在于所述濾板上安裝有數(shù)個(gè)向下噴 水的濾頭。
專利摘要一種曝氣生物濾池，包括池體及曝氣裝置，該池體內(nèi)下部設(shè)有由濾板及池體下部空間構(gòu)成的配水室，配水室內(nèi)安裝有反沖洗進(jìn)氣管線、反沖洗進(jìn)水管線及進(jìn)水管線；且該配水室的上部設(shè)置曝氣裝置，該曝氣裝置上部設(shè)有承托層，該承托層上部為濾料層；池體的上部安裝有出水管線及反洗出水管線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了污水處理工藝；實(shí)現(xiàn)了用一種生物濾池同時(shí)替代兩種不同填料的生物曝氣濾池的處理效果，提高了污水處理效率。
文檔編號(hào)C02F3/02GK201648097SQ201020136689
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者宋學(xué)民, 張巧靈, 李春景, 陳志軍, 韓專 申請(qǐng)人:天津大港油田科遠(yuǎn)石油工程有限責(zé)任公司;中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司天津分公司