專利名稱：組合式絮凝池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理工藝中常用的絮凝池。
背景技術(shù)：
水處理工藝中絮凝池的形式主要有水力絮凝和機(jī)械絮凝兩種。其中水力絮凝形式 較多，折板絮凝為其中一種，其折板的布置一般采用相對(duì)折板、平行折板及平行直板三種， 以相對(duì)折板布置形式居多。相對(duì)折板式絮凝池的水流通道由內(nèi)置式的折板組成，相鄰折板 波峰、波谷相對(duì)布置，從而在波峰相對(duì)處形成收縮頸，在波谷相對(duì)處形成擴(kuò)張腔，收縮頸和 擴(kuò)張腔間隔串聯(lián)布置組成了過水通道。水流進(jìn)入通道后，在收縮頸處形成高速流，而在進(jìn)入 擴(kuò)張腔時(shí)流速急劇降低，并由此形成渦流。由于同一通道內(nèi)收縮頸和擴(kuò)張腔的幾何尺寸相 同，所以每個(gè)擴(kuò)張腔內(nèi)渦流狀態(tài)是相同的，能量損失相同，具有相同的G值，即能量在水體 中得到均勻分配，提高了絮凝反應(yīng)速率，故折板絮凝池的理論絮凝時(shí)間較短，通常在10 15min。折板絮凝池?fù)碛兴π跄毓餐膬?yōu)點(diǎn)，即無機(jī)械設(shè)備，維護(hù)簡單，但其缺點(diǎn)也非 常明顯如絮凝效果受水量變化影響大，調(diào)節(jié)余地??；另外，折板絮凝池內(nèi)每條通道內(nèi)都需 設(shè)置排泥管道，定時(shí)排泥，操作麻煩。機(jī)械絮凝池是通過攪拌機(jī)漿葉對(duì)水流進(jìn)行攪動(dòng)來完成絮凝過程。其攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)通常配有無級(jí)調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)速可調(diào)，故其適應(yīng)水量變化能力強(qiáng)，對(duì)G值的適應(yīng)范圍較廣。 但機(jī)械絮凝池內(nèi)的水流通常處于一種整體流動(dòng)狀態(tài)，缺少速度變化，池內(nèi)渦流比例較低，故 機(jī)械絮凝池的設(shè)計(jì)絮凝時(shí)間通常較長，約20 25min左右，由于攪拌機(jī)的攪動(dòng)，機(jī)械絮凝池 內(nèi)通常無排泥問題。由于水力絮凝池和機(jī)械折板絮凝池之間互為補(bǔ)充的優(yōu)缺點(diǎn)，于是出現(xiàn)水力和機(jī)械 組合的絮凝池，但通常都是類似“水力段+機(jī)械段”或“機(jī)械段+水力段”的組合，其中以前 段采用折板絮凝池，末段采用機(jī)械絮凝池居多，但這都只是一種形式上的組合，兩種形式的 絮凝池仍獨(dú)立進(jìn)行工作，沒有從根本上將兩種絮凝方式完全融合，因此其各自優(yōu)缺點(diǎn)仍然 存在。另外，折板絮凝池和機(jī)械絮凝池一個(gè)共同的缺陷在于其與沉淀池之間銜接不夠 “平滑”。通常絮凝池末段G值在10 20S—1左右，而沉淀池內(nèi)G值通常在0. 1 0. OlS"1甚 至更低，之間存在一個(gè)G值空白段，導(dǎo)致絮凝反應(yīng)在絮凝池內(nèi)進(jìn)行不完全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種渦流比例高、絮凝效果好的組合式絮凝 池。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種組合式絮凝池，包括相互連通的至少兩級(jí)反應(yīng)區(qū)，在上述反應(yīng)區(qū)中分別設(shè)有 軸流式機(jī)械攪拌機(jī)，在的外部套設(shè)有中心導(dǎo)流筒，在中心導(dǎo)流筒的外部設(shè)有多通道折板箱， 且多通道折板箱和中心導(dǎo)流筒的底部均與反應(yīng)區(qū)池體的底部留有間隙。
3[0009]該組合式絮凝池還包括設(shè)在反應(yīng)區(qū)后的連續(xù)絮凝區(qū)，連續(xù)絮凝區(qū)與反應(yīng)區(qū)連通， 在連續(xù)絮凝區(qū)的進(jìn)水側(cè)設(shè)有導(dǎo)流隔墻，導(dǎo)流隔墻的底端與連續(xù)絮凝區(qū)池體的底部留有間 隙，在連續(xù)絮凝區(qū)的底部設(shè)有排泥管。在各個(gè)反應(yīng)區(qū)的進(jìn)水側(cè)設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)流板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)渦流比例高，絮體顆粒密實(shí)，絮凝效果好。在本實(shí)用新型中， 將相互連通的兩級(jí)反應(yīng)區(qū)分別稱為第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)，進(jìn)水在進(jìn)水導(dǎo)流板的引導(dǎo)作 用下，水流自上而下流過多通道折板箱，在折板箱的收縮頸和擴(kuò)張腔的作用下形成渦流，在 導(dǎo)流筒四周的折板箱內(nèi)均勻分布，充滿了整個(gè)流道空間；同時(shí)，在軸流式機(jī)械攪拌機(jī)的作用 下，水流又自下而上通過中心導(dǎo)流筒進(jìn)入第二反應(yīng)區(qū)，因此，本實(shí)用新型工作過程中的渦流 比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的機(jī)械絮凝池，大幅度的增加了水中顆粒碰狀、接觸次數(shù)，提高了絮凝效 果，同時(shí)由于渦流的剪切作用，使得生成的絮體密實(shí)度高。2、本實(shí)用新型能與后續(xù)工藝中的沉淀池銜接平滑，絮體顆粒成熟，提升后續(xù)沉淀 分離效能。現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過兩級(jí)反應(yīng)區(qū)后的出水直接進(jìn)入沉淀池中進(jìn)行沉淀分離分離，因 為水流在反應(yīng)區(qū)中的紊動(dòng)程度很高，絮凝過程是不連續(xù)的，所以直接排入沉淀池中后沉淀 效果不理想，不能達(dá)到最佳出水效果；而在本實(shí)用新型中，在通常的第二反應(yīng)區(qū)之后又連通 了連續(xù)絮凝區(qū)，該區(qū)的工作狀態(tài)接近理想狀態(tài)，水流在該區(qū)沿導(dǎo)流隔墻其流速逐漸降低，其 末端G值可控制在IS—1左右，實(shí)現(xiàn)了與后續(xù)沉淀池的平滑銜接，在該區(qū)域中，水流紊動(dòng)程度 要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于第一、第二反應(yīng)區(qū)，水流剪切力小，適宜于絮體顆粒生長成熟。在第一、第二反應(yīng) 區(qū)內(nèi)生成的密實(shí)絮體進(jìn)入推流絮凝區(qū)后，顆粒凝聚，絮體尺寸不斷加大，其中部分比重大的 顆粒絮體會(huì)沉降于該反應(yīng)區(qū)下部，形成類似于澄清池中的懸浮泥渣層，與來水中的絮體顆 粒相互接觸碰撞，起到接觸絮凝作用，絮體通過懸浮泥渣層后會(huì)變得更加成熟，在后續(xù)沉淀 池中更容易分離，從而提高沉淀效率，改善出水效果。3、本實(shí)用新型適應(yīng)水量變化能力強(qiáng)，G值調(diào)整靈活。本實(shí)用新型在反應(yīng)區(qū)的中心導(dǎo) 流筒內(nèi)設(shè)置軸流式機(jī)械攪拌機(jī)，攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的提升力將水由下向上提升，使池底水 體沿導(dǎo)流筒向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)頂部后向四周出流，均勻進(jìn)入后續(xù)反應(yīng)區(qū)中，在該反應(yīng)區(qū)中水流 先進(jìn)入導(dǎo)流筒四周的多通道折板箱，沿箱內(nèi)通道向下運(yùn)動(dòng)到達(dá)池底，再在攪拌機(jī)的提升作 用下進(jìn)入導(dǎo)流筒，形成上下循環(huán)的流態(tài)，池內(nèi)G值由攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。當(dāng)來水水量變化時(shí)， 只需改變攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速即可維持設(shè)計(jì)G值；而當(dāng)來水水質(zhì)發(fā)生變化，需調(diào)整G值大小時(shí)，也只 需調(diào)整攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)。4、本實(shí)用新型施工方便、維護(hù)簡單。在本實(shí)用新型中，其多通道折板箱為模塊化設(shè) 計(jì)，用戶可以根據(jù)絮凝池設(shè)計(jì)尺寸分為大小合適的幾個(gè)模塊，進(jìn)行預(yù)先加工制作，其材質(zhì)可 以是碳鋼、不銹鋼或復(fù)合材質(zhì)，待絮凝池池體施工完畢，直接置于池內(nèi)即可，施工極為方便; 同時(shí)在每個(gè)折板箱模塊上均設(shè)有提升吊耳，定期維護(hù)時(shí)只需將其整體吊出即可，維護(hù)工作 量大大減少。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型組合式絮凝池的平面布置示意圖。[0018]圖2是本實(shí)用新型組合式絮凝池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2，一種組合式絮凝池，包括相互連通的至少兩級(jí)反應(yīng)區(qū)，在本實(shí)施 例中，反應(yīng)區(qū)共有兩級(jí)，從左到右依次為第一反應(yīng)區(qū)1和第二反應(yīng)區(qū)2，在上述反應(yīng)區(qū)中分 別設(shè)有軸流式機(jī)械攪拌機(jī)4，在4的外部套設(shè)有中心導(dǎo)流筒6，在中心導(dǎo)流筒6的外部設(shè)有 多通道折板箱5，且多通道折板箱5和中心導(dǎo)流筒6的底部均與反應(yīng)區(qū)池體的底部留有間 隙，所述的多通道折板箱5由側(cè)板12和折板13兩部分組成，其材料通常為不銹鋼板，多通 道折板箱5位于各反應(yīng)區(qū)池體的側(cè)壁上的支座11上；該組合式絮凝池還包括設(shè)在反應(yīng)區(qū)后 的連續(xù)絮凝區(qū)3，連續(xù)絮凝區(qū)3與反應(yīng)區(qū)連通，在連續(xù)絮凝區(qū)3的進(jìn)水側(cè)設(shè)有導(dǎo)流隔墻8，導(dǎo) 流隔墻8的底端與連續(xù)絮凝區(qū)3池體的底部留有間隙，在連續(xù)絮凝區(qū)3的底部設(shè)有排泥管 10 ；為了引導(dǎo)進(jìn)水由上至下進(jìn)入多通道折板箱5中，在各個(gè)反應(yīng)區(qū)的進(jìn)水側(cè)設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)流 板7。本實(shí)用新型在使用過程中，在前端混合池內(nèi)與混凝劑充分混合的來水首先進(jìn)入第 一反應(yīng)區(qū)1，在進(jìn)水導(dǎo)流板7的作用下，向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入多通道折板箱5，該區(qū)域G值較高，通 常在100 150S—1左右，為碰撞凝聚區(qū)，水中脫穩(wěn)顆粒在渦流的作用下碰撞凝聚，形成細(xì)小 絮核，隨后進(jìn)入第二反應(yīng)區(qū)2 ；同樣在進(jìn)水導(dǎo)流板7的作用下，第一反應(yīng)區(qū)1的出水向下運(yùn) 動(dòng)進(jìn)入多通道折板箱5，該區(qū)域G值相對(duì)較低，細(xì)小絮核在此開始生長增大，形成絮體，在該 區(qū)域較小的渦流剪切力作用下，絮體尺度通常較小，但密實(shí)度高；初步形成的絮體接著進(jìn)入 連續(xù)絮凝區(qū)3，該區(qū)域?yàn)檫B續(xù)漸變推流流態(tài)，水流平穩(wěn)，渦流強(qiáng)度低，適合于絮體生長，絮體 在沿導(dǎo)流隔墻8的緩慢推流過程中，逐步變大，形成密實(shí)度高、尺度大的成熟絮體；部分比 重大的顆粒絮體，停留于連續(xù)絮凝區(qū)3下部的接觸絮凝區(qū)9，成為懸浮泥渣層，與來水中的 絮體顆粒相互接觸碰撞，互相凝聚；另外，懸浮泥渣層對(duì)水中雜質(zhì)還起到預(yù)過濾作用，通過 以上絮凝過程形成的大顆粒、密實(shí)絮體沉降速度快，可改善后續(xù)沉淀池的沉淀效果，出水水 質(zhì)提高；同時(shí)，接觸絮凝區(qū)9中的陳舊泥渣通過排泥管10定期排出，使泥渣層不斷更新，保 持活性。
權(quán)利要求一種組合式絮凝池，包括相互連通的至少兩級(jí)反應(yīng)區(qū)，其特征在于在上述反應(yīng)區(qū)中分別設(shè)有軸流式機(jī)械攪拌機(jī)(4)，在軸流式機(jī)械攪拌機(jī)(4)的外部套設(shè)有中心導(dǎo)流筒(6)，在中心導(dǎo)流筒(6)的外部設(shè)有多通道折板箱(5)，且多通道折板箱(5)和中心導(dǎo)流筒(6)的底部均與反應(yīng)區(qū)池體的底部留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式絮凝池，其特征在于該組合式絮凝池還包括設(shè)在反 應(yīng)區(qū)后的連續(xù)絮凝區(qū)(3)，連續(xù)絮凝區(qū)(3)與反應(yīng)區(qū)連通，在連續(xù)絮凝區(qū)(3)的進(jìn)水側(cè)設(shè)有 導(dǎo)流隔墻(8)，導(dǎo)流隔墻(8)的底端與連續(xù)絮凝區(qū)(3)池體的底部留有間隙，在連續(xù)絮凝區(qū) (3)的底部設(shè)有排泥管(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式絮凝池，其特征在于在各個(gè)反應(yīng)區(qū)的進(jìn)水側(cè)設(shè)有進(jìn) 水導(dǎo)流板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式絮凝池，包括相互連通的至少兩級(jí)反應(yīng)區(qū)，在上述反應(yīng)區(qū)中分別設(shè)有軸流式機(jī)械攪拌機(jī)(4)，在(4)的外部套設(shè)有中心導(dǎo)流筒(6)，在中心導(dǎo)流筒(6)的外部設(shè)有多通道折板箱(5)，且多通道折板箱(5)和中心導(dǎo)流筒(6)的底部均與反應(yīng)區(qū)池體的底部留有間隙。本實(shí)用新型渦流比例高，絮體顆粒密實(shí)，絮凝效果好，能與后續(xù)工藝中的沉淀池平滑銜接，絮體顆粒成熟，提升后續(xù)沉淀分離效能；另外本實(shí)用新型適應(yīng)水量變化能力強(qiáng)，G值調(diào)整靈活，施工方便，維護(hù)簡單。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201665570SQ20102014540
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者甘露, 程寒飛, 陳祥宏 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司