專利名稱：一種純水機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種純水機，尤其涉及一種節(jié)能型純水機，能有效利用純水機中 的濃縮水。
背景技術：
隨著城鎮(zhèn)化、工業(yè)化的不斷深入，廣大人民的收入、生活水平，不斷提高，隨之而來 的大量污染使本已脆弱的環(huán)境，進一步惡化加劇。而富裕了的人們，對生活品質(zhì)的要求卻越 來越高，這其中就有對飲用水的需求。隨著科學技術的進步，逆滲透膜(或稱RO膜)制水機，開始進入尋常百姓的生活 當中。但是由于逆滲透技術本身的缺陷，產(chǎn)生了大量的濃縮水(或稱濃縮水)，白白的排掉 令人痛心。國家政府對逆滲透制水技術贊賞有加但對由此技術引起的水資源的大量浪費 高度重視。國家相關部門以及行業(yè)內(nèi)眾多專家學者針對逆滲透技術對水資源大量浪費的 痼疾，多年來一直進行了大量的探討研究，也出現(xiàn)了一些初級的技術改進的方案，但都不完 善，未能將理論與實際應用完美的結合起來，主要有一 將濃縮水接到自來水(或稱原水)管道中，或原水進水口至制水泵之間的任意 部位，與自來水混合，不斷地循環(huán)制水。它的設計理念是，用原水稀釋濃縮水，但是原水的壓 力遠遠大于濃縮水壓力，所以這相當于對濃縮水的不斷提純。在這個過程中由于水質(zhì)急劇 下降，導致水流通過RO膜時的阻力加大、壓力增高，降低了制水速度，RO膜和泵的使用壽命 也大大的降低。二 在濃縮水排出口加裝閥門、壓力開關。當使用濃縮水時濃縮水管道壓力降低， 制水泵、進水閥門打開制純水。當濃縮水閥門關閉時并不能立即停機，而是要到濃縮水管道 內(nèi)達到一定壓力時才停機。其缺點是一濃縮水的排出量雖然較大，但是單位時間內(nèi)的流量 比較小，無法滿足一般人的正常用水習慣。二由于停機時濃縮水管內(nèi)存留了一些壓力。一 旦使用純水，勢必會造成RO膜兩端壓力差，膜外的濃縮水在壓力下，會緩慢的滲入膜內(nèi)。通 過實驗我們發(fā)現(xiàn)此時制得的純水TDS指嚴重超標會造成純水的機內(nèi)污染。三在濃縮水排放口處加裝水箱儲存使用，但是占用空間安裝和使用都不方便。另外，上述技術還有一個缺點，直接利用濃縮水進行洗滌或者其他用途，但是水質(zhì) 不一定能滿足需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種新型的純水機，能夠 有效的利用純水機產(chǎn)生的濃縮水，并且保證常規(guī)出水口的水質(zhì)及流量，從而方便了消費者 的使用，并且有效提高了濃縮水的利用率以及濃縮水的適用范圍。本實用新型的技術方案是一種純水機，包括進水單元和出水單元，所述的純水 機還包括凈水制水單元，所述的凈水制水單元的輸入端與進水單元連接，輸出端與出水單 元連接，所述的出水單元包括凈水出水口和常規(guī)出水口 ；所述的常規(guī)出水口的水包括凈水制水單元產(chǎn)生的濃縮水及自來水匯合而成。在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述的常規(guī)出水口的水還包括經(jīng)過過濾的自來 水及凈水制水單元產(chǎn)生的濃縮水和自來水匯合而成。在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述的經(jīng)過過濾的自來水為經(jīng)過三級過濾的自 來水，三級過濾的自來水分別連接凈水制水單元的輸入端與常規(guī)出水口。在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述的純水機包括LED顯示單元。在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述的常規(guī)出水口的自來水與常規(guī)出水口之間 連接有單向閥和電磁閥。在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述的凈水制水單元包括兩個并聯(lián)的RO膜，在 兩個并聯(lián)的RO膜輸入端連接電磁閥和泵，泵的另一端連接經(jīng)過過濾的自來水；兩個并聯(lián)的 RO膜的輸出端分別連接至凈水出水口和常規(guī)出水口。在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述的兩個并聯(lián)的RO膜輸出端與凈水出水口 之間，還連接有壓力儲水罐及第一控制單元。通過將濃縮水與經(jīng)過過濾的自來水和常規(guī)自來水的混合，能保證常規(guī)出水口的出 水量，尤其是常規(guī)出水口被多個場合同時應用的情況下，常規(guī)出水口的出水量和出水速度 有相當大的影響。通過在凈水制水單元采用雙RO膜并聯(lián)的方式，能有效提高凈水制水單元的制水 效率，使得在同樣的制水量指標下，泵的工作時間能有效減少，從而降低了電能的消耗，也 縮短了凈水制水時間。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的純水機水路示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的純水機電路接線示意圖；圖中各個標號所代表的部件名稱為1_第一水路，2-第二水路，3-第三水路，4-第 四水路，5-第五水路，6-第六水路，7-第七水路，8-第八水路，9-第九水路，10-第十水路， 11-第十一水路，12-第一壓力開關，13-第二壓力開關，14-第三壓力開關，15-第四壓力開 關，16-第一級過濾，17-第二季過濾，18-第三季過濾，19-第一 RO膜，20-第二 RO膜，21-第 一電磁閥，22-第二電磁閥，23-延時電磁閥，24-第一單向閥，25-第二單向閥，26-第三單向 閥，27-第四單向閥，28-第五單向閥，29-泵，30-常規(guī)出水口，31-混水器，32-可調(diào)式比例 器，33-凈水出水口，34-活性炭，35-能量棒，36-壓力儲水罐。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。如圖1所示，本實用新型揭示了一種純水機，具體介紹如下第一水路1與自來水連接，然后連接第一壓力開關12，經(jīng)第一壓力開關12控制后 的第一水路1順序連接第一級過濾16、第二級過濾17和第三極過濾18，經(jīng)過三級過濾后的 第一水路1分成第二水路2和第五水路5。而第六水路6也從自來水引入，然后連接第二電磁閥22，第六水路6經(jīng)過第二電磁閥22的控制后，再通過第二單向閥25，與第五水路5經(jīng) 過第一單向閥24后的水混合，構成純水機的進水單元。第二水路2首先接泵29，之后連接第一電磁閥21，第二水路2經(jīng)過第一電磁閥21 的控制后，分成第三水路3和第四水路4，分別連接并聯(lián)的第一 RO膜19和第二 RO膜20，而 第一 RO膜19連接第三單向閥26，第二 RO膜20連接第四單向閥27，之后兩路匯合成第十 水路10 ；同時第一 RO膜19和第二 RO膜20還分別各有一路輸出匯合成第八水路8，上述構 成純水機的凈水制水單元。如圖1所示，在本實用新型實施例中，第八水路8連接可調(diào)式比例器32，可調(diào)式比 例器32并聯(lián)有延時電磁閥23，延時電磁閥23構成第九水路9，然后第九水路9和第八水路 8混合后經(jīng)過第五單向閥28，之后在混水器31處與第五水路5和第六水路6混合，形成第 七水路7，第七水路7順序接第三壓力開關14和第二壓力開關13后，形成常規(guī)出水口 30。第十水路10接第五壓力開關15后，再連接壓力儲水罐36，壓力儲水罐36單獨構 成第十一水路11，第十水路10還順序連接有能量棒35和活性炭34，最后與第十一水路匯 合成凈水出水口 33。從本實用新型實施例可以看出，本實用新型在原有的純水機的基礎上，將定量濃 縮水比例器，更換為可調(diào)式比例器32，使得濃縮水與其他水(包括自來水或者自來水與經(jīng) 過三級過濾的自來水的混合水)的比例范圍從0 4. 5 1可調(diào)，從而使得純水機能根據(jù) 當?shù)卦|(zhì)，調(diào)整設備制純水比率。可調(diào)式比例器主要是用于調(diào)節(jié)濃縮水的流經(jīng)速度，因 為各地水質(zhì)不同，水質(zhì)好的，經(jīng)過凈水制水單元后形成的濃縮水少；而水質(zhì)差的，經(jīng)過凈水 制水單元后形成的濃縮水多，又因為RO膜滲透水的能力固定，所以需要調(diào)節(jié)濃縮水與第五 水路5和第六水路6的混合比例，從而確保制水速度。在本實用新型實施例中，增加了兩條管道，由經(jīng)過三級濾水后的自來水與經(jīng)第二 單向閥25后的一路自來水混合，經(jīng)混水器31將第八水路8的濃縮水會合，形成第七水路7。 混合后的第七水路7，加裝第二壓力開關13和第三壓力開關14，使得常規(guī)出水口 30可作為 單獨的水源可連接若干個使用自來水的裝置。使用過程中，將第七水路7上的的第三壓力開關14，與第十水路10上的第四壓力 開關15進行串聯(lián)，共同控制制水程序。當?shù)谄咚?上的用水裝置用水時，純水機設備開 始制水，與此同時第六水路6上的第二電磁閥22打開。自來水由第六水路6與第五水路5 內(nèi)經(jīng)粗濾的水混合后進入混水器，與凈水制水單元輸出的濃縮水會合后，提供較大的使用 流量。在凈水制水單元制水的開始5 20秒內(nèi)，受延時電磁閥23的控制，凈水制水單元自 動沖洗并聯(lián)的Ro膜，沖洗完畢后，開始制水。當?shù)谄咚?的常規(guī)出水口 30有人用水且壓力儲水罐36沒滿時，第一電磁閥21、 第二電磁閥22和延時電磁閥23均打開，泵29亦工作，凈水制水單元處于工作狀態(tài)，直至壓 力儲水罐36儲滿凈水，而常規(guī)出水口 30則不斷提供濃縮水和第五水路5及第六水路6混 合成的水供使用。當壓力儲水罐36儲滿凈水后，第四壓力開關15斷電，第一電磁閥21、第二電磁閥 22和延時電磁閥23均斷電，泵29亦斷電，若此時第七水路7也沒有人使用，此時整個純水 機斷水斷電。若此時第七水路7有人用水，此時第二電磁閥22打開，第六水路6內(nèi)的自來 水，與第五水路5內(nèi)的經(jīng)過三級過濾的自來水水混合后提供使用。[0032]在本實用新型實施例中，還包括LED顯示面板(圖中未示出)，以提供純水機各種 運行狀態(tài)及參數(shù)，包括壓力儲水罐36的水量等，方便操作。如圖2所示，為本實用新型實施例中的電路接線圖，第一電磁閥21、第二電磁閥22 和延時電磁閥23以及第一壓力開關12、第二壓力開關13、第三壓力開關14和第四壓力開 關15及泵29分別進行電性連接，從而控制純水機的工作。在本實用新型實施例中，一個壓力儲水罐的凈水儲存滿，需要純水機凈水制水單 元二十分鐘左右的工作時間，而一般家庭洗滌用水的時間在30分鐘到1個小時左右，這么 長的洗滌用水時間，能保證至少制滿一個壓力儲水罐36的凈水，從而能滿足常規(guī)家庭的使 用。并且，可以通過設置多個壓力儲水罐36和調(diào)整壓力儲水罐36的容量，設計不同容量的 純水機，來滿足純水機適應不同家庭的使用情況。本實用新型技術方案中，由于將自來水與濃縮水混合后經(jīng)單獨的管道使用，所以 杜絕了濃縮水浪費的同時，提供了較大的使用流量，也避免了對凈水制水單元輸入端水質(zhì) 的再污染；而且由于三水混合的比例相差懸殊，所以對水質(zhì)的影響不大，可以正常使用。本實用新型由于使用了可調(diào)式比例器，可根據(jù)當?shù)厮|(zhì)情況，在綜合考慮純水使 用量與RO膜使用壽命最大化的前提下，根據(jù)具體狀況調(diào)整；由于將兩套RO膜并聯(lián)，增大了 凈水流量，所以主要的電器及水泵的開機時間大大降低，實現(xiàn)了節(jié)電的目的。在本實用新型實施例中，每次凈水制水單元工作的前5-20秒為沖洗時間，所以提 高了 Ro膜的沖洗頻率，相應的提高了 RO膜的使用壽命。本實用新型實施例揭示的純水機使用220V交流變24V直流電，使用了集成線路和 LED進行控制和顯示，交互式的使用維護方式，讓用戶的使用維護更加簡單方便，并且將使 用與控制電流強弱分開，將電路與大部分水路分離，保證了使用維護的安全。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞 動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范 圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求一種純水機，包括進水單元和出水單元，所述的純水機還包括凈水制水單元，所述的凈水制水單元的輸入端與進水單元連接，輸出端與出水單元連接，所述的出水單元包括凈水出水口和常規(guī)出水口，其特征在于所述的常規(guī)出水口的水包括凈水制水單元產(chǎn)生的濃縮水及自來水匯合而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的純水機，其特征在于所述的常規(guī)出水口的水為經(jīng)過過濾的 自來水及自來水的混合后，所述混合后的水與凈水制水單元產(chǎn)生的濃縮水匯合而成。
3.根據(jù)權利要求2所述的純水機，其特征在于所述的經(jīng)過過濾的自來水為經(jīng)過三級 過濾的自來水，三級過濾的自來水分別連接凈水制水單元的輸入端與常規(guī)出水口。
4.根據(jù)權利要求3所述的純水機，其特征在于所述的純水機包括LED顯示單元。
5.根據(jù)權利要求1所述的純水機，其特征在于所述的常規(guī)出水口的自來水與常規(guī)出 水口之間順序連接有電磁閥和單向閥。
6.根據(jù)權利要求1 5之一所述的純水機，其特征在于所述的凈水制水單元包括兩 個并聯(lián)的RO膜，在兩個并聯(lián)的RO膜輸入端連接電磁閥和泵，泵的另一端連接經(jīng)過過濾的自 來水；兩個并聯(lián)的RO膜的輸出端分別連接至凈水出水口和常規(guī)出水口。
7.根據(jù)權利要求6所述的純水機，其特征在于所述的兩個并聯(lián)的RO膜輸出端與凈水 出水口之間，還連接有壓力儲水罐及第一控制單元。
專利摘要一種純水機，包括進水單元和出水單元，所述的純水機還包括凈水制水單元，所述的凈水制水單元的輸入端與進水單元連接，輸出端與出水單元連接，所述的出水單元包括凈水出水口和常規(guī)出水口，所述的常規(guī)出水口的水包括凈水制水單元產(chǎn)生的濃縮水及自來水匯合而成；本實用新型揭示的純水機，能有效降低濃縮水的浪費。
文檔編號C02F103/04GK201753289SQ20102022533
公開日2011年3月2日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者嚴澤民, 候冬梅, 周建青, 徐之偉 申請人:江蘇隆力奇生物科技股份有限公司