專利名稱：濕污泥低溫蒸汽干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域的干燥設(shè)備，涉及物料脫水，尤其是一種濕污泥低溫蒸 汽干燥機。
背景技術(shù)：
對于污水處理廠進(jìn)行水處理后產(chǎn)生的污泥，一般是采用有機高分子絮凝劑進(jìn)行絮 凝，經(jīng)濃縮、機械脫水后，含水率一般在85%左右，脫水后污泥呈粘稠膠質(zhì)狀，如采用傳統(tǒng)干 燥處理設(shè)備和工藝，在干燥過程中采用蒸汽或熱油為熱源，以盤式干燥機或螺旋推進(jìn)干燥 機等干燥；或在特殊的輸送和混合設(shè)備內(nèi)讓濕污泥與回流干燥污泥混合，以達(dá)到合理的含 固率并對其干燥。這些傳統(tǒng)的干燥設(shè)備體積龐大，功耗高，成本高，處理費用高。對于上述污水處理廠的污泥處理，干燥僅為其中間環(huán)節(jié)，其終極處理一般仍為干 燥后焚燒為好，而污泥焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庑枰?50°C至250°C區(qū)間實現(xiàn)驟降，傳統(tǒng)的 工藝是采取用水降溫的方式，需要消耗大量的水資源并需要大量的設(shè)備投資，工藝也比較 復(fù)雜。通過檢索，發(fā)現(xiàn)了多篇相關(guān)專利文獻(xiàn)，其中下述兩篇專利與本專利申請較為接近。 其一一種污泥干燥機(CN201424423)，包括電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)、傳動軸、筒體、外 殼、和攪拌翼，電機、減速機和齒輪傳動機構(gòu)位于筒體的上部，電機及減速機帶動齒輪傳動 機構(gòu)運轉(zhuǎn)，齒輪傳動機構(gòu)帶動豎向位于筒體內(nèi)的傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動位于其上的攪拌 翼旋轉(zhuǎn)，所述的筒體內(nèi)部為多段結(jié)構(gòu)，上下空間內(nèi)設(shè)置有多個傳熱面，筒體頂端一側(cè)設(shè)置有 濕污泥進(jìn)口，與濕污泥進(jìn)口相對的筒體頂端的另一側(cè)設(shè)置有過熱蒸汽進(jìn)口，在筒體的底端 設(shè)置有干污泥出口及過熱蒸汽出口 ；其二為一種螺桿式污泥干燥機(CN200996781)，包括 筒體，筒體內(nèi)部設(shè)置有燃燒室，燃燒室內(nèi)的活塞連接傳動桿，筒體的中間設(shè)置有空心軸，傳 動桿平行內(nèi)置于空心軸的中間，空心軸表面固定有環(huán)繞的螺旋槳，傳動桿傳動機構(gòu)，傳動機 構(gòu)通過齒輪帶動空心軸轉(zhuǎn)動。上述兩篇對比文件與本專利申請在技術(shù)方案上有較大不同。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、 干燥效果好、生產(chǎn)效率高的用于超粘稠物料干燥的濕污泥低溫蒸汽干燥機。本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種濕污泥低溫蒸汽干燥機，包括密封箱體、主軸、驅(qū)動電機、進(jìn)泥管、集泥倉、蒸 汽進(jìn)管、蒸汽出管、蒸汽換熱敷泥板及布泥器組件，在密封箱體下部設(shè)置有集泥倉，在密封 箱體內(nèi)水平安裝有主軸，該主軸由驅(qū)動電機驅(qū)動，在密封箱體內(nèi)的主軸軸向上平行間隔均 布固裝有蒸汽換熱敷泥板陣列，該蒸汽換熱敷泥板陣列連通其上部的蒸汽進(jìn)管及下部的蒸 汽出管，上部的蒸汽進(jìn)管分別與每一蒸汽換熱敷泥板連通，在相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間 的主軸徑向上均固裝有布泥器組件，其特征在于[0009](1)該干燥機在密封箱體上安裝有污泥泵，該污泥泵配裝有污泥分配器，該分配器 分別通過進(jìn)泥管連接各個相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間所形成的布泥室；(2)在相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的主軸徑向上所固裝的布泥器組件由與主軸固 裝的主動臂、主軸鉸裝的被動臂及進(jìn)泥滑道構(gòu)成，進(jìn)泥滑道的一端固裝或鉸裝在被動臂的 上端里側(cè)，主動臂的頂端滑動安裝在進(jìn)泥滑道上，在進(jìn)泥滑道上制有一進(jìn)泥口，該進(jìn)泥口對 應(yīng)進(jìn)泥管。而且，在主動臂外側(cè)兩邊均安裝有刮泥板，在被動臂外側(cè)兩邊安裝有毛刷排。而且，在主動臂一側(cè)的進(jìn)泥滑道端部固裝一彈簧，該彈簧的另一端固裝在主軸上， 在被動臂的上端外側(cè)安裝有一可在相鄰的蒸汽換熱敷泥板上導(dǎo)向滑行的阻尼輪。而且，所述主動臂一側(cè)的進(jìn)泥滑道端部固裝一鋼絲繩，鋼絲繩的另一端與一板簧 固裝，該板簧與主動軸呈一角度固裝在主軸上，鋼絲繩長度可調(diào)。而且，在密封箱體上的進(jìn)泥管通過一進(jìn)泥接管與相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的布 泥室連通。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為1、本干燥機的污泥加熱蒸發(fā)采用蒸汽換熱敷泥板表面_污泥薄膜間熱傳導(dǎo)換熱 形式，以水蒸汽為熱源(可以高溫?zé)煔馓幚砦勰喈a(chǎn)生的水蒸汽為熱源)，在蒸汽通道內(nèi)形成 負(fù)壓，環(huán)保效果好，干燥效率高，主要處理含水率55% 60%的污泥，以解決此時污泥的高 粘滯力帶來的傳輸動力大、傳熱蒸發(fā)效率低的困難，同時亦可解決污泥自身熱值干化熱量 不足的問題。2、本干燥機設(shè)計了多片蒸汽換熱敷泥板組成平行陣列構(gòu)成干燥機主體，熱源蒸汽 自蒸汽進(jìn)口無阻礙進(jìn)入并高速穿過這些陣列布置的蒸汽換熱敷泥板內(nèi)的蒸汽通道散出熱 量，以熱傳導(dǎo)的形式將熱量傳給污泥薄膜，換熱效果非常好，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。3、本干燥機采用密閉工作，密封箱體采用金屬、塑料等材料，亦可采用混凝土墻面 制作，從而保持蒸汽干燥室與大氣相對密閉；在干燥室內(nèi)的污泥干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽通 過蒸汽出口連接的引風(fēng)機排出室外，使干燥室內(nèi)保持一微負(fù)壓；亦可設(shè)一安裝蒸汽換熱器 的進(jìn)風(fēng)口，給干燥室補充干熱風(fēng)以使蒸發(fā)過程加速。4、本干燥機采用布泥器組件對蒸汽換熱敷泥板的內(nèi)、外板面進(jìn)行清除干泥、涂敷 濕污泥薄膜，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，干燥效率高、效果好。5、本干燥機把前級污泥干化過程產(chǎn)生的蒸汽(或其他易得蒸汽)作為本級的干燥 熱源來干燥污泥，克服了利用污泥自身熱值干化污泥熱值不足的困難，解決了污泥粘滯力 最大時動力消耗大的問題，簡化了工藝設(shè)備和流程，實現(xiàn)了低設(shè)備費用，低運行費用，耗能 少，干燥快，檢修及維護(hù)方便等一系列優(yōu)點，非常適于大批量處理污泥，從而實現(xiàn)污泥的減 量化、資源化。6、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，干燥效果好，生產(chǎn)效率高，干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，制 造成本低，耗能少，干燥快，檢修及維護(hù)方便適于大批量干燥污泥，從而實現(xiàn)污泥的減量化、 資源化，是現(xiàn)有污泥干燥機的換代產(chǎn)品，特別適于污水處理廠的自動化污泥處理。

圖1是本實用新型的主視圖；[0023]圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的A-A向截面剖視圖；圖5是圖3的B-B向截面剖視圖；圖6是圖4的布泥器組件結(jié)構(gòu)放大示意圖(開始布泥狀態(tài)下)；圖7圖6的俯視圖；圖8是圖6的布泥結(jié)束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是另一種布泥器組件的結(jié)構(gòu)示意圖(開始布泥狀態(tài)下)；圖10是圖9的布泥結(jié)束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種濕污泥低溫蒸汽干燥機，包括密封箱體5、主軸6、驅(qū)動電機10、傳動鏈條11、 主軸支架7、進(jìn)泥管3、集泥倉8、蒸汽進(jìn)管4、蒸汽出管18、蒸汽換熱敷泥板16及布泥器組 件，密封箱體固裝在基礎(chǔ)支架(沒有標(biāo)號)上，在密封箱體下部設(shè)置有集泥倉，該集泥倉安 裝有出泥管9 ；在密封箱體內(nèi)水平安裝有主軸，該主軸的兩端安裝在主軸支架上，在密封箱 體外的主軸其中一端嚙合安裝有由驅(qū)動電機驅(qū)動的傳動鏈條，本實施例附圖中所示為鏈 條，也可以是其他的傳動方式如皮帶、齒輪等。在密封箱體內(nèi)的主軸軸向上平行間隔均布固 裝有蒸汽換熱敷泥板陣列，該蒸汽換熱敷泥板陣列連通其上部的蒸汽進(jìn)管及下部的蒸汽出 管、冷凝水排出管17，上部的蒸汽進(jìn)管分別通過蒸汽連接管19 (參見圖5)與每一蒸汽換熱 敷泥板連通；在相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的主軸徑向上均固裝有布泥器組件，該布泥器 組件由與主軸固裝的主動臂14、主軸鉸裝的被動臂15及進(jìn)泥滑道21構(gòu)成，在主動臂外側(cè)兩 邊均安裝有刮泥板20，在被動臂外側(cè)兩邊安裝有毛刷排(沒有標(biāo)號)，進(jìn)泥滑道的一端固裝 或者鉸裝在被動臂的上端里側(cè)，主動臂的頂端滑動安裝在進(jìn)泥滑道上，在進(jìn)泥滑道上制有 一進(jìn)泥口 23，在主動臂一側(cè)的進(jìn)泥滑道端部固裝一彈簧24(參見圖6、7、8)，該彈簧的另一 端固裝在主軸上；在被動臂的上端外側(cè)安裝有一(也可一組)可在相鄰的蒸汽換熱敷泥板 上導(dǎo)向滑行的阻尼輪22。本實施例提供的附圖9、10中，是采用主動臂一側(cè)的進(jìn)泥滑道端 部固裝一鋼絲繩，鋼絲繩的另一端與一板簧25固裝，該板簧與主動軸呈一角度固裝在主軸 上，鋼絲繩長度可調(diào)，這種結(jié)構(gòu)的功能與采用彈簧及阻尼輪是相同的。對應(yīng)每一相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間所形成的布泥室，在密封箱體上均固裝有一 進(jìn)泥接管13，在密封箱體上固裝有電機1、污泥分配器2及分配器支架12所構(gòu)成的污泥分 配器系統(tǒng)分別通過進(jìn)泥管連接各個進(jìn)泥接管。蒸汽換熱敷泥板可由鋁合金型材組合或其他高導(dǎo)熱率材料制成，蒸汽換熱敷泥板 形狀可以是正方形、矩形或其他適宜的形狀；主軸可以安裝在正方形蒸汽換熱敷泥板的中 心，布泥器組件繞主軸旋轉(zhuǎn)布泥形成圓形泥膜，亦可安裝在正方形蒸汽換熱敷泥板的一角 上，布泥器組件繞主軸90度擺動布泥形成扇形泥膜；亦可安裝在矩形蒸汽換熱敷泥板的長 邊緣的中點處，布泥器組件繞主軸180度擺動形成半圓形泥膜。本干燥機的出泥管可采用螺旋輸送器或其他等多種方式，以提高出泥效率。[0037]本干燥機在蒸汽換熱敷泥板里、外板面上的污泥被擠壓、涂敷呈薄膜形態(tài)粘附在 外板面上時與板面緊密接觸并大量吸熱蒸發(fā)干燥，污泥薄膜將不斷的收縮、龜裂，隨著含水 率的降低，其與板面間的粘附能力越來越小，當(dāng)干燥至粘附力不能支持其自身重量時，大部 分即自行脫落，跌進(jìn)布置于下方的集泥區(qū)。如有殘留污泥，則將被板面清除器將其清除至集 泥區(qū)。本實用新型的工作原理是來自上位高溫干燥機出泥倉的含水率60%左右的污泥經(jīng)污泥泵加壓，經(jīng)分配器均 勻分配后，經(jīng)多條并行的進(jìn)泥管至各扇形的布泥器進(jìn)泥口并進(jìn)入各扇形布泥室。各扇形布泥室加滿泥后污泥泵與分配器停止工作，驅(qū)動電機開始工作，并通過鏈 條驅(qū)動主軸帶動各扇形布泥器的主動臂旋轉(zhuǎn)，首先關(guān)閉扇形布泥器的進(jìn)泥口，然后主動臂 繼續(xù)在主軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，此時扇形布泥器的被動臂在阻尼輪(或板簧)的作用下靜止不 動，扇形布泥器的扇形夾角逐漸變小，布泥室體積減小，室內(nèi)的污泥被擠壓。此時，主軸帶動各扇形布泥器的主動臂繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，布泥室已經(jīng)充滿污泥且不能再 被擠壓，此時主動臂將帶動被動臂一起旋轉(zhuǎn)。安裝在被動臂上的除泥刷將覆泥板上上一周 期未能自行脫落的干泥片清掃下去；布泥室內(nèi)的新污泥將被擠壓粘留在布泥室側(cè)壁(即覆 泥板)上，并被布泥器上的彈性刮泥板抹涂在覆泥板上形成新泥薄膜。主軸帶動各扇形布泥器旋轉(zhuǎn)一周，固定在被動臂上端的單向旋轉(zhuǎn)定位銷孔(沒有 示出，相當(dāng)于限位開關(guān))越過固裝在干燥機框架上的定位銷后，主軸停止旋轉(zhuǎn)，有一短暫延 時后主軸反向旋轉(zhuǎn)，此時，被動臂被定位銷阻擋靜止，主動臂隨主軸旋轉(zhuǎn)，布泥室扇形角度 被拉大，一直到打開進(jìn)泥口后主軸停止旋轉(zhuǎn)。污泥泵與分配器開始工作，并重復(fù)上述過程。上述多個周期產(chǎn)生的干泥片靠重力落在干燥機下方的集泥斗內(nèi)，由螺旋輸送器 (出泥管)送出。
權(quán)利要求一種濕污泥低溫蒸汽干燥機，包括密封箱體、主軸、驅(qū)動電機、進(jìn)泥管、集泥倉、蒸汽進(jìn)管、蒸汽出管、蒸汽換熱敷泥板及布泥器組件，在密封箱體下部設(shè)置有集泥倉，在密封箱體內(nèi)水平安裝有主軸，該主軸由驅(qū)動電機驅(qū)動，在密封箱體內(nèi)的主軸軸向上平行間隔均布固裝有蒸汽換熱敷泥板陣列，該蒸汽換熱敷泥板陣列連通其上部的蒸汽進(jìn)管及下部的蒸汽出管，上部的蒸汽進(jìn)管分別與每一蒸汽換熱敷泥板連通，在相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的主軸徑向上均固裝有布泥器組件，其特征在于(1)該干燥機在密封箱體上安裝有污泥泵，該污泥泵配裝有污泥分配器，該分配器分別通過進(jìn)泥管連接各個相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間所形成的布泥室；(2)在相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的主軸徑向上所固裝的布泥器組件由與主軸固裝的主動臂、主軸鉸裝的被動臂及進(jìn)泥滑道構(gòu)成，進(jìn)泥滑道的一端固裝或鉸裝在被動臂的上端里側(cè)，主動臂的頂端滑動安裝在進(jìn)泥滑道上，在進(jìn)泥滑道上制有一進(jìn)泥口，該進(jìn)泥口對應(yīng)進(jìn)泥管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥低溫蒸汽干燥機，其特征在于在主動臂外側(cè)兩邊均 安裝有刮泥板，在被動臂外側(cè)兩邊安裝有毛刷排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥低溫蒸汽干燥機，其特征在于在主動臂一側(cè)的進(jìn)泥 滑道端部固裝一彈簧，該彈簧的另一端固裝在主軸上，在被動臂的上端外側(cè)安裝有一組可 在相鄰的蒸汽換熱敷泥板上導(dǎo)向滑行的阻尼輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥低溫蒸汽干燥機，其特征在于所述主動臂一側(cè)的進(jìn) 泥滑道端部固裝一鋼絲繩，鋼絲繩的另一端與一板簧固裝，該板簧與主動軸呈一角度固裝 在主軸上，鋼絲繩長度可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕污泥低溫蒸汽干燥機，其特征在于在密封箱體上的進(jìn)泥 管通過一進(jìn)泥接管與相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的布泥室連通。
專利摘要本實用新型涉及一種濕污泥低溫蒸汽干燥機，包括密封箱體、主軸、驅(qū)動電機、進(jìn)泥管、集泥倉、蒸汽進(jìn)管、蒸汽出管、蒸汽換熱敷泥板及布泥器組件。該干燥機配裝有污泥泵及污泥分配器，該分配器分別通過進(jìn)泥管連接各個相鄰的蒸汽換熱敷泥板與布泥器之間所形成的布泥室；在相鄰的蒸汽換熱敷泥板之間的主軸徑向上所固裝的布泥器組件由與主軸固裝的主動臂、主軸鉸裝的被動臂及進(jìn)泥滑道構(gòu)成，進(jìn)泥滑道的一端固裝或鉸裝在被動臂的上端里側(cè)，主動臂的頂端與進(jìn)泥滑道滑動連接，在進(jìn)泥滑道上制有一進(jìn)泥口，該進(jìn)泥口對應(yīng)進(jìn)泥管。本實用新型制造成本低，耗能少，干燥快，檢修及維護(hù)方便，適于大批量干燥污泥，從而實現(xiàn)污泥的減量化、資源化，是現(xiàn)有污泥干燥機的換代產(chǎn)品，特別適于污水處理廠的自動化污泥處理。
文檔編號C02F11/12GK201756496SQ20102023962
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者史海峰 申請人:史海峰