專利名稱：一體化污水脫氮處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫氮裝置，具體說(shuō)是一種一體化污水脫氮處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，含NH3-N有機(jī)廢水生物脫氮處理多采用普通活性污泥法、延時(shí)曝氣法、滴濾 池和氧化溝，它們的容積負(fù)荷(KgB0D5/m3. d)分別為0. 2-0. 4,0. 15-0. 25,0. 06和0. 1-0 . 2， 水力停留時(shí)間(h)分別為8-12、16-30、沒有以及大于20，它們都需要二沉池?？梢钥闯觯?生化反應(yīng)單元上有機(jī)負(fù)荷低、水力停留時(shí)間長(zhǎng)，因而反應(yīng)器體積大，占地面積多，同時(shí)需要 單獨(dú)設(shè)二次沉淀池，其基建投資大?；谝陨瞎に嚨牟蛔悖袊?guó)實(shí)用新型專利200420033672. 4提供一種導(dǎo)流曝氣生 物濾池，它是將生物氧化、生物過(guò)濾和沉降回流結(jié)合在一起，B0D5容積負(fù)荷是常規(guī)二級(jí)生物 處理的5 10倍，占地面積較常規(guī)二級(jí)生物處理工藝要小得多，是一種相對(duì)普通工藝來(lái)說(shuō) 成本低廉的處理工藝。但該設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)高效的碳氧化及氮硝化處理，無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)碳氧 化、氮硝化及反硝化的高效脫氮功能，使得含氮污水的處理出水水質(zhì)不好，不能達(dá)到或優(yōu)于 一級(jí)處理標(biāo)準(zhǔn)，需另添加后續(xù)脫氮設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)高效碳氧化、碳硝化及反 碳硝化的一體化污水脫氮處理裝置。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種一體化污水脫氮處理裝置，它包括殼體，在殼體上設(shè)有污水進(jìn)水管、出水管和 反洗水管；在殼體中段設(shè)有厭氧區(qū)，厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)有厭氧區(qū)濾料層；厭氧區(qū)兩側(cè)設(shè)有好氧區(qū)， 好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有好氧區(qū)濾料層，好氧區(qū)下部通過(guò)進(jìn)空氣管與風(fēng)機(jī)相連；出水管通過(guò)回流管和 污水進(jìn)水管相連，反洗水管與清水池相連。其中，所述的好氧區(qū)濾料層和厭氧區(qū)濾料層均為輕質(zhì)懸浮濾料，在所述的好氧區(qū) 上方設(shè)有金屬擋網(wǎng)。其中，所述的輕質(zhì)懸浮濾料為比重與水接近或小于水的濾料。其中，所述的輕質(zhì)懸浮濾料為PP發(fā)泡懸浮濾料或EPS濾珠。實(shí)用新型裝置處理過(guò)程污水通過(guò)污水進(jìn)水管自上而下進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，進(jìn)行厭氧反 硝化脫氮，將硝酸鹽還原為分子態(tài)氮，同時(shí)降解C0D，過(guò)濾經(jīng)過(guò)懸浮濾層；然后通過(guò)喇叭口 型導(dǎo)流墻進(jìn)入好氧區(qū)，通過(guò)曝氣好氧處理水中剩余C0D，同時(shí)進(jìn)行硝化作用除去NH3-N，濾 層出水部分返回厭氧生物濾層上方，使硝化液在厭氧生物濾層中進(jìn)行厭氧反硝化脫氮，氮 氣由上部排出，從而達(dá)到去除C0D、B0D、SS、N效果。其中好氧濾層和厭氧濾層中懸浮濾料， 既起到過(guò)濾作用又作生物膜載體，同時(shí)完成生物處理及過(guò)濾處理兩個(gè)過(guò)程。有益效果本實(shí)用新型一體化污水脫氮處理裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，由于直接在 一個(gè)裝置中將中間的對(duì)流接觸生物氧化過(guò)濾區(qū)設(shè)置為厭氧區(qū)，厭氧區(qū)兩側(cè)接觸氧化過(guò)濾區(qū)設(shè)置為好氧區(qū)。厭氧區(qū)進(jìn)行厭氧反硝化脫氮和降解COD，好氧區(qū)處理水中剩余COD和除去 NH3-N;同時(shí)將好氧區(qū)出水通過(guò)回流管回流至厭氧區(qū)完成高效反硝化脫氮，這樣含有COD、 B0D、NH3-N的高濃度有機(jī)廢水可以直接被處理，從而拓寬了生物濾池應(yīng)用范圍，不需要添加 任何設(shè)備，可以直接高效去除有機(jī)物和脫氮，不需要增加面積，不僅簡(jiǎn)化設(shè)備，減少了占地 面積，降低了投資成本，使處理高濃度含氮有機(jī)廢水設(shè)備小型化，而且工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理 方便。

圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖所示，本實(shí)用新型包括殼體1、污水進(jìn)水管2、進(jìn)空氣管3、出水管4、金屬擋網(wǎng) 5、反洗氣管6、厭氧區(qū)7、好氧區(qū)8、導(dǎo)流墻9、排泥管10、好氧區(qū)濾料層11、污泥沉降區(qū)12、 厭氧區(qū)濾料層13、回流管14、反洗水管15、風(fēng)機(jī)16、好氧區(qū)濾板17、出氣管18、厭氧區(qū)濾板 19。在殼體1上部設(shè)有污水進(jìn)水管2、出水管4、回流管14、反洗水管15和出氣管18， 污水進(jìn)水管2設(shè)置在殼體1的中心位置；殼體1周邊設(shè)有兩個(gè)出水管4，出水管4通過(guò)回流 管14和污水進(jìn)水管2相連；將經(jīng)后部好氧處理的一部分硝化液回流到厭氧區(qū)7進(jìn)行脫氮處 理。將部分好氧出水(硝化液)回流至厭氧區(qū)7，更好的進(jìn)行反硝化，利用進(jìn)水中的有機(jī)物 去除；使得徹底脫氮的同時(shí)，將進(jìn)水濃度稀釋，減輕了反應(yīng)區(qū)的負(fù)荷。出水管4和反洗水管 15都與清水池相連，處理好的清水進(jìn)入清水池，反洗使用的清水來(lái)自清水池。在殼體1中段中心位置設(shè)有厭氧區(qū)7，厭氧區(qū)7內(nèi)設(shè)有厭氧區(qū)填料層13 ；厭氧區(qū)上 部有出氣口 18 ；厭氧區(qū)7兩側(cè)設(shè)有好氧區(qū)8，好氧區(qū)8內(nèi)設(shè)有好氧區(qū)濾料層11，好氧區(qū)8下 部通過(guò)進(jìn)空氣管3與風(fēng)機(jī)16相連，且好氧區(qū)8的上方為出水管4的進(jìn)水口，處理好的清水 經(jīng)出水管4排出。所述的好氧區(qū)濾料層11和厭氧區(qū)濾料層13均為比重與水接近或小于水 的輕質(zhì)懸浮濾料，例如PP發(fā)泡懸浮濾料或EPS濾珠。在清洗過(guò)程中，為防止流失，特在好氧 區(qū)濾料層11上方設(shè)置金屬擋網(wǎng)5，且金屬擋網(wǎng)5的孔徑小于最小的濾料直徑。如果所處理 得原水中的C0D、N含量高時(shí)，應(yīng)增加前級(jí)厭氧區(qū)濾料層13的停留時(shí)間，擴(kuò)大厭氧區(qū)域體積。好氧區(qū)8的底部設(shè)有好氧區(qū)濾板17，厭氧區(qū)7的底部設(shè)有厭氧區(qū)濾板19，厭氧區(qū) 7和好氧區(qū)濾板17相接的位置設(shè)有導(dǎo)流墻9，導(dǎo)流墻9呈喇叭口狀，便于污泥沉降。在好氧 區(qū)濾板17和厭氧區(qū)濾板19下方設(shè)有反洗氣管6 ；導(dǎo)流墻9下方、殼體1底部為污泥沉降區(qū) 12，污泥沉降區(qū)12底部設(shè)有排泥管10，將泥沉降區(qū)12的沉淀物排出。進(jìn)行污水處理時(shí)，污水通過(guò)污水進(jìn)水管2自上而下進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)7，進(jìn)行碳氧化和反 硝化，將硝酸鹽還原為分子態(tài)氮，同時(shí)降解COD;厭氧接觸氧化后的水通過(guò)喇叭口型導(dǎo)流墻 9進(jìn)入好氧區(qū)8。同時(shí)，空氣從好氧區(qū)濾料層11下部進(jìn)入，在濾料空隙間曲折上升，與污水 及好氧區(qū)濾料層11上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下發(fā)生氣、液、固三相反應(yīng)。在好 氧區(qū)濾料層11中實(shí)現(xiàn)較徹底的碳氧化和硝化反應(yīng)，好氧處理水中剩余C0D，同時(shí)進(jìn)行硝化 作用除去NH3-N，此時(shí)出水再經(jīng)回流管14部分回流到厭氧區(qū)7進(jìn)行徹底脫氮，此時(shí)出水實(shí)現(xiàn)完全脫氮。隨著處理過(guò)程的進(jìn)行，在好氧區(qū)濾料層11和厭氧區(qū)濾料層13蓄積了大量的活 性污泥，這些懸浮狀活性污泥在好氧區(qū)濾料層11和厭氧區(qū)濾料層13形成了污泥濾層，在氧 化降解污水中有機(jī)物的同時(shí)，還起到了很好的吸附過(guò)濾作用，從而能使有機(jī)物及懸浮物均 的到徹底的清除。使得出水COD、SS、N等水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)出水管4排出 池外。在裝置運(yùn)行過(guò)程中，隨著生物膜的新陳代 謝，脫落的生物膜及好氧區(qū)濾料層11和 厭氧區(qū)濾料層13上截留的雜質(zhì)的不斷增加，濾料中水頭損失增大，水位上升，到一定時(shí)期， 需對(duì)好氧區(qū)濾料層11和厭氧區(qū)濾料層13進(jìn)行水氣聯(lián)合反沖洗。所以布置有反洗氣管6和 反洗水管15。此導(dǎo)流式脫氮裝置以其貯存在清水池中清澈的出水作為反洗用水，不另設(shè)反 洗池，反沖廢水通過(guò)排水管4回流到預(yù)處理設(shè)備。本實(shí)用新型提供了一體化污水脫氮處理裝置的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案 的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這 些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn) 有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種一體化污水脫氮處理裝置，它包括殼體(1)，在殼體(1)上設(shè)有污水進(jìn)水管(2)、出水管(4)和反洗水管(15)；其特征在于在殼體(1)中段設(shè)有厭氧區(qū)(7)，厭氧區(qū)(7)內(nèi)設(shè)有厭氧區(qū)濾料層(13)；厭氧區(qū)(7)兩側(cè)設(shè)有好氧區(qū)(8)，好氧區(qū)(8)內(nèi)設(shè)有好氧區(qū)濾料層(11)，好氧區(qū)(8)下部通過(guò)進(jìn)空氣管(3)與風(fēng)機(jī)(16)相連；出水管(4)通過(guò)回流管(14)和污水進(jìn)水管(2)相連，反洗水管(15)與清水池相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化污水脫氮處理裝置，其特征在于所述的好氧區(qū) 濾料層(11)和厭氧區(qū)濾料層(13)均為輕質(zhì)懸浮濾料，在所述的好氧區(qū)(8)上方設(shè)有金屬 擋網(wǎng)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化污水脫氮處理裝置，其特征在于所述的輕質(zhì)懸 浮濾料為比重與水接近或小于水的濾料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體化污水脫氮處理裝置，其特征在于所述的輕質(zhì)懸 浮濾料為PP發(fā)泡懸浮濾料或EPS濾珠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體化污水脫氮處理裝置，包括殼體，在殼體上設(shè)有污水進(jìn)水管、出水管和反洗水管；在殼體中段設(shè)有厭氧區(qū)，厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)有厭氧區(qū)濾料層；厭氧區(qū)兩側(cè)設(shè)有好氧區(qū)，好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有好氧區(qū)濾料層，好氧區(qū)下部通過(guò)進(jìn)空氣管與風(fēng)機(jī)相連；出水管通過(guò)回流管和污水進(jìn)水管相連，反洗水管與清水池相連。本實(shí)用新型直接在一個(gè)裝置中將中間對(duì)流接觸生物氧化過(guò)濾區(qū)設(shè)為厭氧區(qū)，厭氧區(qū)兩側(cè)為好氧區(qū)；厭氧區(qū)進(jìn)行厭氧反硝化脫氮和降解COD，好氧區(qū)處理水中剩余COD和除去NH3-N；并將好氧區(qū)出水回流至厭氧區(qū)完成高效反硝化脫氮，高濃度有機(jī)廢水可直接被處理，拓寬了生物濾池應(yīng)用范圍，無(wú)需添加任何設(shè)備，簡(jiǎn)化了設(shè)備，降低了投資成本。
文檔編號(hào)C02F3/30GK201770540SQ20102025768
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者吳智仁, 平根鍵, 徐崗, 楊國(guó)玉, 蔣素英, 高衛(wèi)民 申請(qǐng)人:Jck株式會(huì)社;江蘇艾特克環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院有限公司