專利名稱：無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于供水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種利用樹脂對(duì)水進(jìn)行軟化、在樹脂再 生過(guò)程中無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置。
背景技術(shù)：
自然界水源中，尤其是中國(guó)北方的水，硬度很高，給人們的生產(chǎn)、生活帶來(lái)諸多不 便。利用樹脂采取離子交換法對(duì)水進(jìn)行軟化，是常用的一種行之有效的方法。采用該方法 時(shí)，一般需要對(duì)樹脂進(jìn)行再生處理。目前已有的軟化裝置，可以自動(dòng)完成樹脂的軟化與再 生，其典型工作流程如下1、軟化；2、反洗；3、吸鹽(再生)4、慢沖洗(置換)；5、正洗。由 于“反洗”這個(gè)過(guò)程的存在，導(dǎo)致系統(tǒng)管路及控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，軟化水裝置價(jià)格較高。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置。它可對(duì)水 源進(jìn)行軟化處理，以滿足用戶需求，且簡(jiǎn)化了工作流程。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，依次設(shè)有過(guò)濾器、 鹽罐、第三閥門、樹脂罐、軟化水出水端、第四閥門和廢水出水端，過(guò)濾器與樹脂罐之間設(shè)有 第二閥門，各部分之間采用管線或管路連接；另設(shè)有控制器，所述控制器通過(guò)各閥門實(shí)現(xiàn)對(duì) 工作流程的控制。上述方案中，所述過(guò)濾器入水端設(shè)有第一閥門。上述方案中，所述樹脂罐之前，加置活性炭罐或者礦物質(zhì)材料罐或者其他材料罐。上述方案中，所述過(guò)濾器中的過(guò)濾材質(zhì)為精濾棉、超濾膜或納濾膜。上述方案中，所述樹脂罐內(nèi)放置陽(yáng)離子樹脂。本實(shí)用新型的典型工作流程是1、軟化；2、樹脂再生；3、正洗。樹脂再生之前，無(wú) 需對(duì)其進(jìn)行反洗。本實(shí)用新型的有益效果是簡(jiǎn)化了現(xiàn)有軟化裝置的工作流程，而對(duì)入水的 軟化效果不變，降低了設(shè)備造價(jià)以及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。參照附圖，本實(shí)用新型的無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置依次設(shè)有入水端、第一閥門1、 過(guò)濾器5、鹽罐6、第三閥門3、樹脂罐7、軟化水出水端9、第四閥門4和廢水出水端10，過(guò)濾 器5與樹脂罐7之間設(shè)有第二閥門2 ；過(guò)濾器5、鹽罐6、樹脂罐7之間采用管線或管路連接， 所述管線可長(zhǎng)可短、可硬可軟，采用卡口或螺紋連接，螺紋連接處設(shè)有密封膠墊，所述管路 可以是開設(shè)的水流道，如在平板上預(yù)留的水通道，水可從中流過(guò)；另設(shè)有控制器8，控制器8 通過(guò)對(duì)第二閥門至第四閥門進(jìn)行管線或管路開閉的操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作流程的控制?？梢栽跇渲拗埃又没钚蕴抗藁蛘叩V物質(zhì)材料罐或者其他材料罐作進(jìn)一步處理。過(guò)濾器5可視水源情況及用戶要求設(shè)置選用不同的過(guò)濾材質(zhì)，可以為精濾棉(過(guò) 濾精度0. 5微米 10微米)，可以為超濾膜(過(guò)濾精度0. 008微米 1微米)，還可以為納 濾膜(過(guò)濾精度0. 001微米 0. 008微米)。鹽罐6內(nèi)放置鹽，樹脂罐7內(nèi)放置陽(yáng)離子樹脂。控制器8為電子控制器，與之聯(lián)接的第二閥門2、第三閥門3、第四閥門4為電磁 閥?？刂破?也可以機(jī)械控制器。本實(shí)用新型以過(guò)濾器作為鹽罐和樹脂罐的前置。入水必須先通過(guò)過(guò)濾器，然后才 能進(jìn)入鹽罐或樹脂罐。本實(shí)用新型整個(gè)水的軟化以及樹脂再生過(guò)程(即樹脂重新獲得軟化能力的過(guò)程) 可完全由控制器控制。其工作流程分如下三步1、軟化流程。入水首先經(jīng)第一閥門1通過(guò)過(guò)濾器5，經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后，經(jīng)第二閥門2 進(jìn)入樹脂罐7，水經(jīng)軟化后，從軟化水出水端9流出。當(dāng)需要對(duì)樹脂罐內(nèi)樹脂進(jìn)行再生時(shí)，控 制器8控制閥門，使樹脂開始再生。2、樹脂再生流程。入水首先經(jīng)第一閥門1通過(guò)過(guò)濾器5，經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后，進(jìn)入鹽罐 6，從鹽罐中出來(lái)的水中含有大量的鹽(以下稱鹽水)，鹽水經(jīng)第三閥門3進(jìn)入樹脂罐7時(shí)， 樹脂罐內(nèi)樹脂同鹽發(fā)生離子交換反應(yīng)，使樹脂得以恢復(fù)軟化能力。出水經(jīng)第四閥門4從廢 水出水端10流出。當(dāng)該流程結(jié)束時(shí)，進(jìn)入正洗流程。3、正洗流程。入水首先經(jīng)第一閥門1通過(guò)過(guò)濾器5，經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后，經(jīng)第二閥門2 進(jìn)入樹脂罐7，對(duì)樹脂罐沖洗，出水經(jīng)第四閥門4從廢水出水端10流出。待正洗流程結(jié)束 后，重新進(jìn)入軟化流程。
權(quán)利要求1.一種無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，其特征在于，依次設(shè)有過(guò)濾器、鹽罐、第三閥門、樹脂 罐、第四閥門、軟化水出水端，過(guò)濾器與樹脂罐之間設(shè)有第二閥門，各部分之間采用管線或 管路連接；另設(shè)有控制器，所述控制器通過(guò)各閥門實(shí)現(xiàn)對(duì)工作流程的控制。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，其特征在于，所述過(guò)濾器入水端設(shè)有第一閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，其特征在于，所述樹脂罐之前加置 活性炭罐或者礦物質(zhì)材料罐。
4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，其特征在于，所述過(guò)濾器中的過(guò)濾 材質(zhì)為精濾棉、超濾膜或納濾膜。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，其特征在于，所述樹脂罐內(nèi)放置陽(yáng) 離子樹脂。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，其特征在于，所述控制器為 電子控制器，與之聯(lián)接的閥門為電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無(wú)需反洗的自動(dòng)軟化裝置，依次設(shè)有過(guò)濾器、鹽罐和樹脂罐或者依次設(shè)有過(guò)濾器、樹脂罐和鹽罐，各部分之間采用管線或管路以及閥門連接；另設(shè)有控制器，所述控制器通過(guò)各閥門實(shí)現(xiàn)對(duì)工作流程的控制。本實(shí)用新型的典型工作流程是1、軟化；2、樹脂再生；3、正洗。樹脂再生之前，無(wú)需對(duì)其進(jìn)行反洗。本實(shí)用新型的有益效果是簡(jiǎn)化了現(xiàn)有軟化裝置的工作流程，而對(duì)入水的軟化效果不變，降低了設(shè)備造價(jià)以及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F1/42GK201834790SQ201020258178
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者孫興義, 楊鵬飛, 田兆東 申請(qǐng)人:楊鵬飛