專利名稱：基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，尤其是一種豎流式氣浮水處理裝置，具體地說(shuō) 是一種處理過(guò)程既無(wú)需加藥又能解決二次沉降的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水
處理裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，氣浮式水處理設(shè)備是各類水處理工藝是常用的水處理裝置，它對(duì)于懸 浮物比重在1左右的水質(zhì)凈化較為理想。傳統(tǒng)的豎式氣浮設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括 氣浮筒，在氣浮筒的進(jìn)水口 1處安裝有加藥裝置，氣浮筒的氣浮反應(yīng)筒中安裝有釋放器5， 釋放器5與產(chǎn)生溶氣水的溶氣缸相連通。氣浮式水處理設(shè)備主要是通過(guò)壓力水和壓力空氣 在溶氣缸內(nèi)充分混合，再突然減壓釋放，從溶氣進(jìn)氣口進(jìn)入氣浮反應(yīng)筒內(nèi)釋放出無(wú)數(shù)細(xì)小 氣泡，氣泡在上升過(guò)程中可吸附在懸浮物或油類上，使之體積增大而上浮，定期通過(guò)刮渣機(jī) 3去除上浮的浮渣從排污槽2中排出，其余相對(duì)清潔的水通過(guò)出水管4引出氣浮筒外。氣浮依靠氣泡吸附達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，但在進(jìn)水流動(dòng)及氣泡上升、停留過(guò)程中 有大量氣泡會(huì)自行破滅，因此有很多比重稍大于1的懸浮物因氣泡破滅會(huì)逐漸下降，形成 二次沉降，影響出水水質(zhì)，此問(wèn)題制約了氣浮設(shè)備效能的發(fā)揮，因而氣浮設(shè)備在目前國(guó)內(nèi)常 用作預(yù)處理或中間環(huán)節(jié)，而非終端設(shè)備。為提高懸浮物去除效果，通常需要在進(jìn)水時(shí)投加藥劑(絮凝劑)形成礬花，以利于 上浮作用，藥劑費(fèi)用占整個(gè)運(yùn)行費(fèi)用的60%以上。如果能通過(guò)其它物理化學(xué)的方法不用藥 劑就對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮物的吸收絮凝，則對(duì)節(jié)約水處理成本，防止藥劑殘留，提高水質(zhì)具有重要 的意義，對(duì)此，目前尚無(wú)好的解決方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的豎流式氣浮裝置在氣泡上升過(guò)程中會(huì)因?yàn)闅馀?破裂導(dǎo)致比重略大于1的懸浮物實(shí)現(xiàn)二次沉降，影響出水質(zhì)量的問(wèn)題，以及使用過(guò)程中需 不斷添加絮凝劑導(dǎo)致運(yùn)行成本過(guò)高的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種既無(wú)需加藥又能解決二次沉降確保出 水質(zhì)量的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，它包括氣浮筒8，氣浮筒8 中設(shè)有反應(yīng)筒9，反應(yīng)筒9的底部安裝有釋放器5，釋放器5與溶氣缸相連，進(jìn)水管1的出水 口伸入反應(yīng)筒9中，進(jìn)水管1的進(jìn)水口伸出反應(yīng)筒9與供水管相連，其特征是所述的反應(yīng)筒 9中安裝有電凝聚器12，所述的氣浮筒8的下部、反應(yīng)筒9的周圍安裝有多孔板10，多孔板 10的孔上安裝有排水帽11，在多孔板10上設(shè)有濾層7 ；在氣浮筒8的下部設(shè)有兼具排污和 反沖洗的排污口 6 ；出水管4的進(jìn)水端伸入濾層7的下部，出水管4的出水端伸出氣浮筒8 外。所述的濾層7的厚度為200-600mm，濾料的粒徑為0. 5 1. 2mm。[0009]所述的排污口 6通過(guò)三通閥門分別與溶氣缸的出水口及排污管相連通。所述的電凝聚器12位于進(jìn)水管1的出水口與釋放器5之間。所述的電凝聚器12的陽(yáng)極為金屬鋁，陰極為不銹板。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)使經(jīng)過(guò)絮凝處理水的再次經(jīng)過(guò)濾層進(jìn)行二次過(guò)濾，徹底將哪些比 重略大于1的因氣泡破裂而沉降在清水區(qū)中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，對(duì)于提高出水質(zhì)量有著十分重 要的作用，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后的水質(zhì)可作為最終用水，這也使得豎流式氣浮水處理裝 置可作為終端設(shè)備使用，大大降低了水處理成套設(shè)備的成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且無(wú)需反沖洗設(shè)備即可完成對(duì)濾層的反沖洗，它 可利用原用的排污口與產(chǎn)生高壓水和氣泡的溶氣缸相連，利用溶氣缸的壓力水直接進(jìn)行反 沖。本實(shí)用新型的氣浮式水處理裝置可作為終端設(shè)備使用，因此可減少整個(gè)水處理生 產(chǎn)線的成本。本實(shí)用新型利用電解原理產(chǎn)生的氫氧化鋁來(lái)代替絮凝劑，具有成本低，易于實(shí)現(xiàn)， 節(jié)約運(yùn)行成本的優(yōu)點(diǎn)，可節(jié)約運(yùn)行成本60%以上。同時(shí)具有處理效率高，無(wú)藥劑殘留的優(yōu)
點(diǎn)ο

圖1是現(xiàn)有的豎流式氣浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖2所示。一種基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，它包括氣浮筒8，氣浮筒8 的上部安裝有刮渣機(jī)3和排污槽2，氣浮筒8中設(shè)有反應(yīng)筒9，反應(yīng)筒9的底部安裝有釋放器 5，釋放器5與溶氣缸(壓力水和壓力空氣在溶氣缸內(nèi)充分混合，再通過(guò)釋放器5在反應(yīng)筒9 內(nèi)釋放出無(wú)數(shù)細(xì)小氣泡)相連，進(jìn)水管1的出水口伸入反應(yīng)筒9中，進(jìn)水管1的進(jìn)水口伸出反 應(yīng)筒9與供水管相連，所述的反應(yīng)筒9中安裝有電凝聚器12，電凝聚器12的安裝位置最好 位于進(jìn)水管1的出水口與釋放器5之間，電凝聚器12的陽(yáng)極采用金屬鋁(可為塊、條、片或 棒狀結(jié)構(gòu))，陰極為不銹板，采用直流電源供電，電壓為安全電壓，氫氧化鋁的生成量可通過(guò) 常規(guī)的控制電路加以調(diào)節(jié)。所述的氣浮筒8的下部、反應(yīng)筒9的周圍安裝有多孔板10，多孔 板10的孔上安裝有ABS排水帽11，在多孔板10上設(shè)有濾層7，濾層7的厚度為200_600mm (可根據(jù)處理水量選擇厚度)，濾料可采用粒徑為0. 5 1. 2mm的石英砂；在氣浮筒8的下部 設(shè)有兼具排污和反沖洗的排污口 6，排污口 6通過(guò)三通閥門分別與溶氣缸的出水口及排污 管相連通，當(dāng)需要進(jìn)行反沖洗時(shí)，只需打開連接溶氣缸的閥路，利用溶氣缸中的高壓力從排 水帽11中沖入濾層7中對(duì)濾層進(jìn)行反沖洗，反沖洗的水可通過(guò)氣浮筒上部的排污槽2排出 筒體外。出水管4的進(jìn)水端伸入濾層7的下部，出水管4的出水端伸出氣浮筒8外。本實(shí)用新型利用電凝聚法產(chǎn)生絮凝作用，可省略原投加絮凝劑的機(jī)構(gòu)，處理過(guò)程
4中無(wú)藥劑費(fèi)且不再需用加藥系統(tǒng)。本實(shí)用新型的電凝聚是利用電化學(xué)方法產(chǎn)生氫氧化物作 為絮凝劑，基本原理是將原水通過(guò)電凝聚器，凝聚器設(shè)置兩個(gè)電極，陽(yáng)極為鋁、陰極為不銹 鋼，接通直流電后，陽(yáng)極鋁離子進(jìn)入水中與陰極電解產(chǎn)生的氫氧根形成氫氧化鋁膠體，并吸 附雜質(zhì)積粒，生產(chǎn)絮狀物。生成的絮狀物通過(guò)溶氣水后粘結(jié)許多氣泡上浮與水中的雜質(zhì)形 成絮凝物，上部懸浮的絮狀泥渣可定時(shí)用刮渣機(jī)3去除。底部沉積的污泥可定期通過(guò)底部 的排污口 6釋放。從反應(yīng)筒9中出來(lái)的部分水如果因?yàn)闅馀萜屏讯斐杀壤源笥?的懸浮物不再 隨氣泡上升形成浮渣，再次沉入濾層7上，清水區(qū)的清水經(jīng)過(guò)濾層過(guò)路后從排水管4的進(jìn)水 口進(jìn)入排水管中，再?gòu)呐潘艿某鏊谂懦鰵飧⊥餐?。待處理水在氣浮處理裝置中停留的時(shí)間約在40min，流速在10m/h，這一速度與重 力式過(guò)濾接近，因而用濾層可行，反沖洗口與溶氣缸連接，無(wú)需另設(shè)反洗水泵，反沖出水與 原排渣口共用，反沖進(jìn)水口可與原排污口共用，無(wú)需另設(shè)。本實(shí)用新型未涉及部分刮渣機(jī)、溶氣缸等設(shè)備均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技 術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，它包括氣浮筒(8)，氣浮筒 (8 )中設(shè)有反應(yīng)筒(9 )，反應(yīng)筒(9 )的底部安裝有釋放器(5 )，釋放器(5 )與溶氣缸相連，進(jìn)水 管(1)的出水口伸入反應(yīng)筒(9)中，進(jìn)水管(1)的進(jìn)水口伸出反應(yīng)筒(9)與供水管相連，其 特征是所述的反應(yīng)筒(9)中安裝有電凝聚器(12)，所述的氣浮筒(8)的下部、反應(yīng)筒(9)的 周圍安裝有多孔板(10)，多孔板(10)的孔上安裝有排水帽(11)，在多孔板(10)上設(shè)有濾層 (7);在氣浮筒(8)的下部設(shè)有兼具排污和反沖洗的排污口(6);出水管(4)的進(jìn)水端伸入濾 層(7)的下部，出水管(4)的出水端伸出氣浮筒(8)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，其特征是 所述的濾層(7)的厚度為200-600mm，濾料的粒徑為0. 5 1. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，其特征是 所述的排污口(6)通過(guò)三通閥門分別與溶氣缸的出水口及排污管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，其特征是 所述的氣浮筒(8)的上部安裝有刮渣機(jī)(3)和相配的排污槽(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，其特征是 所述的電凝聚器(12)位于進(jìn)水管(1)的出水口與釋放器(5 )之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，其特征是 所述的電凝聚器(12)的陽(yáng)極為金屬鋁，陰極為不銹板。
專利摘要一種基于電凝聚和二次過(guò)濾的豎流式氣浮水處理裝置，它包括氣浮筒(8)，氣浮筒(8)中設(shè)有反應(yīng)筒(9)，反應(yīng)筒(9)的底部安裝有釋放器(5)，釋放器(5)與溶氣缸相連，進(jìn)水管(1)的出水口伸入反應(yīng)筒(9)中，進(jìn)水管(1)的進(jìn)水口伸出反應(yīng)筒(9)與供水管相連，在進(jìn)水管(1)的進(jìn)水口上安裝有加藥裝置，其特征是所述的氣浮筒(9)的下部、反應(yīng)筒(9)的周圍安裝有多孔板(10)，多孔板(10)的孔上安裝有排水帽(11)，在多孔板(10)上設(shè)有濾層(7)；在氣浮筒(8)的下部設(shè)有兼具排污和反沖洗的排污口(6)；出水管(4)的進(jìn)水端伸入濾層(7)的下部，出水管(4)的出水端伸出氣浮筒(8)外。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/24GK201785277SQ20102053144
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者姚奮洪, 王曉東, 蔣亞輝, 金利君, 陳東升 申請(qǐng)人:江蘇新龍鼎環(huán)保成套工程有限公司