專利名稱：一種污泥混合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥混合設(shè)備。
背景技術(shù)：
在污水處理領(lǐng)域，在對(duì)污泥進(jìn)行脫水前，為了提高污泥的脫水效果，需要投加一些 藥劑來對(duì)污泥進(jìn)行絮凝，使污水中的懸浮物沉淀變成污泥。而藥劑與污泥的混合攪拌程度 將直接影響到污泥的絮凝及后續(xù)脫水效果。傳統(tǒng)的污泥與藥劑的混合設(shè)備為污泥調(diào)理池，通常為方形池體，污泥和藥劑從池 體底部進(jìn)入池子內(nèi)，需要通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌速度不可調(diào)節(jié)，并通過池體頂部的出 泥口排出。其中，出泥口的高度固定，因此，即使藥劑和污泥混合的劑量不同時(shí)，在調(diào)理池內(nèi) 混合后都在同樣的高度被排出，污泥在調(diào)理池內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間都相同，從而不能根據(jù)藥劑和 污泥的量來確定反應(yīng)時(shí)間，因而不能保證藥劑與污泥的充分反應(yīng)。另外，由于需要攪拌裝置進(jìn)行攪拌，能耗大，又由于攪拌速度不可調(diào)，絮凝后的污 泥很容易又被破碎，因此使得污泥絮凝不徹底，混合效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種污泥混合設(shè)備，所述污泥混合設(shè)備可調(diào)節(jié)藥劑和污泥的反應(yīng)容積和 反應(yīng)時(shí)間，使得藥劑與污泥可充分混合反應(yīng)，從而使污水中污泥的絮凝更徹底。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，包括混合容器，所述混合容器在側(cè)壁上 鄰近底端的位置處設(shè)有進(jìn)泥口且在側(cè)壁上鄰近頂端的位置處設(shè)有用于排出污泥的出泥口， 其中所述出泥口的高度可調(diào)；加藥管，所述加藥管將藥劑送入所述混合容器中；以及進(jìn)泥 管，所述進(jìn)泥管與所述進(jìn)泥口相連用于將待處理污泥送入所述混合容器內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，出泥口高度可調(diào)，從而可調(diào)節(jié)藥劑與污 泥在混合容器內(nèi)的反應(yīng)容積，進(jìn)而調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間，由此使得藥劑與污泥得以充分反應(yīng)以達(dá) 到更好的絮凝效果。另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備還具有如下附加技術(shù)特征在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合容器的側(cè)壁上設(shè)有從頂端朝向底端延伸 且用作出泥口的溢流槽，在所述溢流槽內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)出泥口高度的溢流插板。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，所述污泥混合設(shè)備進(jìn)一步包括出泥槽，所述出 泥槽設(shè)在所述混合容器的外側(cè)壁上用于接納從溢流槽排出的污泥。在本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中，所述污泥混合設(shè)備進(jìn)一步包括出泥管，所述出 泥管與所述出泥槽連通以從出泥槽內(nèi)排出污泥。在本實(shí)用新型其中一些實(shí)施例中，所述混合容器為倒截錐狀。可選地，所述混合容器為倒截圓錐狀。所述進(jìn)泥口的開口方向偏離混合容器的軸向中心線。[0015]優(yōu)選地，所述進(jìn)泥口的開口方向?yàn)榛旌先萜鞯那芯€方向。所述混合容器在底端附近設(shè)有加藥口，所述加藥管與所述加藥口相連將藥劑送入 所述混合容器中。可選地，所述加藥口形成在所述進(jìn)泥管上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，由于混合容器為橫截面積從頂端到底端 逐漸減小的倒截錐狀，因此帶有一定壓力的污泥在進(jìn)入混合容器后可產(chǎn)生向上的變流速旋 轉(zhuǎn)流，且旋流向上時(shí)流速逐漸減慢，有助于污泥和藥劑的攪拌混合，從而利于污泥的絮凝， 且不會(huì)破壞已形成的絮凝體，另外，可節(jié)省用于污泥和藥劑的攪拌設(shè)備。進(jìn)一步地，當(dāng)污泥 沿切線方向進(jìn)入混合容器中時(shí)速度更快，碰撞更強(qiáng)烈，旋流向上時(shí)更易與藥劑進(jìn)行混合，從 而絮凝效果更好。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，改變傳統(tǒng)污泥調(diào)理池的固定的出泥方 式，使污泥與藥劑達(dá)到更好的混合效果，然后調(diào)節(jié)后的污泥進(jìn)入到脫水機(jī)中進(jìn)一步降低污 泥含水率。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的污泥混合設(shè)備的示意圖；圖2是圖1中所示的污泥混合設(shè)備的俯視圖；圖3是圖1中所示的污泥混合設(shè)備的側(cè)視圖；以及圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的污泥混合設(shè)備的示意圖，其中加藥口形 成在混合容器的底端面上。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或
位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本 實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，包括混合容器1、進(jìn)泥管2和 加藥管3。在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，混合容器1為橫截面積從頂端到底端逐漸減小的倒 截錐狀。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，這里說的倒截錐狀為去掉錐尖后的倒錐體部分，且倒 截錐狀體的上下表面平行。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，如圖1所示，混合容器1為沿平行于錐體底面的平面截取錐尖后的倒截圓錐狀，也就是說，混合容器1的上表面和下表 面為同軸的圓形且平行。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，混合容器1也可以為沿平行于錐體底面的平面截 取錐尖后的倒截棱錐狀，即上表面與下表面為同軸的多邊形且平行，或者其他的倒截錐體 狀。在混合容器1的側(cè)壁上鄰近底端的位置處設(shè)有進(jìn)泥口 11。進(jìn)泥管2與進(jìn)泥口 11 相連用于將待處理的污泥送入混合容器1中。具體地，如圖1所示，進(jìn)泥管2通過輸泥泵21 將待處理的污泥送入混合容器1中。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，進(jìn)泥口 11的開口方向 偏離混合容器1的軸向中心線。這樣，污泥進(jìn)入根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中的混合容器后，由 于帶有壓力而產(chǎn)生向上的變流速旋轉(zhuǎn)流，如圖1中旋流曲線方向所示，加入的藥劑在此過 程中與污泥進(jìn)一步進(jìn)行混合反應(yīng)，由于混合容器的橫截面積從頂端到底端逐漸減小，使得 污泥在旋流向上時(shí)的流速逐漸變慢，由此有助于污泥的絮凝。可選地，進(jìn)泥口 11的開口方向?yàn)榛旌先萜?的切線方向，也就是說，進(jìn)泥口 11使 得污泥可以沿混合容器的切線方向進(jìn)入混合容器1中，而不經(jīng)過混合容器1的軸向中心線。在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，進(jìn)泥口 11形成在混合容器1的側(cè)壁上且與底端面相 鄰接，即形成在緊靠底面的側(cè)壁上，如圖1和圖2中所示。進(jìn)泥口 11的開口方向?yàn)榛旌先?器1的底端面的切線方向，即進(jìn)泥管11的延伸方向沿混合容器1的底端面的切線方向，也 就是說，使得污泥沿著混合容器1的圓形底端面的切線方向進(jìn)入混合容器中。這樣，由于當(dāng) 污泥進(jìn)入混合容器1中時(shí)具有一定的壓力，因此當(dāng)污泥沿切線方向進(jìn)入混合容器1中時(shí)速 度更快，碰撞更強(qiáng)烈，旋流向上時(shí)更易與藥劑進(jìn)行混合從而絮凝效果更好。加藥管3將藥劑送入混合容器1中，以便藥劑與污泥進(jìn)行混合從而將污泥絮凝。在 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，在混合容器1的底端附近設(shè)有加藥口 12，加藥管 3與加藥口 12相連用于將藥劑例如絮凝劑送入混合容器1中。具體地，加藥管3通過輸藥 泵31將藥劑例如絮凝劑加入到混合容器1中。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，加藥口 12 形成在進(jìn)泥管2上，可選地，加藥口 12形成在進(jìn)泥管2的靠近進(jìn)泥口 11的位置處，以便在 進(jìn)入混合容器1之前先將藥劑與污泥進(jìn)行初步混合。然而，本實(shí)用新型并不限于此，在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，加藥口 12還可形 成在混合容器1的底端面上，如圖4所示，藥劑從加藥口 12直接進(jìn)入混合容器1中，與從進(jìn) 泥管2加入混合容器中的污泥先初步混合。當(dāng)然，加藥口 12也還可以形成在混合容器1的 側(cè)壁上且與底端面相鄰接，即形成在緊靠底面的側(cè)壁上(圖未示)。如圖1所示，在混合容器1的側(cè)壁上、鄰近頂端的位置處設(shè)有用于排出污泥的出泥 口，其中出泥口的高度可調(diào)。這樣，通過調(diào)節(jié)出泥口的高度，可調(diào)節(jié)混合容器1內(nèi)的可供藥 劑例如絮凝劑與污泥之間的混合體積，也就是可調(diào)節(jié)混合容器1的反應(yīng)容積。由此，通過根 據(jù)不同的藥劑與污泥的混合情況來調(diào)節(jié)混合容器的反應(yīng)容積，可使得藥劑與污泥可在不同 劑量比的情況下充分反應(yīng)，使得絮凝可達(dá)到更佳效果。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，混合容器1的側(cè)壁上設(shè)有從頂端朝向底端延伸且 用作出泥口的溢流槽130，在溢流槽130內(nèi)設(shè)有溢流插板131。溢流插板131用于調(diào)節(jié)出泥 口高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)藥劑與污泥的反應(yīng)容積和反應(yīng)時(shí)間，使藥劑和污泥充分反應(yīng)，從而使絮凝 效果更好。[0039]在本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步包括出泥槽132，出泥槽132設(shè)在混合 容器1的外側(cè)壁上用于接納從溢流槽130排出的污泥。而在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中， 進(jìn)一步包括出泥管4，出泥管4與出泥槽132連通以從出泥槽132內(nèi)排出污泥?；旌先萜?中的經(jīng)絮凝后的污泥和水的混合液被排出溢流槽130，然后進(jìn)入出泥 槽132，再經(jīng)過出泥管4，最后被送入下一流程的脫水機(jī)中進(jìn)行脫水。在混合容器1的底端面上設(shè)有放空口 14，清理混合容器1時(shí)將放空口 14打開以將 混合容器1中的殘?jiān)鼜姆趴湛?14中排出。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，污泥混合設(shè)備 進(jìn)一步包括放空管5。放空管5與放空口 14相連接，以將混合容器1中的殘?jiān)懦龅轿勰?混合設(shè)備的外部。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，出泥口高度可調(diào)，從而可調(diào)節(jié)藥劑與污 泥在混合容器內(nèi)的反應(yīng)容積，進(jìn)而調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間，由此使得藥劑與污泥得以充分反應(yīng)以達(dá) 到更好的絮凝效果。下面參考圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的污泥混合設(shè)備的工作過程。首先，污泥被輸泥泵21通過進(jìn)泥管2和進(jìn)泥口 11沿切線方向送入混合容器1中， 同時(shí)，藥劑例如絮凝劑被輸藥泵31通過加藥管3和加藥口 12加入到進(jìn)泥管2中與污泥進(jìn) 行初步的混合，然后共同加入到混合容器1的底部。污泥進(jìn)入混合容器1后，由于帶有壓力，產(chǎn)生向上的變流速旋轉(zhuǎn)流，加入的藥劑在 此過程中與污泥進(jìn)一步進(jìn)行混合反應(yīng)，且旋流向上時(shí)流速逐漸減慢，有助于污泥和藥劑的 攪拌混合，從而利于污泥的絮凝，且不會(huì)破壞已形成的絮凝體，另外，可節(jié)省用于污泥和藥 劑的攪拌設(shè)備。進(jìn)一步地，當(dāng)污泥沿切線方向進(jìn)入混合容器中時(shí)速度更快，碰撞更強(qiáng)烈，旋 流向上時(shí)更易與藥劑進(jìn)行混合，從而絮凝效果更好。當(dāng)污泥旋流到混合容器1的溢流槽130內(nèi)的溢流插板131的高度時(shí)，絮凝成形的 污泥和水的混合液將溢流插板131上方溢出到出泥槽132中，并通過出泥管4進(jìn)入到脫水 機(jī)中以進(jìn)行污泥處理的下一個(gè)流程。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，改變傳統(tǒng)污泥調(diào)理池的的混合方式、加 藥方式以及固定的出泥方式，使污泥與藥劑達(dá)到更好的混合效果，然后調(diào)節(jié)后的污泥進(jìn)入 到脫水機(jī)中進(jìn)一步降低污泥含水率。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù) 語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種污泥混合設(shè)備，其特征在于，包括混合容器，所述混合容器在側(cè)壁上鄰近底端的位置處設(shè)有進(jìn)泥口且在側(cè)壁上鄰近頂端 的位置處設(shè)有用于排出污泥的出泥口，其中所述出泥口的高度可調(diào)；加藥管，所述加藥管將藥劑送入所述混合容器中；以及進(jìn)泥管，所述進(jìn)泥管與所述進(jìn)泥口相連用于將待處理污泥送入所述混合容器內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述混合容器的側(cè)壁上設(shè)有從 頂端朝向底端延伸且用作出泥口的溢流槽，在所述溢流槽內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)出泥口高度的溢 流插板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括出泥槽，所述出泥槽 設(shè)在所述混合容器的外側(cè)壁上用于接納從溢流槽排出的污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括出泥管，所述出泥管 與所述出泥槽連通以從出泥槽內(nèi)排出污泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述混合容器為倒截錐狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述混合容器為倒截圓錐狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)泥口的開口方向偏離混 合容器的軸向中心線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)泥口的開口方向?yàn)榛旌?容器的切線方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述混合容器為圓筒形且所述 進(jìn)泥口的開口方向?yàn)榛旌先萜鞯那芯€方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述混合容器在底端附近設(shè)有 加藥口，所述加藥管與所述加藥口相連將藥劑送入所述混合容器中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的污泥混合設(shè)備，其特征在于，所述加藥口形成在所述進(jìn)泥 管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污泥混合設(shè)備，包括混合容器，所述混合容器在側(cè)壁上鄰近底端的位置處設(shè)有進(jìn)泥口且在側(cè)壁上鄰近頂端的位置處設(shè)有用于排出污泥的出泥口，其中所述出泥口的高度可調(diào)；加藥管，所述加藥管將藥劑送入所述混合容器中；以及進(jìn)泥管，所述進(jìn)泥管與所述進(jìn)泥口相連用于將待處理污泥送入所述混合容器內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的污泥混合設(shè)備，出泥口高度可調(diào)，從而可調(diào)節(jié)藥劑與污泥在混合容器內(nèi)的反應(yīng)容積，進(jìn)而調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間，由此使得藥劑與污泥得以充分反應(yīng)以達(dá)到更好的絮凝效果。
文檔編號(hào)C02F11/14GK201873601SQ20102058553
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者盧東昱, 孔薈, 潘志平, 馬孝賢, 魏巍 申請(qǐng)人:北京恩菲環(huán)保股份有限公司