專利名稱：混床除鹽用集成控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混床除鹽用集成控制裝置。
背景技術(shù)：
混床是將陰、陽(yáng)離子交換樹脂混合在同一個(gè)交換器的精除鹽水處理設(shè)備，現(xiàn)有的 混床水處理系統(tǒng)中至少由十一個(gè)閥門來(lái)構(gòu)成控制管路，采用手動(dòng)控制或自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn) 行制水、反洗、陰陽(yáng)脂靜置分層、預(yù)吸堿、吸酸堿、洗酸堿、排水、混合陰陽(yáng)樹脂、快排、正洗的 工藝流程的水流道的切換。手動(dòng)控制成本較低，但操作繁瑣，需專人值守，而且常常會(huì)出現(xiàn) 操作失誤的情況；自動(dòng)控制雖無(wú)需人工操作，但是其成本較高；并且混床水處理系統(tǒng)中存 在較多的閥門，其安裝過(guò)程也較為繁瑣，維修也較為不便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種降低生產(chǎn)成本、安裝方便的混 床除鹽用集成控制裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種混床除鹽用集成控制裝 置，其特征在于包括有閥體(12)、閥體上設(shè)有進(jìn)水口( 1)、出水口( 7)、污水口(6)、壓縮空 氣口(8)、大氣口 a (13)、大氣口 b (4)、與水處理系統(tǒng)樹脂罐(59)的上布水器及下布水器 連通的上布水口(5)及下布水口(9)、兩個(gè)并列設(shè)置的閥腔、射流器及與射流器連通的吸堿 口及吸酸口，兩閥腔中分別設(shè)有若干閥道，兩閥腔內(nèi)分別設(shè)有與閥腔適配且構(gòu)成閥道切換 的密封副，密封副包括有定閥片及動(dòng)閥片，其中定閥片與閥腔固定連接，定閥片的圓周上設(shè) 有若干與閥道對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔，動(dòng)閥片通過(guò)閥桿驅(qū)動(dòng)與定閥片呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且動(dòng)閥片上設(shè) 有構(gòu)成定閥片上各通孔與閥腔的閥道導(dǎo)通或封閉的導(dǎo)流盲孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為射流器包括有分別設(shè)于閥體上的堿射流器(2)及酸射 流器(10)，所述的兩閥腔分為上閥腔(22)及下閥腔(21)，上閥腔(22)內(nèi)的密封副包括有與 上閥腔(22)閥道適配的上定閥片(14)、與上定閥片(14)呈旋轉(zhuǎn)配合的上動(dòng)閥片(15)、聯(lián) 動(dòng)上動(dòng)閥片(15)旋轉(zhuǎn)的上閥桿(16)及驅(qū)動(dòng)上閥桿(16)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)，所述的下閥腔 (21)內(nèi)的密封副包括有與下閥腔閥道適配的下定閥片(20)、與下定閥片00)呈旋轉(zhuǎn) 配合的下動(dòng)閥片(19)、聯(lián)動(dòng)下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)的下閥桿(18)及驅(qū)動(dòng)下閥桿(18)的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)(17)。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為上閥腔0 及下閥腔的橫截面呈圓形，上閥 腔0 的閥道包括有設(shè)于上閥腔0 橫截面中心與上布水口( 連通的上布水口流道 (27)、上閥腔02)橫截面圓周上均布的與進(jìn)水口(1)連通的進(jìn)水口流道(28)、與污水口(6) 連通的污水口流道(29)、與大氣口 a (13)連通的大氣口 a通道(30)、與堿射流器出水口 (23)連通的堿射出水流道(32)、盲孔(33)、與大氣口 b (4)連通的大氣口 b通道(34)及設(shè) 與上閥腔0 橫截面圓周的外側(cè)與堿射流器進(jìn)水口 04)連通的堿射進(jìn)水流道(31)；下閥 腔的閥道包括有設(shè)于下閥腔橫截面中心并與下布水口(9)連通的下布水口流道(35)、下閥腔橫截面的圓周上均布的與出水口(7)連通的出水口流道(36)、與進(jìn)水 口(1)連通的下閥腔進(jìn)水口流道(37)、與酸射流器出水口(26)連通的酸射出水流道(40)、 與壓縮空氣口(8)連通的壓縮空氣口通道(42)及兩個(gè)盲孔(38)、(41)，所述下閥腔(21)橫 截面的圓周外側(cè)設(shè)有與酸射流器進(jìn)水口(25)連通的酸射進(jìn)水流道(39);所述的上定閥片 (14)及下定閥片(20)的橫截面呈圓形，上定閥片(14)及下定閥片(20)的圓周中部及圓 周內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與上閥腔(22)及下閥腔(21)上閥道對(duì)應(yīng)的通孔，其中上定閥片中部的通 孔(43a)與上閥腔(22)的上布水通道(27)連通，上定閥片(14)圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(Ma)、 (45a), (46a)、(47a)、(48a)、(49a),分別與上閥腔(22)的進(jìn)水口流道(28)、污水口流道 (29)、大氣口 a通道(30)、堿射出水流道(32)、盲孔(33)、大氣口 b通道(34)連通，上定閥片(14)的圓周外側(cè)設(shè)有弧形通孔(50a)、(51a)，其中弧形通孔(50a) 與上閥腔(22)的堿射進(jìn)水流道(31)連通，弧形通孔(51a)與上閥腔(22)的盲孔(33)對(duì)應(yīng)； 所述下定閥片(20)中部的通孔(4 )與下閥腔(21)的下布水流道(35)連通，下定閥片圓周 內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(44b)、(45b)、(46b)、(47b)、(48b)、(49b)，分別與下閥腔(21)的出水口流道 (36)、進(jìn)水口流道(37、)盲孔(38)、酸射出水流道(40)、盲孔(41)及壓縮空氣口通道(42) 連通，下定閥片(21)的圓周外側(cè)設(shè)有弧形通孔(50b)、(51b)，其中弧形通孔(50b)與下閥腔 (21)的酸射進(jìn)水流道(39)連通，弧形通孔(51b)與下閥腔的盲孔Gl)連通，所述的上動(dòng)閥 片(15)及下動(dòng)閥片(19)的橫截面呈圓形，上動(dòng)閥片(15)的圓周中部設(shè)有導(dǎo)流盲孔(5加)， 其圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流盲孔(52a)導(dǎo)通的導(dǎo)流盲孔d (5 )，下動(dòng)閥片(19)的圓周中部設(shè) 有導(dǎo)流盲孔e (52b)，其圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流盲孔e (52b)導(dǎo)通的導(dǎo)流盲孔f (54b)，上閥 桿(16)及下閥桿(18)驅(qū)動(dòng)上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)由上動(dòng)閥片(15)上 的導(dǎo)流盲孔(5 )進(jìn)入，其導(dǎo)流盲孔d (Ma)與上定閥片(14)上任意一通孔對(duì)應(yīng)時(shí)，上定閥 片(14)上與導(dǎo)流盲孔d (Ma)對(duì)應(yīng)的通孔與上閥腔(22)閥道連通，其余通孔與上閥腔(22) 閥道封閉；介質(zhì)由下動(dòng)閥片(19)上的導(dǎo)流盲孔e (52b)進(jìn)入，其導(dǎo)流盲孔f (Mb)與下定 閥片(20)上任意一通孔對(duì)應(yīng)時(shí)，下定閥片(20)上與導(dǎo)流盲孔f (Mb)對(duì)應(yīng)的通孔與下閥腔 (21)閥道連通，其余通孔與下閥腔(21)閥道封閉；所述上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)的 圓周外側(cè)分別設(shè)有弧狀通孔g (53a)及弧狀通孔h (5北)，上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19) 由上閥桿(16)及下閥桿(18)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上動(dòng)閥片(15)旋轉(zhuǎn)至其上的弧狀通孔g (53a)與 上定閥片(14)上任意一弧狀通孔處時(shí)，構(gòu)成該弧形通孔與上閥腔(22)閥道的連通，另一弧 狀通孔封閉；下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)至其上的弧狀通孔h (53b)與下定閥片(20)上任意一弧 狀通孔處時(shí)，構(gòu)成該弧形通孔與下閥腔(21)閥道的連通，另一弧狀通孔封閉。本實(shí)用新型的有益效果為采用上述技術(shù)方案，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，將大部分的閥 門及管路集成在一個(gè)閥體上，閥體通過(guò)兩閥腔內(nèi)閥道的切換導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)各種狀態(tài)的應(yīng)用，將 該閥體安裝至混床中，使得混床設(shè)備布管簡(jiǎn)約美觀，安裝更為方便，節(jié)約了制造成本及運(yùn)行 成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥道的流道示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中上定閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中上動(dòng)閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中下定閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中下動(dòng)閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型處于運(yùn)行制水狀態(tài)的流程示意圖；圖9為圖8中上閥腔中的上定閥片與上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖10為圖8中下閥腔中的下定閥片與下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖11為本實(shí)用新型處于反洗狀態(tài)的流程示意圖；圖12為圖11中上閥腔中的上定閥片與上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖13為圖11中下閥腔中的下定閥片與下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖14為本實(shí)用新型處于陰、陽(yáng)樹脂靜置分層狀態(tài)的流程示意圖；圖15為圖14中上閥腔中的上定閥片與上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖16為圖14中下閥腔中的下定閥片與下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖17為本實(shí)用新型處于預(yù)吸堿狀態(tài)的流程示意圖；圖18為圖17中上閥腔中的上定閥片與上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖19為圖17中下閥腔中的下定閥片與下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例處于吸酸堿狀態(tài)的流程示意圖；圖21為圖20中上閥腔中的上定閥片與上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖圖22為圖20中下閥腔中的下定閥片與下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例處于洗酸堿狀態(tài)的流程示意圖；圖M為圖23中上閥腔的上定閥片和上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖25為圖23中下閥腔的下定閥片和下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖沈?yàn)楸緦?shí)用新型實(shí)施例處于排水狀態(tài)的流程示意圖；圖27為圖沈中上閥腔的上定閥片和上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖觀為圖沈中下閥腔的下定閥片和下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖四為本實(shí)用新型實(shí)施例處于混合陰陽(yáng)樹脂狀態(tài)的流程示意圖；圖30為圖四中上閥腔的上定閥片和下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖31為圖四中下閥腔的下定閥片和下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖32為本實(shí)用新型實(shí)施例處于快排狀態(tài)的流程示意圖；圖33為圖32中上閥腔的上定閥片和上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖34為圖32中下閥腔的下定閥片和下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖35為本實(shí)用新型實(shí)施例處于正洗狀態(tài)的流程示意圖；圖36是圖35中上閥腔的上定閥片和上動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖；圖37是圖35中下閥腔的下定閥片和下動(dòng)閥片配合的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖7所示的一種混床除鹽用集成控制裝置，包括有閥體(12)、閥體上設(shè)有 進(jìn)水口1、出水口(7)、污水口(6)、壓縮空氣口(8)、大氣口 a (13)、大氣口 b (4)、與水處理系統(tǒng)樹脂罐(59)的上布水器及下布水器連通的上布水口(5)及下布水口(9)、兩個(gè)并列設(shè) 置的閥腔、射流器及與射流器連通的吸堿口及吸酸口，兩閥腔中分別設(shè)有若干閥道，兩閥腔 內(nèi)分別設(shè)有與閥腔適配且構(gòu)成閥道切換的密封副，密封副包括有定閥片及動(dòng)閥片，其中定 閥片與閥腔固定連接，定閥片的圓周上設(shè)有若干與閥道對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔，動(dòng)閥片通過(guò)閥桿 驅(qū)動(dòng)與定閥片呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且動(dòng)閥片上設(shè)有構(gòu)成定閥片上各通孔與閥腔的閥道導(dǎo)通或封閉 的導(dǎo)流盲孔。 在本發(fā)明實(shí)施例中，射流器包括有分別設(shè)于閥體上的堿射流器(2)及酸射流器 (10)，所述的兩閥腔分為上閥腔(22)及下閥腔(21)，上閥腔(22)內(nèi)的密封副包括有與上閥 腔(22)閥道適配的上定閥片(14)、與上定閥片(14)呈旋轉(zhuǎn)配合的上動(dòng)閥片(15)、聯(lián)動(dòng)上 動(dòng)閥片(15)旋轉(zhuǎn)的上閥桿(16)及驅(qū)動(dòng)上閥桿(16)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)，所述的下閥腔 內(nèi)的密封副包括有與下閥腔閥道適配的下定閥片(20)、與下定閥片OO)呈旋轉(zhuǎn)配合 的下動(dòng)閥片(19)、聯(lián)動(dòng)下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)的下閥桿(18)及驅(qū)動(dòng)下閥桿(18)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (17)。上閥腔02)及下閥腔的橫截面呈圓形，上閥腔02)的閥道包括有設(shè)于上閥腔 (22)橫截面中心與上布水口( 連通的上布水口流道(27)、上閥腔0 橫截面圓周上均 布的與進(jìn)水口(1)連通的進(jìn)水口流道(28)、與污水口(6)連通的污水口流道(29)、與大氣 口 a (13)連通的大氣口 a通道(30)、與堿射流器出水口 連通的堿射出水流道(32)、 盲孔(33)、與大氣口 b (4)連通的大氣口 b通道(34)及設(shè)與上閥腔0 橫截面圓周的外 側(cè)與堿射流器進(jìn)水口 04)連通的堿射進(jìn)水流道(31);下閥腔的閥道包括有設(shè)于下閥 腔橫截面中心并與下布水口(9)連通的下布水口流道(35)、下閥腔橫截面的圓 周上均布的與出水口(7)連通的出水口流道(36)、與進(jìn)水口(1)連通的下閥腔進(jìn)水口流道 (37)、與酸射流器出水口(26)連通的酸射出水流道(40)、與壓縮空氣口(8)連通的壓縮空 氣口通道(42)及兩個(gè)盲孔(38)、(41)，所述下閥腔(21)橫截面的圓周外側(cè)設(shè)有與酸射流器 進(jìn)水口(25)連通的酸射進(jìn)水流道(39);所述的上定閥片(14)及下定閥片(20)的橫截面呈 圓形，上定閥片(14)及下定閥片(20)的圓周中部及圓周內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與上閥腔(22)及下 閥腔(21)上閥道對(duì)應(yīng)的通孔，其中上定閥片中部的通孔(43a)與上閥腔(22)的上布水通道 (27)連通，上定閥片(14)圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(44a)、(45a)、(46a)、(47a)、(48a)、(49a),分 別與上閥腔(22)的進(jìn)水口流道(28)、污水口流道(29)、大氣口 a通道(30)、堿射出水流道 (32)、盲孔(33)、大氣口 b通道(34)連通，上定閥片(14)的圓周外側(cè)設(shè)有弧形通孔(50a)、 (5la)，其中弧形通孔(50a)與上閥腔(22 )的堿射進(jìn)水流道(31)連通，弧形通孔(5la)與上 閥腔(22)的盲孔(33)對(duì)應(yīng)；所述下定閥片(20)中部的通孔(43b)與下閥腔(21)的下布水 流道(35)連通，下定閥片圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(44b)、(45b)、(46b)、(47b)、(48b)、(49b)，分 別與下閥腔(21)的出水口流道(36)、進(jìn)水口流道(37、)盲孔(38)、酸射出水流道(40)、盲孔 (41)及壓縮空氣口通道(42)連通，下定閥片(21)的圓周外側(cè)設(shè)有弧形通孔(50b)、(51b)， 其中弧形通孔(50b)與下閥腔(21)的酸射進(jìn)水流道(39)連通，弧形通孔(51b)與下閥腔的 盲孔Gl)連通，所述的上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)的橫截面呈圓形，上動(dòng)閥片(15)的 圓周中部設(shè)有導(dǎo)流盲孔(5加)，其圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流盲孔(5 )導(dǎo)通的導(dǎo)流盲孔d (5 ), 下動(dòng)閥片(19)的圓周中部設(shè)有導(dǎo)流盲孔e (52b)，其圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流盲孔e (52b)導(dǎo) 通的導(dǎo)流盲孔f (54b )，上閥桿(16 )及下閥桿(18 )驅(qū)動(dòng)上動(dòng)閥片(15 )及下動(dòng)閥片(19 )旋 轉(zhuǎn)，介質(zhì)由上動(dòng)閥片(15)上的導(dǎo)流盲孔(52a)進(jìn)入，其導(dǎo)流盲孔d (Ma)與上定閥片(14)上任意一通孔對(duì)應(yīng)時(shí)，上定閥片(14)上與導(dǎo)流盲孔d (Ma)對(duì)應(yīng)的通孔與上閥腔(22)閥 道連通，其余通孔與上閥腔(22)閥道封閉；介質(zhì)由下動(dòng)閥片(19)上的導(dǎo)流盲孔e (52b)進(jìn) 入，其導(dǎo)流盲孔f (54b)與下定閥片(20)上任意一通孔對(duì)應(yīng)時(shí)，下定閥片(20)上與導(dǎo)流盲 孔f (Mb)對(duì)應(yīng)的通孔與下閥腔(21)閥道連通，其余通孔與下閥腔(21)閥道封閉；所述上 動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)的圓周外側(cè)分別設(shè)有弧狀通孔g (53a)及弧狀通孔h (53b), 上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)由上閥桿(16)及下閥桿(18)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上動(dòng)閥片(15)旋轉(zhuǎn) 至其上的弧狀通孔g (53a)與上定閥片(14)上任意一弧狀通孔處時(shí)，構(gòu)成該弧形通孔與上 閥腔(22)閥道的連通，另一弧狀通孔封閉；下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)至其上的弧狀通孔h (53b) 與下定閥片(20)上任意一弧狀通孔處時(shí)，構(gòu)成該弧形通孔與下閥腔(21)閥道的連通，另一 弧狀通孔封閉。本實(shí)用新型安裝至混床除鹽設(shè)備中，配合五個(gè)電動(dòng)球閥使用，五個(gè)電動(dòng)球閥分別 為A、B、C、D、E。如圖8-圖10所示，水處理系統(tǒng)處于運(yùn)行制水狀態(tài)。電動(dòng)球閥A開(kāi)啟，原水流過(guò)電 動(dòng)球閥A，由閥體上的進(jìn)水口流入上閥腔的進(jìn)水口流道(28)，經(jīng)上定閥片的通孔(44a)進(jìn)入 上動(dòng)閥片(15)的導(dǎo)流盲孔(5 )，由導(dǎo)流盲孔(5 )導(dǎo)流至上定閥片(14)中心的通孔(43a) 進(jìn)入上閥腔(22)中心的上布水口流道(27)，然后從上布水口(5)流出進(jìn)入樹脂罐(59)的 上布水器(60 )，經(jīng)上布水器(60 )水流分布后，流過(guò)樹脂層(62 )進(jìn)行除鹽處理后從下布水器 (58 )進(jìn)入閥體(12 )的下布水口( 9 )，依次流經(jīng)下閥腔(21)中心的下布水口流道(35 )、下定 閥片(20)中心的通孔(4北)，由下動(dòng)閥片(19)的導(dǎo)流盲孔(52b)導(dǎo)流至下定閥片(20)的通 孔(44b)進(jìn)入下閥腔(21)的出水口流道(36)、從和出水口流道(36)連通的出水口(7)流 出，電動(dòng)球閥E開(kāi)啟，合格產(chǎn)品水流過(guò)電動(dòng)球閥E送至產(chǎn)品水箱，安裝在出水口的電導(dǎo)率儀 (61)在線監(jiān)測(cè)水質(zhì)質(zhì)量。如圖11-圖13所示，水處理系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)。當(dāng)在線電導(dǎo)率儀監(jiān)測(cè)出水質(zhì)不合 格時(shí)，程序啟動(dòng)再生進(jìn)入反洗狀態(tài)。電動(dòng)球閥E關(guān)閉，原水流過(guò)電動(dòng)球閥A，由閥體(12)上 的進(jìn)水口(1)流入下閥腔(21)的下閥腔進(jìn)水流道(37)，經(jīng)下定閥片(20)的通孔(4 )進(jìn)入 下動(dòng)閥片(19)的導(dǎo)流盲孔(52b)，由導(dǎo)流盲孔(52b)導(dǎo)流至下定閥片(20 )中心的通孔(43b) 進(jìn)入下閥腔(21)中心的下布水流道(35)，從下布水口(9)流出進(jìn)入樹脂罐(59)的下布水器 (58)，經(jīng)下布水器(58)水流分布后，流過(guò)樹脂層(62)進(jìn)行沖洗，使樹脂松動(dòng)懸浮起來(lái)，水流 經(jīng)上布水器(60)進(jìn)入閥體(12)的上布水口(5)，然后依次流經(jīng)上閥腔(22)中心的上布水流 道(27)、上定閥片(14)中心的通孔(43a)，由上動(dòng)閥片(15)的導(dǎo)流盲孔(52a)導(dǎo)流至上定 閥片(14 )的通孔(45a)進(jìn)入上閥腔(22 )的污水口流道(29 )、從和污水口流道(29 )連通的 污水口(6)流出。為便于后續(xù)陰陽(yáng)樹脂靜置分層更充分，在反洗狀態(tài)結(jié)束前可設(shè)定程序控 制電動(dòng)球閥A間隔啟閉向樹脂層(62)間隔通斷水2次。如圖14-圖16所示，水處理系統(tǒng)處于陰陽(yáng)樹脂靜置分層狀態(tài)。電動(dòng)球閥A關(guān)閉， 旋轉(zhuǎn)上動(dòng)閥片(15)，上動(dòng)閥片(15)的導(dǎo)流盲孔(52a)導(dǎo)通上定閥片(14)的通孔(43a)和 (46a)，通孔(43a)和上閥腔(22)的上布水口流道(27)連通，通孔(46a)和上閥腔(22)的大 氣口 a通道(30)連通，上閥腔(22)的大氣口 a通道(30)和大氣口(13)連通，上閥腔(22) 的上布水口流道(27 )和上布水口( 5 )連通，這樣大氣和樹脂罐(59 )的上布水器(60 )連通； 下動(dòng)閥片(19)的導(dǎo)流盲孔(52b)導(dǎo)通下定閥片(20)的通孔(43b)和通孔(妨b)，通孔(43b)和下閥腔(21)的下布水流道(35)連通，通孔(46b)和下閥腔的盲孔(38)連通，這樣樹脂罐
(59)下部沒(méi)有和外界連通。利用陽(yáng)、陰樹脂的濕真密度差，密度較大的陽(yáng)樹脂沉降快，先落 到下層；密度較小的陰樹脂沉降慢，后落下在上層。如圖17-圖19所示，水處理系統(tǒng)處于預(yù)吸堿狀態(tài)。下閥腔(21)的閥芯密封副工位 不切換，樹脂罐(59)下部仍處于和外界不連通狀態(tài)，程序控制再生泵(54)啟動(dòng)和電動(dòng)球閥 B開(kāi)啟，除鹽水流過(guò)單向閥(55)，由閥體(12)上的進(jìn)水口(1)流入上閥腔(22)，經(jīng)上動(dòng)閥片 (15)的通孔(53a)流入上定閥片(14)的通孔(50a)和上閥腔(22)的堿射進(jìn)水流道(31)， 堿射進(jìn)水流道(31)和堿射流器(2)的進(jìn)水口(24)連通，除鹽水進(jìn)入堿射流器(2)的噴嘴射 流，在射流器的噴嘴出口處產(chǎn)生負(fù)壓，堿液從堿液罐(56)經(jīng)吸堿口(3)被吸入射流器，堿液 和除鹽水混合后從堿射流器(2)的出水口(23)進(jìn)入上閥腔(22)的堿射出水流道(32)，再依 次流經(jīng)上定閥片(14)的通孔(47a)、上動(dòng)閥片(15)的導(dǎo)流盲孔(5 )、上定閥片(14)的通 孔(43a)、上閥腔(22)的上布水口流道(27)和上布水口(5)后進(jìn)入樹脂罐(59)的上布水器
(60)，堿液經(jīng)上布水器(60)水流分布后流過(guò)上部的陰樹脂層，對(duì)陰樹脂層進(jìn)行再生，再生廢 液從陰陽(yáng)樹脂分界處(63)經(jīng)電動(dòng)球閥B流出排至廢液池。如圖20-圖22所示，水處理系統(tǒng)處于吸酸堿狀態(tài)。除鹽水流過(guò)單向閥(55)，經(jīng)閥 體(12)上的進(jìn)水口(1)，一部份除鹽水進(jìn)入上閥腔(22)，上閥腔(22)的閥芯密封副工位保 持和預(yù)吸堿狀態(tài)一致，即上閥腔繼續(xù)吸堿對(duì)樹脂罐(59)上部的陰樹脂進(jìn)行再生；另一部份 除鹽水進(jìn)入下閥腔(21)，經(jīng)下動(dòng)閥片(19 )的通孔(53b )流入下定閥片(20 )的通孔(50b )和 下閥腔(21)的酸射進(jìn)水流道(39)，酸射進(jìn)水流道(39)和酸射流器(10)的進(jìn)水口(25)連通， 除鹽水進(jìn)入酸射流器(10)的噴嘴射流，在射流器噴嘴出口處產(chǎn)生負(fù)壓，酸液從酸液罐(57) 經(jīng)吸酸口(11)被吸入射流器，酸液和除鹽水混合后從酸射流器(10)的出水口(26)進(jìn)入下 閥腔(21)的酸射出水流道(40)，再依次流經(jīng)下定閥片(20)的通孔(47b)、下動(dòng)閥片(19)的 導(dǎo)流盲孔(52b)、下定閥片(19)的通孔(4北)、下閥腔(21)的下布水口流道(35)和下布水 口( 9 )后進(jìn)入樹脂罐(59 )的下布水器(58 )，酸液經(jīng)下布水器(58 )水流分布后流過(guò)下部的陽(yáng) 樹脂層，對(duì)陽(yáng)樹脂層進(jìn)行再生，酸堿再生廢液共同從陰陽(yáng)樹脂分界處(63)經(jīng)電動(dòng)球閥B流 出排至廢液池。如圖23-圖25所示，水處理系統(tǒng)處于洗酸堿狀態(tài)。除鹽水流過(guò)單向閥(55)，經(jīng)閥體 (12)上的進(jìn)水口( 1)，一部份除鹽水進(jìn)入上閥腔(22)，經(jīng)上動(dòng)閥片(15)的通孔(53a)流入上 定閥片(14)的通孔(51a)和上閥腔(22)的盲孔(33)，盲孔(33)同時(shí)和上定閥片(14)的通 孔(51a)和(48a)連通，然后經(jīng)上動(dòng)閥片(15)的導(dǎo)流盲孔(52a)導(dǎo)流至上定閥片(14)的通 孔(43a)，再流經(jīng)上閥腔(22 )的上布水流道(27 )和上布水口( 5 )后進(jìn)入樹脂罐(59 )的上布 水器(60)，除鹽水經(jīng)上布水器(60)水流分布后流過(guò)上部的陰樹脂層，對(duì)陰樹脂層中的堿液 進(jìn)行清洗并進(jìn)一步利用這部份堿液再生陰樹脂，清洗廢液從陰陽(yáng)樹脂分界處(63)經(jīng)電動(dòng)球 閥B流出排至廢液池；另一部份除鹽水進(jìn)入下閥腔(21)，經(jīng)下動(dòng)閥片(19)的通孔(53b)流 入下定閥片(20)的通孔(51b)和下閥腔(21)的盲孔(41)，盲孔(41)同時(shí)和下定閥片(20) 的通孔(51b)和(48b)連通，然后經(jīng)下動(dòng)閥片(19)的導(dǎo)流盲孔(52b)導(dǎo)流至下定閥片(20) 的通孔(4 )，再流經(jīng)下閥腔(21)的下布水流道(35 )和下布水口( 9 )后進(jìn)入樹脂罐(59 )的 下布水器(58)，除鹽水經(jīng)下布水器(58)水流分布后流過(guò)下部的陽(yáng)樹脂層，對(duì)陽(yáng)樹脂層中的 酸液進(jìn)行清洗并進(jìn)一步利用這部份酸液再生陽(yáng)樹脂，清洗廢液也從陰陽(yáng)樹脂分界處(63 )經(jīng)電動(dòng)球閥B流出排至廢液池；廢液池最后酸堿中和達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。如圖26-圖觀所示，水處理系統(tǒng)處于排水狀態(tài)。再生泵(54)關(guān)閉，沒(méi)有除鹽水和原 水進(jìn)入主閥，下閥腔(21)的閥芯密封副工位不切換，保持和洗酸堿狀態(tài)一致；上閥腔(22) 的上動(dòng)閥片(15)的導(dǎo)流盲孔(52a)導(dǎo)通上定閥片(14)的通孔(43a)和(49a)，通孔(49a) 和上閥腔(22)的大氣口 b通道(34)連通，大氣口 b通道(34)和大氣口(4)連通，上定閥片 (14)的通孔(43a)和上閥腔(22)的上布水口流道(27)連通，上布水口流道(27)又和上布 水口(5)及上布水器(60)連通，這樣樹脂罐上部和大氣相通；電動(dòng)球閥B繼續(xù)打開(kāi)排水，直 至水位降至工藝要求值。如圖四-31所示，水處理系統(tǒng)處于混合陰陽(yáng)樹脂狀態(tài)。電動(dòng)球閥B關(guān)閉，上閥腔 (22)的閥芯密封副工位不切換，保持和排水狀態(tài)一致，即樹脂罐(59)上部繼續(xù)和大氣相通； 下閥腔(21)的下動(dòng)閥片(19 )的導(dǎo)流盲孔(52b )導(dǎo)通下定閥片(20 )的通孔(43b )和(49b )， 通孔(49b)連通下閥腔(21)的壓縮空氣口通道(42)，壓縮空氣口通道(42)連通壓縮空氣 口( 8 )，下定閥片(20 )的通孔(43b )和下閥腔(21)的下布水口流道(35 )連通，下布水口流 道(35)又和下布水口(9)及下布水器58連通，這樣壓縮空氣依次流經(jīng)下閥腔(21)的壓縮 空氣口(8)、壓縮空氣口通道(42)、下定閥片(20)的通孔(49b)、下動(dòng)閥片(19)的導(dǎo)流盲 孔(52b)、下定閥片(20)的通孔(43b)、下閥腔(21)的下布水口流道(35)、下布水口(9)、下 布水器(58)，經(jīng)下布水器(58)進(jìn)行氣流分布后，對(duì)樹脂層(62)進(jìn)行攪拌混合，氣水從閥體 (12)的大氣口(4)排出。如圖32-34所示，水處理系統(tǒng)處于快排狀態(tài)。陰陽(yáng)樹脂混合好后，下閥腔(21)的閥 芯密封副切換至下一工位，該工位和運(yùn)行制水狀態(tài)的下閥腔(21)的閥芯密封副工位相同， 這樣切斷了壓縮空氣；上閥腔(22)的閥芯密封副工位繼續(xù)不變，即樹脂罐(59)上部繼續(xù)和 大氣相通，罐內(nèi)壓縮空氣從大氣口(4)排出，同時(shí)電動(dòng)球閥C打開(kāi)，快速排放樹脂罐(59)內(nèi) 的水，使樹脂迅速降落，避免陰陽(yáng)樹脂重新分層。如圖35-37所示，水處理系統(tǒng)處于正洗狀態(tài)。電動(dòng)球閥A和電動(dòng)球閥D開(kāi)啟，原水 進(jìn)入閥體(12)的進(jìn)水口( 1 )，上閥腔(22)的閥芯密封副工位切換至下一工位，該工位和運(yùn) 行制水狀態(tài)的上閥腔(22)的閥芯密封副工位相同；下閥腔(21)的閥芯密封副工位不切換。 在正洗狀態(tài)的上下閥芯密封副工位和運(yùn)行制水狀態(tài)的上下閥芯密封副工位是相同的，原水 按照運(yùn)行制水的水流路線通過(guò)樹脂罐(59)，最后從閥體(12)的出水口(7)通過(guò)電動(dòng)球閥D 排出，電導(dǎo)率儀(61)在線監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)合格后，電動(dòng)球閥D關(guān)閉，電動(dòng)球閥E開(kāi)啟， 上下閥芯密封副工位不變，從正洗狀態(tài)切換至運(yùn)行制水狀態(tài)，完成了一個(gè)制水周期。
權(quán)利要求1.一種混床除鹽用集成控制裝置，其特征在于包括有閥體(12)、閥體上設(shè)有進(jìn)水口 (1)、出水口(7)、污水口(6)、壓縮空氣口(8)、大氣口 a (13)、大氣口 b (4)、與水處理系統(tǒng) 樹脂罐(59)的上布水器及下布水器連通的上布水口(5)及下布水口(9)、兩個(gè)并列設(shè)置的 閥腔、射流器及與射流器連通的吸堿口及吸酸口，兩閥腔中分別設(shè)有若干閥道，兩閥腔內(nèi)分 別設(shè)有與閥腔適配且構(gòu)成閥道切換的密封副，密封副包括有定閥片及動(dòng)閥片，其中定閥片 與閥腔固定連接，定閥片的圓周上設(shè)有若干與閥道對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔，動(dòng)閥片通過(guò)閥桿驅(qū)動(dòng) 與定閥片呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且動(dòng)閥片上設(shè)有構(gòu)成定閥片上各通孔與閥腔的閥道導(dǎo)通或封閉的導(dǎo) 流盲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混床除鹽用集成控制裝置，其特征在于所述的射流器包括 有分別設(shè)于閥體上的堿射流器(2)及酸射流器(10)，所述的兩閥腔分為上閥腔(22)及下閥 腔(21)，上閥腔(22)內(nèi)的密封副包括有與上閥腔(22)閥道適配的上定閥片(14)、與上定閥 片(14)呈旋轉(zhuǎn)配合的上動(dòng)閥片(15)、聯(lián)動(dòng)上動(dòng)閥片(15)旋轉(zhuǎn)的上閥桿(16)及驅(qū)動(dòng)上閥桿 (16)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)，所述的下閥腔內(nèi)的密封副包括有與下閥腔閥道適配的下 定閥片(20)、與下定閥片OO)呈旋轉(zhuǎn)配合的下動(dòng)閥片(19)、聯(lián)動(dòng)下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)的下 閥桿(18)及驅(qū)動(dòng)下閥桿(18)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混床除鹽集成控制裝置所述上閥腔0 及下閥腔的 橫截面呈圓形，上閥腔0 的閥道包括有設(shè)于上閥腔0 橫截面中心與上布水口(5)連 通的上布水口流道(27)、上閥腔0 橫截面圓周上均布的與進(jìn)水口(1)連通的進(jìn)水口流道 ( )、與污水口(6)連通的污水口流道(29)、與大氣口 a (13)連通的大氣口 a通道(30)、與 堿射流器出水口 連通的堿射出水流道(32)、盲孔(33)、與大氣口 b (4)連通的大氣口 b通道(34)及設(shè)與上閥腔0 橫截面圓周的外側(cè)與堿射流器進(jìn)水口 04)連通的堿射進(jìn)水 流道(31)；下閥腔的閥道包括有設(shè)于下閥腔橫截面中心并與下布水口(9)連通的下布 水口流道(35)、下閥腔橫截面的圓周上均布的與出水口(7)連通的出水口流道(36)、 與進(jìn)水口(1)連通的下閥腔進(jìn)水口流道(37)、與酸射流器出水口(26)連通的酸射出水流 道(40)、與壓縮空氣口(8)連通的壓縮空氣口通道(42)及兩個(gè)盲孔(38)、(41)，所述下閥 腔(21)橫截面的圓周外側(cè)設(shè)有與酸射流器進(jìn)水口(25)連通的酸射進(jìn)水流道(39)；所述的 上定閥片(14)及下定閥片(20)的橫截面呈圓形，上定閥片(14)及下定閥片(20)的圓周 中部及圓周內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與上閥腔(22)及下閥腔(21)上閥道對(duì)應(yīng)的通孔，其中上定閥片 中部的通孔(43a)與上閥腔(22)的上布水通道(27)連通，上定閥片(14)圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有通 孔(Ma)、(45a), (46a)、(47a)、(48a)、(49a),分別與上閥腔(22)的進(jìn)水 口流道(28)、污水 口流道(29)、大氣口 a通道(30)、堿射出水流道(32)、盲孔(33)、大氣口 b通道(34)連通， 上定閥片(14)的圓周外側(cè)設(shè)有弧通孔(50a)、(51a)，其中弧形通孔(50a)與上閥腔(22)的 堿射進(jìn)水流道(31)連通，弧形通孔(51a)與上閥腔(22)的盲孔(33)對(duì)應(yīng)；所述下定閥片 (20)中部的通孔(4 )與下閥腔(21)的下布水流道(35)連通，下定閥片圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有通 孔(44b)、(45b)、(46b)、(47b)、(48b)、(49b)，分別與下閥腔(21)的出水 口流道(36)、進(jìn)水 口流道(37、)盲孔(38)、酸射出水流道(40)、盲孔(41)及壓縮空氣口通道(42)連通，下定 閥片(21)的圓周外側(cè)設(shè)有弧形通孔(50b)、( 5Ib)，其中弧形通孔(50b)與下閥腔(21)的酸 射進(jìn)水流道(39)連通，弧形通孔(51b)與下閥腔的盲孔Gl)連通，所述的上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)的橫截面呈圓形，上動(dòng)閥片(15)的圓周中部設(shè)有導(dǎo)流盲孔(5加)，其圓周 內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流盲孔(52a)導(dǎo)通的導(dǎo)流盲孔d (5 )，下動(dòng)閥片(19)的圓周中部設(shè)有導(dǎo)流 盲孔e (52b)，其圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流盲孔e (52b)導(dǎo)通的導(dǎo)流盲孔f (54b)，上閥桿(16) 及下閥桿(18)驅(qū)動(dòng)上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)由上動(dòng)閥片(15)上的導(dǎo)流盲 孔(52a)進(jìn)入，其導(dǎo)流盲孔d (Ma)與上定閥片(14)上任意一通孔對(duì)應(yīng)時(shí)，上定閥片(14) 上與導(dǎo)流盲孔d (Ma)對(duì)應(yīng)的通孔與上閥腔(22)閥道連通，其余通孔與上閥腔(22)閥道 封閉；介質(zhì)由下動(dòng)閥片(19)上的導(dǎo)流盲孔e (52b)進(jìn)入，其導(dǎo)流盲孔f (Mb)與下定閥片 (20)上任意一通孔對(duì)應(yīng)時(shí)，下定閥片(20)上與導(dǎo)流盲孔f (Mb)對(duì)應(yīng)的通孔與下閥腔(21) 閥道連通，其余通孔與下閥腔(21)閥道封閉；所述上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)的圓周外 側(cè)分別設(shè)有弧狀通孔g (53a)及弧狀通孔h (53b)，上動(dòng)閥片(15)及下動(dòng)閥片(19)由上閥 桿(16)及下閥桿(18)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上動(dòng)閥片(15)旋轉(zhuǎn)至其上的弧狀通孔g (53a)與上定閥 片(14)上任意一弧狀通孔處時(shí)，構(gòu)成該弧形通孔與上閥腔(22)閥道的連通，另一弧狀通孔 封閉；下動(dòng)閥片(19)旋轉(zhuǎn)至其上的弧狀通孔h (53b)與下定閥片(20)上任意一弧狀通孔 處時(shí)，構(gòu)成該弧形通孔與下閥腔(21)閥道的連通，另一弧狀通孔封閉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混床除鹽用集成控制裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種混床除鹽用集成控制裝置，包括有閥體、閥體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、污水口、壓縮空氣口、大氣口a、大氣口b、上布水口、下布水口、兩并列的閥腔、射流器及與射流器連通的吸堿口及吸酸口，兩閥腔中分別設(shè)有若干閥道，兩閥腔內(nèi)分別設(shè)有與閥腔適配且構(gòu)成閥道切換的密封副，密封副包括有定閥片及動(dòng)閥片，定閥片與閥腔固定且其的圓周上設(shè)有若干與閥道對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔，動(dòng)閥片與定閥片呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)閥片上設(shè)有構(gòu)成定閥片上各通孔與閥腔的閥道導(dǎo)通或封閉的導(dǎo)流盲孔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提供了一種生產(chǎn)成本、安裝方便的混床除鹽用集成控制裝置。
文檔編號(hào)C02F1/42GK201842677SQ20102059613
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者伍孝榮, 原海林, 楊潤(rùn)德 申請(qǐng)人:溫州市潤(rùn)新機(jī)械制造有限公司