專利名稱：全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備。本 實用新型還涉及包含該全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的公共直飲水設(shè)備。
背景技術(shù)：
環(huán)境是人類賴以生存的基本條件，是發(fā)展的前提。然而，社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，使 大氣污染、溫室效應(yīng)等環(huán)境問題日益嚴(yán)重，巨量的碳排放正給環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的惡果。據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)相同質(zhì)量的瓶裝飲用水、桶裝飲用水及普通白開水的能耗比為 1500 500 1。生產(chǎn)一瓶瓶裝水的能耗相當(dāng)于四分之一瓶石油，一瓶550ml的瓶裝水將 產(chǎn)生44克的二氧化碳。保護(hù)環(huán)境從低碳開始，因而人們對安全衛(wèi)生、出水量穩(wěn)定、出水口感 好且符合低碳生活趨勢的公共直飲水設(shè)備的需求量越來越大。然而，市場上很多的凈水設(shè)備要么凈化水處理工藝無法滿足直飲水水質(zhì)安全衛(wèi)生 要求而必須在出水口添加加氯器以確保出水中含有余氯達(dá)到抑菌作用，同時其有效氯投放 量的精度要求特別高(0. 1-0. 15mg/L)，且要分別均勻，否則就會嚴(yán)重影響出水口感，如中國 專利申請CN 03223887. 8公開的《一種直飲水的殺菌保鮮裝置》；要么設(shè)備無法實現(xiàn)自動運 行、實現(xiàn)對自身管道進(jìn)行殺菌消毒，使得公共直飲水設(shè)備的投入運營后還需要投入很多精 力對其維護(hù)；再就是以反滲透技術(shù)為核心的設(shè)備存在水資源的利用率低下，能耗高的缺點， 使得運營成本相對較高。因此，由于上述的種種原因，使得戶外直飲水設(shè)備的推廣應(yīng)用受到了限制。因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)出一種可操作性強的戶外公共直飲水凈化設(shè)備，其能 耗低，水資源利用率高，既能實現(xiàn)設(shè)備的自動運行、實現(xiàn)對自身管道進(jìn)行殺菌消毒，又可實 現(xiàn)產(chǎn)水安全衛(wèi)生到達(dá)國家直飲水標(biāo)準(zhǔn)要求且確保出水口感良好，以彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種新穎的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，從而解決了現(xiàn)有 技術(shù)中存在的問題。一方面，本實用新型提供了一種全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，包含由活性炭 過濾器、超濾凈水機并聯(lián)組件兩種不同水處理工藝裝置組成的凈化裝置，所述活性炭過濾 器與超濾凈水機并聯(lián)組件通過管道消毒截流電磁閥連接，其特征在于，還設(shè)置有與超濾凈 水機并聯(lián)組件連接的加藥殺菌裝置，與加藥殺菌裝置連接的系統(tǒng)控制裝置，通過管道消毒 泄流電磁閥與超濾凈水機并聯(lián)組件連接的管道消毒排泄口，通過管道消毒截流電磁閥與超 濾凈水機并聯(lián)組件連接的出水龍頭組件，其中上述所有部件都固定在安裝結(jié)構(gòu)上。在一個優(yōu)選的實施方式中，所述凈化裝置包括連接市政供水的活性炭過濾器，設(shè) 置在活性炭過濾器出水端的超濾凈水機并聯(lián)組件；設(shè)置在活性炭過濾器的產(chǎn)水口與超濾凈 水機并聯(lián)組件的進(jìn)水口之間的管道消毒截流電磁閥；其中，所述超濾凈水機并聯(lián)組件包括 連接管道消毒截流電磁閥的進(jìn)水口，凈化產(chǎn)水口，連接排污管路的排污口，并聯(lián)布置的反沖洗超濾凈水機、產(chǎn)水超濾凈水機、產(chǎn)水超濾凈水機，設(shè)置在反沖洗超濾凈水機與進(jìn)水口之間 的進(jìn)水電磁閥，設(shè)置在產(chǎn)水超濾凈水機與進(jìn)水口之間的進(jìn)水電磁閥，設(shè)置在產(chǎn)水超濾凈水 機與進(jìn)水口之間的進(jìn)水電磁閥，設(shè)置在反沖洗超濾凈水機與排污口之間的排污電磁閥，設(shè) 置在產(chǎn)水超濾凈水機與排污口之間的排污電磁閥，設(shè)置在產(chǎn)水超濾凈水機與排污口之間的 排污電磁閥。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述加藥殺菌裝置包括固定在安裝結(jié)構(gòu)最高面上 的消毒液稀釋器、消毒液儲存器，固定在安裝結(jié)構(gòu)低層面上的定量加藥泵、循環(huán)增壓泵，與 凈化產(chǎn)水口連接的消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥，設(shè)置在消毒液稀釋器最高處的常閉浮子開關(guān)， 其中，所述消毒液稀釋器包括進(jìn)水口、接藥口、出水口，所述消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥的出水 口與進(jìn)水口通過管件連接，所述消毒液儲存器最低處設(shè)置有出水口，所述循環(huán)增壓泵的進(jìn) 水口與所述出水口通過管件連接，所述循環(huán)增壓泵的出水口與超濾凈水機并聯(lián)組件的進(jìn)水 口通過管路連接，所述定量加藥泵的進(jìn)水口與消毒液儲存器的出水口通過管件連接，所述 定量加藥泵的出水口與消毒液儲存器的接藥口通過管件連接。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述系統(tǒng)控制裝置包括密封電氣箱體，所述密封電 氣箱體的內(nèi)部設(shè)置有成套控制元件，所述成套控制元件通過電纜組件與凈化裝置、加藥殺 菌裝置、管道消毒泄流電磁閥、管道消毒截流電磁閥、管道消毒截流電磁閥連接。在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述超濾凈水機并聯(lián)組件包含聚氯乙烯合金超濾膜。另一方面，本實用新型提供了一種公共直飲水設(shè)備，它包括上述全自動可持續(xù)供 水的直飲水設(shè)備。

圖1是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的工作流程示意圖。圖3是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的加藥殺菌裝置中使用的 消毒液稀釋器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實施方式
本實用新型的發(fā)明人在進(jìn)行了廣泛而深入的研究之后發(fā)現(xiàn)，采用顆?；钚蕴?超 濾(其核心部件為PVC(聚氯乙烯)合金超濾膜)兩種水處理工藝有機結(jié)合的工藝路線，配 套專用的藥液儲存、加藥系統(tǒng)，消毒液稀釋、循環(huán)殺菌系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)的有效控制管道 中電磁閥的通斷，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制、實現(xiàn)對自身管道進(jìn)行殺菌消毒，保證直飲水設(shè)備 產(chǎn)水安全衛(wèi)生、口感良好，同時確保在設(shè)備消毒過程中不供應(yīng)直飲水?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)，本實 用新型得以完成。本實用新型提供了一種全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，它包括由活性炭過濾 器2、超濾凈水機并聯(lián)組件3兩種不同水處理工藝有機結(jié)合組成的凈化裝置1，其特征在于， 還設(shè)置有加藥殺菌裝置4、系統(tǒng)控制裝置5、管道消毒泄流電磁閥6、出水龍頭組件7、管道 消毒截流電磁閥8、管道消毒截流電磁閥9 ；其中上述所有部件都固定在安裝結(jié)構(gòu)10上；其中，所述凈化裝置1包括連接市政供水的顆粒活性炭過濾器2 ；超濾凈水機并聯(lián)組 件3設(shè)置在顆?；钚蕴窟^濾器的出水端；所述管道消毒截流電磁閥9設(shè)置在活性炭過濾器 2的產(chǎn)水口 2. 1與超濾凈水機并聯(lián)組件3的進(jìn)水口 3. 2中間；所述超濾凈水機并聯(lián)組件3 包括連接管道消毒截流電磁閥9的進(jìn)水口 3. 2 ；凈化產(chǎn)水口 3. 12 ；連接排污管路的排污口 3. 10 ；并聯(lián)布置的反沖洗超濾凈水機3. 5、產(chǎn)水超濾凈水機3. 6、產(chǎn)水超濾凈水機3. 7 ；所述 反沖洗超濾凈水機3. 5與進(jìn)水口 3. 2之間設(shè)置進(jìn)水電磁閥3. 4 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 6與 進(jìn)水口 3. 2之間設(shè)置進(jìn)水電磁閥3. 3 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 7與進(jìn)水口 3. 2之間設(shè)置進(jìn) 水電磁閥3. 1 ；所述反沖洗超濾凈水機3. 5與排污口 3. 10之間設(shè)置排污電磁閥3. 8 ；所述產(chǎn) 水超濾凈水機3. 6與排污口 3. 10之間設(shè)置排污電磁閥3. 9 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 7與排 污口 3. 10之間設(shè)置排污電磁閥3. 11 ；所述加藥殺菌裝置4包括固定在安裝結(jié)構(gòu)10最高面的消毒液稀釋器4. 2、消毒 液儲存器4. 5 ；固定在安裝結(jié)構(gòu)10低層面的定量加藥泵4. 4、循環(huán)增壓泵4. 7 ；連接凈化產(chǎn) 水口 3. 12的消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥4. 1 ；所述消毒液稀釋器4. 2的最高處設(shè)置常閉浮子開 關(guān)4. 3 ；所述消毒液稀釋器4. 2包括進(jìn)水口 4. 2a、接藥口 4. 2b、出水口 4. 2c ；所述消毒液 稀釋進(jìn)水電磁閥4. 1的出水口與進(jìn)水口 4.加使用管件連接；所述消毒液儲存器4. 5的最低 處設(shè)置有出水口 4. 6 ；所述循環(huán)增壓泵4. 7的進(jìn)水口與所述出水口 4. 2c使用管件連接；所 述循環(huán)增壓泵4. 7的出水口與超濾凈水機并聯(lián)組件3的進(jìn)水口 3. 2用管路連接；所述加藥 泵4. 4的進(jìn)水口與消毒液儲存器的出水口 4. 6使用管件連接；所述加藥泵4. 4的出水口與 消毒液儲存器接藥口 4. 2b使用管件連接；所述系統(tǒng)控制裝置5包括密封電氣箱體5. 1 ；所述密封電氣箱體5. 1的內(nèi)部設(shè)置 有成套控制元件5. 2 ；所述成套控制元件5. 2通過電纜組件與凈化裝置1、加藥殺菌裝置4、 管道消毒泄流電磁閥6、管道消毒截流電磁閥8、管道消毒截流電磁閥9有機連接，可以實現(xiàn) 所有過程的有序運行及持續(xù)出水。在本實用新型中，所述凈化裝置1中的活性炭過濾器2能夠有效吸附市政供水中 的余氯和部分有機物，改善出水水質(zhì)口感；超濾凈水機并聯(lián)組件3的PVC合金超濾膜能夠物 理篩分市政自來水在供水過程中因二次污染而產(chǎn)生細(xì)菌、病毒、膠體、鐵銹等各種雜質(zhì)，且 對大腸桿菌的去除率高達(dá)61og，對病毒的去除率高達(dá)41og。在本實用新型中，所述加藥殺菌裝置4中注入消毒液稀釋器4. 2的藥液的使用量 是可編輯自動控制的；注入消毒液稀釋器4. 2的凈化水的使用量是可編輯自動控制的。在本實用新型中，所述加藥殺菌裝置4中的循環(huán)增壓泵4. 7的啟動、停止時間是可 編輯自動控制的，且能實現(xiàn)殺菌過程持續(xù)的保壓，確保消毒液殺菌效果。在本實用新型中，在運行消毒殺菌程序時，自行切斷所述出水龍頭組件7的供水； 加藥殺菌程序運行后，自動運行沖洗程序后恢復(fù)直飲水供應(yīng)。在本實用新型中，在運行消毒殺菌程序時，消毒液是無法進(jìn)入活性炭過濾器的，能 確保活性炭的吸附能力長期穩(wěn)定。在本實用新型中，反沖洗超濾凈水機3. 5、產(chǎn)水超濾凈水機3. 7可以相互反沖洗和 順沖洗，實現(xiàn)自動排污，能確保超濾凈水機并聯(lián)組件常期穩(wěn)定產(chǎn)水。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述，但是應(yīng)理解，它們僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。圖1是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示，所述全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備包含由活性炭過濾器2、超濾凈水機并聯(lián)組件 3兩種不同水處理工藝裝置組成的凈化裝置1，市政供水進(jìn)入該凈化裝置1 ；所述活性炭過 濾器2與超濾凈水機并聯(lián)組件3通過管道消毒截流電磁閥9連接；還設(shè)置有與超濾凈水機 并聯(lián)組件3連接的加藥殺菌裝置4，與加藥殺菌裝置4連接的系統(tǒng)控制裝置5，通過管道消 毒泄流電磁閥6與超濾凈水機并聯(lián)組件3連接的管道消毒排泄口 11，通過管道消毒截流電 磁閥8與超濾凈水機并聯(lián)組件3連接的出水龍頭組件7。圖2是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的工作流程示意圖。如圖2 所示，所述凈化裝置包括連接市政供水的顆?；钚蕴窟^濾器2 ；超濾凈水機并聯(lián)組件設(shè)置 在顆?；钚蕴窟^濾器2的出水端；管道消毒截流電磁閥9設(shè)置在活性炭過濾器2的產(chǎn)水口
2.1與超濾凈水機并聯(lián)組件的進(jìn)水口 3. 2之間；所述超濾凈水機并聯(lián)組件包括連接管道消 毒截流電磁閥9的進(jìn)水口 3. 2 ；凈化產(chǎn)水口 3. 12 ；連接排污管路的排污口 3. 10 ；并聯(lián)布置的 反沖洗超濾凈水機3. 5、產(chǎn)水超濾凈水機3. 6、產(chǎn)水超濾凈水機3. 7 ；所述反沖洗超濾凈水機
3.5與進(jìn)水口 3. 2之間設(shè)置進(jìn)水電磁閥3. 4 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 6與進(jìn)水口 3. 2之間設(shè) 置進(jìn)水電磁閥3. 3 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 7與進(jìn)水口 3. 2之間設(shè)置進(jìn)水電磁閥3. 1 ；所述 反沖洗超濾凈水機3. 5與排污口 3. 10之間設(shè)置排污電磁閥3. 8 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 6 與排污口 3. 10之間設(shè)置排污電磁閥3. 9 ；所述產(chǎn)水超濾凈水機3. 7與排污口 3. 10之間設(shè) 置排污電磁閥3. 11;所述加藥殺菌裝置包括固定在安裝結(jié)構(gòu)最高面的消毒液稀釋器4. 2、消毒液儲 存器4. 5 ；固定在安裝結(jié)構(gòu)低層面的定量加藥泵4. 4、循環(huán)增壓泵4. 7 ；連接凈化產(chǎn)水口
3.12的消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥4. 1 ；所述消毒液稀釋器4. 2的最高處設(shè)置常閉浮子開關(guān) 4.3 ；所述消毒液儲存器4. 5的最低處設(shè)置有出水口 4.6 ；所述循環(huán)增壓泵4.7的出水口與 超濾凈水機并聯(lián)組件的進(jìn)水口 3. 2用管路連接；所述加藥泵4. 4的進(jìn)水口與消毒液儲存器 的出水口 4. 6使用管件連接；所述系統(tǒng)控制裝置包括密封電氣箱體5. 1 ；所述密封電氣箱體5. 1的內(nèi)部設(shè)置有 成套控制元件5. 2 ；所述成套控制元件5. 2通過電纜組件與凈化裝置、加藥殺菌裝置、管道 消毒泄流電磁閥6、管道消毒截流電磁閥8 (包括出水龍頭組件7)、管道消毒截流電磁閥9 有機連接，可以實現(xiàn)所有過程的有序運行及持續(xù)出水。圖3是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的加藥殺菌裝置中使用的 消毒液稀釋器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述消毒液稀釋器包括進(jìn)水口 4. 2a、接藥口
4.2b、出水口 4. 2c，其最高處設(shè)置常閉浮子開關(guān)4.3 ；所述消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥的出水口 與進(jìn)水口 4.加使用管件連接；所述循環(huán)增壓泵的進(jìn)水口與所述出水口 4. 2c使用管件連接； 所述加藥泵的出水口與消毒液儲存器接藥口 4. 2b使用管件連接。圖4是本實用新型的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備的結(jié)構(gòu)主視圖。如圖4所示， 所述全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備中的所有部件都固定在安裝結(jié)構(gòu)10上。在本實用新 型中，所述系統(tǒng)控制裝置5通過電纜組件與凈化裝置1、加藥殺菌裝置4、管道消毒泄流電磁 閥6、管道消毒截流電磁閥8、管道消毒截流電磁閥9有機連接，可以實現(xiàn)所有過程的有序運 行及持續(xù)出水。[0036]直飲水設(shè)備產(chǎn)水市政供水經(jīng)活性炭過濾器2處理后流過常開管道消毒截流電磁 閥9進(jìn)入超濾凈水機并聯(lián)組件3 ；然后，凈化水分別通過進(jìn)水電磁閥3. 1，進(jìn)水電磁閥3.3進(jìn) 入產(chǎn)水超濾凈水機3. 7和產(chǎn)水超濾凈水機3. 6，有靜壓力頭的活性炭過濾產(chǎn)水經(jīng)超濾膜的 物理篩分變?yōu)槌瑸V水匯總至超濾凈水機并聯(lián)組件3的凈化產(chǎn)水口 3. 12 ；凈化水再經(jīng)凈化產(chǎn) 水口 3. 12、管道消毒截流電磁閥8流向出水龍頭組件7。為確保產(chǎn)水的衛(wèi)生安全，直飲水設(shè)備需要定期消毒，其加藥消毒過程也由系統(tǒng)控 制裝置5實現(xiàn)自動控制，具體如下1)加藥階段系統(tǒng)控制裝置5通電啟動定量加藥泵4. 4，使儲存在消毒液儲存器4. 5中的藥液經(jīng) 定量加藥泵4. 4抽吸由出水口 4. 2c注入消毒液稀釋器4. 2 ；藥液的投放量根據(jù)可編輯通電 時間來確定；2)藥液稀釋階段系統(tǒng)控制裝置5通電啟動打開消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥4. 1，市政供水經(jīng)過活性炭 過濾器+超濾兩重過濾后的產(chǎn)水經(jīng)過消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥4. 1注入消毒液稀釋器4. 2 ； 凈化產(chǎn)水的投放量根據(jù)電磁閥的可編輯通電時間和設(shè)置在稀釋器頂部的常閉浮子開關(guān)4. 3 來確定；當(dāng)稀釋器的液面上升至額定位置后常閉浮子開關(guān)4. 3斷開，使消毒液稀釋進(jìn)水電 磁閥4. 1斷電關(guān)閉，停止投放稀釋凈化水；系統(tǒng)控制裝置5繼續(xù)運行余下設(shè)定通電時間后進(jìn) 入下一程序；3)消毒液循環(huán)沖洗階段消毒液配制完成后，系統(tǒng)控制裝置5通電使管道消毒截流電磁閥8、管道消毒截流 電磁閥9關(guān)閉；確保消毒液無法進(jìn)入活性炭過濾器和無法對外供應(yīng)直飲水；然后，系統(tǒng)控制裝置5通電啟動循環(huán)增壓泵4. 7，消毒液經(jīng)增壓后經(jīng)進(jìn)水口 3. 2進(jìn) 入超濾凈水機并聯(lián)組件3 ；系統(tǒng)控制裝置5通過有序通、斷電使進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥 3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 9、排污電磁閥3. 11以及管道消毒泄流 電磁閥6能夠有序的進(jìn)行打開、關(guān)閉動作，充分排凈超濾凈水機并聯(lián)組件3和直飲水輸送管 道的存水，使直飲水設(shè)備內(nèi)部管道充滿消毒液；4)保壓殺菌階段系統(tǒng)控制裝置5持續(xù)啟動循環(huán)增壓泵4. 7，使得消毒液在管道內(nèi)部處于保壓狀態(tài)， 保壓殺菌周期為可編輯的；5)自行沖洗階段保壓滅菌完成后，系統(tǒng)控制裝置5斷電，使管道消毒截流電磁閥9恢復(fù)打開狀態(tài)； 通過系統(tǒng)控制裝置5有序通、斷電使進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污 電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 9、排污電磁閥3. 11以及管道消毒泄流電磁閥6能夠有序的進(jìn)行 打開、關(guān)閉，使市政供水經(jīng)過活性炭過濾器2后對直飲水設(shè)備的管道進(jìn)行沖洗，將管道內(nèi)的 消毒液沖洗干凈；最后，系統(tǒng)控制裝置5斷電使得管道消毒截流電磁閥8打開，恢復(fù)出水龍 頭組件7的直飲水供應(yīng)。直飲水凈化設(shè)備的自動排污市政供水經(jīng)活性炭過濾器2處理后流過常開管道截 流電磁閥9進(jìn)入超濾凈水機并聯(lián)組件3，系統(tǒng)控制裝置5通過有序通、斷電使進(jìn)水電磁閥 3. 1、進(jìn)水電磁閥3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 9、排污電磁閥3. 11
7可以實現(xiàn)超濾凈水機并聯(lián)組件3的自動排污。具體如下反沖洗超濾凈水機3. 5處于反沖洗階段時，進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥3. 3、排污 電磁閥3. 8處于開通狀態(tài)，進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電磁閥3. 9、排污電磁閥3. 11處于關(guān)閉狀 態(tài)，此時產(chǎn)水超濾凈水機3. 6和產(chǎn)水超濾凈水機3. 7處于供水工作狀態(tài)，兩者過濾產(chǎn)水聯(lián)合 對反沖洗超濾凈水機3. 5進(jìn)行反沖洗。反沖洗超濾凈水機3. 5處于順沖洗+反沖洗階段時，進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥 3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電磁閥3. 8處于開通狀態(tài)，排污電磁閥3. 9、排污電磁閥3. 11處 于關(guān)閉狀態(tài)，此時產(chǎn)水超濾凈水機3. 6和產(chǎn)水超濾凈水機3. 7處于供水工作狀態(tài)，兩者過濾 產(chǎn)水+市政供水聯(lián)合對反沖洗超濾凈水機3. 5進(jìn)行反沖洗+順沖洗。產(chǎn)水超濾凈水機3. 6處于反沖洗階段時，進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電 磁閥3. 9處于開通狀態(tài)，進(jìn)水電磁閥3. 3、排污電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 11處于關(guān)閉狀態(tài)， 此時反沖洗超濾凈水機3. 5和產(chǎn)水超濾凈水機3. 7處于供水工作狀態(tài)，兩者過濾產(chǎn)水聯(lián)合 對產(chǎn)水超濾凈水機3. 6進(jìn)行反沖洗。產(chǎn)水超濾凈水機3. 6處于順沖洗+反沖洗階段時，進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥 3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電磁閥3. 9處于開通狀態(tài)，排污電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 11處 于關(guān)閉狀態(tài)，此時反沖洗超濾凈水機3. 5和產(chǎn)水超濾凈水機3. 7處于供水工作狀態(tài)，兩者過 濾產(chǎn)水+市政供水聯(lián)合對反沖洗超濾凈水機3. 5進(jìn)行反沖洗+順沖洗。產(chǎn)水超濾凈水機3. 7處于反沖洗階段時，進(jìn)水電磁閥3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電 磁閥3. 11處于開通狀態(tài)，進(jìn)水電磁閥3. 1、排污電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 9處于關(guān)閉狀態(tài)， 此時反沖洗超濾凈水機3. 5和產(chǎn)水超濾凈水機3. 6處于供水工作狀態(tài)，兩者過濾產(chǎn)水聯(lián)合 對產(chǎn)水超濾凈水機3. 7進(jìn)行反沖洗。產(chǎn)水超濾凈水機3. 7處于順沖洗+反沖洗階段時，進(jìn)水電磁閥3. 1、進(jìn)水電磁閥 3. 3、進(jìn)水電磁閥3. 4、排污電磁閥3. 11處于開通狀態(tài)，排污電磁閥3. 8、排污電磁閥3. 9處 于關(guān)閉狀態(tài)，此時反沖洗超濾凈水機3. 5和產(chǎn)水超濾凈水機3. 6處于供水工作狀態(tài)，兩者過 濾產(chǎn)水+市政供水聯(lián)合對產(chǎn)水超濾凈水機3. 7進(jìn)行反沖洗+順沖洗。本實用新型的主要優(yōu)點在于本實用新型采用顆?；钚蕴?超濾兩種水處理工藝有機結(jié)合的工藝路線，能夠利 用活性炭吸附小分子量有機物的特點，發(fā)揮超濾物理篩分細(xì)菌、病毒、膠體以及大分子量有 機物的優(yōu)勢，確保出水符合國家直接飲用凈水相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)產(chǎn)水安全衛(wèi)生、口感良 好。同時，本實用新型既能使設(shè)備實現(xiàn)自動控制、實現(xiàn)對自身管道進(jìn)行殺菌消毒，且能耗低， 水資源的利用率高，大大較低了運營成本，符合低碳生活趨勢，為直飲水凈化技術(shù)的大規(guī)模 開發(fā)推廣應(yīng)用提供保障。雖然為了清楚和理解的目的，已對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是在閱讀了 本申請說明書之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會明白，在不偏離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提 下，可以對本實用新型進(jìn)行各種修改和改變，這些修改和改變均落入所附權(quán)利要求書及其 等價內(nèi)容所包括的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，包含由活性炭過濾器O)、超濾凈水機并聯(lián) 組件( 兩種不同水處理工藝裝置組成的凈化裝置(1)，所述活性炭過濾器( 與超濾凈水 機并聯(lián)組件C3)通過管道消毒截流電磁閥(9)連接，其特征在于，還設(shè)置有與超濾凈水機并 聯(lián)組件⑶連接的加藥殺菌裝置G)，與加藥殺菌裝置⑷連接的系統(tǒng)控制裝置(5)，通過 管道消毒泄流電磁閥(6)與超濾凈水機并聯(lián)組件C3)連接的管道消毒排泄口(11)，通過管 道消毒截流電磁閥( 與超濾凈水機并聯(lián)組件C3)連接的出水龍頭組件(7)，其中上述所有 部件都固定在安裝結(jié)構(gòu)(10)上。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，其特征在于，所述凈化裝置 (1)包括連接市政供水的活性炭過濾器O)，設(shè)置在活性炭過濾器O)出水端的超濾凈水 機并聯(lián)組件(3)；設(shè)置在活性炭過濾器O)的產(chǎn)水口(2. 1)與超濾凈水機并聯(lián)組件(3)的 進(jìn)水口(3. 之間的管道消毒截流電磁閥(9)；其中，所述超濾凈水機并聯(lián)組件C3)包括 連接管道消毒截流電磁閥(9)的進(jìn)水口(3. 2)，凈化產(chǎn)水口(3. 12)，連接排污管路的排污 口(3. 10)，并聯(lián)布置的反沖洗超濾凈水機(3. 5)、產(chǎn)水超濾凈水機(3. 6)、產(chǎn)水超濾凈水機 (3. 7)，設(shè)置在反沖洗超濾凈水機(3.5)與進(jìn)水口(3.2)之間的進(jìn)水電磁閥(3. 4)，設(shè)置在 產(chǎn)水超濾凈水機(3.6)與進(jìn)水口(3. 之間的進(jìn)水電磁閥(3. 3)，設(shè)置在產(chǎn)水超濾凈水機 (3.7)與進(jìn)水口(3.2)之間的進(jìn)水電磁閥(3. 1)，設(shè)置在反沖洗超濾凈水機(3.5)與排污 口(3. 10)之間的排污電磁閥(3. 8)，設(shè)置在產(chǎn)水超濾凈水機(3.6)與排污口(3. 10)之間 的排污電磁閥(3. 9)，設(shè)置在產(chǎn)水超濾凈水機(3.7)與排污口(3. 10)之間的排污電磁閥 (3. 11)。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，其特征在于，所述加藥殺 菌裝置(4)包括固定在安裝結(jié)構(gòu)(10)最高面上的消毒液稀釋器(4. 2)、消毒液儲存器 (4. 5)，固定在安裝結(jié)構(gòu)(10)低層面上的定量加藥泵(4. 4)、循環(huán)增壓泵(4. 7)，與凈化產(chǎn)水 口(3. 12)連接的消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥(4. 1)，設(shè)置在消毒液稀釋器(4. 最高處的常閉 浮子開關(guān)3)，其中，所述消毒液稀釋器(4. 包括進(jìn)水口(4.加)、接藥口(4. 2b)、出水 口(4. 2c)，所述消毒液稀釋進(jìn)水電磁閥(4. 1)的出水口與進(jìn)水通過管件連接，所述 消毒液儲存器(4. 5)最低處設(shè)置有出水口(4. 6)，所述循環(huán)增壓泵(4. 7)的進(jìn)水口與所述出 水口通過管件連接，所述循環(huán)增壓泵(4.7)的出水口與超濾凈水機并聯(lián)組件(3)的 進(jìn)水口(3.2)通過管路連接，所述定量加藥泵(4.4)的進(jìn)水口與消毒液儲存器(4.5)的出 水口(4.6)通過管件連接，所述定量加藥泵(4.4)的出水口與消毒液儲存器(4. 的接藥 口 (4. 2b)通過管件連接。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，其特征在于，所述系統(tǒng)控制 裝置( 包括密封電氣箱體(5. 1)，所述密封電氣箱體(5. 1)的內(nèi)部設(shè)置有成套控制元件 (5. 2)，所述成套控制元件(5. 2)通過電纜組件與凈化裝置(1)、加藥殺菌裝置G)、管道消 毒泄流電磁閥(6)、管道消毒截流電磁閥(8)、管道消毒截流電磁閥(9)連接。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，其特征在于，所 述超濾凈水機并聯(lián)組件( 包含聚氯乙烯合金超濾膜。
6.一種公共直飲水設(shè)備，它包括權(quán)利要求1-5中任一項所述的全自動可持續(xù)供水的直 飲水設(shè)備。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動可持續(xù)供水的直飲水設(shè)備，包含由活性炭過濾器(2)、超濾凈水機并聯(lián)組件(3)兩種不同水處理工藝裝置組成的凈化裝置(1)，所述活性炭過濾器(2)與超濾凈水機并聯(lián)組件(3)通過管道消毒截流電磁閥(9)連接，其特征在于，還設(shè)置有與超濾凈水機并聯(lián)組件(3)連接的加藥殺菌裝置(4)，與加藥殺菌裝置(4)連接的系統(tǒng)控制裝置(5)，通過管道消毒泄流電磁閥(6)與超濾凈水機并聯(lián)組件(3)連接的管道消毒排泄口(11)，通過管道消毒截流電磁閥(8)與超濾凈水機并聯(lián)組件(3)連接的出水龍頭組件(7)，其中上述所有部件都固定在安裝結(jié)構(gòu)(10)上。
文檔編號C02F9/04GK201864635SQ20102059864
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者吳波, 李昌湖, 陳清, 陳漫, 陳良剛 申請人:蘇州立升凈水科技有限公司