專利名稱：側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
近些年來，同心圓或者橢圓形跑到式循環(huán)污水處理工藝，如Orbal氧化溝工藝、 OOC工藝、傳統(tǒng)OCO工藝、Carrousel工藝、AOR工藝、AOE工藝等，由于形成適合污水處理所需要的生化和物理環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，在污水處理領(lǐng)域得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。雖然有著較好的處理效果，但普遍存在占地面積大、造價(jià)高或者存在污泥膨脹現(xiàn)象等不利因素。如何實(shí)現(xiàn)裝置體系的一體化從而減少投資費(fèi)用占地面積，如何克服污泥膨脹導(dǎo)致出水效果變差、影響工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)等問題，成了近年來研究的熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種各功能區(qū)分區(qū)明顯、可降低運(yùn)行能耗、減少占地面積的側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，底板的外周有〇型的外墻和環(huán)形的沉淀池，里面有C型的隔墻，隔墻內(nèi)部包圍的區(qū)域形成缺氧區(qū)，隔墻與外墻之間形成好氧區(qū)，隔墻缺口與外墻之間為混合區(qū)，在好氧區(qū)內(nèi)有兩層呈尖月型且懸空的隔墻其間形成曝氣區(qū)；缺氧區(qū)內(nèi)有進(jìn)水口，沉淀池有排水口 ；曝氣區(qū)內(nèi)安裝有進(jìn)行氣升式曝氣的曝氣管，位于同一側(cè)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)的入口位置分別安裝有攪拌推流器。所述的沉淀池由至少三根支撐柱支撐架空，支撐柱之間為沉淀池與好氧區(qū)出口相聯(lián)的窗口。該沉淀池一側(cè)向下延伸有與底板相聯(lián)且向里延伸的斜面，該斜面的水平夾角為 50 60°。沉淀池下部為環(huán)形排列的錐斗，錐斗為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，其錐面與水平面夾角為 60 75°本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，運(yùn)行操作與維護(hù)十分簡(jiǎn)便，所需勞動(dòng)力少，且易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。本實(shí)用新型的沉淀池安裝在〇型裝置外側(cè)，呈環(huán)形布設(shè)，無需外建二沉池，沉淀池下部錐斗的倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，可有效緩解減少底部流體對(duì)沉淀池的紊流影響，同時(shí)由于底部流體流動(dòng)中產(chǎn)生的負(fù)壓使污泥可實(shí)現(xiàn)自回流，減少了占地面積和運(yùn)行費(fèi)用，并且有利于保持出水的溶解氧，保證出水水質(zhì)，也可減少流體流動(dòng)的阻力。本實(shí)用新型的好氧與缺氧，混合等功能區(qū)分區(qū)明確，容易控制，有利于同步完成有機(jī)物的去除和生物脫氮。在好氧區(qū)，混合液是好氧狀態(tài)，可有效地降解有機(jī)物并將氨氮氧化為硝態(tài)氮(硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮)。在缺氧區(qū)呈缺氧狀態(tài)，以有機(jī)物為碳源，在反硝化菌的作用下將硝態(tài)氮還原為氮?dú)舛鴱乃腥コ１緦?shí)用新型采用獨(dú)特的氣升式方式曝氣。本實(shí)用新型有利于混合液在好氧-缺氧-混合區(qū)間多次循環(huán)，且自動(dòng)回流而實(shí)現(xiàn)脫氮目的。
圖1是本實(shí)用新型裝置的平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型裝置的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2，一種側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，底板 14的外周有〇型的外墻1和環(huán)形的沉淀池9，里面有C型的隔墻6，隔墻6內(nèi)部包圍的區(qū)域形成缺氧區(qū)5，隔墻6與外墻1之間形成好氧區(qū)2，隔墻6缺口與外墻1之間為混合區(qū)11，在好氧區(qū)2內(nèi)有兩層呈尖月型且懸空的隔墻3其間形成曝氣區(qū)；缺氧區(qū)5內(nèi)有進(jìn)水口 12，沉淀池9有排水口 8 ；曝氣區(qū)內(nèi)安裝有進(jìn)行氣升式曝氣的曝氣管4，位于同一側(cè)的好氧區(qū)2和缺氧區(qū)5的入口位置分別安裝有攪拌推流器7。沉淀池9由三根支撐柱13支撐架空，支撐柱13之間為沉淀池9與好氧區(qū)2出口相聯(lián)的窗口。該沉淀池9 一側(cè)向下延伸有與底板14相聯(lián)且向里延伸的斜面15，該斜面15 的水平夾角為50 60°。沉淀池9下部為環(huán)形排列的錐斗10，錐斗10為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)， 其錐面與水平面夾角為60 75°本實(shí)用新型的工作原理是污水由裝置內(nèi)部中間位置底部進(jìn)水口 12進(jìn)入到缺氧區(qū)5。在缺氧區(qū)5入口處攪拌推流器7的推動(dòng)下與其內(nèi)的微生物群體進(jìn)行充分混合。在缺氧區(qū)5混合液呈缺氧狀態(tài)，進(jìn)行反硝化脫氮和部分有機(jī)物的利用降解；然后進(jìn)入混合區(qū)11 與來自好氧區(qū)2的混合液進(jìn)行混合，另一部分經(jīng)好氧區(qū)2入口分別進(jìn)入好氧區(qū)2，在好氧區(qū) 2中通過安裝在底部的沿隔墻3與隔墻6之間布設(shè)的曝氣管4進(jìn)行氣升式曝氣，使混合液呈好氧狀態(tài)，在好氧區(qū)2內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物去除、氨氮的硝化反應(yīng)。一部分混合液由沉淀池9底部的錐斗10進(jìn)入沉淀池9，在污泥懸浮層的吸附、碰撞及活性污泥自身的重力作用下進(jìn)行固液分離，混合液經(jīng)固液分離后，與進(jìn)水等量的上清液經(jīng)溢流堰由出水口 8排出，污泥則在自身重力和底部流動(dòng)流體的帶動(dòng)下，由錐斗10自回流到裝置內(nèi)，沉淀池9部分污泥回流到裝置內(nèi)與混合液一起在攪拌推流器7的推動(dòng)下在該裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)好氧-缺氧混合的多次循環(huán)，污水得以凈化。
權(quán)利要求1.一種側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征在于，底板(14) 的外周有〇型的外墻(1)和環(huán)形的沉淀池(9)，里面有C型的隔墻(6)，隔墻(6)內(nèi)部包圍的區(qū)域形成缺氧區(qū)(5)，隔墻(6)與外墻⑴之間形成好氧區(qū)(2)，隔墻(6)缺口與外墻⑴之間為混合區(qū)(11)，在好氧區(qū)O)內(nèi)有兩層呈尖月型且懸空的隔墻(3)其間形成曝氣區(qū)；缺氧區(qū)(5)內(nèi)有進(jìn)水口(12)，沉淀池(9)有排水口(8)；曝氣區(qū)內(nèi)安裝有進(jìn)行氣升式曝氣的曝氣管G)，位于同一側(cè)的好氧區(qū)( 和缺氧區(qū)(5)的入口位置分別安裝有攪拌推流器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征在于，所述的沉淀池(9)由至少三根支撐柱(13)支撐架空，支撐柱(13)之間為沉淀池(9)與好氧區(qū)O)出口相聯(lián)的窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征在于，該沉淀池(9) 一側(cè)向下延伸有與底板(14)相聯(lián)且向里延伸的斜面(15)，該斜面 (15)的水平夾角為50 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征在于，沉淀池(9)下部為環(huán)形排列的錐斗(10)，錐斗(10)為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，其錐面與水平面夾角為60 75°。
專利摘要一種側(cè)溝式氣升式一體化脫氮除碳生物反應(yīng)廢水處理裝置，底板的外周有○型的外墻(1)和環(huán)形的沉淀池(9)，里面有C型的隔墻(6)，隔墻內(nèi)部包圍的區(qū)域形成缺氧區(qū)(5)，隔墻與外墻之間形成好氧區(qū)(2)，隔墻缺口與外墻之間為混合區(qū)(11)，在好氧區(qū)內(nèi)有兩層呈尖月型且懸空的隔墻(3)其間形成曝氣區(qū)；缺氧區(qū)內(nèi)有進(jìn)水口(12)，沉淀池有排水口(8)；曝氣區(qū)內(nèi)安裝有進(jìn)行氣升式曝氣的曝氣管(4)，位于同一側(cè)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)的入口位置分別安裝有攪拌推流器(7)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，運(yùn)行操作與維護(hù)十分簡(jiǎn)便，所需勞動(dòng)力少，且易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)C02F9/14GK201932981SQ20102062886
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者朱越平, 李德豪, 殷旭東, 謝文玉 申請(qǐng)人:廣東石油化工學(xué)院