專利名稱：一種低滲透高鹽油田采出廢水的處理裝置及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高鹽低溫油田采出廢水的回注裝置及處理方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于采油生產(chǎn)而言，采油過(guò)程中產(chǎn)生的油田采出廢水的回注處理，是制約油田開(kāi) 采的重要因素。油田采出廢水，是一種含有原油、懸浮固體、細(xì)菌、鐵和硫化物以及鹽類等 較為復(fù)雜的多相體系，未經(jīng)良好處理的回注水，會(huì)嚴(yán)重影響采油品質(zhì)、采油效率和油田采出 率。對(duì)于低滲透油田采出廢水，常規(guī)處理方法(重力沉降、旋流離心分離、氣浮和過(guò)濾等)， 均難以穩(wěn)定達(dá)到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》(SY/T5329-94)中的Al級(jí)水 質(zhì)要求。目前處理油田采出廢水比較成功的方法是名稱為《一種低溫含油污水處理方法》的 專利技術(shù)，專利號(hào)200710121172，但是該方法對(duì)于高鹽低溫油田采出廢水的處理，并不適 用，原因如下由于處理過(guò)程采用了加壓溶氣氣浮工藝，增加了采出廢水中的溶解氧，在高 鹽條件下容易造成嚴(yán)重的金屬腐蝕，導(dǎo)致處理系統(tǒng)設(shè)備在短時(shí)間就發(fā)生腐蝕損壞，而采用 惰性氣體氣浮的方法，不適用于野外流動(dòng)的采油作業(yè)。另外該處理方法還存在處理效果不 穩(wěn)定——低溫狀態(tài)下難以穩(wěn)定去除懸浮固體含量及其粒徑中值不能滿足低滲透油田回注 水的“5、1、1”標(biāo)準(zhǔn)。且實(shí)際運(yùn)行中，操作復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，徹底解決溶氣氣浮對(duì)金屬設(shè)備和管道的腐蝕問(wèn)題，達(dá)到油田 回注水要求最高的Al級(jí)回注水水質(zhì)要求。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一、本發(fā)明之高鹽低溫含油污水處理裝置，由隔油沉淀調(diào)節(jié)池A、斜板分離器B、粗 粒化過(guò)濾器C、重力聚結(jié)分離器D、吸附過(guò)濾器E、多級(jí)精密過(guò)濾器F、回注水站24組成，上述 各部分依次前后連通；所說(shuō)隔油沉淀調(diào)節(jié)池A，分前、后兩部分，前部分由覆蓋球4、集油槽2、排油口 3、污 泥斗構(gòu)成的梯形結(jié)構(gòu)，用于隔油沉淀；覆蓋球4位于隔油沉淀調(diào)節(jié)池整個(gè)區(qū)域的頂部。所說(shuō)斜板分離器B，內(nèi)有兩組垂直放置的平行聚結(jié)板；所說(shuō)粗?；^(guò)濾器C，裝有填疏油性粗?；盍?；所說(shuō)重力聚結(jié)分離器D由重力分離器、聚結(jié)分離器兩個(gè)部分組成，各自設(shè)有流程 導(dǎo)管；重力分離器采用下進(jìn)、下出水的方式；聚結(jié)分離器由濾芯支板17、聚結(jié)濾芯16、濾芯 壓盤(pán)13構(gòu)成，從下到上依次排開(kāi)，濾芯支板17支撐著聚結(jié)濾芯16，濾芯壓盤(pán)1壓緊著濾芯 13 ；所說(shuō)吸附過(guò)濾器E，內(nèi)裝有活性碳濾芯；所說(shuō)多級(jí)精密過(guò)濾器F，由殼體14和燒結(jié)濾芯21組成，燒結(jié)濾芯21為鈦合金燒結(jié) 濾芯。二、本發(fā)明之工藝流程是
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1)原油采出液通過(guò)管線進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池A，進(jìn)行除油沉渣及均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量； 隔油調(diào)節(jié)池的濃縮污泥30用泵加壓送至污泥干化場(chǎng)脫水，干泥摻煤混燒或外運(yùn)；2)用加藥裝置8向管線中含油污水中依次加入藥劑32 絮凝劑、混凝劑、殺菌劑、 阻垢劑、除鐵劑，在管道混合器9中充分混合反應(yīng)；藥劑投加量如下表所示
權(quán)利要求
1.一種低滲透高鹽油田采出廢水的處理裝置及其處理方法，其特征在于由隔油沉淀 調(diào)節(jié)池(A)、斜板分離器(B)、粗?；^(guò)濾器(C)、重力聚結(jié)分離器(D)、吸附過(guò)濾器(E)、多級(jí) 精密過(guò)濾器(F)、回注水站04)組成，上述各部分依次前后連通；所說(shuō)隔油沉淀調(diào)節(jié)池(A)，分前、后兩部分，前部分由覆蓋球G)、集油槽O)、排油口 (3)、污泥斗構(gòu)成的梯形結(jié)構(gòu)，用于隔油沉淀；所說(shuō)斜板分離器(B)，內(nèi)有兩組垂直放置的平行聚結(jié)板；所說(shuō)粗?；^(guò)濾器(C)，裝有填疏油性粗?；盍希凰f(shuō)重力聚結(jié)分離器(D)由重力分離器、聚結(jié)分離器兩個(gè)部分組成，各自設(shè)有流程導(dǎo) 管；重力分離器采用下進(jìn)、下出水的方式；聚結(jié)分離器由濾芯支板(17)、聚結(jié)濾芯(16)、濾 芯壓盤(pán)(13)構(gòu)成，從下到上依次排開(kāi)，濾芯支板(17)支撐著聚結(jié)濾芯(16)，濾芯壓盤(pán)(1) 壓緊著濾芯(13)；所說(shuō)吸附過(guò)濾器(E)，內(nèi)裝有活性碳濾芯；所說(shuō)多級(jí)精密過(guò)濾器(F)，由殼體(14)和燒結(jié)濾芯組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述采出廢水的處理裝置，其特征在于所說(shuō)覆蓋球(4)位于隔油 沉淀調(diào)節(jié)池整個(gè)區(qū)域的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述采出廢水的處理裝置，其特征在于燒結(jié)濾芯為鈦合金燒 結(jié)濾芯。
4.一種低滲透高鹽油田采出廢水的處理方法，其特征在于，依下述步驟進(jìn)行1)原油采出液通過(guò)管線進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池(A)，進(jìn)行除油沉渣及均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量；隔 油調(diào)節(jié)池的濃縮污泥(30)用泵加壓送至污泥干化場(chǎng)脫水，干泥摻煤混燒或外運(yùn)；2)用加藥裝置(8)向管線中含油污水中依次加入藥劑32絮凝劑、混凝劑、殺菌劑、阻 垢劑、除鐵劑，在管道混合器(9)中充分混合反應(yīng)；藥劑投加量如下表所示藥劑名稱投加量最佳投加值范圍值混凝劑PAC5-30mg/L10 mg/LO-IOO mg/L絮凝劑PAM1-5 mg/L2-3 mg/L0-30 mg/L殺菌劑有效氯或 季安鹽1-10 mg/L2-3 mg/L0-50 mg/L阻垢劑復(fù)配型5-30mg/L10 mg/LO-IOO mg/L除鐵劑復(fù)配型1-10 mg/L2-3 mg/L0-50 mg/L3)進(jìn)入斜板分離器(B)，浮油上升到分離器表面，并自流進(jìn)入污油箱( )，沉降的污泥 被抽走；4)斜板分離器處理后的污水，自流進(jìn)入粗粒化過(guò)濾器，處理后輸送至重力聚結(jié)分離器內(nèi)；5)重力聚結(jié)分離器(B)，通過(guò)聚結(jié)濾芯(16)將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴而上 浮，匯集于聚結(jié)分離器的集油槽O)中，集油槽中收集的污油定期排放到污油箱(26)，回收 利用，污水則進(jìn)入吸附過(guò)濾器(E)內(nèi)；6)吸附過(guò)濾器(E)采用改性纖維球填料，吸附污水中浮油，定期取出清洗更換；7)部分緩沖水經(jīng)一級(jí)反洗水泵(19)提升，進(jìn)行粗?；^(guò)濾器(C)反沖洗，恢復(fù)粗?；?過(guò)濾器的處理能力；其余，經(jīng)二級(jí)提升水泵進(jìn)入多級(jí)精密過(guò)濾器(F)；8)出水進(jìn)入凈水箱(22)，部分通過(guò)二級(jí)反沖水泵23進(jìn)入多級(jí)精密過(guò)濾器(F)反沖洗；其余進(jìn)入回注水站04)；9)經(jīng)上述7)和8)之一、二級(jí)反沖洗之后的污水，通過(guò)管線送至隔油調(diào)節(jié)池(A)進(jìn)行再 處理；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述采出廢水的處理方法，其特征在于2)所加殺菌劑之藥物，系有 效氯、季安鹽交替使用，每25 35日互換一次。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述采出廢水的處理方法，其特征在于整個(gè)過(guò)程在隔氧的條件下 運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低滲透高鹽油田采出廢水的處理裝置及其處理方法，該裝置主要由隔油沉淀調(diào)節(jié)池、斜板分離器、粗?；^(guò)濾器、重力聚結(jié)分離器、聚結(jié)分離器、吸附過(guò)濾器、多級(jí)精密過(guò)濾器、回注水站組成。依下述步驟完成除油沉渣、加藥、分離、吸附過(guò)濾、多級(jí)精密過(guò)濾處理。本發(fā)明采用了一種全程隔氧的裝置和處理工藝，徹底解決了溶氣氣浮對(duì)金屬設(shè)備和管道的腐蝕問(wèn)題，完全達(dá)到油田回注水要求最高的A1級(jí)回注水水質(zhì)要求；且水質(zhì)適用性較寬，對(duì)于高鹽(2000～80000mg/L)、高濁(100～2000mg/L)、低溫(6～40℃)及各種含油量的采出廢水，均有理想的處理效果。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102120653SQ201110002228
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者劉建輝, 田文顯, 范小青, 許增團(tuán), 邱國(guó)政, 陳小莉 申請(qǐng)人:西安皓海嘉水處理科技有限責(zé)任公司