專利名稱：污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，具體而言，是一種污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽。
背景技術(shù)：
一般情況下，同時(shí)除去污廢水中的有機(jī)物與氮及磷成分的高級(jí)處理的方法有物理處理法、化學(xué)處理法、生物學(xué)處理法等，其中物理、化學(xué)處理法需要大量高價(jià)的化學(xué)藥品，因此從經(jīng)濟(jì)側(cè)面考慮時(shí)不適合污廢水處理，而且使用化學(xué)藥品易引起二次污染物的發(fā)生，危險(xiǎn)較高。從如上所述的觀點(diǎn)來(lái)看，生物學(xué)處理法相比于其他方法不僅在經(jīng)濟(jì)方面上具有優(yōu)勢(shì)，而且所使用的裝置操縱容易，且處理場(chǎng)發(fā)生二次污染物質(zhì)的危險(xiǎn)性低。因此最近被廣泛地應(yīng)用，最具代表性的有連續(xù)回分式反應(yīng)槽(SBR: Sequencing Batch Reactor)。所述的連續(xù)回分式反應(yīng)槽將利用了培養(yǎng)有微生物的活性污泥的工法從空間概念改為時(shí)間概念，其不需要各種附加的外部設(shè)備也能提供有氧條件與無(wú)氧或缺氧條件，從而可以除去各種有機(jī)物和氮、磷成分，可以在單一反應(yīng)槽中執(zhí)行流入-反應(yīng)-沉淀-流出所構(gòu)成的一系列的處理過(guò)程，因此提供了時(shí)間上和空間上的優(yōu)點(diǎn)。如圖1所示，通過(guò)安裝有供給泵3的污廢水供給管2，將所述連續(xù)回分式反應(yīng)槽4 與污廢水槽1連接。從連續(xù)回分式反應(yīng)槽4延長(zhǎng)有處理水排出管10，通過(guò)處理水排出管10 將連續(xù)回分式反應(yīng)槽4與內(nèi)置有薄膜濾器13的過(guò)濾槽12連接，且所述處理水排出管10上安裝有處理水的排出泵11。所述連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的內(nèi)部分別插入設(shè)置有攪拌葉片6a，所述攪拌葉片6a 連接于攪拌電機(jī)6的電機(jī)軸6a下端；空氣分散器8b，所述空氣分散器8b通過(guò)空氣供給管 8a連接于風(fēng)箱8上；以及，用于處理水排出的潷水器(DeCanter)5。在連續(xù)回分式反應(yīng)槽4 的一側(cè)設(shè)置有水位傳感器7，底部連接設(shè)置有污泥排出管9。所述攪拌葉片6a的作用是將由污廢水槽1提供的污廢水與培養(yǎng)有微生物的活性污泥均勻地進(jìn)行混合；所述空氣分散器8b的作用是為活性污泥的浮上及需氧反應(yīng)提供所需的氧氣。在連續(xù)回分式反應(yīng)槽4中以如下方式利用微生物對(duì)污廢水中的有機(jī)物與氮?dú)饧傲壮煞诌M(jìn)行處理。首先，是將毒性強(qiáng)的氨氮氧化為亞硝酸的硝化反應(yīng)在空氣噴射器8b提供空氣 (氧氣)的有氧狀態(tài)下，氨通過(guò)硝化微生物一亞硝化單胞菌(Nitrosomonas)與硝化桿菌屬 (NitrcAacter)，將氨氮變成亞硝酸后再被氧化為硝酸的過(guò)程。其反應(yīng)式在忽略了細(xì)胞合成的過(guò)程的情況下如式1、式2。NH4+ + 1. 502 — NO2- + H2O + H+ + energy---------------------- (1)
NO2- + 0 . 502 — NO3^ + energy--------------------------------------- (2)
整理所述式1、式2則成為如式3的反應(yīng)式，每個(gè)反應(yīng)中生成的能量用于好氧微生物細(xì)
胞的合成及維持。NH4+ + 202 — NO3^ + 2H+ + H2O + energy----------------------- (3)從而，在空氣噴射器8b不提供空氣(氧氣)的缺氧或無(wú)氧狀態(tài)下會(huì)進(jìn)行脫氮作用。 但在弱酸性狀態(tài)下即使存在氧氣也會(huì)認(rèn)為進(jìn)行脫氮作用，由于脫氮作用為有機(jī)物的分解反應(yīng)，因此需要碳源，作為該碳源主要使用甲醇，所進(jìn)行的反應(yīng)如下面的式5、式6。6NCV +5CH30H — 3N2 + 5C02 + 7H20 + 60F -------------------- (5)
NO2- + 1. O8CH3OH + 0. 24H2C03 — 0. 056C5H9N02 + 0. 47N2 + 1. 68 H2O+ HCOf ——(6) 因此，在連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的內(nèi)部，以如上所述的方式執(zhí)行硝化反應(yīng)及脫氮作用，從而實(shí)現(xiàn)污廢水的生物學(xué)一次處理后。在一次處理后，將培養(yǎng)了微生物的活性污泥沉淀至連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的底部，同時(shí)將不包括污泥的一次處理水的濾液通過(guò)安裝有排出泵11的第一排出管10排出到過(guò)濾槽12。這種情況下，將排出到過(guò)濾槽12的一次處理水的量調(diào)節(jié)至50%至60%左右，其理由是當(dāng)被排出的處理水的量超過(guò)60%時(shí)，會(huì)發(fā)生活性污泥流出的情況，從而不僅導(dǎo)致處理水的污染，還會(huì)加大設(shè)置于過(guò)濾槽12的薄膜濾器13的過(guò)濾負(fù)荷。為了調(diào)節(jié)這樣的處理水的排出量，在連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的內(nèi)部設(shè)置潷水器5。所述潷水器5是以漂浮在連續(xù)回分式反應(yīng)槽4所儲(chǔ)存的污廢水(處理水)水面的浮標(biāo)物如作為基礎(chǔ)而設(shè)置的，其執(zhí)行的功能如下給所述浮標(biāo)物fe提供處理水的流入通路，同時(shí)，將所述浮標(biāo)物fe連接于安裝有排出泵11的處理水排出管10，從而隨著排出泵11 的運(yùn)作，將位于結(jié)束沉淀的活性污泥上部的處理水濾液依次從其水面排出。所述潷水器5是廣泛使用于連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的公知部件，也知道根據(jù)其運(yùn)作方式有自浮式或推桿式等各種形態(tài)。在圖1中示意的是如下形態(tài)作為代表實(shí)施例所述浮標(biāo)物fe通過(guò)鉸鏈杠桿5c可進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)，并且，通過(guò)柔軟材質(zhì)的排出管恥而連接設(shè)置于處理水排出管10。但是，將上述單一反應(yīng)槽的連續(xù)回分式反應(yīng)槽4應(yīng)用于污廢水的處理時(shí)，通過(guò)連續(xù)回分式反應(yīng)槽4而進(jìn)行污廢水處理時(shí)的負(fù)荷較大，因此會(huì)存在污廢水的處理效率相對(duì)低下的問(wèn)題；并且，污廢水處理中的重要部分一活性污泥，在浮上及沉淀的過(guò)程中會(huì)發(fā)生一定程度的時(shí)間消耗，因此使得整個(gè)污廢水的處理時(shí)間在一定程度上會(huì)被延遲。不僅如此，為了防止沉淀于連續(xù)回分式反應(yīng)槽4底部的活性污泥經(jīng)由處理水排出管10而流入過(guò)濾槽12，必須設(shè)置潷水器5，但所述潷水器5本身為消耗品，其除了處理水的排出功能外，在連續(xù)回分式反應(yīng)槽4所執(zhí)行的處理過(guò)程中會(huì)成為障礙物，而且會(huì)給連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的清掃或維持保修帶來(lái)麻煩。特別是，當(dāng)潷水器5不能正常運(yùn)作的情況下，無(wú)法將連續(xù)回分式反應(yīng)槽4中所處理的處理水提供到過(guò)濾槽12，這會(huì)引發(fā)污廢水處理作業(yè)臨時(shí)中斷的嚴(yán)重結(jié)果。并且，在潷水器5隨處理水的排出而下降的過(guò)程中，因所述排出管恥會(huì)攪亂沉淀的活性污泥，由此會(huì)發(fā)生活性污泥的一部分重新浮上后與處理水一同流入過(guò)濾槽12的問(wèn)題。如上所述，由于通過(guò)潷水器5而流入到過(guò)濾槽12的污泥成分，使得如薄膜濾器13 等的過(guò)濾部件會(huì)經(jīng)常被堵塞。作為對(duì)策，會(huì)在過(guò)濾槽12的底部設(shè)置有空氣分散器8b，所述空氣分散器8b與風(fēng)箱8連接，從而使附著于過(guò)濾部件表面的異物脫落，但對(duì)過(guò)濾部件的清掃及替換周期并不能起到明顯作用，因此很難執(zhí)行更為經(jīng)濟(jì)且合理的污廢水的處理
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽，將連續(xù)回分式反應(yīng)槽分離為2個(gè)反應(yīng)槽，并且使得各反應(yīng)槽可以通過(guò)具備有循環(huán)泵的管道而將處理水與污泥相互交換，從而將污廢水的處理負(fù)荷分散至2個(gè)反應(yīng)槽而縮短污廢水的處理時(shí)間，提高污廢水的處理效率。并且，本發(fā)明與現(xiàn)有的連續(xù)回分式反應(yīng)槽不同的是即使不設(shè)置潷水器，也可以將不包含污泥的處理水提供至過(guò)濾槽，從而可以防止因潷水器的誤操作而引起的污廢水處理作業(yè)的中斷，同時(shí)，可以最大限度地延長(zhǎng)如薄膜濾器等過(guò)濾部件的清掃或替換周期，由此可以實(shí)現(xiàn)更加合理且經(jīng)濟(jì)的污廢水的處理。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽，是能執(zhí)行下列一系列過(guò)程的連續(xù)回分式反應(yīng)槽(4):污廢水的流入、與培養(yǎng)于活性污泥的微生物的反應(yīng)、活性污泥的沉淀、處理水的流出，所述連續(xù)回分式反應(yīng)槽(4)被分離設(shè)置為連接有污廢水供給管(2)的第一反應(yīng)槽Ga)與連接有處理水排出管(10)的第二反應(yīng)槽Gb)；在所述第一反應(yīng)槽Ga)與第二反應(yīng)槽Gb)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有空氣分散器(8b)，所述空氣分散器(8b)通過(guò)空氣供給管(8a)連接于風(fēng)箱(8)；所述第一反應(yīng)槽Ga)的下端延長(zhǎng)出反應(yīng)槽連接管(16)，并且，所述反應(yīng)槽連接管(16)連接設(shè)置于第二反應(yīng)槽Gb)的上端側(cè)，所述反應(yīng)槽連接管(16)上安裝有第一循環(huán)泵(17);所述第二反應(yīng)槽Gb)的下端延長(zhǎng)出污泥回收管(18)，并且，所述污泥回收管(18)連接設(shè)置于第一反應(yīng)槽Ga)的上端側(cè)，所述污泥回收管(18)安裝有第二循環(huán)泵(19)。所述第一反應(yīng)槽Ga)或第二反應(yīng)槽Gb)的內(nèi)部插入設(shè)置有攪拌葉片6a，所述攪拌葉片6a連接于攪拌電機(jī)6的電機(jī)軸6a下端。所述第一反應(yīng)槽Ga)與第二反應(yīng)槽Gb)設(shè)置有水位傳感器(7)，且第一反應(yīng)槽 (4a)與第二反應(yīng)槽Gb)的底部連接設(shè)置有污泥排出管(9)。相比于利用一個(gè)反應(yīng)槽而一次性對(duì)污廢水的全部量進(jìn)行處理的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明將污廢水全部量的1/2分散至各反應(yīng)槽，使相應(yīng)的各反應(yīng)槽集中執(zhí)行被分配的反應(yīng)量，從而不僅可以有效地進(jìn)行處理，還可以將各反應(yīng)槽的體積減少為1/2，迅速執(zhí)行活性污泥的浮上與沉淀，從而可以縮短污廢水的處理時(shí)間。特別是，將沉淀于第二反應(yīng)槽底部的活性污泥全部經(jīng)由污泥回收管再循環(huán)至第一反應(yīng)槽后，可以只將留在第二反應(yīng)槽的二次處理水提供至過(guò)濾槽，因此即使不設(shè)置額外的潷水器也可以將不包括活性污泥的處理水提供至過(guò)濾槽。由此，使污廢水的處理過(guò)程不受潷水器的制約，可以進(jìn)一步提高污廢水的處理性能，可以提前防止由于潷水器的故障或誤操作而引起的污廢水處理工作的中斷。并且，對(duì)各反應(yīng)槽的清掃及維持保修作業(yè)可以同樣不受潷水器的制約而輕易執(zhí)行。與此同時(shí)，通過(guò)污泥循環(huán)方式，基本切斷了活性污泥流入過(guò)濾槽內(nèi)部的狀況，從而可以最大限度地延長(zhǎng)過(guò)濾部件的清掃或替換周期，同時(shí)，也無(wú)需使用作為消耗品的潷水器， 從而可以實(shí)現(xiàn)更加合理且經(jīng)濟(jì)的污廢水處理作業(yè)。


圖1示意現(xiàn)有的連續(xù)回分式反應(yīng)槽被設(shè)置于污廢水處理裝置上的狀態(tài)的配管圖。圖2示意根據(jù)本發(fā)明的污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽設(shè)置于污廢水處理裝置上的狀態(tài)的配管圖。
附圖中主要符號(hào)的說(shuō)明
1一污廢水槽；2 一污廢水供給管；3—供給泵；
4--連續(xù)回分式反應(yīng)槽；4a-一第一反應(yīng)槽；4b —第二反應(yīng)5--潷水器；5a—浮標(biāo)物；排出管；5c —鉸鏈杠桿；6--攪拌電機(jī)；6a_電機(jī)軸；乩一攪拌葉片；7--水位傳感器；8--風(fēng)箱；8a—空氣供給管；汕一空氣分散器；9--污泥排出管；1 Ο-一處理水排出管；Ι 2-一過(guò)濾槽；13-一薄膜濾器；14-一第二排出管；11、15—排出泵；16-一反應(yīng)槽連接管；17-一第一循環(huán)泵；1 δ-一污泥回收管；ι 9-一第二循環(huán)泵。
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D2對(duì)用于達(dá)到上述目的的本發(fā)明如下進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽4包括
第一反應(yīng)槽如，所述第一反應(yīng)槽如通過(guò)污廢水供給管2與污廢水槽1連接，所述污廢水供給管2上安裝有供給泵3 ；
第二反應(yīng)槽4b，所述污廢水供給管2通過(guò)處理水排出管10與過(guò)濾槽12連接，所述處理水排出管10上安裝有排出泵11。優(yōu)選的是，所述污廢水供給管2連接設(shè)置于第一反應(yīng)槽如的上端側(cè)，同時(shí)，所述處理水排出管10設(shè)于第二反應(yīng)槽4b，其位置為以第二反應(yīng)槽4b的底部作為基準(zhǔn)而具有一定高度的第二反應(yīng)槽4b下部側(cè)，并且，考慮到活性污泥的沉淀量，處理水排出管10與第二反應(yīng)槽4b相連接的位置在活性污泥層的正上方。為了能執(zhí)行活性污泥的浮上及需氧反應(yīng)時(shí)提供所需的氧氣，在所述第一反應(yīng)槽如與第二反應(yīng)槽4b的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有空氣分散器8b，所述空氣分散器8b通過(guò)空氣供給管8a 與風(fēng)箱8連接。各空氣分散器8b通過(guò)電磁閥的應(yīng)用而共有一個(gè)風(fēng)箱8，不過(guò)也可以在每個(gè)空氣分散器8b上額外設(shè)置風(fēng)箱8。如上所述，將連續(xù)回分式反應(yīng)槽4分離為第一反應(yīng)槽如與第二反應(yīng)槽4b的同時(shí)， 將可通過(guò)各反應(yīng)槽4a、4b而執(zhí)行處理水及污泥的相互交換功能的管道結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一反應(yīng)槽如與第二反應(yīng)槽4b之間。如圖2所示，所述的管道結(jié)構(gòu)，為從第一反應(yīng)槽如的下端設(shè)有反應(yīng)槽連接管16， 反應(yīng)槽連接管16的另一端連接設(shè)置于第二反應(yīng)槽4b的上端側(cè)，并且，所述反應(yīng)槽連接管 16安裝有第一循環(huán)泵17 ；從所述第二反應(yīng)槽4b的下端設(shè)有污泥回收管18，所述污泥回收
6管18的另一端連接設(shè)置于第一反應(yīng)槽如的上端側(cè)，并且，所述污泥回收管18安裝有第二循環(huán)泵19。與此同時(shí)，所述第二反應(yīng)槽4b的內(nèi)部插入設(shè)置有攪拌葉片6b，所述攪拌葉片6b連接于攪拌電機(jī)6的電機(jī)軸6a下端。在通過(guò)空氣分散器8b對(duì)污廢水中的活性污泥起到攪亂作用的同時(shí)，通過(guò)攪拌葉片6b可以均勻地混合活性污泥與污廢水。根據(jù)情況還可以將所述攪拌電機(jī)6及攪拌葉片6b應(yīng)用于第一反應(yīng)槽4a，也可以在第一反應(yīng)槽如與第二反應(yīng)槽4b 均進(jìn)行應(yīng)用。但是，本發(fā)明中將連續(xù)回分式反應(yīng)槽4分離為2個(gè)反應(yīng)槽如、仙的最大理由為，將污廢水處理所需的反應(yīng)過(guò)程按順序分散開(kāi)來(lái)，從而執(zhí)行迅速有效的污廢水處理。因此如圖所示，優(yōu)選的是，只在第二反應(yīng)槽4b設(shè)置攪拌電機(jī)6及攪拌葉片6b。與此同時(shí)，為了通過(guò)連續(xù)回分式過(guò)濾槽4實(shí)現(xiàn)污廢水處理的自動(dòng)化，在第一反應(yīng)槽如與第二反應(yīng)槽4b分別設(shè)置有水位傳感器7 ；在第一反應(yīng)槽如與第二反應(yīng)槽4b的底部連接設(shè)置有污泥排出管9，可以將使用了一定期間的活性污泥通過(guò)相應(yīng)的排出管9而排出， 由此替換新的活性污泥。所述水位傳感器7相當(dāng)于一個(gè)具有代表性的傳感器部件，此外還可以將用于測(cè)量活性污泥濃度(MLSS)的濁度傳感器或用于測(cè)量溶解氧(DO)、溫度、pH及氧化還原電位差 (ORP)等的傳感器部件分別設(shè)置于各反應(yīng)槽如、仙。通過(guò)如上所述的包括水位傳感器7的傳感器部件，可以控制污廢水供給管2的供給泵3、處理水排出管10的排出泵11、反應(yīng)槽連接管16的第一循環(huán)泵17、污泥回收管18的第二循環(huán)泵19及空氣供給管8a的電磁閥與風(fēng)箱8的操作。但是，為了根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的自動(dòng)化而設(shè)置的傳感器部件及電磁閥的應(yīng)用例并不局限于圖2中所示，只要能實(shí)現(xiàn)連續(xù)回分式反應(yīng)槽4的自動(dòng)化，控制部件的種類與位置可以進(jìn)行任意變更，為了各管道的開(kāi)閉而設(shè)置的通常的閥門部件的位置也可
以變更。以下，對(duì)如上所述構(gòu)成本發(fā)明的應(yīng)用關(guān)系，參照附圖2進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。首先，將一定量的活性污泥投入至第一反應(yīng)槽如的內(nèi)部后，驅(qū)動(dòng)供給泵3，使儲(chǔ)存于污廢水槽1的污廢水流入到第一反應(yīng)槽如的內(nèi)部；同時(shí)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)箱8，給設(shè)置于第一反應(yīng)槽如的空氣分散器8b提供氣泡，活性污泥向儲(chǔ)存于第一反應(yīng)槽如的污廢水中浮上及進(jìn)行攪亂，由此進(jìn)行利用微生物的需氧反應(yīng)。如上所述，在第一反應(yīng)槽如的內(nèi)部執(zhí)行一定時(shí)間的微生物需氧反應(yīng)，由此完成污廢水的一次生物學(xué)處理。然后，驅(qū)動(dòng)安裝于反應(yīng)槽連接管16的第一循環(huán)泵17，將包括活性污泥的一次處理水供給到第二反應(yīng)槽4b的內(nèi)部。如上所述的狀態(tài)下，由設(shè)置于第二反應(yīng)槽4b的空氣分散器8b提供氣泡；同時(shí)，攪拌葉片6b隨著攪拌電機(jī)6的工作而旋轉(zhuǎn)起來(lái)，使得第二反應(yīng)槽4b內(nèi)部的活性污泥與一次處理水在被均勻地混合的同時(shí)，通過(guò)由空氣分散器8b所提供的氣泡中的氧氣成分，迅速執(zhí)行殘余量的需氧反應(yīng)。如上所述，在第二反應(yīng)槽4b內(nèi)部追加執(zhí)行一定時(shí)間的需氧反應(yīng)后，停止風(fēng)箱8與攪拌電機(jī)6的工作，在第二反應(yīng)槽4b內(nèi)部執(zhí)行活性污泥的沉淀及嫌氣性反應(yīng)。當(dāng)活性污泥的沉淀結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)安裝于污泥回收管18上的第二循環(huán)泵19，將沉淀于第二反應(yīng)槽4b內(nèi)部
7的全部活性污泥再循環(huán)至第一反應(yīng)槽如。如上所述，將全部活性污泥從第二反應(yīng)槽4b再循環(huán)至第一反應(yīng)槽如后，重新驅(qū)動(dòng)安裝于污廢水供給管2的供給泵3，使污廢水流入至第一反應(yīng)槽如內(nèi)部，在第一反應(yīng)槽如中重復(fù)執(zhí)行上述說(shuō)明的需氧反應(yīng)。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)安裝于處理水排出管10的排出泵11，將儲(chǔ)存于第二反應(yīng)槽4b的二次處理水提供到過(guò)濾槽12。通過(guò)如上所述的方式，在第一反應(yīng)槽如中執(zhí)行污廢水的流入、活性污泥的浮上及一次需氧反應(yīng)；在第二反應(yīng)槽4b中執(zhí)行二次需氧反應(yīng)、活性污泥的沉淀及嫌氣性反應(yīng)。從而，可以通過(guò)使用本發(fā)明的連續(xù)回分式反應(yīng)槽4，實(shí)現(xiàn)污廢水的依次且連續(xù)的處理。不僅如此，相比于利用一個(gè)反應(yīng)槽對(duì)污廢水的全部量進(jìn)行一次性處理的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明將污廢水全部量的1/2分散至各反應(yīng)槽^、4b，使相應(yīng)的各反應(yīng)槽4a、4b集中處理各自被分配的反應(yīng)量，可以有效地進(jìn)行處理。同時(shí)，由于各反應(yīng)槽^、4b的體積減少為現(xiàn)有反應(yīng)槽體積的1/2，使得本發(fā)明可以迅速得執(zhí)行活性污泥的浮上與沉淀，從而可以縮短污廢水的處理時(shí)間。特別是，將沉淀于第二反應(yīng)槽4b底部的活性污泥經(jīng)污泥回收管18全部再循環(huán)至第一反應(yīng)槽如后，可以將留在第二反應(yīng)槽4b的二次處理水提供至過(guò)濾槽12。因此即使不設(shè)置額外的潷水器5，第二反應(yīng)槽4b中的二次處理水也不會(huì)含有活性污泥，可以將二次處理水直接提供至過(guò)濾槽12，解決了活性污泥對(duì)二次處理水的污染問(wèn)題。由此，使污廢水的處理過(guò)程不再受潷水器5的制約，可以進(jìn)一步提高污廢水的處理性能。同時(shí)，可以提前防止由于潷水器5的故障或誤操作而引起污廢水處理工作中斷，并且對(duì)各反應(yīng)槽^、4b的清掃及維持保修作業(yè)同樣不受潷水器5的制約，可以輕易執(zhí)行。與此同時(shí)，通過(guò)污泥循環(huán)方式，可以基本切斷活性污泥流入過(guò)濾槽12內(nèi)部的狀況，從而可以最大限度地延長(zhǎng)過(guò)濾槽12的過(guò)濾部件的清掃或替換周期。同時(shí)，由于可以不使用消耗品潷水器5，實(shí)現(xiàn)更加合理且經(jīng)濟(jì)的污廢水處理作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽，是能執(zhí)行下列一系列過(guò)程的連續(xù)回分式反應(yīng)槽 (4):污廢水的流入、與培養(yǎng)于活性污泥的微生物的反應(yīng)、活性污泥的沉淀、處理水的流出， 其特征在于，所述連續(xù)回分式反應(yīng)槽(4)被分離設(shè)置為連接有污廢水供給管(2)的第一反應(yīng)槽(4a)與連接有處理水排出管(10)的第二反應(yīng)槽(4b)；在所述第一反應(yīng)槽(4a)與第二反應(yīng)槽(4b)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有空氣分散器(8b)，所述空氣分散器(8b)通過(guò)空氣供給管 (8a)連接于風(fēng)箱(8);所述第一反應(yīng)槽(4a)的下端延長(zhǎng)出反應(yīng)槽連接管(16)，并且，所述反應(yīng)槽連接管(16)連接設(shè)置于第二反應(yīng)槽(4b)的上端側(cè)，所述反應(yīng)槽連接管(16)上安裝有第一循環(huán)泵(17)；所述第二反應(yīng)槽(4b)的下端延長(zhǎng)出污泥回收管(18)，并且，所述污泥回收管(18)連接設(shè)置于第一反應(yīng)槽(4a)的上端側(cè)，所述污泥回收管(18)安裝有第二循環(huán)泵 (19)。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽，其特征在于，所述第一反應(yīng)槽 (4a)或第二反應(yīng)槽(4b)的內(nèi)部插入設(shè)置有攪拌葉片6a，所述攪拌葉片6a連接于攪拌電機(jī) 6的電機(jī)軸6a下端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽，其特征在于，所述第一反應(yīng)槽(4a)與第二反應(yīng)槽(4b)設(shè)置有水位傳感器(7)，且第一反應(yīng)槽(4a)與第二反應(yīng)槽(4b) 的底部連接設(shè)置有污泥排出管(9 )。
全文摘要
本發(fā)明提供一種污泥循環(huán)式連續(xù)回分式反應(yīng)槽(4)，所述連續(xù)回分式反應(yīng)槽(4)被分離設(shè)置為連接有污廢水供給管(2)的第一反應(yīng)槽(4a)與連接有處理水排出管(10)的第二反應(yīng)槽(4b)；在所述第一反應(yīng)槽(4a)與第二反應(yīng)槽(4b)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有空氣分散器(8b)，所述空氣分散器(8b)通過(guò)空氣供給管(8a)連接于風(fēng)箱(8)；所述第一反應(yīng)槽(4a)的下端延長(zhǎng)出反應(yīng)槽連接管(16)；所述第二反應(yīng)槽(4b)的下端延長(zhǎng)出污泥回收管(18)。本發(fā)明將污廢水的處理負(fù)荷分散至2個(gè)反應(yīng)槽，提高處理效率。并且不設(shè)置潷水器，實(shí)現(xiàn)更加合理且經(jīng)濟(jì)的污廢水處理。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102211836SQ201110038369
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月5日
發(fā)明者樸成進(jìn), 鄭柄健, 金仁洙 申請(qǐng)人:南亮壓力容器技術(shù)(上海)有限公司