專利名稱:廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收方法及設(shè)備。
背景技術(shù):
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國電視機(jī)社會保有量約為3. 5億臺,根據(jù)電視機(jī)產(chǎn)品10-15年使用壽命計(jì)算,平均每年需報(bào)廢的電視機(jī)在500萬臺以上。電視機(jī)中含有鉛、熒光粉、溴化阻燃劑等很多有害物質(zhì),因此,報(bào)廢后必須妥善處理,否則將對環(huán)境造成較大危害。同時(shí)廢舊電視機(jī)中又含有大量可供回收的玻璃、金屬及塑料等,具有較高的回收價(jià)值,如果對報(bào)廢的電視機(jī)實(shí)施有效的處理和資源化回收利用,可以大大減緩對原生資源的消耗,減輕環(huán)境污染,對建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有積極的作用和重要的意義。發(fā)達(dá)國家廢舊電視機(jī)回收處理技術(shù)和專用成套設(shè)備的研制已經(jīng)有近20年的歷史,現(xiàn)在已擁有成熟的、自動化程度高的高效處理設(shè)備,生產(chǎn)線上只需幾個(gè)人,日處理數(shù)百臺電視機(jī),材料回收率超過90%,且對環(huán)境沒有任何危害。顯像管的環(huán)保處理是廢舊電視機(jī)處理的主要難點(diǎn),對于顯像管屏、錐分離技術(shù),國外常采用的方法有激光切割、電熱絲熱爆裂、金剛石刀具切割、酸洗加冷熱交替沖擊分離等。目前,我國有關(guān)研究單位也分別采取了電熱絲熱爆分離技術(shù)、金剛石刀切割技術(shù)和酸洗技術(shù),均取得了一定的進(jìn)展,但因成本高或環(huán)境污染大,均未形成規(guī)?;a(chǎn)和應(yīng)用。因此,在我國廢舊電視機(jī)回收處理技術(shù)和設(shè)備不夠先進(jìn)、國民收入和消費(fèi)水平較低的情況下,現(xiàn)有的廢舊電視機(jī)主要通過兩個(gè)渠道進(jìn)行處理一是回收的廢舊電視機(jī)約有一半經(jīng)簡單處理翻新之后又流入低收入家庭或農(nóng)村,給環(huán)境污染帶來隱患;二是在不具備條件的小作坊里被手工拆解,回收有用資源后,剩余的大量有毒有害物質(zhì)通過傾倒、掩埋或焚燒等方式被排放到河流、土壤和大氣中,不僅造成資源的浪費(fèi),而且嚴(yán)重污染了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,給人們的生命安全造成巨大的危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)廢舊電視機(jī)處理的現(xiàn)狀和存在的問題,而提供一種廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收方法及設(shè)備,該方法及設(shè)備可以用來處理廢舊電視機(jī)中的顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈等對環(huán)境污染較大、回收價(jià)值高的部件,并且設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本低,工藝簡單,操作容易,無粉塵,無氣體泄露,無廢水、廢渣排放,不產(chǎn)生二次污染,安全環(huán)保,資源回收利用率高。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收方法為
1)在生產(chǎn)線拆解前端工位,人工對廢舊電視機(jī)進(jìn)行拆解,拆下能單獨(dú)拆卸的塑料、鐵、電線、電路板、顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈、喇叭、消磁線、高頻頭等部件;
2)在生產(chǎn)線中端工位,手動拆除變壓器的塑料底座和偏轉(zhuǎn)線圈的不銹鋼圈;3)在生產(chǎn)線人工輔助屏錐分離設(shè)備工位,將顯像管的屏玻璃與錐玻璃分離,分別進(jìn)入下一個(gè)破碎分離環(huán)節(jié);
4)將上述人工拆解的顯像管屏玻璃和錐玻璃、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈通過上料裝置由一級輸送帶傳送至立式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的物料經(jīng)二級輸送帶傳送至永磁除鐵器,磁選后將各種物料進(jìn)行分離并回收;破碎機(jī)的頂部與布袋除塵器通過管道相連通,在布袋除塵器的上方一側(cè)再經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器,抽取破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵;風(fēng)機(jī)后面還安裝有活性碳塔;布袋除塵器與活性炭塔兩個(gè)裝置是專門用來收集并吸附破碎過程中產(chǎn)生的粉塵和異味氣體;
5)上述顯像管屏玻璃或錐玻璃分別破碎后,物料通過二級輸送帶傳送至永磁除鐵器進(jìn)行磁選,從物料中分離出鐵,最后剩余的碎玻璃,粒徑在2mm土 1mm,進(jìn)入包裝袋打包,破碎后 的屏玻璃進(jìn)一步加工成微晶玻璃,錐玻璃因含鉛則送專業(yè)廠處理。顯像管物料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎時(shí),產(chǎn)生的熒光粉和粉塵經(jīng)負(fù)壓抽塵進(jìn)入布袋除塵器,最后殘留的粉塵和異味氣體再經(jīng)管道進(jìn)入活性碳塔被吸附;
6)上述破碎后的變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈物料經(jīng)二級輸送帶傳送至永磁除鐵器進(jìn)行磁選,分離出鐵類物質(zhì),余下的非磁性物質(zhì),主要是銅和塑料,收集之后,進(jìn)入銅分離線進(jìn)行分離,分離出有色金屬銅和塑料;
7 )上述顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈經(jīng)破碎機(jī)破碎時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵和異味氣體依次通過布袋除塵收集器、活性碳塔收集和吸附。本發(fā)明的廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收設(shè)備,包括手工前端工位、中端工位的拆解工位臺、人工輔助屏錐分離設(shè)備工位、上料裝置、一級輸送帶、立式破碎機(jī)、二級輸送帶、磁選機(jī);在立式破碎機(jī)頂部通過管道與布袋除塵器相連,布袋除塵器上方另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)再與活性碳塔相連;整個(gè)破碎裝置處于一個(gè)封閉式的工作間內(nèi),有效控制了噪音污染,同時(shí)破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵、異味氣體都可分別被布袋除塵器與活性碳塔收集和吸附,對環(huán)境不造成任何污染。上述技術(shù)方案中,立式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)為機(jī)架安裝在機(jī)座上,電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、軸承座、破碎箱均安裝在機(jī)架上。電機(jī)上主動皮帶輪通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上從動皮帶輪連接;旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承底座安裝在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎箱內(nèi),破碎箱壁四周裝有由螺栓聯(lián)接固定的定刀,破碎箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀支架和輥輪安裝圓盤,切刀支架上裝有切刀,輥輪安裝圓盤通過銷軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪;破碎箱下側(cè)位置設(shè)有出料倉,出料倉上安裝有刮料板,刮料板固定在旋轉(zhuǎn)軸上;破碎箱上方為出料斗,兩者用螺栓聯(lián)接;出料斗上方為進(jìn)料斗,兩者亦用螺栓聯(lián)接;破碎箱、出料斗、進(jìn)料斗三者形成一體。進(jìn)料斗頂部連接負(fù)壓粉塵出口。上述技術(shù)方案中,永磁除鐵器結(jié)構(gòu)為在機(jī)架內(nèi)安裝有不銹鋼主動滾筒和從動滾筒,機(jī)架上安裝有電機(jī),通過皮帶將電機(jī)皮帶輪與主動滾筒皮帶輪、從動皮帶輪連接,上下托輥固定在機(jī)架上,起支撐作用,不銹鋼主動滾筒與從動滾筒內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁體,并在進(jìn)料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝,機(jī)架下部前后分別裝有非磁性物料出口和磁性物料出口。上述技術(shù)方案中,輸送帶結(jié)構(gòu)為輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶;托輥承載輸送帶及上面輸送的物料;張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑;工作時(shí),減速電機(jī)帶動傳動滾筒,通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運(yùn)行,物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動,經(jīng)過一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)效果
本發(fā)明突出的特點(diǎn)和顯著效果
(1)建立了科學(xué)、合理、規(guī)范的回收流程,采取機(jī)動為主、人工為輔的物理方式進(jìn)行回收處理,對廢舊電視機(jī)中顯像管、變壓器及偏轉(zhuǎn)線圈等重要部件分類處理,對不同成分分別回收,生產(chǎn)效率大大提高,資源回收利用率達(dá)98%以上,且不產(chǎn)生二次污染;
(2)本方案全部采取物理方式進(jìn)行處理,整個(gè)過程無廢氣、廢水、廢渣產(chǎn)生,滿足了我國廢棄家電處理的環(huán)保處理和資源綜合利用要求,為我國廢舊家電環(huán)保處理提供了一種新技、術(shù)、新設(shè)備;
(3)采用人工輔助屏錐分離設(shè)備分離顯像管的屏玻璃與錐玻璃,相比激光切割、電熱絲熱爆裂、金剛石刀具切割、酸洗加冷熱交替沖擊分離等技術(shù)投入少、能耗低;同時(shí)采用常溫破碎技術(shù)對電視機(jī)CRT、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈等部件進(jìn)行破碎分離,較國外的低溫液氮破碎投入少、運(yùn)行成本低、工藝操作簡單;
(4)整個(gè)處理工藝和設(shè)備適合我國勞動力資源豐富的實(shí)際情況,工藝簡單,操作容易,設(shè)備制造成本低。
圖I為本發(fā)明生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)示意 圖2為立式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意 圖3為永磁除鐵器結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)注說明
I-一級輸送帶, 2-立式破碎機(jī),3-二級輸送帶,
4—永磁除鐵器,5—布袋除塵器, 6—風(fēng)機(jī),
7—活性碳塔, 8—機(jī)座,9—機(jī)架,
10——從動皮帶輪,11——出料倉, 12——刮料盤,
13——破碎箱,14——滾刀,15——出料斗,
16——進(jìn)料斗,17——電機(jī)罩,18——上軸承座,
19——電機(jī),20——電機(jī)座,21——下軸承座 ,
22——主動皮帶輪,23——機(jī)架,24——主動滾筒,
25——上托輥,26——皮帶,27——下托輥,
28——從動滾筒, 29——電機(jī),30——永磁體。
具體實(shí)施例方式 參見圖1,本發(fā)明廢舊電視機(jī)部件無害化處理及資源回收的技術(shù)與設(shè)備,由人工拆解工位臺、人工輔助屏錐分離設(shè)備、上料裝置、依次連接的一級輸送帶I、立式破碎機(jī)2、二級輸送帶3、永磁除鐵器4等構(gòu)成;立式破碎機(jī)頂部與布袋除塵器5相連,緊接布袋除塵器之后依次連接的有風(fēng)機(jī)6、活性碳塔7 ;上述破碎裝置安裝在一個(gè)封閉式的工作間內(nèi),破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵和異味氣體可分別通過布袋除塵器、活性碳塔收集和吸附。處理過程首先在前端拆解工位對廢舊電視機(jī)進(jìn)行手動拆解,拆除手工易拆卸的塑料(如機(jī)殼)、電線、鐵、電路板、顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈、喇叭、消磁線、高頻頭等部件,接著在中端拆解工位,手動拆除變壓器的塑料底座和偏轉(zhuǎn)線圈的不銹鋼圈,然后在人工輔助屏錐分離設(shè)備處對CRT的屏錐玻璃進(jìn)行分離,經(jīng)此工序可將顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈等電視機(jī)部件分別在下一機(jī)械化生產(chǎn)線進(jìn)行破碎分離。將上述人工拆解的顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈分別放置在上料裝置上,通過一級輸送帶將這些部件輸送至立式破碎機(jī),破碎后的物料由二級輸送帶傳送永磁除鐵器進(jìn)行磁選,從物料中分離出鐵類物質(zhì)并落入接料斗,其余非磁性物質(zhì)經(jīng)永磁除鐵器的另一個(gè)出料斗落入分裝袋。廢舊電視機(jī)部件分別經(jīng)上述流程后可實(shí)現(xiàn)98%以上的資源回收 再生利用,真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶。上述機(jī)械化生產(chǎn)線運(yùn)行過程中,產(chǎn)生的粉塵(如顯像管屏玻璃上的熒光粉)和異味氣體分別經(jīng)布袋除塵器、活性碳塔進(jìn)行收集與吸附,破碎時(shí)產(chǎn)生的噪聲可通過封閉式的工作間加以控制。因此,整個(gè)拆解、破碎和分離工藝流程中,對粉塵、有害氣體及噪音實(shí)施了有效的控制,確保生產(chǎn)安全。參照圖2,立式破碎機(jī)主要由機(jī)座8、機(jī)架9、電機(jī)19、電機(jī)罩17、旋轉(zhuǎn)軸、軸承、上軸承座18、下軸承座21、破碎箱13、滾刀14、出料倉11、刮料板12、出料斗15、進(jìn)料斗16、從動皮帶輪10、主動皮帶輪等部件構(gòu)成。機(jī)架9安裝在機(jī)座8上,電機(jī)座20、電機(jī)罩17、軸承座
18、破碎箱13均安裝在機(jī)架上,電機(jī)19安裝在電機(jī)座20上。電機(jī)上主動皮帶輪22通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上從動皮帶輪10連接;旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、上下軸承座(18、19)安裝在機(jī)架上,破碎箱壁安裝有滾刀14,破碎箱下側(cè)位置設(shè)有一個(gè)出料倉11,安裝有刮料板12,破碎箱上方為出料斗15 ;出料斗上方為進(jìn)料斗16,進(jìn)料斗16頂部連接負(fù)壓粉塵出口。立式破碎機(jī)的工作原理物料由進(jìn)料口向進(jìn)入破碎機(jī)箱體內(nèi),落入高速旋轉(zhuǎn)軸所聯(lián)接的甩料盤上,物料經(jīng)甩料盤被高速拋向筒體內(nèi)壁上的反擊板,相撞擊后反彈回錘擊區(qū),再次受到錘頭錘擊。由于反擊板具有傾斜的反擊,使互相撞擊的物料產(chǎn)生向下內(nèi)聚力,因此物料在錘擊區(qū)內(nèi)或在轉(zhuǎn)子周圍呈現(xiàn)出“Z”字形線路,受到滾刀和反擊板使物料搓滾,把塊狀、片狀的金屬和非金屬分開,金屬搓滾成團(tuán)粒,自上而下的物料流使較小的物料落至出料倉內(nèi),出料倉甩料盤把較小的團(tuán)料甩出腔外。參照圖3,永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架23內(nèi)安裝有不銹鋼主動滾筒24和從動滾筒28,機(jī)架上安裝有電機(jī)29,通過皮帶26將電機(jī)皮帶輪與主動滾筒皮帶輪、從動皮帶輪連接,上、下托輥25、27固定在機(jī)架上,起支撐作用,不銹鋼主動滾筒24與從動滾筒28內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁體30,并在進(jìn)料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝,機(jī)架下部前后分別裝有非磁性物料出口和磁性物料出口。永磁除鐵器的工作原理當(dāng)物料流經(jīng)永磁除鐵器時(shí),鐵類物質(zhì)在永磁體磁場力的作用下被吸附與不銹鋼滾筒表面并隨滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動至脫離磁場作用區(qū)時(shí),受重力作用,從不銹鋼滾筒表面脫落并從磁性物料出口處掉至分裝袋。其余非磁性物質(zhì)只受重力作用直接從非磁性物料出口排出,實(shí)現(xiàn)物料的自動除鐵。輸送帶工作原理該設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃裝置、張緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶,托輥承載輸送帶及上面輸送的物料,張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí),減速電機(jī)帶動傳動滾筒,通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運(yùn)行,物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動,經(jīng)過一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。布袋除塵器的工作原理粉塵氣流通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器的含塵室,通過濾筒過濾分離到潔凈室,粉塵則被濾芯阻攔在其表面上,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),濾芯里外的壓差也同時(shí)不斷加大,當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),控制壓縮空氣的電磁閥被打開,壓縮空氣經(jīng)管道流入反吹清掃系統(tǒng),通過清掃機(jī)構(gòu)的清掃管瞬間噴向?yàn)V芯內(nèi)表面,使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面掉落,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃。凈化后 的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
權(quán)利要求
1.一種廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收方法,其特征在于 1)在生產(chǎn)線拆解前端工位,人工對廢舊電視機(jī)進(jìn)行拆解,拆下能單獨(dú)拆卸的塑料、鐵、電線、電路板、顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈、喇叭、消磁線、高頻頭部件; 2)在生產(chǎn)線中端工位,手動拆除變壓器的塑料底座和偏轉(zhuǎn)線圈的不銹鋼圈; 3)在生產(chǎn)線人工輔助屏錐分離設(shè)備工位,將顯像管的屏玻璃與錐玻璃分離,分別進(jìn)入下一個(gè)破碎分離環(huán)節(jié); 4)將上述人工拆解的顯像管屏玻璃和錐玻璃、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈通過上料裝置由一級輸送帶傳送至立式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的物料經(jīng)二級輸送帶傳送至永磁除鐵器,磁選后將各種物料進(jìn)行分離并回收;破碎機(jī)的頂部與布袋除塵器通過管道相連通,在布袋除塵器的上方一側(cè)再經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器,抽取破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵;風(fēng)機(jī)后面還安裝有活性碳塔;布袋除塵器與活性炭塔兩個(gè)裝置是專門用來收集并吸附破碎過程中產(chǎn)生的粉塵和異味氣體; 5)上述顯像管屏玻璃或錐玻璃分別破碎后,物料通過二級輸送帶傳送至永磁除鐵器進(jìn)行磁選,從物料中分離出鐵,最后剩余的碎玻璃,進(jìn)入包裝袋打包,破碎后的屏玻璃進(jìn)一步加工成微晶玻璃,錐玻璃因含鉛則送專業(yè)廠處理,顯像管物料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎時(shí),產(chǎn)生的熒光粉和粉塵經(jīng)負(fù)壓抽塵進(jìn)入布袋除塵器,最后殘留的粉塵和異味氣體再經(jīng)管道進(jìn)入活性碳塔被吸附; 6)上述破碎后的變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈物料經(jīng)二級輸送帶傳送至永磁除鐵器進(jìn)行磁選,分離出鐵類物質(zhì),余下的非磁性物質(zhì)收集之后,進(jìn)入銅分離線進(jìn)行分離,分離出有色金屬銅和塑料; 7 )上述顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈經(jīng)破碎機(jī)破碎時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵和異味氣體依次通過布袋除塵收集器、活性碳塔收集和吸附。
2.一種廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收設(shè)備,其特征在于包括手工拆解前端工位、中端工位的工位臺、人工輔助屏錐分離設(shè)備工位、上料裝置、一級輸送帶、立式破碎機(jī)、二級輸送帶、磁選機(jī);在立式破碎機(jī)頂部通過管道與布袋除塵器相連,布袋除塵器上方另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)再與活性碳塔相連;整個(gè)破碎裝置處于一個(gè)封閉式的工作間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電視機(jī)拆解部件無害化處理與資源回收設(shè)備,其特征在于立式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)為機(jī)架安裝在機(jī)座上,電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、軸承座、破碎箱均安裝在機(jī)架上,電機(jī)上主動皮帶輪通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上從動皮帶輪連接;旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承底座安裝在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎箱內(nèi),破碎箱壁四周裝有由螺栓聯(lián)接固定的定刀,破碎箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀支架和輥輪安裝圓盤,切刀支架上裝有切刀,輥輪安裝圓盤通過銷軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪;破碎箱下側(cè)位置設(shè)有出料倉,出料倉上安裝有刮料板,刮料板固定在旋轉(zhuǎn)軸上;破碎箱上方為出料斗,兩者用螺栓聯(lián)接;出料斗上方為進(jìn)料斗,兩者亦用螺栓聯(lián)接;破碎箱、出料斗、進(jìn)料斗三者形成一體,進(jìn)料斗頂部連接負(fù)壓粉塵出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收設(shè)備,其特征在于永磁除鐵器結(jié)構(gòu)為在機(jī)架內(nèi)安裝有不銹鋼主動滾筒和從動滾筒,機(jī)架上安裝有電機(jī),通過皮帶將電機(jī)皮帶輪與主動滾筒皮帶輪、從動皮帶輪連接,上下托輥固定在機(jī)架上,起支撐作用,不銹鋼主動滾筒與從動滾筒內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁體,并在進(jìn)料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝,機(jī)架下部前后分別裝有非磁性物料出口和磁性物料出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收設(shè)備,其特征在于輸送帶結(jié)構(gòu)為輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶;托輥承載輸送帶及上面輸送的物料;張緊裝置安裝在輸送帶下。
全文摘要
一種廢舊電視機(jī)部件無害化處理與資源回收方法及設(shè)備,在生產(chǎn)線拆解、分離工位,人工對廢舊電視機(jī)進(jìn)行拆解,拆下塑料、鐵、電線、電路板、顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈、喇叭、消磁線、高頻頭、除變壓器的塑料底座和偏轉(zhuǎn)線圈的不銹鋼圈;再將顯像管的屏玻璃與錐玻璃分離;將上述拆解料通過上料裝置由一級輸送帶傳送至立式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的物料經(jīng)二級輸送帶傳送至永磁除鐵器,通過磁選將各種物料進(jìn)行分離并回收;破碎機(jī)的頂部與布袋除塵器通過管道相連通,在布袋除塵器的上方一側(cè)再經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)后面還安裝有活性碳塔;碎玻璃進(jìn)入包裝袋打包。本發(fā)明制造成本和運(yùn)行成本低、工藝簡單、操作容易,無粉塵、無氣體泄露,無廢水、廢渣排放,不產(chǎn)生二次污染,安全環(huán)保,資源回收利用率高。
文檔編號B09B3/00GK102728607SQ20111009056
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者周斌, 方寅斗, 明果英, 譚三香, 黃山多 申請人:汨羅萬容電子廢棄物處理有限公司