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      一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法

      文檔序號(hào):4887921閱讀:586來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及種一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法。
      背景技術(shù)
      離子交換樹脂廣泛應(yīng)用于化工、生化、醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中用于提取和精制化合物。離子交換樹脂的可反復(fù)利用是離子交換樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)之
      o
      對(duì)于一般的離子交換樹脂,減小其粒徑,雖可增加交換吸附過程的交換速度,但沉降速度緩慢,過濾和再生操作困難.因此,研制一種兼具粉末樹脂作用速度快和一般樹脂處理方便的新型樹脂具有重要的實(shí)際意義,磁性離子交換樹脂就是由此而產(chǎn)生的。MIEX磁性離子交換樹脂是一種兼有大孔吸附功能的陰離子交換樹脂。離子交換樹脂的再生主要是指向裝有使用過的離子交換樹脂的離子交換柱中通入再生液以恢復(fù)樹脂的離子交換能力的過程。現(xiàn)有的對(duì)離子交換樹脂的再生一般是通過將失效樹脂裝入一個(gè)塔或柱,讓鹽水(高濃度氯化鈉溶液)通過裝填的塔或柱,污染物被置換到鹽水中,氯離子和樹脂的正電荷結(jié)合在一起,樹脂又變得新鮮,可以再次利用。陰離子交換樹脂再生的廢液,由于具有高C0D、高氯離子、高鹽分的特征,可生化性較差,且飽和氯化鈉溶液作為再生液,其氯離子利用率不足10%,導(dǎo)致再生廢液中氯離子濃度高、COD高,不易實(shí)現(xiàn)處理達(dá)標(biāo)排放或回收氯化鈉。如處置不當(dāng),在資源浪費(fèi)的同時(shí)往往帶來二次污染。目前,針對(duì)反滲透濃液、陰離子樹脂再生廢液等高含鹽廢水常用的處理方法是稀釋后排?;蚍贌Mㄟ^稀釋,廢液能達(dá)到深海排放標(biāo)準(zhǔn),但廢液中的COD總量及一些可生化性差的有機(jī)物對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境會(huì)造成持久影響。水量小、廢液中成分已知的廢液可采用焚燒的方法進(jìn)行處理,但化工廢液中許多成分未知,且混合后在高溫下容易發(fā)生劇烈反應(yīng),有潛在的危險(xiǎn)性。在陰離子交換樹脂處理污水的應(yīng)用中,樹脂的再生方式及所產(chǎn)生的再生廢液的妥善處理已經(jīng)成為該類技術(shù)發(fā)展的瓶頸。對(duì)于利用堿再生的陰離子交換樹脂再生廢液,有人提出經(jīng)過高級(jí)強(qiáng)氧化處理后將廢液混入生化系統(tǒng)中進(jìn)行處理。但經(jīng)過高級(jí)強(qiáng)氧化處理后的廢液中仍含有一些大分子難降解物質(zhì),在生化系統(tǒng)中容易富集。對(duì)于利用飽和氯化鈉再生的陰離子交換樹脂再生廢液經(jīng)過高級(jí)強(qiáng)氧化處理后,氯離子仍可高達(dá)70g/L,不經(jīng)過脫鹽處理,仍不能進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理。如何將高含鹽再生廢液妥善處理,是目前需要解決的難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述不足之處,本發(fā)明提供一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,以化學(xué)催化氧化、磁絮凝工藝相結(jié)合,對(duì)高含鹽再生廢液進(jìn)行處理,使再生廢液經(jīng)處理后能作為陰離子交換樹脂的再生液回用。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,該方法包括二個(gè)部分(1)化學(xué)催化氧化處理在陰離子交換樹脂的含氯化鈉再生廢液中加入適量催化劑和磁粉,攪拌均勻,加入過氧化氫。(2)磁分離技術(shù)進(jìn)行固液分離利用磁分離技術(shù)將催化劑及廢液中的部分有機(jī)物從廢液中分離出來。催化劑是指粉末活性炭或顆?;钚蕴恐械囊环N,優(yōu)選粉末活性炭。過氧化氫(以H2O2計(jì))用量與催化劑的用量比例在2 r20 1 ;催化劑用量至少大于I. 5g/L。所述的陰離子交換樹脂是指氯型陰離子交換樹脂或磁性陰離子交換樹脂;優(yōu)選MIEX離子交換樹脂。所述的磁分離技術(shù)是指磁絮凝法。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是 I.再生廢液經(jīng)處理后,COD去除率達(dá)80%以上,色度去除率75%以上;2.利用磁分離技術(shù),出水SS〈10mg/L以下;3.產(chǎn)生渣量少;4.經(jīng)過本發(fā)明處理的廢液可以回用做氯型樹脂洗脫液,再生效果好;5.本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單可行。
      具體實(shí)施例方式在確定本發(fā)明的技術(shù)方案過程中,我們?cè)O(shè)計(jì)并實(shí)施了一系列實(shí)驗(yàn),并在實(shí)驗(yàn)室研究基礎(chǔ)上進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)小試。具體情況如下
      (1)和高錳酸鉀氧化法、芬頓法對(duì)比,證明本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便、可行性強(qiáng),處理效果
      好;
      (2)經(jīng)處理后的再生廢液對(duì)飽和的樹脂進(jìn)行再生實(shí)驗(yàn);
      (3)再生后的樹脂處理焦化廢水生化尾水實(shí)驗(yàn)。實(shí)施例I三種化學(xué)氧化法對(duì)比
      本實(shí)施例量取3份MIEX離子交換樹脂(處理過焦化廢水生化尾水)的氯化鈉再生廢液(下文中統(tǒng)一簡(jiǎn)稱“原水”),各1L。分別用高錳酸鉀氧化法、芬頓法及本發(fā)明方法進(jìn)行對(duì)比。水樣依次編號(hào)為1#、2#和3#。試驗(yàn)步驟
      A.在 1# 樣中投加 KMn04 50mg/L,攪拌 IOmin0B.在2#樣中加酸調(diào)節(jié)pH至3. 5-4. 0,然后加入硫酸亞鐵(以Fe2+計(jì)為50mg/L)和30%雙氧水(以H2O2計(jì)為200mg/L),攪拌30min,靜置45min,傾出上清液,調(diào)節(jié)上清液pH至中性。C.在3#水樣中加入2. 5g/L粉末活性炭和2. 5g/L磁粉,攪拌均勻后投加30%雙氧水IOmL,攪拌5min.加入PAC (以Al2O3計(jì)為30mg/L)反應(yīng)Imin,再加入0. 5mg/L PAM,反應(yīng)lmin,停止攪拌。用磁分離設(shè)備將絮團(tuán)從水樣中分離出來。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表I所示。表I三種方法對(duì)比實(shí)驗(yàn)出水 表I三種方法對(duì)比實(shí)驗(yàn)出水
      權(quán)利要求
      1.一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于在陰離子交換樹脂的氯化鈉再生廢液中加入適量催化劑和磁粉,攪拌均勻,加入過氧化氫,利用磁分離技術(shù)分離。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于催化劑是指粉末活性炭或顆粒活性炭中的一種。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于催化劑是指粉末活性炭。
      4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于過氧化氫用量與催化劑的用量比例在2 Γ20 :1。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于催化劑用量至少大于1.5g/l。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于所述的陰離子交換樹脂是指氯型陰離子交換樹脂、磁性陰離子交換樹脂中的一種。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于所述的磁性陰離子交換樹脂是指MIEX離子交換樹脂。
      8.如權(quán)利要求7所述的一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法,其特征在于所述的磁分離技術(shù)是指磁絮凝法。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及種一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法。該方法是在陰離子交換樹脂的氯化鈉再生廢液中加入適量催化劑和磁粉,攪拌均勻,加入過氧化氫,利用磁分離技術(shù)分離。經(jīng)過本發(fā)明處理的廢液可以回用做氯型樹脂洗脫液,再生效果好;本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單可行。
      文檔編號(hào)C02F1/72GK102795736SQ20111013627
      公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
      發(fā)明者倪明亮, 劉佳, 周勉, 葛加坤 申請(qǐng)人:四川環(huán)能德美科技股份有限公司
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