專利名稱：一種加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域中氣浮系統(tǒng)的固液分離技術(shù)，具體是涉及一種用于加壓溶氣氣浮中的多重氣泡混合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在水處理工藝中，固液分離技術(shù)是關(guān)鍵，對于比重接近于水的微小懸浮物的去除，氣浮分離技術(shù)是目前最常用的方法；氣浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮(包括真空氣浮法)與電解氣浮法。加壓溶氣氣浮法是將水經(jīng)過加壓溶氣處理后進行 氣浮法水處理的工藝過程。其特點是將水輸入專門裝置的溶氣罐內(nèi)，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式從池中逸出，將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣，然后將浮渣排除，使污水凈化。對于目前常用的溶氣氣浮裝置所選用的溶氣釋放系統(tǒng)，通常只能釋放出大小相似的一種微細氣泡，并且以所釋放出的氣泡的大小，做為判定去污能力的一項重要因素；因為，經(jīng)過釋放器釋放出的微細氣泡越小，就越容易與微小的懸浮物結(jié)合，因而氣浮能力就越高；但是這種單一的小氣泡存在一些缺陷1、水中較大的懸浮物會與較多的微細泡相結(jié)合，這樣就降低了氣泡的使用效率，不僅影響污水凈化效果，而且也降低了去污效率；2、氣泡越小，浮力就越小，這樣就增加了水力停留時間(水力停留時間水處理工藝名詞，是指待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時間)，也就降低了污水處理的效率3、單一類型氣泡發(fā)生器所產(chǎn)生的氣泡在與污水中的結(jié)合物相結(jié)合時，具有一定的選擇性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多重氣泡混合系統(tǒng)，不僅提高污水的固、液分離效率，減少水力停留時間，而且可以提高加壓溶氣氣浮裝置對污水的凈化能力。本發(fā)明上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)，包括溶氣釋放裝置和氣浮槽；所述氣浮槽包括接觸室和分離室；所述接觸室的側(cè)壁上插入有污水進水管；所述溶氣釋放裝置設(shè)置于所述氣浮槽內(nèi)；其特征在于所述溶氣釋放裝置包括微小氣泡釋放器和大氣泡釋放器；所述微小氣泡釋放器設(shè)置于所述氣浮槽的接觸室內(nèi)，并靠近所述接觸室底部；所述大氣泡釋放器設(shè)置于所述氣浮槽的分離室內(nèi)，并靠近所述分離室的底部；所述微小氣泡釋放器和所述大氣泡釋放器均連接有溶氣水導(dǎo)入管。本發(fā)明的上述目的還可以通過以下技術(shù)方案進一步完善所述微小氣泡釋放器為內(nèi)部中空的球狀容器，所述球狀容器上設(shè)置有氣液導(dǎo)入孔和噴射孔；所述氣液導(dǎo)入孔插入所述溶氣水導(dǎo)入管；溶氣水從溶氣水導(dǎo)入管進入到所述球狀容器內(nèi)部，然后從噴射孔內(nèi)噴出。所述微小氣泡釋放器所釋放的氣泡的直徑為20微米至80微米；還包括進藥裝置，所述進藥裝置包括藥槽和進藥管；所述進藥管的一端與所述藥槽相連，所述進藥管的另一端管口插入所述接觸室或分離室內(nèi)，將藥注入到接觸室或分離室內(nèi)。所述大氣泡釋放器包括穿孔管或減壓閥；所述穿孔管或減壓閥的數(shù)量為一個或多 個；所述大氣泡釋放器所釋放的氣泡的直徑為毫米級或厘米級。所述微小氣泡釋放器或所述大氣泡釋放器所相連的所述溶氣水導(dǎo)入管上，設(shè)置有控制閥或壓力表。在所述氣浮槽分離室內(nèi)的水面以下，靠近所述接觸室的一側(cè)，設(shè)置有豎直的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板可以上下移動。在所述氣浮槽分離室的水面以下，設(shè)置有多重排列的豎直管，所述豎直管的直徑大于所述大氣泡釋放器所釋放出的氣泡的直徑。所述排列的豎直管的頂端四周設(shè)置有一漏斗型的氣泡擴散斗；所述排列的豎直管
(23)的底端四周設(shè)置有一倒立的漏斗型的氣泡收集斗。當所述排列的豎直管的上端的開口設(shè)置在所述氣浮槽分離室的水面以上位置時，調(diào)整所述排列的豎直管露出水面的高度，使水中的浮渣自動流出所述分離室。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的所述多重氣泡混合系統(tǒng)，與一般的單一微細氣泡相比，不僅提高了污水的分離效率，減少水力停留時間，而且通過大小不同的氣泡相結(jié)合，也提高了溶氣氣浮裝置對污水的凈化能力。


圖I為本發(fā)明加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I氣浮槽11接觸室，12分離室；21微小氣泡發(fā)生器211 噴射孔，22大氣泡發(fā)生器，23豎直管，24氣泡擴散斗，25氣泡收集斗，26導(dǎo)流板；31藥槽，32進藥管；4污水進水管；5溶氣水導(dǎo)入管；6控制閥；7壓力表；
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明的一種加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，本實施例的一種加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)，包括溶氣釋放裝置和氣浮槽I ;氣浮槽I包括接觸室11和分離室12 ;接觸室11的側(cè)壁上開有污水進水管4 ;溶氣釋放裝置放置于氣浮槽I內(nèi)；進一步地，溶氣釋放裝置包括微小氣泡釋放器21和大氣泡釋放器22 ;微小氣泡釋放器21放置于氣浮槽I的接觸室11內(nèi)，并靠近接觸室11底部；大氣泡釋放器22放置于氣浮槽I的分離室12內(nèi)，并靠近分離室11的底部；微小氣泡釋放器21和大氣泡釋放器22均連接有溶氣水導(dǎo)入管5 ;大氣泡釋放器22所釋放出的氣泡大于微小氣泡釋放器21所釋放的氣泡；更近一步地，污水從污水進水管4進入氣浮槽I的接觸室11內(nèi)，污水內(nèi)的懸浮體在接觸室11內(nèi)與微小氣泡釋放器21所釋放出的氣泡相結(jié)合，形成氣粒結(jié)合體，然后氣粒結(jié)合體隨污水進入分離室12，在分離室12內(nèi)，大氣泡釋放器22所釋放出的氣泡，與污水內(nèi)的 懸浮體以及氣粒結(jié)合體相結(jié)合，然后快速地浮向氣浮槽I內(nèi)污水的表面。優(yōu)選的，微小氣泡釋放器21為內(nèi)部中空的球狀容器，所述球狀容器上設(shè)置有氣液導(dǎo)入孔和噴射孔211 ;所述氣液導(dǎo)入孔用于插入溶氣水導(dǎo)入管5 ;溶氣水從溶氣水導(dǎo)入管5進入到所述球狀容器內(nèi)部，然后從噴射孔211內(nèi)噴出，產(chǎn)生大量的微小氣泡，并產(chǎn)生負壓。進一步地，微小氣泡釋放器21所釋放的氣泡是直徑為20微米至80微米的微小氣泡；優(yōu)選的，本實施例中的多重氣泡混合系統(tǒng)還包括進藥裝置，所述進藥裝置包括藥槽31和進藥管32 ;進藥管32的一端與藥槽31相連，進藥管32的另一端管口插入接觸室11或分離室12內(nèi)，將藥注入到接觸室11或分離室12內(nèi)；在本實施例中，將進藥管32的管口插入接觸室11內(nèi)；進一步地，在污水中加入絮凝劑等藥劑，發(fā)生絮凝反應(yīng)，使污水內(nèi)的雜質(zhì)變?yōu)樾跄隣?，更易于與氣泡相結(jié)合；在本實施例中，所述進藥裝置可以使微小氣泡釋放器21釋放出的微小氣泡與藥以及污水內(nèi)的懸浮體，三者之間結(jié)合在一起，使所述微小氣泡和所述懸浮體之間的結(jié)合更可靠，并形成氣粒結(jié)合體。優(yōu)選的，本實施例中，大氣泡釋放器22采用穿孔管或減壓閥；穿孔管或減壓閥的數(shù)量為一個或多個；所述穿孔管或所述減壓閥的數(shù)量取決于氣浮槽I的大小，污水量，污水流速以及污水含污程度等因素；大氣泡釋放器22所釋放的氣泡的是直徑為毫米級或厘米級的大氣泡。優(yōu)選的，做為本發(fā)明的一種實施例，微小氣泡釋放器21和大氣泡釋放器22所相連的溶氣水導(dǎo)入管5上，分別設(shè)置有控制閥6或壓力表7。但做為本發(fā)明的另一種實施例，微小氣泡釋放器21和大氣泡釋放器22也可以用同一控制閥6和同一壓力表7來控制。優(yōu)選的，在氣浮槽分離室12內(nèi)的水面以下，靠近氣浮槽接觸室11的一側(cè)，設(shè)置有豎直的導(dǎo)流板26，導(dǎo)流板26可以上下移動；通過控制導(dǎo)流板26上下移動的幅度，可以引導(dǎo)污水流入分離室12內(nèi)時的流動速度、流動方向和流量，以便增加所述大氣泡與懸浮體以及所述氣粒結(jié)合體之間的接觸時間和接觸量。優(yōu)選的，在氣浮槽分離室12的水面以下，設(shè)置有多重排列的豎直管23組合，豎直管23的直徑大于大氣泡釋放器22所釋放出的所述大氣泡的直徑，所述氣泡可以通過豎直管23向上浮，進而使其上浮的速度降低。優(yōu)選的，豎直管23組合的頂端四周設(shè)置有一漏斗型的氣泡擴散斗24 ;豎直管組合的底端四周設(shè)置有一倒立的漏斗型的氣泡收集斗25。
進一步地，設(shè)置豎直管23可以控制所述大氣泡上升的路徑，進而使所述大氣泡在上升過程中在同一空間內(nèi)的通過量得到限制，這樣就使其上升速度減緩；避免由于速度過快而使所述大氣泡脫落，或無法與污水中的懸浮體以及所述氣粒結(jié)合體有效的結(jié)合；氣泡收集斗25和氣泡擴散斗24的設(shè)置則可以使所述大氣泡盡可能的通過豎直管23上升，然后均勻地分散到污水的表面，避免聚集一處；如果所述大氣泡由于過量聚集一處，則可能使與所述大氣泡相結(jié)合的懸浮體或所述氣粒結(jié)合體無法有效的浮到污水的表面，而當所述大氣泡由于過量聚集一處，導(dǎo)致破碎時，也會使懸浮體和所述氣粒結(jié)合體重新混入污水內(nèi)；影響去污效果。更近一步地，當排列的豎直管23的上端的開口設(shè)置在氣浮槽分離室12的水面以上位置時，調(diào)整排列的豎直管23露出水面的高度，使通過豎直管23的污水的流量改變，進而使氣浮槽分離室12的水表面形成水力梯度(水力梯度在含水層中沿水流方向每單位距離的水頭下降值；指為克服摩擦力而使水以一定流速流動的驅(qū)動力。)，就可以使水面的浮 渣(從污水中分離出來的與所述大氣泡相結(jié)合的懸浮體以及所述氣粒結(jié)合體內(nèi)的懸浮體等污水內(nèi)的雜質(zhì)。)自動流出分離室12;可以省掉用于去除浮渣的設(shè)備。本實施例的加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)中，微小氣泡釋放器21可以產(chǎn)生超微細泡，提高了去污能力；由于大氣泡釋放器22的配合，可以產(chǎn)生多重氣泡，降低了單一氣泡的選擇性，有效提高了氣泡密度，進而提高了去污效果；同時，利用大氣泡對微小氣泡的吞噬性，以及大氣泡上升速度快的特點，使去污能力更有保證，而且提高了去污效率；進藥裝置則使氣泡與污水中懸浮體的結(jié)合更可靠。最后應(yīng)當說明的是，很顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動而不脫離本發(fā)明的精神和范圍；倘若對本發(fā)明的這些修改屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動。
權(quán)利要求
1.一種加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)，包括溶氣釋放裝置和氣浮槽(I);所述氣浮槽(I)包括接觸室(11)和分離室(12);所述接觸室(11)的側(cè)壁上插入有污水進水管(4);所述溶氣釋放裝置設(shè)置于所述氣浮槽(I)內(nèi)；其特征在于所述溶氣釋放裝置包括微小氣泡釋放器(21)和大氣泡釋放器(22)； 所述微小氣泡釋放器(21)設(shè)置于所述氣浮槽的接觸室(11)內(nèi)，并靠近所述接觸室(11)底部； 所述大氣泡釋放器(22)設(shè)置于所述氣浮槽的分離室(12)內(nèi)，并靠近所述分離室(12)的底部； 所述微小氣泡釋放器(21)和所述大氣泡釋放器(22)均連接有溶氣水導(dǎo)入管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于 所述微小氣泡釋放器(21)為內(nèi)部中空的球狀容器，所述球狀容器上設(shè)置有氣液導(dǎo)入孔和噴射孔(211);所述溶氣水導(dǎo)入管(5)插入所述氣液導(dǎo)入孔內(nèi)；溶氣水從溶氣水導(dǎo)入管(5)進入到所述球狀容器內(nèi)部，然后從噴射孔(211)內(nèi)噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于 所述微小氣泡釋放器(21)所釋放的氣泡的直徑為20微米至80微米；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于 還包括進藥裝置，所述進藥裝置包括藥槽(31)和進藥管(32);所述進藥管(32)的一端與所述藥槽(31)相連，所述進藥管(32)的另一端管口插入所述接觸室(11)或分離室(12)內(nèi)，將藥注入到接觸室(11)或分離室(12)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于， 所述大氣泡釋放器(22)包括穿孔管或減壓閥；所述穿孔管或減壓閥的數(shù)量為一個或多個；所述大氣泡釋放器(22)所釋放的氣泡的直徑為毫米級或厘米級。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于， 所述微小氣泡釋放器(21)或所述大氣泡釋放器(22)所相連的所述溶氣水導(dǎo)入管(5)上，設(shè)置有控制閥(6)或壓力表(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于， 在所述氣浮槽分離室(12)的水面以下，靠近所述接觸室(11)的一側(cè)，設(shè)置有豎直的導(dǎo)流板(26)，所述導(dǎo)流板(26)可以上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于 在所述氣浮槽分離室(12)的水面以下，設(shè)置有多重排列的豎直管(23)，所述豎直管(23)的直徑大于所述大氣泡釋放器(22)所釋放出的氣泡的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于 所述排列的豎直管(23)的頂端四周設(shè)置有一漏斗型的氣泡擴散斗(24);所述排列的豎直管(23)的底端四周設(shè)置有一倒立的漏斗型的氣泡收集斗(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多重氣泡混合系統(tǒng)，其特征在于 當所述排列的豎直管(23)的上端的開口設(shè)置在所述氣浮槽分離室(12)的水面以上位置時，調(diào)整所述排列的豎直管(23)露出水面的高度，使水中的浮渣自動流出所述分離室(12)。
全文摘要
一種加壓溶氣氣浮的多重氣泡混合系統(tǒng)，包括溶氣釋放裝置和氣浮槽；其特征在于所述溶氣釋放裝置包括微小氣泡釋放器和大氣泡釋放器；所述微小氣泡釋放器放置于所述氣浮槽的接觸室內(nèi)，并靠近所述接觸室底部；所述大氣泡釋放器放置于所述氣浮槽的分離室內(nèi)，并靠近所述分離室的底部；所述微小氣泡釋放器和所述大氣泡釋放器均連接有溶氣水導(dǎo)入管。本發(fā)明提供的所述多重氣泡混合系統(tǒng)，與一般的單一微細氣泡相比，不僅提高了污水的分離效率，減少水力停留時間，而且通過大小不同的氣泡相結(jié)合，也提高了溶氣氣浮裝置對污水的凈化能力。
文檔編號C02F1/24GK102863039SQ20111019175
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者馬駿, 鄭東晟, 楊昆, 吉春紅, 張學發(fā), 陳斌 申請人:藍星環(huán)境工程有限公司