專(zhuān)利名稱(chēng)：一種工業(yè)廢水的除磷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的除磷工藝。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于含磷的工業(yè)廢水的處理方法主要有酸堿中和法和RO反滲透膜法。酸堿中和法是加入氫氧化鈣或者氯化鈣等含鈣化合物與廢水中的磷形成磷酸鈣等一系列鈣鹽沉淀來(lái)達(dá)到除磷的目的，但是由于磷酸在水溶液中的多樣性(不同PH時(shí)P以不同形式存在)以及相應(yīng)的一系列磷酸鈣鹽的溶解度問(wèn)題導(dǎo)致此工藝的局限性；RO反滲透膜法的處理效果很好，但是高昂的設(shè)備安裝和維護(hù)費(fèi)用導(dǎo)致該工藝難以在大型生產(chǎn)中進(jìn)行推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)現(xiàn)有的酸堿中和法除磷工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高除磷效果。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案 一種工業(yè)廢水的除磷工藝，其包括如下步驟
(1)、調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水的PH為1 3，然后逐步加入氫氧化鈣直至廢水PH至6 8；
(2)、對(duì)經(jīng)過(guò)步驟(1)的廢水進(jìn)行離心，過(guò)濾，所得濾液中磷含量不高于0.05ppm，所得固體物料回收利用。根據(jù)本發(fā)明，所述的工業(yè)廢水可以為大型化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的任意磷含量的含磷廢水。步驟(1)中，氫氧化鈣可直接以粉末形式加入，也可以配成水溶液后加入，優(yōu)選后者。當(dāng)配成溶液加入時(shí)，優(yōu)選配成10wt% 40wt%的水溶液，此時(shí)氫氧化鈣溶液的加入方式為流量計(jì)計(jì)量、管道泵入方式。根據(jù)本發(fā)明，可以使用任意的酸來(lái)調(diào)節(jié)工業(yè)廢水pH為1 3，優(yōu)選使用濃度為 10wt% 50wt%的硫酸來(lái)調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，首先將pH調(diào)節(jié)至1 2，更優(yōu)選1 1. 5。步驟(1) 中，優(yōu)選地，加入氫氧化鈣直至廢水pH為6. 5 7. 5，更優(yōu)選地，直至廢水pH為6. 8 7. 2， 以最接近中性為最優(yōu)選。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明在傳統(tǒng)的酸堿中和除磷工藝基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制酸堿中和的進(jìn)程，除磷效果非常顯著。此外，本發(fā)明還具有設(shè)備安裝、維護(hù)費(fèi)用少，廢水處理成本低等優(yōu)勢(shì)。


圖1為廢水pH隨氫氧化鈣固體粉末加入量的走勢(shì)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的思路在于向含磷的工業(yè)廢水中加入一定量的酸液，使其保持一定的酸度，再向廢水中逐步加入氫氧化鈣使溶液至中性(pH=6. 9 7. 1)，反應(yīng)結(jié)束后離心過(guò)濾，濾液中磷含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，固體物料可回收利用。以下以磷化工行業(yè)的廢水(通常磷含量范圍為IOOppm lwt%)為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1
廢水的基本性質(zhì)如下(磷含量10(Tl000ppm，pH 4.2) 具體步驟如下
第一步取三份0. 5升廢水，分別加入硫酸溶液液調(diào)節(jié)溶液的pH值分別至1. 0,2. 0、和 3.0，攪拌均勻后向其中少量多次的加入氫氧化鈣固體粉末直到溶液pH值呈中性。表1給出了廢水PH隨氫氧化鈣固體粉末加入量的變化數(shù)據(jù)；圖1給出了廢水pH隨氫氧化鈣固體粉末加入量的走勢(shì)圖。表1廢水pH隨氫氧化鈣加入量的變化數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于包括如下步驟(1)、調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水的PH為1 3，然后逐步加入氫氧化鈣直至廢水PH為6 8；(2)、對(duì)經(jīng)過(guò)步驟(1)的廢水進(jìn)行離心，過(guò)濾，所得固體物料回收利用，所得濾液中磷含量不超過(guò)0. 05ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于所述工業(yè)廢水為大型化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的任意磷含量的含磷廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，將氫氧化鈣配成10wt% 40wt%的水溶液加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，氫氧化鈣溶液的加入方式為流量計(jì)計(jì)量、管道泵入方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，直接將氫氧化鈣以粉末形式加入。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，使用濃度為 10wt% 50wt%的硫酸來(lái)調(diào)節(jié)pH。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，首先調(diào)節(jié)pH至1 2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，首先調(diào)節(jié)pH 至1 1. 5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，加入氫氧化鈣直至廢水PH為6. 5 7. 5。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)廢水的除磷工藝，其特征在于步驟(1)中，加入氫氧化鈣直至廢水PH為6. 8 7. 2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的除磷工藝，其包括(1)、調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水的pH為1～3，然后逐步加入氫氧化鈣直至廢水pH至6～8；(2)、對(duì)經(jīng)過(guò)步驟(1)的廢水進(jìn)行離心，過(guò)濾，所得濾液中磷含量不高于0.05ppm，所得固體物料回收利用。本發(fā)明在傳統(tǒng)的酸堿中和除磷工藝基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制酸堿中和的進(jìn)程，除磷效果非常顯著。此外，本發(fā)明還具有設(shè)備安裝、維護(hù)費(fèi)用少，廢水處理成本低等優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C02F1/66GK102276042SQ20111021921
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者堀尾博英 申請(qǐng)人:森田化工(張家港)有限公司