專利名稱：一種煤泥處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤處理領(lǐng)域，涉及一種刮泥機(jī)、抓斗及集泥槽車(chē)相結(jié)合的三級(jí)分離煤泥處理工藝流程，尤其是一種煤泥處理工藝。
背景技術(shù)：
含煤廢水處理中，通常的做法是含煤廢水收集在煤水調(diào)節(jié)池中沉降，利用刮泥機(jī)將煤泥推至煤水調(diào)節(jié)池一側(cè)的泥斗中，在煤水調(diào)節(jié)池另一側(cè)設(shè)煤水提升泵，將煤水送至處理設(shè)備進(jìn)行處理，而泥斗中的煤泥利用渣漿泵升壓到濃縮池濃縮后，再將濃縮池底部濃度更高的煤泥利用渣漿泵送至脫水機(jī)進(jìn)行脫水，最后將含水率較低的泥餅用小車(chē)送至煤場(chǎng)。 煤水來(lái)水量不均衡，煤泥具有顆粒大小不均勻，硬度大，不壓縮的特點(diǎn)，在一個(gè)調(diào)節(jié)池中，煤水區(qū)域和煤泥區(qū)域不易分開(kāi)。煤泥易板結(jié)、易堵塞，導(dǎo)致煤水提升泵和提升煤泥的渣漿泵、 管道及脫水機(jī)等經(jīng)常無(wú)法正常運(yùn)行，使得現(xiàn)行煤泥處理系統(tǒng)癱瘓，造成人力、物力、能源的極大浪費(fèi)。因此有必要針對(duì)煤泥的特點(diǎn)，研究出新的可靠、方便，經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的煤泥處理工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種方便、可靠、經(jīng)濟(jì)的去除煤泥的工藝流程。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決的一種煤泥處理工藝，包括如下步驟(1)在一沉池左端設(shè)置二沉池，一沉池和二沉池之間設(shè)置溢流墻，一沉池右端設(shè)置泥斗，泥斗右端設(shè)置集泥槽車(chē)，在集泥槽車(chē)外側(cè)設(shè)置圍提，泥斗上方設(shè)置抓斗；(2) 一沉池與二沉池之間煤水采用溢流方式進(jìn)行第一級(jí)分離；(3)使用抓斗將一沉池中的煤泥撈出進(jìn)行煤水第二級(jí)分離；(4)使用抓斗將煤泥送至集泥槽車(chē)進(jìn)行煤水第三級(jí)分離。所述第一級(jí)分離是一沉池與二沉池之間煤水采用溢流方式，使得二沉池內(nèi)的煤泥顆粒小、含量少，讓絕大部分煤泥沉降在一沉池內(nèi)，一沉池中的煤泥采用刮泥機(jī)集中至泥斗中，泥斗的底部形狀為弧形，和抓斗運(yùn)行軌跡相適應(yīng)。所述第二級(jí)分離為利用帶濾網(wǎng)的抓斗將煤泥撈出，使大部分水直接流在池中，僅有少量水隨煤泥帶走。所述第三級(jí)分離為抓斗將煤泥送至集泥槽車(chē)中，該集泥槽車(chē)底板為特制格柵狀， 格柵孔徑為5-30mm，將煤泥截流在車(chē)中，將水滲出，集泥槽車(chē)周?chē)O(shè)圍提擋水，防止?jié)B出的煤水流散到其它區(qū)域，滲出的煤水通過(guò)具有一定坡度的地面回流到一沉池，浙盡水后的煤泥直接利用集泥槽車(chē)輸送至堆煤區(qū)域，干化后利用。所述該集泥槽車(chē)底板為格柵狀，格柵孔徑為5_30mm，其材質(zhì)為金屬材料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是
1、固液分離效果好。利用煤泥顆粒透水性好，吸水性差的特點(diǎn)，采用三級(jí)分離，分離出的煤泥含水率低，便于輸送、利用，煤水含泥量少、顆粒小，使得下一步的煤水處理效果好，運(yùn)行可靠。2、工藝流程順暢。一沉池一二沉池一煤水提升一煤水處理設(shè)備為煤水處理流程， 一沉池一刮泥機(jī)一泥斗一抓斗一集泥槽車(chē)為煤泥處理流程，泥、水處理分區(qū)，流程順暢合理。3、節(jié)省電耗。取消了煤泥提升泵、脫水機(jī)等機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，僅刮泥機(jī)、抓斗有電動(dòng)裝置，功率較低，可間斷運(yùn)行。4、主要設(shè)備成熟，原材料易于獲取，價(jià)格便宜。刮泥機(jī)、抓斗均為成熟產(chǎn)品，抓斗上的濾網(wǎng)和集泥槽車(chē)均為金屬材質(zhì)，材料易于獲取，價(jià)格便宜。抓斗可與車(chē)間起重機(jī)共用軌道和行車(chē)。5、操作簡(jiǎn)單，使用方便、靈活可靠。刮泥機(jī)可自動(dòng)運(yùn)行，抓斗可遙控運(yùn)行，也可程序控制自動(dòng)運(yùn)行；各設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行，也可根據(jù)煤泥量間斷運(yùn)行；整個(gè)煤泥處理過(guò)程不需加藥。6、利于環(huán)保。分離出的水和煤均可再利用。


圖1為本發(fā)明的煤泥處理工藝流程示意圖；圖2為本發(fā)明的煤泥處理工藝布置示意圖；圖3為本發(fā)明的集泥槽車(chē)底板示意圖。其中1為一沉池；2為刮泥機(jī)；3為泥斗；4為抓斗；5為集泥槽車(chē)；6為圍提；7為溢流墻；8為二沉池。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述參見(jiàn)圖1-3，本發(fā)明的目的在于提出一種刮泥機(jī)、抓斗及集泥槽車(chē)相結(jié)合的三級(jí)分離煤泥處理工藝流程。主要包括一沉池、二沉池、刮泥機(jī)、泥斗、抓斗、集泥槽車(chē)。所述一沉池將煤水一次沉淀后，溢流至二沉池，使得二沉池內(nèi)的煤泥顆粒小，含量少，絕大部分煤泥沉降在一沉池內(nèi)。所述刮泥機(jī)將一沉池中的煤泥集中刮至泥斗中。所述泥斗的底部形狀為弧形，和抓斗運(yùn)行軌跡相適應(yīng)。所述抓斗帶濾網(wǎng)，將煤泥撈出，送至集泥槽車(chē)中。所述抓斗可與車(chē)間起重機(jī)共用軌道和行車(chē)。 所述集泥槽車(chē)底板為特制格柵狀，格柵孔徑為5_30mm，可將煤泥截流在車(chē)中，將水滲出。其材質(zhì)為金屬材料。所述集泥槽車(chē)周?chē)孛嬖O(shè)圍提擋水，防止?jié)B出的煤水流散到其它區(qū)域，滲出的煤水通過(guò)具有一定坡度的地面回流到一沉池。所述浙盡水后的煤泥直接利用集泥槽車(chē)輸送至堆煤區(qū)域，干化后利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是⑴固液分離效果好。⑵工藝流程順暢。⑶節(jié)省電耗。⑷主要設(shè)備成熟，原材料易于獲取，價(jià)格便宜。(5)操作簡(jiǎn)單，使用方便、靈活可靠。(6)利于環(huán)保，分離出的水和煤均可再利用。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤泥處理工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)在一沉池上方設(shè)置刮泥機(jī)，左端設(shè)置二沉池，一沉池和二沉池之間設(shè)置溢流墻，一沉池右端設(shè)置泥斗，泥斗右端平臺(tái)設(shè)置集泥槽車(chē)，在集泥槽車(chē)外側(cè)設(shè)置圍提，泥斗上方設(shè)置抓斗；(2)一沉池與二沉池之間煤水采用溢流方式進(jìn)行第一級(jí)分離；(3)刮泥機(jī)將一沉池積泥刮至泥斗后，使用抓斗將泥斗中的煤泥撈出進(jìn)行煤水第二級(jí)分離；(4)使用抓斗將煤泥送至集泥槽車(chē)進(jìn)行煤水第三級(jí)分離。
2.如權(quán)利要求1所述煤泥處理工藝，其特征在于所述第一級(jí)分離是一沉池與二沉池之間煤水采用溢流方式，使得二沉池內(nèi)的煤泥顆粒小、含量少，讓絕大部分煤泥沉降在一沉池內(nèi)，一沉池中的煤泥采用刮泥機(jī)集中至泥斗中，泥斗的底部形狀為弧形，和抓斗運(yùn)行軌跡相適應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述煤泥處理工藝，其特征在于所述第二級(jí)分離為利用帶濾網(wǎng)的抓斗將煤泥撈出，使大部分水直接流在池中，僅有少量水隨煤泥帶走。
4.如權(quán)利要求1所述煤泥處理工藝，其特征在于所述第三級(jí)分離為抓斗將煤泥送至一沉池上方平臺(tái)的集泥槽車(chē)中，該集泥槽車(chē)底板為特制格柵狀，格柵孔徑為5-30mm，將煤泥截流在車(chē)中，將水滲出，集泥槽車(chē)周?chē)O(shè)圍提擋水，防止?jié)B出的煤水流散到其它區(qū)域，滲出的煤水通過(guò)具有一定坡度的地面回流到一沉池，浙盡水后的煤泥直接利用集泥槽車(chē)輸送至堆煤區(qū)域，干化后利用。
5.如權(quán)利要求1所述煤泥處理工藝，其特征在于所述該集泥槽車(chē)底板為格柵狀，格柵孔徑為5-30mm，其材質(zhì)為金屬材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤泥處理工藝，該處理工藝的第一級(jí)分離是一沉池與二沉池之間煤水采用溢流方式，使得二沉池內(nèi)的煤泥顆粒小，讓絕大部分煤泥沉降在一沉池內(nèi)，一沉池中的煤泥采用刮泥機(jī)集中至泥斗中；第二級(jí)分離為利用帶濾網(wǎng)的抓斗將煤泥撈出，使大部分水直接流在池中，僅有少量水隨煤泥帶走；第三級(jí)分離為抓斗將煤泥送至集泥槽車(chē)中，集泥槽車(chē)周?chē)O(shè)圍堤擋水，滲出的煤水通過(guò)具有一定坡度的地面回流到一沉池，瀝盡水后的煤泥直接利用集泥槽車(chē)輸送至堆煤區(qū)域，干化后利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是固液分離效果好；工藝流程順暢；節(jié)省電耗；主要設(shè)備成熟，原材料易于獲取，價(jià)格便宜；操作簡(jiǎn)單，使用方便、靈活可靠；利于環(huán)保，分離出的水和煤均可再利用。
文檔編號(hào)C02F11/00GK102358677SQ201110276428
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張愛(ài)軍, 朱云濤, 李冬梅, 楊迎哲 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院