專利名稱：核酸廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核酸廢水的處理方法，屬于環(huán)保工程技術(shù)。
背景技術(shù)：
核糖核酸生產(chǎn)排放出來的廢水具有COD (化學(xué)需氧量)高、SS (固體懸浮物)值大、 PH值偏低、黏度大等特點(diǎn)，且含有高濃度氨氮、磷酸鹽和難生物降解有機(jī)物，而難生物降解有機(jī)物以焦糖為主，是構(gòu)成核糖核酸廢水極難處理的本質(zhì)原因。焦糖是一種膠狀物質(zhì)，由揮發(fā)性與非揮發(fā)性的低分子化合物和非滲析的高分子化合物組成。焦糖的呈色物即是后者， 約占總固形物的25%，焦糖氣味的基本組成即是上述低分子化合物中的醛、酮類揮發(fā)性物質(zhì)。由于核糖核酸生產(chǎn)廠家較少，生產(chǎn)廢水水質(zhì)隨生產(chǎn)原料和工藝不同也有較大不同，且其處理濃度極大，因此目前核糖核酸廢水的處理技術(shù)研究及工程實(shí)踐相當(dāng)缺乏。有限的一些文獻(xiàn)表明，采用UASB工藝處理經(jīng)稀釋的核糖核酸廢水有較好的COD去除率，但該研究為實(shí)驗(yàn)室規(guī)模，且進(jìn)水被稀釋到COD約為3500mg/L。另有采用混凝沉淀_ 二氧化氯催化氧化-二級生物接觸氧化組合工藝處理核酸廢水，其中首先通過混凝沉淀把COD從16509mg/ L降至9080 mg/L,再通過二氧化氯催化氧化把COD從9080 mg/L降至537mg/L，雖然技術(shù)上有其可行性，但其處理成本中僅藥劑費(fèi)用即基本難于承受，且投資高昂?？傮w上目前研究和實(shí)踐的處理工藝以生化處理(厭氧+好氧)和物化處理(混凝沉淀+高級氧化)組合的工藝，但這些工藝仍不成熟，或存在投資和運(yùn)行費(fèi)用高昂等問題。核酸廢水成分復(fù)雜，廢水中含有高分子焦糖等污染物，廢水濃度高，CODcr高達(dá) 16000mg/l，廢水中含有高鹽份量達(dá)到2%，并且含有抑制生化處理效果的S042_離子；有機(jī)物、懸浮物、溶解性和膠體性固體濃度高，可生化性差，廢水帶有明顯的顏色和氣味，含有難降解的物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并有生物毒性，較難處理。目前，針對這類難以或不宜用生化法處理的高分子有機(jī)污染物，國內(nèi)外已經(jīng)出現(xiàn)一些物化處理方法，如化學(xué)絮凝沉淀法以及電化學(xué)氧化、臭氧氧化和!^nton氧化法、濕式催化氧化法等深度氧化技術(shù)，但尚未完善和成熟，且成本較高。發(fā)達(dá)國家一般采用此類高成本的高級氧化技術(shù)來徹底處理這一類廢水，但在發(fā)展中國家，由于產(chǎn)生的此類廢水量巨大， 無法像發(fā)達(dá)國家一樣不惜高成本高代價(jià)將其徹底處理。國內(nèi)主要從事核酸廢水處理設(shè)備的公司有
福建曉青環(huán)保公司，采用水解酸化+SBR處理工藝，經(jīng)生化調(diào)試后，CODcr達(dá)到5000mg/ 1，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且水解酸化后排放含有氣體的污染物。福州綠明環(huán)保公司，采用厭氧反應(yīng)器和IC厭氧反應(yīng)器，其效果均未達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)，CODcr達(dá)到12000mg/l。江蘇南京膜公司，采用膜處理工藝，CODcr達(dá)到1000mg/l以下，但是經(jīng)膜處理后的濃水達(dá)到30%，且濃水濃度達(dá)到原水的三倍，無法提出濃水處理方法。核酸廢水生化過程受到S042—、高分子焦糖和高鹽離子的干擾，致使生化時間長、在生化過程中產(chǎn)生H2S惡臭氣體和無法達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的要求。技術(shù)開發(fā)瓶頸在于是否能夠開發(fā)出一種沒有二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)又能使生化系統(tǒng)啟動快的處理工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種核酸廢水處理方法，以治理污染，回收寶貴資源，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種核酸廢水處理方法，其步驟是
第一步，將來自生產(chǎn)車間的核酸廢水送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均量均化以均衡水量和水質(zhì)濃
度；
第二步，經(jīng)均量均化后由泵提升至兩相厭氧反應(yīng)器，經(jīng)水解酸化池使高分子有機(jī)物和顆粒物充分水解為小分子有機(jī)物，再經(jīng)產(chǎn)甲烷池降低污染物的濃度，收集利用或處理甲烷， 出水流入活性污泥池；
第三步，在活性污泥池通過好氧微生物作用降解大部分有機(jī)物，并使氨氮氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，回流到水解酸化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦?，活性污泥池出水流入二沉池?br> 第四步，在二沉池進(jìn)行泥水分離，底部污泥一部分回流活性污泥池和兩相厭氧反應(yīng)器以補(bǔ)充生物量，剩余污泥排入污泥池，二沉池上清液進(jìn)入化學(xué)除磷沉淀池；
第五步，在化學(xué)除磷沉淀池投加鐵鹽、鈣鹽及混凝劑和助凝劑，經(jīng)固液分離后，上清液流入集水池，底部污泥排入污泥池；
第六步，集水池內(nèi)廢水再由泵提升至多介質(zhì)過濾池；
第七步，多介質(zhì)過濾池的出水由高壓泵增壓后進(jìn)入納濾系統(tǒng)；
第八步，納濾系統(tǒng)過濾，最終出水達(dá)標(biāo)排放，膜濃縮液進(jìn)一步濃縮提取焦糖產(chǎn)品。其中，第四步二沉池的剩余污泥和第五步化學(xué)除磷沉淀池的污泥排至污泥池后， 再經(jīng)污泥濃縮池至脫水機(jī)房進(jìn)行脫水，脫水污泥外送處理(如送至垃圾填埋場進(jìn)行填埋處置)，壓濾液回流調(diào)節(jié)池資源利用。第二步，兩相厭氧反應(yīng)器選用厭氧折流板反應(yīng)池。采用上述方案后，本發(fā)明既考慮到廢水處理的技術(shù)可行性，又兼顧處理成本的經(jīng)濟(jì)合理性，優(yōu)化組合了各高效處理技術(shù)，采用“厭氧-好氧-膜過濾”的處理工藝，并在各個處理單元分別選用高效、適用的反應(yīng)器進(jìn)行處理；將核酸廢水中主要污染物C0D，B0D、TP和氨氮有效去除，無二次污染；反應(yīng)器高效集成，占地面積?。晃勰嘭?fù)荷(F/M)低，剩余污泥量?。怀掏顿Y較?。贿\(yùn)行費(fèi)用??；可以回收焦糖產(chǎn)品；實(shí)現(xiàn)治理污染、回收寶貴資源和資源循環(huán)利用。


圖1是本發(fā)明的流程圖。標(biāo)號說明
調(diào)節(jié)池1兩相厭氧反應(yīng)器2
水解酸化池21產(chǎn)甲烷池22
活性污泥池3二沉池4污泥池5 脫水機(jī)房52 集水池7
污泥濃縮池51 化學(xué)除磷沉淀池6 多介質(zhì)過濾池8
納濾系統(tǒng)9。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。第一步，將來自生產(chǎn)車間的核酸廢水經(jīng)過收集管送入調(diào)節(jié)池1進(jìn)行均量均化，以均衡水量和水質(zhì)濃度。第二步，均量均化后的核酸廢水由泵(常見設(shè)備，圖中未示出)提升至兩相厭氧反應(yīng)器2。兩相厭氧反應(yīng)器2選用厭氧折流板反應(yīng)池。厭氧折流板反應(yīng)池(ABR)是80年代初由美國Manford大學(xué)的McCarty等人提出的一種高效新型厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置若干豎向?qū)Я靼?，將反?yīng)器分隔成串聯(lián)的幾個反應(yīng)室，每個反應(yīng)室都可以看作一個相對獨(dú)立的UASB，因此在構(gòu)造上可以看作是多個UASB 的串聯(lián)。ABR在流態(tài)上介于推流與完全混合流態(tài)之間，單個隔室內(nèi)的水力特性近似于完全混合式，而整體上則近似于推流式，這種流態(tài)有利于廢水與厭氧污泥之間的充分接觸，加速基質(zhì)從廢水向微生物細(xì)胞的傳遞，提高反應(yīng)器的容積利用率。ABR獨(dú)特的構(gòu)造特點(diǎn)及流態(tài)使得每個隔室中可以馴化培養(yǎng)出與該隔室中的污水水質(zhì)、環(huán)境條件相適應(yīng)的微生物群落，從而導(dǎo)致厭氧反應(yīng)產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相沿程得到分離，使ABR在整體性能上相當(dāng)于一個兩相厭氧處理系統(tǒng)。ABR與其他厭氧反應(yīng)器相比具有如下特點(diǎn)①較短的水力停留時間；②污泥截留能力強(qiáng)，反應(yīng)器內(nèi)形成的顆粒污泥沉降性能良好，可以長時間運(yùn)行而無需排泥；③可以在較廣的溫度和濃度范圍內(nèi)運(yùn)行；④推流式的構(gòu)造特性使系統(tǒng)對水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷具有很高的穩(wěn)定性；⑤對有毒物質(zhì)和抑制性物質(zhì)具有更好的緩沖適應(yīng)能力；⑥水力條件好，容積利用率高，系統(tǒng)擁有更優(yōu)的出水水質(zhì)。兩相厭氧反應(yīng)器是一種新型的厭氧生物處理工藝，1971年(ihosh和Pohland首次提出兩相發(fā)酵概念，即把產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷兩階段獨(dú)立反應(yīng)器在各自最佳環(huán)境條件并將兩反應(yīng)器串聯(lián)形成兩相厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。其特點(diǎn)①產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷兩階段獨(dú)立，提高各自反應(yīng)速率； ②酸化反應(yīng)器有一定緩沖作用，緩解沖擊負(fù)荷對后續(xù)產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的影響；③酸化反應(yīng)器反應(yīng)進(jìn)程快，水力停留時間短，COD濃度可去除20% -25%，能夠大大減輕產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的負(fù)荷；④負(fù)荷高，反應(yīng)器容積小，基建費(fèi)用低。由于廢水呈酸性，且含有大量高分子有機(jī)物和顆粒物，因此采用兩相厭氧反應(yīng)器， 使產(chǎn)酸微生物和產(chǎn)甲烷微生物分別在各自適宜的環(huán)境條件下充分發(fā)揮作用。經(jīng)水解酸化池 21，使高分子有機(jī)物和顆粒物充分水解為小分子有機(jī)物，再經(jīng)產(chǎn)甲烷池22厭氧分解產(chǎn)生甲烷大大降低污染物濃度，收集利用或處理甲烷，出水流入活性污泥池5。第三步，在活性污泥池3通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，回流到水解酸化池21，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦?還原后產(chǎn)生的氮?dú)饪梢詿o組織排放而沒有管道)，達(dá)到反硝化脫氮的目的，活性污泥池3出水流入二沉池4?；钚晕勰喑?是采用活性污泥法進(jìn)行處理，活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。活性污泥法是向廢水中連續(xù)通入空氣，經(jīng)一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團(tuán)為主的微生物群，具有很強(qiáng)的吸附與氧化有機(jī)物的能力。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機(jī)污染物，同時借助生物硝化等作用去除氨氮。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。第四步，在二沉池4進(jìn)行泥水分離，底部污泥一部分回流活性污泥池3和兩相厭氧反應(yīng)器2以補(bǔ)充各反應(yīng)器生物量，剩余污泥排入污泥池5，二沉池4上清液進(jìn)入化學(xué)除磷沉淀池6。第五步，在化學(xué)除磷沉淀池6投加鐵鹽、鈣鹽及混凝劑和助凝劑，經(jīng)固液分離后， 上清液流入集水池7，底部污泥排入污泥池5。化學(xué)除磷是通過化學(xué)沉淀過程完成的，化學(xué)沉淀是指通過向污水中投加無機(jī)金屬鹽藥劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合后，形成顆粒狀、非溶解性的物質(zhì)，這一過程涉及的是所謂的相轉(zhuǎn)移過程。實(shí)際上投加化學(xué)藥劑后，污水中進(jìn)行的不僅僅是沉淀反應(yīng)， 同時還進(jìn)行著化學(xué)絮凝反應(yīng)。污水沉淀反應(yīng)是指水中溶解狀的物質(zhì)，大部分是離子狀物質(zhì)轉(zhuǎn)換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細(xì)小的非溶解狀的固體物互相粘結(jié)成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉(zhuǎn)移過程。在廢水凈化工藝中，絮凝和沉淀都是極為重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉淀則用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉淀工藝實(shí)現(xiàn)相的轉(zhuǎn)換，則當(dāng)向污水中投加了溶解性的金屬鹽藥劑后，一方面溶解性的磷轉(zhuǎn)換成為非溶解性的磷酸金屬鹽， 也會同時產(chǎn)生非溶解性的氫氧化物(取決于PH值)。另一方面，隨著沉淀析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩(wěn)定的膠體脫穩(wěn)，通過速度梯度或擴(kuò)散過程使脫穩(wěn)的膠體互相接觸生成絮凝體。最后通過固一液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學(xué)污泥)，達(dá)到化學(xué)除磷的目的。根據(jù)化學(xué)沉淀反應(yīng)的基礎(chǔ)，為了生成磷酸鹽化合物，用于化學(xué)除磷的化學(xué)藥劑主要是金屬鹽藥劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價(jià)金屬離子藥劑投加到污水中后，都會與污水中的溶解性磷離子結(jié)合生成難溶解性的化合物。出于經(jīng)濟(jì)原因，用于磷沉析的金屬鹽藥劑主要是狗3+、Al3+和!^2+鹽和石灰。這些藥劑是以溶液和懸浮液狀態(tài)使用的。二價(jià)鐵鹽僅當(dāng)污水中含有氧，能被氧化成三價(jià)鐵鹽時才能使用。與沉析反應(yīng)相競爭的反應(yīng)是金屬離子與Off的反應(yīng)，所以對于各種不同的金屬鹽產(chǎn)品應(yīng)注意的是金屬的離子量。金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對于沉淀產(chǎn)物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質(zhì)、細(xì)微懸浮顆粒。需要注意的是有機(jī)物在以化學(xué)除磷為目的化學(xué)沉析反應(yīng)中的沉淀去除是次要的，但在分離時有機(jī)性膠體以及懸浮物的凝結(jié)在絮凝體中則是決定性的過程。沉析效果是受pH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受pH的影響。對于鐵鹽最佳PH值范圍為5. O 5. 5，對于鋁鹽為6. O 7. 0，因?yàn)樵谝陨蟨H值范圍內(nèi)FePO4或AlPO4 的溶解性最小。除了金屬鹽藥劑外，氫氧化鈣也用作沉析藥劑。在沉折過程中，對于不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH—離子，因?yàn)殡S著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，采用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8. 5以上。第六步，集水池7內(nèi)廢水再由泵(常見設(shè)備，圖中未示出)提升至多介質(zhì)過濾池8; 第七步，多介質(zhì)過濾池8的出水由高壓泵(常見設(shè)備，圖中未示出)增壓后進(jìn)入納濾系統(tǒng)
69 ；
第八步，納濾系統(tǒng)9過濾，最終出水達(dá)標(biāo)排入城鎮(zhèn)下水道，膜濃縮液進(jìn)一步濃縮提取焦
糖產(chǎn)品。納濾膜是80年代末期問世的一種新型分離膜，其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，約為200-2000Da，由此可以推測納濾膜可能擁有Inm左右的微孔結(jié)構(gòu)，所以稱之為“納濾”。納濾膜大多數(shù)是復(fù)合膜，其表面分離層由聚電解質(zhì)構(gòu)成，因而對無機(jī)鹽有一定的截留率。納濾的工作原理是在一定的壓力下，當(dāng)含有不同分子量物質(zhì)的混合液以一定的流速流過納濾膜時，溶劑和小于孔徑的小分子溶質(zhì)透過膜，成為透過液被收集；大于膜孔徑的大分子溶質(zhì)則被膜截留作為濃縮液被回收，從而實(shí)現(xiàn)分離與濃縮的目的。納濾NF的作用是截留那些不可生化的大分子有機(jī)物C0D，納濾截留分子量界限為 500 1000，即對大部分大分子有機(jī)分子以及二價(jià)、三價(jià)可以進(jìn)行截留分離，一價(jià)鹽等無機(jī)溶解組分的截留率一般低于15%，所以納濾的清液可以達(dá)到較低的COD濃度水平，而膜兩側(cè)的滲透壓很小，這樣回收率可以容易達(dá)到85%以上。納濾工藝投資和運(yùn)行費(fèi)用相對較低，是目前受到重視的較有發(fā)展前景的技術(shù)。焦糖色素是一種紅褐色或黑褐色的液體膠狀物，廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，在罐頭、糖果、飲料、酒類、調(diào)味品、醬菜、糕點(diǎn)、煙草及藥用糖漿中作為著色劑，聯(lián)合國糧農(nóng)組織、世界衛(wèi)生組織、歐洲經(jīng)濟(jì)共同體和美國食品藥物管理局均將焦糖列為天然食用色素，其占食品色素銷量的90%以上。焦糖色的產(chǎn)生是由于糖類在一定條件下發(fā)生了非酶催褐變反應(yīng)。非酶催褐變反應(yīng)分為兩種糖類單獨(dú)受熱引發(fā)的褐變稱為焦糖化，氨基化合物和糖類同時存在時產(chǎn)生的褐變反應(yīng)稱為糖一胺反應(yīng)或米拉德反應(yīng)，結(jié)果使糖類發(fā)生縮合、脫水或烯醇化， 發(fā)生顯色和顯味的褐變反應(yīng)。糖廠可以用蔗糖或糖蜜作為生產(chǎn)焦糖色的原料，將其作為副產(chǎn)品開發(fā)，經(jīng)濟(jì)效果顯著。納濾膜濃縮液中高濃度的難降解有機(jī)物主要成分為焦糖，可以采取超濾-離子交換-多效減壓蒸發(fā)進(jìn)一步濃縮分離制成焦糖產(chǎn)品，該產(chǎn)品市場大，效益高，因此納濾膜濃縮液可以變廢為寶，并獲得明顯經(jīng)濟(jì)效益，有效彌補(bǔ)或降低運(yùn)行成本，同時避免fenton氧化產(chǎn)生大量無法沒有出路的困境。上述核酸廢水生物處理過程中在第四步二沉池4會產(chǎn)生一定數(shù)量的剩余污泥，在第五步化學(xué)除磷沉淀池6也會產(chǎn)生污泥，這些污泥需進(jìn)行處理，污泥處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達(dá)到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進(jìn)一步處置創(chuàng)造條件。處理方法是排至污泥池5，再經(jīng)污泥濃縮池51至脫水機(jī)房52進(jìn)行脫水，采用機(jī)械脫水的流程，脫水后污泥外送處理(如送至垃圾填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置)，壓濾液回流調(diào)節(jié)池資源利用。本發(fā)明是基于ABR-活性污泥法+化學(xué)沉淀除磷-NF膜分離的組合系統(tǒng)，生化部分采用ABR-活性污泥法工藝，廢水經(jīng)生化反應(yīng)大大減小污染物負(fù)荷，剩余部分不可生化的高分子污染物被活性焦過濾吸附法吸附，使廢水達(dá)標(biāo)排放，吸附飽和后活性焦采用干餾方法再生。本發(fā)明填補(bǔ)了國內(nèi)目前尚未能有效處理核酸廢水的技術(shù)空白，可廣泛應(yīng)用于制藥、食品行業(yè)、食品添加劑及保健品企業(yè)的核酸廢水處理。本發(fā)明主要創(chuàng)新點(diǎn)是(1)對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化組合，并對各處理單元進(jìn)行比選， 采用ABR-SBR-活性焦吸附工藝處理核酸廢水；(2)研發(fā)ABR反應(yīng)器高效的處理效果；(3) 研發(fā)活性污泥法處理工藝，有效抵抗水量和有機(jī)污染物的沖擊；(4)研發(fā)NF膜分離使廢水經(jīng)過生化處理后尚有部分不可生化的高分子污染物，通過膜分離后達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明與國內(nèi)外同類技術(shù)相比，處理后的產(chǎn)品性能對比如下
權(quán)利要求
1.一種核酸廢水處理方法，其特征在于步驟是第一步，將來自生產(chǎn)車間的核酸廢水送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均量均化； 第二步，經(jīng)均量均化后由泵提升至兩相厭氧反應(yīng)器，經(jīng)水解酸化池使高分子有機(jī)物和顆粒物充分水解為小分子有機(jī)物，再經(jīng)產(chǎn)甲烷池降低濃度，收集利用或處理甲烷，出水流入活性污泥池；第三步，在活性污泥池通過好氧微生物作用降解大部分有機(jī)物，并使氨氮氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，回流到水解酸化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦觯钚晕勰喑爻鏊魅攵脸?；第四步，在二沉池進(jìn)行泥水分離，底部污泥一部分回流活性污泥池和兩相厭氧反應(yīng)器以補(bǔ)充生物量，剩余污泥排入污泥池，二沉池上清液進(jìn)入化學(xué)除磷沉淀池；第五步，在化學(xué)除磷沉淀池投加鐵鹽、鈣鹽及混凝劑和助凝劑，經(jīng)固液分離后，上清液流入集水池，底部污泥排入污泥池；第六步，集水池內(nèi)廢水再由泵提升至多介質(zhì)過濾池；第七步，多介質(zhì)過濾池的出水由高壓泵增壓后進(jìn)入納濾系統(tǒng)；第八步，納濾系統(tǒng)過濾，最終出水達(dá)標(biāo)排放，膜濃縮液進(jìn)一步濃縮提取焦糖產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種核酸廢水處理方法，其特征在于第四步二沉池的剩余污泥和第五步化學(xué)除磷沉淀池的污泥排至污泥池后，再經(jīng)污泥濃縮池至脫水機(jī)房進(jìn)行脫水， 脫水污泥外送處理，壓濾液回流調(diào)節(jié)池資源利用。
3.如權(quán)利要求1所述的一種核酸廢水處理方法，其特征在于第二步兩相厭氧反應(yīng)器選用厭氧折流板反應(yīng)池。
全文摘要
本發(fā)明公開一種核酸廢水處理方法，將核酸廢水送入調(diào)節(jié)池均量均化；再送至兩相厭氧反應(yīng)器，經(jīng)水解酸化池使高分子有機(jī)物和顆粒物充分水解為小分子有機(jī)物，經(jīng)產(chǎn)甲烷池降低濃度，收集利用或處理甲烷，出水流入活性污泥池；通過好氧微生物作用降解大部分有機(jī)物，出水流入二沉池；進(jìn)行泥水分離，底部污泥一部分回流活性污泥池和兩相厭氧反應(yīng)器，剩余污泥排入污泥池，上清液進(jìn)入化學(xué)除磷沉淀池；投加鐵鹽、鈣鹽及混凝劑和助凝劑，經(jīng)固液分離后，上清液流入集水池，底部污泥排入污泥池；集水池內(nèi)廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾池進(jìn)入納濾系統(tǒng)，最終出水達(dá)標(biāo)排放，膜濃縮液進(jìn)一步濃縮提取焦糖產(chǎn)品。本發(fā)明治理污染，回收寶貴資源，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
文檔編號C02F9/14GK102390909SQ201110309239
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者許玉東, 陳國葉 申請人:福建省科輝環(huán)保工程有限公司