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      一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法

      文檔序號:4833996閱讀:311來源:國知局
      專利名稱:一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方 法,具體講是往仲鎢酸銨結(jié)晶回收的稀氨水和部分離子交換含氨氮廢水加氫氧化鈉吹脫后液中,加入漂白粉中和深度去除氨氮,氨氮除后液與鎢離子交換后液混合反應(yīng),凈化除去交后液中砷、磷、氟的方法。
      背景技術(shù)
      我國主要采用離子交換工藝生產(chǎn)仲鎢酸銨。鎢冶煉生產(chǎn)排放的廢水由兩部分組成仲鎢酸銨結(jié)晶冷凝回收無法回用的稀氨水和離子交換廢水。其中,稀氨水中氨氮含量在3000 4000mg/L,交換后液中砷含量2 3. 5mg/L、磷含量10 20mg/L,氟含量100 200mg/L,鎢冶煉工藝廢水嚴(yán)重超過國家標(biāo)準(zhǔn)。目前,回收稀氨水主要采用加氫氧化鈉吹脫法除氨氮,但該法存在堿耗量高、氨氮脫除不徹底,且吹脫排出的低濃度氨氣直接排放造成二次污染的缺點;離子交換后液主要采用硫酸亞鐵硅粉加聚合鋁鐵沉淀除砷,該法對于砷含量較高的鎢交換后液脫除效果較差,而且無法同時脫除磷和氟。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是提供一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法,解決了鎢冶煉廢水難以徹底去除氨氮、砷、磷和氟的問題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法,包括以下步驟A鎢冶煉廢水氨氮去除階段,常溫,漂白粉與氨氮質(zhì)量比6. 9 34. 7,pH = 4 12, 反應(yīng)時間lOmin,攪拌轉(zhuǎn)速600r/min,漂白粉深度脫氨氮反應(yīng)為Ca (ClO) 2+2HCl = CaCl2+2HC103HC10+2NH/ = N2+5H++3H20+3Cr ;B砷、磷、氟深度去除階段,常溫,氨氮除后液與交換后液混合體積比0. 03 0. 5, 混合反應(yīng)時間2 6h,交換后液[NaOH] = 2 8g/L,氨氮除后液與交換后液混合除砷、磷、氟反應(yīng)為
      3Ca2++2As043_ = Ca3 (AsO4) 23Ca2++2P043_ = Ca3 (PO4) 2Ca2++2F_ = CaF2。除氨氮最佳工藝條件為漂白粉與氨氮質(zhì)量比18. 1,常溫,pH = 7,反應(yīng)時間 lOmin,攪拌速度 600r/min ;除砷、磷、氟最佳工藝條件為常溫,氨氮除后液與交換后液體積比0. 1,混合反應(yīng)時間4h,交換后液[NaOH]為6g/L。本發(fā)明未說明的仲鎢酸銨蒸發(fā)結(jié)晶回收的稀氨水初步脫氨氮的工藝過程和技術(shù)參數(shù)與現(xiàn)行技術(shù)相同。
      下面對各工藝參數(shù)確定作詳細(xì)說明試驗原料仲鎢酸銨結(jié)晶冷凝回收稀氨水和部分離子交換含氨氮廢水初步吹脫氨氮后液,其鎢離子交換后液、工業(yè)漂白粉、工業(yè)鹽酸(其中,吹脫后液氨氮濃度為900mg/ L,離子交換后液砷、磷、氟濃度分別為3. 5mg/L、10mg/L、5mg/L,漂白粉次氯酸鈣含量為 30% )。一、考察了漂白粉與氨氮質(zhì)量比對氨氮去除效果的影響氨氮去除試驗條件為常溫,反應(yīng)時間lOmin,pH = 7,攪拌速度為600r/min,漂白粉與氨氮質(zhì)量比對氨氮去除效果的影響見表1。表1漂白粉與氨氮質(zhì)量比對氨氮去除效果的影響
      權(quán)利要求
      1.一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法,包括以下步驟A鎢冶煉廢水氨氮去除階段,常溫,漂白粉與氨氮質(zhì)量比6. 9 34. 7,pH = 4 12,反應(yīng)時間lOmin,攪拌轉(zhuǎn)速600r/min, 漂白粉深度脫氨氮反應(yīng)為 Ca (ClO) 2+2HCl = CaCl2+2HC10 3HC10+2NH4+ = N2+5H++3H20+3Cr ;B砷、磷、氟深度去除階段,常溫,氨氮除后液與交換后液混合體積比0. 03 0. 5,混合反應(yīng)時間2 6h,交換后液[NaOH] = 2 8g/L, 氨氮除后液與交換后液混合除砷、磷、氟反應(yīng)為 3Ca2++2As0: = Ca3 (AsO4) 2 3Ca2++2P043_ = Ca3 (PO4) 2 Ca2++2r = CaF2。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法,其特征是 除氨氮最佳工藝條件為漂白粉與氨氮質(zhì)量比18. 1,常溫,pH = 7,反應(yīng)時間lOmin,攪拌速度 600r/min ;除砷、磷、氟最佳工藝條件為常溫,氨氮除后液與交換后液體積比0. 1,混合反應(yīng)時間 4h,交換后液[NaOH]為6g/L。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種鎢冶煉離子交換工藝廢水的綜合凈化方法,包括以下步驟A鎢冶煉廢水氨氮去除階段,常溫,漂白粉與氨氮質(zhì)量比6.9~34.7,pH=4~12,反應(yīng)時間10min,攪拌轉(zhuǎn)速600r/min;B砷、磷、氟深度去除階段,常溫,氨氮除后液與交換后液混合體積比0.03~0.5,混合反應(yīng)時間2~6h,交換后液[NaOH]=2~8g/L。本發(fā)明各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù),綜合解決了鎢冶煉廢水中氨氮、砷、磷、氟深度凈化的問題,避免了折點氯化法除氨氮產(chǎn)生的氯胺(NCl3)和氯代有機物,無二次污染。
      文檔編號C02F103/16GK102432120SQ20111033506
      公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
      發(fā)明者徐國鉆, 李飛, 謝甫旭, 趙立夫, 黃澤輝 申請人:崇義章源鎢業(yè)股份有限公司
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