專利名稱：酒糟堿改性吸附材料及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及酒糟堿改性吸附材料及工藝。
背景技術(shù)：
隨著世界工業(yè)化的發(fā)展，重金屬廢液對環(huán)境和人類健康的危害日益嚴(yán)重。具有適用范圍廣、處理效果好、可回收重金屬的吸附法是處理重金屬廢水的最有效方法之一，環(huán)境友好的生物質(zhì)吸附材料具有來源廣泛、成本低、可再生和易降解等特點，故近年對生物質(zhì)吸附材料的研究較為活躍。中國是酒類生產(chǎn)和消費大國，在大規(guī)模白酒生產(chǎn)的同時，也產(chǎn)生了大量生物質(zhì)廢棄物——酒糟，對其的綜合利用和專利主要集中于飼料、農(nóng)肥、制取甘油、培養(yǎng)食用菌、提取復(fù)合氨基酸及微量元素等方面；以酒糟堿改性吸附材料用于處理重金屬廢液等，既可利用生物質(zhì)廢棄物一酒糟資源，又可改善環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的在于結(jié)合我國大量白酒生產(chǎn)酒糟廢棄物的減量化、資源化利用與重金屬廢液處理實際，提供可用于重金屬廢液等處理的酒糟堿改性吸附材料及工藝。發(fā)明的目的以如下方式實現(xiàn):
以酒糟為原料，不經(jīng)干燥，添加水、堿，在微波加熱下進(jìn)行改性，經(jīng)固液分離、水洗、干燥等工藝制得。調(diào)配
選用固態(tài)發(fā)酵白酒生產(chǎn)的丟糟——酒糟副產(chǎn)物，根據(jù)酒糟含水量添加水與氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水等堿改性劑中的一種，并使堿濃度約1-10% (w/w)。微波加熱
在具密閉、冷凝回流及攪拌功能的反應(yīng)釜中，采用微波加熱，控制在50°C -160°C下約
0.5_3h。冷卻
將經(jīng)微波堿處理的固液混合物自然冷卻至約50-60°C。固液分離
將冷卻的固液混合物經(jīng)壓濾或連續(xù)離心等方式進(jìn)行分離，得堿水解糖液與濕態(tài)改性渣。水洗
添加濕態(tài)渣量1-5倍量的水并攪拌水洗、固液分離，重復(fù)水洗至中性后分離結(jié)束。分離洗液用于調(diào)配、濕態(tài)渣用于干燥。干燥
以60-100°C溫度熱風(fēng)干燥濕態(tài)渣6_12h。粉碎
干燥渣經(jīng)低溫粉碎后過80目篩，即為酒糟堿改性吸附材料。
檢驗
對重金屬廢液中 Pb2+、Cd2+、Hg2+、Cr3+、Cr6+、Ag+、Cu2+、Zn2+ 等的吸附脫除率約 90%_99%，吸附量約500mg/g。
權(quán)利要求
1.酒糟堿改性吸附材料，其特征是:對重金屬廢液中Pb2+、Cd2+、Hg2+、Cr3+、Cr6+、Ag+、Cu2+、Zn2+等的吸附脫除率約90-99%，吸附量約500mg/g。
2.酒糟堿改性吸附材料制備工藝，其特征是:采用廢棄酒糟，不經(jīng)干燥，采用堿、微波加熱處理酒糟，經(jīng)固液分離、水洗、干燥等進(jìn)行制備。
3.選用固態(tài)發(fā)酵白酒生產(chǎn)的丟糟一酒糟副產(chǎn)物為原料，酒糟不經(jīng)干燥預(yù)處理。
4.以氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水等中的一種作為堿改性劑，控制濃度約 1-10%(w/w)ο
5.采用微波加熱處理，控制溫度約50-160°C，時間約0.5-3h。
6.以壓濾或連續(xù)離心分離方式等進(jìn)行改性固液混合物的分離。
7.分離改性液一水解液可經(jīng)濃縮及簡單調(diào)配后直接用于發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇。
8.分離洗液復(fù)用于調(diào)配。
9.以低溫粉碎干燥渣。
全文摘要
本發(fā)明涉及酒糟堿改性吸附材料及制備工藝，采用酒糟等原料，經(jīng)加堿、調(diào)配、微波加熱、液渣分離、水洗、干燥等制得酒糟堿改性吸附材料。本發(fā)明工藝不干燥酒糟，對分離洗液加以復(fù)用，改性液可用于發(fā)酵制備燃料乙醇等，制備的酒糟堿改性吸附材料對重金屬廢液中Pb2+、Cd2+、Hg2+、Cr3+、Cr6+、Ag+、Cu2+、Zn2+等的吸附脫除率約90-99%，吸附量約500mg/g。
文檔編號C02F1/62GK103100374SQ20111035453
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者陳彥, 蘇蓉蓉, 林曉艷 申請人:西南科技大學(xué), 陳彥, 蘇蓉蓉