專利名稱：污泥濃縮設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及市政工程設備領域，特別是涉及一種污泥濃縮設備。
背景技術：
污水處理廠、下水管道沉淀污泥因含水率高、顆粒小的特點，一直是污泥處理領域的難點，處理效率很難提高。據(jù)調(diào)查，我國現(xiàn)階段市政工程領域處理污泥使其濃縮或者泥水分離的設備，大多沒有攪拌設備，從而延長了污泥處理周期，增加了污泥處理的難度。本領域也有用螺旋攪拌或者螺旋輸送設備來對污泥進行攪拌，這些設備不僅投資大，而且操作復雜，在投入使用后期的設備故障率高、維修復雜，不僅增加了后期維修的人工投入及維修費用，維修過程還容易對周圍環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種污泥濃縮設備，能夠?qū)ξ勰嗥鸬綌嚢韬蜌飧〉碾p重作用，不僅可以提高分離率，而且結構簡單，易于操作。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是一種污泥濃縮設備，包括罐體、液位計、水管道系統(tǒng)和氣管道系統(tǒng)，所述氣管道系統(tǒng)包括進氣管、進氣支管、通氣管、氣管三通閥、進排氣總管、四通閥、真空泵，所述污泥濃縮設備的進氣管上設有帶彎頭的進氣支管，所述進氣支管延伸至錐斗罐體，所述罐體為密閉承壓罐體，所述液位計安裝于罐體上蓋，所述水管道系統(tǒng)和氣管道系統(tǒng)密封連接于罐體上，所述進氣管、通氣管通過氣管三通閥與進排氣總管連接，進排氣總管通過四通閥與真空泵連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣管罐內(nèi)部分連接罐體后沿罐體內(nèi)圓弧形狀環(huán)繞一圈，罐體內(nèi)的進氣管一端封閉，沿著進氣管等距離均布向下延伸的進氣支管。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣支管向下延伸至直筒罐體與錐斗罐體連接處用彎頭連接改變進氣支管的方向，使進氣管與錐斗罐體的罐壁貼近。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣支管，彎頭的角度在90° 180°之間。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣支管管至少有3根。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣支管向下延伸至罐體底部最長延伸至錐斗罐體的罐壁中央位置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述在罐體外側的進氣管、通氣管分別與進通氣管三通閥連接并連接進排氣總管。本發(fā)明設備屬于市政工程設備，能夠有效降低污水處理廠污泥、下水道污泥及工廠污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的小顆粒污泥的含水率，具有分離率高、占地面積小、投資少、操作簡易、使用維修方便的顯著優(yōu)勢。


圖1是本發(fā)明錐斗型污泥濃縮設備一較佳實施例的結構平面示意3圖2是本發(fā)明錐斗型污泥濃縮設備的進氣支管連接彎頭示意圖附圖中各部件的標記如下
1罐體 11罐體上蓋 12直筒罐體 13錐斗罐體 14出泥閥 15液位計21通氣管 22進氣管 23氣管三通閥M進排氣總管 25四通閥沈真空泵 27進氣支管觀彎頭31進水管
32出水管33水管三通閥34進出水總管。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括
錐斗型污泥濃縮設備罐體1包括罐體上蓋11、直筒罐體12、錐斗罐體13和出泥閥14， 直筒罐體12上邊沿與罐體上蓋11密封連接，直筒罐體12下邊沿與錐斗罐體13密封連接， 所述錐斗罐體13下端密封安裝出泥閥14，液位計15密封安裝于罐體上蓋11。罐體材質(zhì)可以是具有一定厚度的不銹鋼材料，且能承受一定壓強。進水管31、出水管32和通氣管21連接在罐體的上端豎直向下插入罐體，進氣管22連接罐體側端，在插入處與罐體1密封連接。進水管31和出水管32通過水管三通閥33與進出水總管34連接，通氣管21和進氣管22通過氣管三通閥23與進排氣總管M連接，所述進排氣總管M通過四通閥25與真空泵沈連接，通過對各閥門的控制來控制錐斗型污泥濃縮設備的進水與出水。上述出水管32用于排出污泥濃縮過程中經(jīng)沉淀分離后的上層清夜，出水管32罐內(nèi)部分管口一直延伸至直筒罐體12與錐斗罐體13的連接處，以保證排凈上層清夜，保留錐斗罐體13中濃縮的污泥。進出水總管34延伸至待處理污泥的底部，以保證輸送至錐斗型污泥濃縮設備中是較高濃度的污水。上述通氣管21用于向錐斗型污泥濃縮設備抽出或輸入空氣，其作用有，第一向罐體內(nèi)輸入污泥，通過通氣管21抽出錐斗型污泥濃縮設備內(nèi)的空氣，使罐體內(nèi)的氣壓減小， 因為罐體內(nèi)外的氣壓差而使待處理污泥通過進水管31進入罐體；第二排出罐體內(nèi)分離后的清夜，通過通氣管21向錐斗型污泥濃縮設備內(nèi)輸入空氣，使罐體內(nèi)的氣壓增加，從而使分離后的上層清夜因為罐體內(nèi)外的氣壓差排出罐體。較優(yōu)的，進氣管22罐內(nèi)部分連接罐體后沿罐體內(nèi)圓弧形狀環(huán)繞一圈，罐體內(nèi)的進氣管一端封閉，沿著進氣管等距離均布4根向下延伸至罐體底部的進氣支管27，以保證充分攪動。進氣支管27向下延伸至直筒罐體12與錐斗罐體13連接處，在連接處用120°彎頭觀使進氣支管盡量與錐斗罐體的罐壁貼近，并且使4根進氣支管27的彎頭觀保證進氣支管出口的方向一致，使進氣時促使罐體內(nèi)的污水形成漩流，在攪拌的同時使污泥更容易沉淀于錐斗罐體。錐斗罐體內(nèi)進氣支管延伸至錐斗罐體的罐壁中央位置。在另一個實施例中，較優(yōu)的，上述進氣管22上等距離均布的5根進氣支管27，進氣支管27向下延伸至直筒罐體12與錐斗罐體13連接處，在連接處用150°彎頭28使進氣支管盡量與錐斗罐體的罐壁貼近，并且使5根進氣支管27的彎頭觀保證進氣支管出口的方向一致，使進氣時促使罐體內(nèi)的污水形成漩流，在攪拌的同時使污泥更容易沉淀于錐斗罐體。錐斗罐體內(nèi)進氣支管延伸至錐斗罐體的罐壁1/3處位置。
上述進氣管22用于向錐斗型污泥濃縮設備輸入空氣，其作用有，氣體通過氣管22 再分別通過進氣支管27輸入污泥濃縮設備對罐體1內(nèi)污泥進行攪動，污泥中比重大的污泥在渦流的作用下直接沉降在錐斗罐體內(nèi)，而污水中懸浮的有機污泥在氣體帶動下上升，上升的有機污泥不斷增加，最后在液面聚集，然后又沉降于錐斗罐體內(nèi)，以此加速污泥的沉降速度達到泥水分離的效果。本發(fā)明的工作原理/工作過程如下
使氣管三通閥23與通氣管21接通，進氣管22關閉，使水管三通閥33與進水管31接通，出水管32關閉，啟動真空泵26，四通閥25處于I位，即真空泵沈的輸入端與進排氣總管M連接將罐體1內(nèi)的空氣不斷抽出，此時由于罐內(nèi)壓強減小，污水通過進水管31進入罐體1。通過液位計15觀察罐內(nèi)液面情況，當罐體1內(nèi)液位達到一定液位(如罐體1體積的3/4)關閉真空泵沈，使氣管三通閥23與進氣管22接通，通氣管21關閉，然后再次啟動真空泵，四通閥25處于II位，即真空泵沈的輸入端與大氣連接，輸出端與進排氣總管M連接向罐體1內(nèi)不斷輸送空氣，此時由于水管三通閥33仍保持進水管暢通，使輸入罐體1的空氣通過進水管31排出罐體，此過程完成對罐體內(nèi)污泥的攪動作用，使污泥一直呈漩渦狀擾動。經(jīng)過進氣支管輸入空氣攪動一段時間后，關閉真空泵沈，使罐體1內(nèi)污泥靜置一段時間，以確保上浮的有機污泥充分下沉。使氣管三通閥23與通氣管21接通，進氣管22 關閉，使水管三通閥33與出水管32接通，進水管31關閉，再次啟動真空泵沈，通過通氣管 21向錐斗型污泥濃縮設備注入空氣，此時因為罐體內(nèi)氣壓增加，罐體內(nèi)分離后的上層清液通過出水管32排出罐體。待罐體內(nèi)分離后的上層清液排凈后，打開出泥閥14將錐斗罐體13內(nèi)濃縮的污泥排出罐體1。待污泥排凈后關上出泥閥14完成本次污泥濃縮過程。整個工作過程主要通過氣攪拌促使罐體內(nèi)的污水形成漩流，能夠?qū)ξ勰嗥鸬綌嚢韬蜌飧〉碾p重作用，使污泥更容易沉淀于錐斗罐體，提高了污泥濃縮效率，污泥更容易收集；而且整個過程只需控制真空泵沈和三個閥門來實現(xiàn)，結構簡單易操作，而且當這些元器件出問題時，維修方便；錐斗型污泥濃縮設備本身的構造特點具有占地面積小，投資小的優(yōu)點。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種污泥濃縮設備，包括罐體、液位計、水管道系統(tǒng)和氣管道系統(tǒng)，所述氣管道系統(tǒng)包括進氣管、進氣支管、通氣管、氣管三通閥、進排氣總管、四通閥、真空泵，所述污泥濃縮設備，其特征在于，所述進氣管上設有帶彎頭的進氣支管，所述進氣支管延伸至錐斗罐體，所述罐體為密閉承壓罐體，所述液位計安裝于罐體上蓋，所述水管道系統(tǒng)和氣管道系統(tǒng)密封連接于罐體上，所述進氣管、通氣管通過氣管三通閥與進排氣總管連接，進排氣總管通過四通閥與真空泵連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的污泥濃縮設備，其特征在于，所述進氣管罐內(nèi)部分連接罐體后沿罐體內(nèi)圓弧形狀環(huán)繞一圈，罐體內(nèi)的進氣管一端封閉，沿著進氣管等距離均布向下延伸的進氣支管。
3.根據(jù)權利要求1所述的污泥濃縮設備，其特征在于，所述進氣支管向下延伸至直筒罐體與錐斗罐體連接處用彎頭連接改變進氣支管的方向，使進氣管與錐斗罐體的罐壁貼近。
4.根據(jù)權利要求1所述的污泥濃縮設備，其特征在于，所述進氣支管，彎頭的角度在 90° 180°之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的污泥濃縮設備，其特征在于，所述進氣支管管至少有3根。
6.根據(jù)權利要求1所述的污泥濃縮設備，其特征在于，所述進氣支管向下延伸至罐體底部最長延伸至錐斗罐體的罐壁中央位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的污泥濃縮設備，其特征在于，所述在罐體外側的進氣管、通氣管分別與進通氣管三通閥連接并連接進排氣總管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥濃縮設備，包括罐體、液位計、水管道系統(tǒng)和氣管道系統(tǒng)，所述氣管道系統(tǒng)包括進氣管、進氣支管、通氣管、氣管三通閥、進排氣總管、四通閥、真空泵，所述污泥濃縮設備的進氣管上設有帶彎頭的進氣支管，所述進氣支管延伸至錐斗罐體，罐體為密閉承壓罐體，所述液位計安裝于罐體上蓋，所述水管道系統(tǒng)和氣管道系統(tǒng)密封連接于罐體上，所述進氣管、通氣管通過氣管三通閥與進排氣總管連接，進排氣總管通過四通閥與真空泵連接。本發(fā)明設備屬于市政工程設備，能夠有效降低污水處理廠污泥、下水道污泥及工廠污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的小顆粒污泥的含水率，具有分離率高、占地面積小、投資少、操作簡易的顯著優(yōu)勢。
文檔編號C02F11/12GK102557382SQ20111039356
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者李國江 申請人:常熟市浩通市政工程有限公司