專利名稱：煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明煤氣發(fā)生爐技術領域，尤其是涉及利用煤氣爐余熱來處理酚水的技術。
背景技術：
煤炭作為一種主要的能源，其直接燃燒僅能發(fā)揮30%的能效，且污染嚴重，目前各國都在致力于開發(fā)煤的清潔應用技術，煤氣化就是目前解決燃煤污染應用較為廣泛的清潔能源技術之一。煤氣爐產生的高溫煤氣經過除塵、冷卻、洗滌后，產生大量廢水，酚類物質是煤氣化廢水中的主要有毒污染物質，含酚工業(yè)廢水的排放給環(huán)境造成了嚴重污染，處理含酚廢水成為一大難題。酚水預蒸焚燃處理技術是目前最有效的一種煤氣酚水處理技術，利用煤氣爐下段煤氣顯熱蒸發(fā)酚水和含酚蒸汽回注焚燃技術相結合，不僅達到治理含酚污水的目的，而且在不增加能耗設備的同時把下段煤氣顯熱充分利用，提高煤氣爐的整體熱效率，實現(xiàn)節(jié)能減排目的。酚水加熱器為內設有酚水盤管的熱交換器，連接在下段煤氣出口旋風除塵器與風冷器之間。酚水經酚水泵打入到加熱器內，被高溫煤氣加熱到一定溫度，與空氣和少量蒸汽混合后通過煤氣爐底部的進風管送入爐內。酚類物質作為作為部分汽化劑注入煤氣爐的燃燒層，在高溫和強氧化劑的作用下，裂解為無毒無害的(X)2和H2O,—方面放出熱量，另一方面分解的(X)2和H2O參與后續(xù)的煤層反應，增加煤氣的產量。酚水要徹底地被焚燃，達到無害化處理，必需將酚水徹底蒸發(fā)分解。而目前，單利用煤氣爐的下段煤氣顯熱來加熱酚水，需要較大的換熱器才能達到，投資大，溫度控制不穩(wěn)定，效果不明顯。原因是換熱器的熱交換效率總有個體的差異性，熱交換效率低則不能保證酚水作為汽化劑使用時的合理溫度，未能達到酚水完全無害化處理。由此，很有必要對現(xiàn)有的酚水預蒸焚燃處理技術進行改進，以期能充分利用煤氣爐的余熱來加熱酚水后送入爐內焚燃處理，達到完全無害化處理。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種充分利用煤氣爐余熱來對酚水進行預蒸焚燃處理的系統(tǒng)。為解決上述技術問題所采用的技術方案一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)，包括有其下段爐壁上設有可產生蒸汽的水夾套的煤氣爐、與煤氣爐的下段煤氣出口連接的旋風除塵器、內設酚水盤管連接在旋風除塵器與風冷器之間的加熱器，其特征在于在酚水盤管的輸入酚水管道上增設一初級加熱器，初級加熱器內分為管程和殼程，管程和酚水管道連接，殼程與常壓蒸汽管道連接；在酚水盤管的輸出酚水管道上增設一調溫器，調溫器內設有與酚水管道連接的殼程以及容置于殼程內與壓力蒸汽管道連接的管程，調溫器還設有與常壓蒸汽管連接外殼，壓力蒸汽管程出口管上設有疏水閥，酚水殼程出口管連接到空氣、蒸汽、酚水混合器上，空氣、蒸汽、酚水混合器與煤氣爐爐底的進風管連接；在連接初級加熱
3器、下段煤氣加熱器以及調溫器的酚水管道外套裝有蒸汽套管，蒸汽套管與常壓蒸汽管道連接。煤氣爐的水夾套產生的蒸汽輸送到常壓蒸汽管道，酚水首先在初級加熱器內被蒸汽加熱后，由酚水管道輸送到煤氣加熱器內，在輸送過程中，酚水在酚水管道內繼續(xù)被蒸汽加熱和保溫。由于酚水在進入到煤氣加熱器之前已吸收大量的熱量，當它在煤氣加熱器內被高溫煤氣加熱時，酚水溫度就會進一步提高。酚水再由管道輸送到調溫器內，在這一過程中，酚水受到來自于高溫蒸汽的加熱保溫，可以保證酚水具有較穩(wěn)定的溫度，直至被輸送到調溫器。在調溫器內，通過壓力蒸汽的換熱與否及酚水溢流的大小，以控制酚水處于一個穩(wěn)定的溫度，最后和空氣混合后作為汽化劑送入到煤氣爐內。在上述基礎上，所述初級加熱器的管程以及調溫器連接壓力蒸汽管的管程均為盤管。盤管可使得流動工質作旋渦流動，提供換熱性能，而且結構緊湊，受熱可自由膨脹。在上述基礎上，所述初級加熱器盤管的盤腔內設有與盤管連接的列管。采用本發(fā)明所帶來的有益效果本發(fā)明在原來利用下段煤氣的顯熱對酚水進行預蒸焚燃處理的基礎上，利用煤氣爐的余熱產生的蒸汽，對酚水進行預熱以及加熱保溫，使酚水的溫度能夠保持穩(wěn)定在90-95度之間，使其作為煤氣爐的汽化劑被綜合利用，降低了煤氣爐的能耗同時，也解決了含酚污水的環(huán)境污染問題，從而達到煤氣爐節(jié)能減排的目的。


圖1為本發(fā)明一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)，包括有其下段爐壁上設有可產生蒸汽的水夾套101的煤氣爐1、與煤氣爐1的下段煤氣出口 102連接的旋風除塵器2、內設酚水盤管3連接在旋風除塵器2與風冷器4之間的加熱器5。在酚水盤管3的輸入酚水管道6上增設一初級加熱器7，初級加熱器7內分為管程和殼程。其中管程由設在殼程內的盤管8，和設在盤管8的盤腔內與盤管8連接的列管9組成。管程和酚水管道連接，殼程與常壓蒸汽管道10連接。在酚水盤管3的輸出酚水管道11上增設一調溫器12，調溫器12 內設有與酚水管道11連接的殼程以及容置于殼程內與壓力蒸汽管道13連接的管程，壓力蒸汽的管程為盤管14。調溫器12還設有與常壓蒸汽管10連接的外殼15，壓力蒸汽管程出口管上設有疏水閥20，酚水殼程出口管16連接到空氣、蒸汽、酚水混合器17上，空氣、蒸汽、 酚水混合器17與煤氣爐1爐底的進風管18連接。在連接初級加熱器7、下段煤氣加熱器5 以及調溫器12的酚水管道6、11外套裝有蒸汽套管19，蒸汽套管19與常壓蒸汽管道10連接。煤氣的凈化工藝原煤從煤氣爐1頂部進入后，先在干餾段進行干餾，把煤中的揮發(fā)份干餾出來，成為上段干餾煤氣由爐頂引出，經過一級電捕焦油器除去焦油等主要雜質， 在間冷器與下段煤氣匯合。被干餾后的煤成為半焦進入煤氣爐1的氣化段進行氣化反應， 生成下段煤氣，經過旋風除塵器2，除塵降溫后，經過風冷器4再次降溫。然后來到間冷器并與上段煤氣匯合，再經過二級電捕輕油器除油、除塵，成為合格的煤氣。期間，冷凝出的含酚污水匯集到酚水池中，過濾后由酚水泵送到酚水管上。
酚水的預熱焚燃工藝煤氣爐1的水夾套101產生的蒸汽一部分用來和空氣、酚水蒸汽混合成汽化劑后，送入到煤氣爐1內，另一部分輸送到常壓蒸汽管道10，為整個酚水處理系統(tǒng)提供加熱保溫功能。酚水首先在初級加熱器7內被高溫蒸汽加熱后，由酚水管道6輸送到煤氣加熱器5內，在輸送過程中，酚水在酚水管道6內繼續(xù)被高溫蒸汽加熱。由于酚水在進入到煤氣加熱器5之前已吸收大量的熱量，當它在煤氣加熱器5內被高溫煤氣加熱時， 溫度就會升高到所需的90度以上的溫度。酚水蒸汽再由管道11輸送到調溫器12內，由調溫器12進行調溫，以達到合格溫度的酚水，，最后和空氣混合后作為汽化劑送入到煤氣爐1 內參與氣化反應，裂解為無毒無害的(X)2和H20。
權利要求
1.一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)，包括有其下段爐壁上設有可產生蒸汽的水夾套的煤氣爐、與煤氣爐的下段煤氣出口連接的旋風除塵器、內設酚水盤管連接在旋風除塵器與風冷器之間的加熱器，其特征在于在酚水盤管的輸入酚水管道上增設一初級加熱器，初級加熱器內分為管程和殼程，管程和酚水管道連接，殼程與常壓蒸汽管道連接；在酚水盤管的輸出酚水管道上增設一調溫器，調溫器內設有與酚水管道連接的殼程以及容置于殼程內與壓力蒸汽管道連接的管程，調溫器還設有與常壓蒸汽管連接的外殼，壓力蒸汽管程出口管上設有疏水閥，酚水殼程出口管連接到空氣、蒸汽、酚水混合器上，空氣、蒸汽、酚水混合器與煤氣爐爐底的進風管連接；在連接初級加熱器、下段煤氣加熱器以及調溫器的酚水管道外套裝有蒸汽套管，蒸汽套管與常壓蒸汽管道連接。
2.如權利要求1所述的一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)，其特征在于所述初級加熱器的管程以及調溫器連接壓力蒸汽管的管程均為盤管。
3.如權利要求1或2所述的一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)，其特征在于所述初級加熱器盤管的盤腔內設有與盤管連接的列管。
全文摘要
本發(fā)明公開一種煤氣爐余熱利用酚水處理系統(tǒng)，包括有設有水夾套的煤氣爐、旋風除塵器、風冷器以及煤氣加熱器。其中在加熱器的輸入酚水管道上增設一初級加熱器，在輸出酚水管道上增設一調溫器，在連接初級加熱器、煤氣加熱器以及調溫器的酚水管道外套裝有蒸汽套管。本發(fā)明在原來利用下段煤氣的顯熱對酚水進行預蒸焚燃處理的基礎上，利用煤氣爐的余熱產生的蒸汽，對酚水進行預熱以及加熱保溫，使酚水的溫度能夠保持穩(wěn)定在90-95度之間，使其作為煤氣爐的汽化劑被綜合利用，降低了煤氣爐的能耗同時，也解決了含酚污水的環(huán)境污染問題，從而達到煤氣爐節(jié)能減排的目的。
文檔編號C02F1/02GK102408920SQ20111039396
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權日2011年12月1日
發(fā)明者唐祥國 申請人:廣東宏威陶瓷實業(yè)有限公司, 廣東宏陶陶瓷有限公司