專利名稱：緩蝕阻垢劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩蝕阻垢劑的制備方法。
背景技術(shù)：
循環(huán)水系統(tǒng)一般包括中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)等。工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生熱量，要用冷卻水導(dǎo)走。冷卻水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，其質(zhì)量相當(dāng)重要，如水質(zhì)不好，必然會產(chǎn)生一些水垢，水垢中含有腐蝕性物質(zhì)，腐蝕循環(huán)系統(tǒng)材質(zhì)，時間長了會產(chǎn)生腐蝕性穿孔。長期堆積的水垢會降低傳熱效果，縮短設(shè)備的使用壽命。目前循環(huán)水用緩蝕阻垢劑注要用于水溫在50°C -7(TC左右，不能用于冶煉爐內(nèi)的水圈、錐形環(huán)和銅排的緩蝕阻垢，在使用中造成水圈、錐形環(huán)和銅排結(jié)垢導(dǎo)致在高溫下這些部件變形而報廢，給企業(yè)造成停產(chǎn)和巨大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種緩蝕阻垢劑制備方法，它解決了現(xiàn)有的緩蝕阻垢劑在高溫條件下阻垢劑結(jié)垢失效的問題。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種緩蝕阻垢劑的制備方法，稱取水解聚馬來酸酐HPMA10份，共計 1000kg，在120°C下加KOH 0.65kg，抽真空后用隊吹掃兩遍后在120°C下通入環(huán)氧乙烷3份， 共計300kg，反應(yīng)時間以通完肖^^帛為準(zhǔn)，反應(yīng)溫度為120°C，壓力為0. 1 0. 15MPa，反應(yīng)結(jié)束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45°C后加水，調(diào)至50%的固含量后既得成品。本發(fā)明中，水解聚馬來酸酐HPMA;CAS J6099-09-2 ；別名水解聚順丁烯二酸酐；聚順丁烯二酸酐；聚馬來酸；英文名稱hydrolyZed polymaleic anhydride ；分子式 (C4H404)n ；相對分子質(zhì)量< 2000。環(huán)氧乙烷外文名=Ethylene Oxide ；別名噁烷；氧化乙烯；EO ；環(huán)氧乙烷；醇溶液；CAS RN =75-21-8 ；分子式=C2H4O ；相對分子質(zhì)量44. 05。本發(fā)明根據(jù)阻垢劑在高溫下瞬間失效的問題，在分子結(jié)構(gòu)上進(jìn)行接枝共聚，合成溫度由原來的80°C -100°C提高到120°C，這樣就加大分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗溫性能，使得本發(fā)明緩蝕阻垢劑可以在高溫明火燒結(jié)下不結(jié)垢，從而解決了現(xiàn)有的緩蝕阻垢劑高文明火燒接結(jié)垢變形的問題。提高合成溫度后自然提高了耐熱溫度，從而解決了高溫的穩(wěn)定性。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種緩蝕阻垢劑的制備方法，稱取水解聚馬來酸酐HPMA10份，共計 1000kg，在120°C下加KOH 0. 65kg，抽真空后用N2吹掃兩遍后在120°C下通入Jfftig^份，共計300kg，反應(yīng)時間以通完環(huán)氧乙烷為準(zhǔn)，反應(yīng)溫度為120°C，壓力為0. 1 0. 15MPa，反應(yīng)結(jié)束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45°C后加水，調(diào)至50%的固含量后既得成品。本發(fā)明中，水解聚馬來酸酐HPMA;CAS J6099-09-2 ；別名水解聚順丁烯二酸酐；聚順丁烯二酸酐；聚馬來酸；英文名稱hydrolyZed polymaleic anhydride ；分子式 (C4H404)n ；相對分子質(zhì)量< 2000。環(huán)氧乙烷外文名=Ethylene Oxide ；別名噁烷；氧化乙烯；EO ；環(huán)氧乙烷；醇溶液；CAS RN =75-21-8 ；分子式=C2H4O ；相對分子質(zhì)量44. 05。本發(fā)明根據(jù)阻垢劑在高溫下瞬間失效的問題，在分子結(jié)構(gòu)上進(jìn)行接枝共聚，合成溫度由原來的80°C -100°C提高到120°C，這樣就加大分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗溫性能，使得本發(fā)明緩蝕阻垢劑可以在高溫明火燒結(jié)下不結(jié)垢，從而解決了現(xiàn)有的緩蝕阻垢劑高文明火燒接結(jié)垢變形的問題。提高合成溫度后自然提高了耐熱溫度，從而解決了高溫的穩(wěn)定性。本發(fā)明在潮濕空氣中表面吸潮，但不變質(zhì)，在常溫水中緩慢溶解，水溶液呈堿性， 其溶解速率、溶解度隨溫度上升而增大。藥劑分子可以防止與水接觸的金屬表面的銹蝕和結(jié)垢，并可使已經(jīng)生成的結(jié)垢逐漸脫落，保持冷卻面的清潔。在加藥水通過的設(shè)備、管道內(nèi)部材質(zhì)不論是黑色金屬還是有色金屬均能形成保護(hù)膜，有色金屬效果尤為顯著，在5-200°C水溫范圍，壓力在3. 5Mpa內(nèi)均可形成保護(hù)膜并可防止藻類的生成和污泥的附著，從而可以防止結(jié)垢，提高了設(shè)備的熱效率， 防止設(shè)備腐蝕，達(dá)到節(jié)約能源降低成本、延長設(shè)備使用壽命的目的。本發(fā)明緩蝕阻垢劑具有防垢、阻垢、除銹、防腐蝕、防藻類等效果，該產(chǎn)品操作簡單，是經(jīng)濟而實用的水處理劑。本發(fā)明緩蝕阻垢劑無毒、無害、無污染，使用安全。阻垢機理該藥劑主要是起到絡(luò)合分離作用，能與水中結(jié)垢的物質(zhì)鈣、鎂離子生成晶格結(jié)構(gòu)已變形了的碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀。在水堿度較高的狀態(tài)下，形成水渣，然后通過排污排出。以達(dá)到阻垢防垢目的。防垢機理藥劑溶于水后，便形成了一種膠態(tài)負(fù)離子，這種膠態(tài)負(fù)離子可以吸咐水中的懸浮物及鈣、鎂離子、形成膠態(tài)粒子而不易沉積于管壁，易被排出系統(tǒng)之外，由于膠態(tài)負(fù)離子對碳酸鹽、硫酸鹽等水垢的生成和沉積起抑制和分散作用，長期使用可以防止結(jié)垢防腐機理由于循環(huán)水中的懸浮物及鈣、鎂離子、易沉積于管壁，不易被排出系統(tǒng)之外，水中的懸浮物及鈣、鎂離子、硫酸鹽、硅酸鹽等水垢有腐蝕作用。為此，該藥劑達(dá)到了以上的除垢防垢作用，并形成保護(hù)性薄膜，從而達(dá)到了防腐作用，經(jīng)我公司實驗與用戶的實踐證明，緩腐蝕率達(dá)到(Fe)彡99%以上。使用方法在日常設(shè)備運行中，只要把規(guī)定的用藥量用溫水或常溫水溶解后投入循環(huán)水出口處，經(jīng)沉淀過濾后再進(jìn)入循環(huán)使用(切忌放在進(jìn)水入口處)。用排污泵定期排污。每天如加入補充水，根據(jù)水的硬度補充藥劑，使用初期循環(huán)水池要加大排污量，使分離的水垢能及時排出。用量
用藥量為循環(huán)水用量的萬分之二(自來水加藥萬分之二，PH在8 8. 5之間)。參考水質(zhì)總硬度在1. 5-2. 5毫摩爾/升時，系統(tǒng)水PH值應(yīng)控制在7. 5 8之間。 水質(zhì)硬度在2-3毫摩爾/升時，系統(tǒng)水PH值應(yīng)控制在8 8. 5之間。水質(zhì)硬度在4-5毫摩爾/升時，系統(tǒng)水PH值應(yīng)控制在10 11之間。本發(fā)明的原理是加入的藥劑與水中能結(jié)垢的物質(zhì)，鈣，鎂離子生成晶格結(jié)構(gòu)已變形了的碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀。在爐水堿度較高的狀態(tài)下，形成水渣，然后通過鍋爐排污排出，以達(dá)到防垢、阻垢目的。長期使用藥劑還能夠在管壁上形成保護(hù)性薄膜，防止管材腐蝕。 經(jīng)實踐證明，緩腐蝕率達(dá)到(Fe)彡99%以上。由此可知要達(dá)到應(yīng)有的防垢、阻垢效果，必須做到以下幾點一、定時定量加藥1、按鍋爐蒸發(fā)噸位計，每一蒸發(fā)噸位每班加0. 5Kgo2、水質(zhì)總硬度在0. 02毫摩爾/升時，按日耗水量/每噸水加藥60g ；水質(zhì)總硬度在0. 03毫摩爾/升時，按日耗水量/每噸水加藥80g。二、水堿度保持在10 15毫克當(dāng)量/升之間，因此在剛開始使用防垢劑時，應(yīng)經(jīng)常化驗爐水堿度(如本單位條件不夠，可送鍋檢所化驗)，以找出鍋爐的最佳加藥量和排污
量規(guī)律。三、根據(jù)爐水堿度化驗結(jié)果控制排污量。四、定期(3 4個月)停爐清洗一次，這對原有水垢的鍋爐更為必要。五、避免高水位運行。另外，防垢阻垢劑用溫水溶解后，最好直接打入鍋內(nèi)，而放在水箱內(nèi)較難控制。藥劑應(yīng)在鍋爐排污后加入。如生活用鍋爐可在上午八點左右加入。如爐水堿度能長期保持在 10 15毫克當(dāng)量/升之間，那么鍋爐的防垢效果是有保持的。相反如爐水堿度長期偏低的，那么鍋爐防垢就會失敗。這就是說保持爐水的一定堿度，是保持效果的關(guān)鍵。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1. 一種緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于，所述方法為稱取水解聚馬來酸酐 HPMAlO份，共計1000kg，在120°C下加Κ0Η0. 65kg，抽真空后用N2吹掃兩遍后在120°C下通入環(huán)氧乙烷3份，共計300kg，反應(yīng)時間以通完環(huán)氧乙烷為準(zhǔn)，反應(yīng)溫度為120°C，壓力為 0. 1 0. 15MPa，反應(yīng)結(jié)束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45°C后加水，調(diào)至50%的固含量后既得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緩蝕阻垢劑的制備方法，所述方法為稱取水解聚馬來酸酐HPMA10份，共計1000kg，在120℃下加KOH 0.65kg，抽真空后用N2吹掃兩遍后在120℃下通入環(huán)氧乙烷3份，共計300kg，反應(yīng)時間以通完環(huán)氧乙烷為準(zhǔn)，反應(yīng)溫度為120℃，壓力為0.1～0.15MPa，反應(yīng)結(jié)束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45℃后加水，調(diào)至50％的固含量后既得成品。本發(fā)明制備的緩蝕阻垢劑解決了現(xiàn)有的緩蝕阻垢劑在高溫條件下阻垢劑結(jié)垢失效的問題。
文檔編號C02F5/10GK102491542SQ201110431898
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者孫寒月, 趙迎春 申請人:新疆藍(lán)利潔康生物科技有限公司