專利名稱：污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置及其調(diào)理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥脫水裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置及其調(diào)理方法。
背景技術(shù)：
城市化進(jìn)程的加快導(dǎo)致污泥量的急劇增長(zhǎng)，污泥顆粒細(xì)小，親水性極強(qiáng)、含水率高達(dá)95% 99%，因此，要對(duì)污泥進(jìn)行處理，就必須先對(duì)污泥進(jìn)行脫水。污泥中的水分一般分為四種存在形式空隙水70%、毛細(xì)水20%、吸附水及污泥顆粒內(nèi)部水10%，一般的機(jī)械脫水難以將污泥中的毛細(xì)水、吸附水及污泥顆粒的內(nèi)部水去除。目前，在進(jìn)行污泥脫水前，必須先對(duì)污泥進(jìn)行物理、化學(xué)調(diào)理，以改善污泥的脫水性能，便于后續(xù)處理。傳統(tǒng)技術(shù)中，采用單一高分子絮凝劑對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理后的泥餅含水率高達(dá)80 %左右，給污泥衛(wèi)生填埋、焚燒等后續(xù)處置帶來(lái)了困難。污泥化學(xué)調(diào)理劑根據(jù)它們作用機(jī)理的不同，一般包括以下類型一、高分子絮凝劑，聚丙烯酰胺(PAM)最為常用，其作用機(jī)理是通過吸附架橋的作用，將污泥小顆粒連接成大顆粒，提高污泥的沉降性能；二、無(wú)機(jī)鹽高價(jià)陽(yáng)離子混凝劑，該混凝劑水解形成的高價(jià)陽(yáng)離子與污泥顆粒上的負(fù)電荷相互吸引并電性中和，起到直接壓縮污泥顆粒表面水層(雙電層)厚度的作用；三、助凝劑，其本身一般不起混凝作用，而在于調(diào)節(jié)污泥的PH值，供給污泥以多孔網(wǎng)狀骨架，改善污泥顆粒結(jié)構(gòu)，破壞污泥膠體的穩(wěn)定性，提高混凝劑的混凝效果，增強(qiáng)絮體強(qiáng)度；四、表面活性劑，其增溶作用和分散作用改變了污泥絮體的大小和親疏水性， 使部分結(jié)合水轉(zhuǎn)化成自由水，其疏水結(jié)構(gòu)的締合作用破壞污泥絮體的膠體狀松散結(jié)構(gòu)，使污泥表面疏水化，毛細(xì)結(jié)合水和表面吸附水都得以脫除，從而提高污泥脫水性能；五、氧化劑，通過氧化劑與污泥絮體的作用，破壞污泥中胞外聚合物(EPS)的親水結(jié)構(gòu)，使部分結(jié)合水轉(zhuǎn)化成自由水，從而提高污泥的脫水性能。在實(shí)際操作中，使用單一的污泥化學(xué)調(diào)理劑往往難以達(dá)到污泥深度脫水的目的， 為了進(jìn)一步降低脫水處理后的污泥的含水率，一般采用復(fù)合型調(diào)理劑或?qū)⒄{(diào)理劑復(fù)配使用，以提高污泥的脫水性能。而在復(fù)合調(diào)理體系中，各調(diào)理劑的投加量、投加順序、攪拌時(shí)間、攪拌速度以及反應(yīng)時(shí)間等操作參數(shù)對(duì)調(diào)理的最終效果是至關(guān)重要的。以包含污泥中胞外聚合物(EPQ溶解步驟的復(fù)合調(diào)理技術(shù)為例，酸堿度在攪拌反應(yīng)時(shí)間上必須進(jìn)行精確控制，若堿性固體粉料加入過快，污泥體系將提前從酸性過渡到堿性，胞外聚合物溶解不徹底，污泥脫水性能的改善程度不夠理想；若堿性固體粉料加入過慢，或混合不均勻，胞外聚合物溶解的同時(shí)，微生物在酸溶作用下相互分散，污泥絮體細(xì)小，沉降性能差，不利于水分脫除。現(xiàn)有技術(shù)中，污泥脫水調(diào)理設(shè)備中，用于污泥脫水的調(diào)理劑還是需要人工操作加藥，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，其工作效率低，浪費(fèi)人力物力，成本高，其整體管理和操作不方便。CN 102531327 A

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的污泥脫水調(diào)理設(shè)備無(wú)法自動(dòng)操作調(diào)理劑、自動(dòng)化程度低、工作效率低、成本高以及操作不便的問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，包括用于容納需要調(diào)理的污泥的調(diào)理罐、數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、可分別對(duì)應(yīng)控制所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)向所述調(diào)理罐復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的控制系統(tǒng)以及由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述調(diào)理罐中的污泥進(jìn)行攪拌且分別對(duì)所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的攪拌系統(tǒng)。進(jìn)一步地，還包括可對(duì)所述調(diào)理罐內(nèi)的污泥液面進(jìn)行檢測(cè)并控制所述控制系統(tǒng)啟動(dòng)的檢測(cè)元件，所述檢測(cè)元件設(shè)于所述調(diào)理罐。進(jìn)一步地，所述調(diào)理罐設(shè)有可供污泥進(jìn)入所述調(diào)理罐內(nèi)的進(jìn)泥管以及可供調(diào)理后的污泥排出所述調(diào)理罐外的出泥管，所述進(jìn)泥管連接有由所述控制系統(tǒng)控制運(yùn)行的進(jìn)泥泵，其管路上設(shè)有可由所述控制系統(tǒng)控制關(guān)閉或打開所述進(jìn)泥管的進(jìn)泥閥門，所述出泥管連接有由所述控制系統(tǒng)控制運(yùn)行的出泥泵，其管路上設(shè)有可由所述控制系統(tǒng)控制關(guān)閉或打開所述出泥管的出泥閥門。進(jìn)一步地，各所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)包括用于容納液態(tài)調(diào)理劑的液態(tài)調(diào)理劑罐、分別連通所述調(diào)理罐和所述液態(tài)調(diào)理劑罐且可供液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)入所述調(diào)理罐內(nèi)的進(jìn)劑管，以及連通所述液態(tài)調(diào)理劑罐且可供外部液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)入所述液態(tài)調(diào)理劑罐內(nèi)的加劑管，所述進(jìn)劑管的管路上設(shè)有可由所述控制系統(tǒng)控制運(yùn)行的進(jìn)劑泵以及可由所述控制系統(tǒng)控制關(guān)閉或打開所述進(jìn)劑管的進(jìn)劑閥門。進(jìn)一步地，各所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)包括連通所述調(diào)理罐且用于容納固態(tài)調(diào)理劑的喂料器、連通所述喂料器且用于往所述喂料器內(nèi)加注固態(tài)調(diào)理劑的料斗以及可由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)將所述喂料器內(nèi)的固態(tài)調(diào)理劑加注至所述調(diào)理罐內(nèi)的第一動(dòng)力件。進(jìn)一步地，所述攪拌系統(tǒng)包括置于所述調(diào)理罐內(nèi)且可由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述調(diào)理罐內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌的第一攪拌組件以及置于所述液態(tài)調(diào)理劑罐內(nèi)且可由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述液態(tài)調(diào)理劑罐內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的第二攪拌組件。進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)包括可存入外部設(shè)定的預(yù)設(shè)程序的上位機(jī)以及由所述上位機(jī)控制的下位機(jī)，所述下位機(jī)分別電性連接于液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述液態(tài)調(diào)理劑為溶液形式的聚丙烯酰胺或硫酸或硫酸鐵的任意一種或幾種，所述固態(tài)調(diào)理劑為粉體細(xì)骨料形式的粉煤灰或石膏粉或水泥的任意一種或幾種。本發(fā)明還提供了污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置的調(diào)理方法，具體如下將外部設(shè)定的預(yù)設(shè)程序存至控制系統(tǒng)；分別往數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)中分別加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑；往調(diào)理罐內(nèi)加注須進(jìn)行調(diào)理的污泥；所述控制系統(tǒng)啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)對(duì)分別對(duì)置于所述調(diào)理罐內(nèi)的污泥以及置于所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌；
所述控制系統(tǒng)分別控制所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)往所述調(diào)理罐內(nèi)復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑；所述控制系統(tǒng)啟動(dòng)所述攪拌系統(tǒng)對(duì)加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌；將攪拌好的污泥排出所述調(diào)理罐外。進(jìn)一步地，于所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)分別往所述調(diào)理罐內(nèi)復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的過程中，所述控制系統(tǒng)分別控制所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的加注量以及加注順序。進(jìn)一步地，當(dāng)攪拌好的污泥排出所述調(diào)理罐外后，所述污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置重新自動(dòng)開始運(yùn)行。進(jìn)一步地，所述攪拌系統(tǒng)對(duì)未加注調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌的攪拌速度范圍為 100r/min 400r/min，對(duì)加注調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌的時(shí)間范圍為IOmin 60min。進(jìn)一步地，所述攪拌系統(tǒng)對(duì)置于所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)中的液態(tài)調(diào)理劑的攪拌速度范圍為50r/min 500r/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作人員可以根據(jù)對(duì)污泥的處理需要，預(yù)先編制好預(yù)定程序，并將預(yù)設(shè)程序存至控制系統(tǒng)中，并分別在數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥裝置和數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥裝置中加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑，并將需要進(jìn)行脫水處理的污泥加注到調(diào)理罐中，在控制系統(tǒng)的控制下，攪拌系統(tǒng)會(huì)對(duì)污泥和液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌處理，并根據(jù)預(yù)設(shè)程序，將液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑加注到污泥中，攪拌系統(tǒng)再次對(duì)加注了液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌，最后，調(diào)理后的污泥排出調(diào)理罐外，以進(jìn)行下一步的脫水操作，在該整個(gè)過程中，控制系統(tǒng)完全根據(jù)預(yù)設(shè)程序的設(shè)定進(jìn)行全面控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的加注，其自動(dòng)化程度高且工作效率高，可降低成本高，操作也非常方便。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置的工作示意簡(jiǎn)圖；
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，包括用于容納需要調(diào)理的污泥的調(diào)理罐、數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、可分別對(duì)應(yīng)控制所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)向所述調(diào)理罐復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的控制系統(tǒng)以及由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述調(diào)理罐中的污泥進(jìn)行攪拌且分別對(duì)所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的攪拌系統(tǒng)。本發(fā)明的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，其自動(dòng)化程度高，工作效率高，操作過程中不需要操作人員的參與，成本低，且操作方便。以下結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示，為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例。本實(shí)施例中的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1，可以用于對(duì)多種類型的調(diào)理劑的投加量、投加順序、攪拌時(shí)間、攪拌速度以及反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制，使得多種不同類型的調(diào)理劑復(fù)合對(duì)污泥進(jìn)行作用，以達(dá)到較佳的污泥調(diào)理效果，并為污泥進(jìn)行下一步脫水做好準(zhǔn)備。自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1包括控制系統(tǒng)10、用于裝置需要進(jìn)行調(diào)理的污泥的調(diào)理罐 13、數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12、數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11以及攪拌系統(tǒng)，控制系統(tǒng)10 作為整個(gè)自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1的主控中心，其根據(jù)操作人員預(yù)先設(shè)定的程序，對(duì)整個(gè)自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1的操作進(jìn)行控制，調(diào)理罐13用于裝置需要進(jìn)行調(diào)理的污泥，需要進(jìn)入的污泥進(jìn)入該調(diào)理罐13以后，在多種類型的調(diào)理劑的處理下，進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理完畢后，又從調(diào)理罐13中排出，以便后續(xù)進(jìn)一步深度脫水，新的污泥繼續(xù)進(jìn)入調(diào)理罐13中，開始新一輪的調(diào)理；數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12用于給調(diào)理罐13中加入液態(tài)調(diào)理劑，當(dāng)然，在加入液態(tài)調(diào)理劑的整個(gè)過程中，其操作行為完全受控制系統(tǒng)10控制；數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11用于給調(diào)理罐13加入固態(tài)調(diào)理劑，當(dāng)然，在加入固態(tài)調(diào)理劑的整個(gè)過程中，其操作行為完全受控制系統(tǒng)10控制；攪拌系統(tǒng)在控制系統(tǒng)10的控制下，負(fù)責(zé)對(duì)調(diào)理罐13中的污泥進(jìn)行攪拌， 使得加入調(diào)理罐13中的調(diào)理劑可以對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理，同時(shí)，也對(duì)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12中的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌，也保證液態(tài)調(diào)理劑均勻。另外，控制系統(tǒng)10可分別對(duì)應(yīng)控制液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11向調(diào)理罐13復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑，此處的“復(fù)合加注”指的是由控制系統(tǒng)10的控制，數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11可以同時(shí)或任意順序向調(diào)理罐13中對(duì)應(yīng)加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑。上述中的調(diào)理罐13中設(shè)有容腔132，該容腔132用于裝置需要進(jìn)行調(diào)理的污泥，當(dāng)然，該調(diào)理罐13的上端設(shè)有連通器內(nèi)部容腔132的進(jìn)泥管136和出泥管133，外部需要進(jìn)行調(diào)理的污泥可以經(jīng)過該進(jìn)泥管136進(jìn)入到調(diào)理罐13內(nèi)的容腔132，當(dāng)容腔132內(nèi)的污泥經(jīng)過調(diào)理以后，則可以經(jīng)由出泥管133流至外部，以便后續(xù)進(jìn)一步深度脫水。當(dāng)然，上述的液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11也分別連通調(diào)理罐13內(nèi)部的容腔132，從而在控制系統(tǒng)10的控制下，可以往調(diào)理罐13中投加液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑。上述的污泥脫水復(fù)合調(diào)理裝置1中的控制系統(tǒng)10可以預(yù)設(shè)操作程序，并且根據(jù)預(yù)設(shè)的操作程序，該控制系統(tǒng)10可以分別控制數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11和數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12中的固態(tài)調(diào)理劑和液態(tài)調(diào)理劑復(fù)合加注到調(diào)理罐13中的量、順序等，且該控制系統(tǒng)10可以分別控制攪拌系統(tǒng)對(duì)調(diào)理罐13中的污泥、數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12中的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌，且可控制攪拌時(shí)間、速度等，在上述整個(gè)操作過程中，不需要操作人員參與，達(dá)到自動(dòng)控制的目的，自動(dòng)化程度較高，成本低，操作便利，整個(gè)操作過程符合預(yù)設(shè)程序要求，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥較好調(diào)理的效果。本實(shí)施例中，為了便于控制系統(tǒng)10對(duì)污泥進(jìn)入調(diào)理罐13中進(jìn)行控制，進(jìn)泥管136 上設(shè)有進(jìn)泥泵137，且其管路上設(shè)有可關(guān)閉或打開進(jìn)泥管136的進(jìn)泥閥門138，該進(jìn)泥泵137 和進(jìn)泥閥門138分別電性連接在控制系統(tǒng)10上，并且由控制系統(tǒng)10控制啟動(dòng)或關(guān)閉。當(dāng)然，為了便于控制系統(tǒng)10對(duì)調(diào)理罐13中經(jīng)過調(diào)理后的污泥的排出進(jìn)行控制，出泥管133上設(shè)有出泥泵134，且其管路上設(shè)有可關(guān)閉或打開出泥管133的出泥閥門135，該出泥泵134和出泥閥門135分別電性連接在控制系統(tǒng)10上，并且由控制系統(tǒng)10控制啟動(dòng)或關(guān)閉。上述中的液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12包括用于裝置液態(tài)調(diào)理劑的液態(tài)調(diào)理劑罐121、 連通該液態(tài)調(diào)理劑罐121且同時(shí)連通調(diào)理罐13的進(jìn)劑管122以及連通該液態(tài)調(diào)理劑罐121 且用于往液態(tài)調(diào)理劑罐121內(nèi)加注液態(tài)調(diào)理劑的加劑管125。為了便于液態(tài)調(diào)理劑罐121 中的液態(tài)調(diào)理劑經(jīng)由進(jìn)劑管122進(jìn)入調(diào)理罐13中，該進(jìn)劑管122的一端設(shè)置在液態(tài)調(diào)理劑罐121的下端，另一端設(shè)置在調(diào)理罐13的上端，同樣，為了便于往液態(tài)調(diào)理劑罐121中灌注調(diào)理劑，上述中的加劑管125設(shè)置在液態(tài)調(diào)理劑罐121的上端。當(dāng)然，為了使得液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理往調(diào)理罐13中加注液態(tài)調(diào)理劑受控制系統(tǒng)10的控制，在進(jìn)劑管122中設(shè)有進(jìn)劑泵123，且其管路上設(shè)有進(jìn)劑閥門124，該進(jìn)劑泵123可以將液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑抽往調(diào)理管中，進(jìn)劑閥門IM可以關(guān)閉或打開進(jìn)劑管122，從而使得液態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中或阻止液態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中，該進(jìn)劑泵123和進(jìn)劑閥門IM都電性連接在控制系統(tǒng)10上，由該控制系統(tǒng)10進(jìn)行控制。上述中的固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11包括連通調(diào)理罐13內(nèi)部且裝置有固態(tài)調(diào)理劑的喂料器111、可使喂料器111中的固態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13內(nèi)的第一動(dòng)力件113以及設(shè)置在喂料器111上且可往喂料器111內(nèi)加注固態(tài)調(diào)理劑的料斗112，上述中的第一動(dòng)力件 113電性連接在控制系統(tǒng)10中，由控制系統(tǒng)10控制運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)10控制喂料器111中的固態(tài)調(diào)理劑加注在調(diào)理罐13中，當(dāng)喂料器111中的固態(tài)調(diào)理劑使用完以后，操作員可以直接在料斗112中加入固態(tài)調(diào)理劑，使得固態(tài)調(diào)理劑加注到喂料器111中。本實(shí)施例中，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置在調(diào)理罐13中可由控制系統(tǒng)10控制對(duì)調(diào)理罐13 中的污泥進(jìn)行攪拌的第一攪拌組件以及設(shè)置在液態(tài)調(diào)理劑罐121且可由控制系統(tǒng)10驅(qū)動(dòng)對(duì)放置在液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的第二攪拌組件。具體地，第一攪拌組件包括可由控制系統(tǒng)10控制運(yùn)行的第二動(dòng)力件143以及設(shè)置在調(diào)理罐13內(nèi)且可由第二動(dòng)力件143驅(qū)動(dòng)攪拌的第一攪拌構(gòu)件，這樣，當(dāng)控制系統(tǒng)10發(fā)出攪拌信號(hào)后，第二動(dòng)力件143則會(huì)驅(qū)動(dòng)第一攪拌構(gòu)件對(duì)放置在調(diào)理罐13內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌。當(dāng)然，上述中的第一攪拌構(gòu)件包括由第二動(dòng)力件143驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一攪拌桿142 以及設(shè)置在第一攪拌桿142 —端的第一攪拌葉片141，由該第一攪拌葉片141實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)理罐 13內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌。具體地，第二攪拌組件包括可由控制系統(tǒng)10控制運(yùn)行的第三動(dòng)力件146以及設(shè)置在液態(tài)調(diào)理劑罐121內(nèi)且可由第三動(dòng)力件146驅(qū)動(dòng)攪拌的第二攪拌構(gòu)件，這樣，當(dāng)控制系統(tǒng) 10發(fā)出攪拌信號(hào)后，第三動(dòng)力件146則會(huì)驅(qū)動(dòng)第二攪拌構(gòu)件對(duì)放置在液態(tài)調(diào)理劑罐121內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌。當(dāng)然，上述中的第二攪拌構(gòu)件包括由第三動(dòng)力件146驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二攪拌桿145 以及設(shè)置在第二攪拌桿145—端的第二攪拌葉片144，由該第二攪拌葉片144實(shí)現(xiàn)對(duì)液態(tài)調(diào)理劑罐121內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌?？刂葡到y(tǒng)10包括可由操作員預(yù)先設(shè)定程序的上位機(jī)101以及電性連接在上位機(jī)101且由上位機(jī)101進(jìn)行控制的下位機(jī)102，該下位機(jī)102分別電性連接在上述的液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12、固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11以及攪拌系統(tǒng)上，上位機(jī)101將預(yù)先設(shè)定的程序的命令傳遞給下位機(jī)102，下位機(jī)102根據(jù)上位機(jī)101的命令分別對(duì)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12、 固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11以及攪拌系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行操作。上述中的控制系統(tǒng)10為PLC控制系統(tǒng)，也就是說下位機(jī)102中包括有PLC，為了實(shí)現(xiàn)該P(yáng)LC對(duì)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12、固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11以及攪拌系統(tǒng)的控制，該控制系統(tǒng)10還包括D/A轉(zhuǎn)換器103，下位機(jī)102通過該D/A轉(zhuǎn)換器103分別電性連接第一動(dòng)力件113、第二動(dòng)力件143以及第三動(dòng)力件146，實(shí)現(xiàn)對(duì)該第一動(dòng)力件113、第二動(dòng)力件143以及第三動(dòng)力件146的控制。當(dāng)然，由于下位機(jī)102中有PLC，為了實(shí)現(xiàn)該P(yáng)LC對(duì)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12以及固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11的控制，該控制系統(tǒng)10還包括繼電器104，下位機(jī)102通過繼電器 104分別電性連接在液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12以及固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11上，即通過繼電器 104分別對(duì)進(jìn)劑閥門124、進(jìn)泥閥門138以及出泥閥門135的控制。本實(shí)施例中，上述中的第一動(dòng)力件113、第二動(dòng)力件143以及第三動(dòng)力件146為電機(jī)，當(dāng)然，也可以為其它各種形式的動(dòng)力件。當(dāng)然，在對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理的過程中，需要用到多種調(diào)理劑，所以，上述中的自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1中包括有兩個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12以及兩個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11。本實(shí)施例中，自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1還包括可檢測(cè)調(diào)理罐13中污泥液面的檢測(cè)元件 15，該檢測(cè)元件15設(shè)置在調(diào)理罐13上，且連通調(diào)理罐13內(nèi)的容腔132，這樣，便于其對(duì)放置在調(diào)理罐13內(nèi)的污泥的液面進(jìn)行檢測(cè)，該檢測(cè)元件15電性連接控制系統(tǒng)10，由其向控制系統(tǒng)10傳遞調(diào)理罐13內(nèi)污泥的液面情況。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，該檢測(cè)元件15還可以控制控制系統(tǒng)10的啟動(dòng)，當(dāng)加注在調(diào)理罐13內(nèi)的污泥的液面達(dá)到預(yù)設(shè)液面時(shí)，該檢測(cè)元件15同時(shí)可向控制系統(tǒng)10發(fā)出信號(hào)，使得該控制系統(tǒng)10啟動(dòng)對(duì)調(diào)理罐13內(nèi)的污泥進(jìn)行調(diào)理操作的一系列操作。本實(shí)施例中，液態(tài)調(diào)理劑可以為聚丙烯酰胺(PAM)、硫酸、硫酸鐵等溶液的任意一種或幾種，根據(jù)需要，還可以為其它多種液態(tài)溶液。固態(tài)調(diào)理劑可以為粉體細(xì)骨料形式的粉煤灰、石膏粉、水泥塵等的任意一種或幾種，根據(jù)需要，還可以為其它多種固態(tài)體。本發(fā)明還提供了污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1的調(diào)理方法，具體如下操作人員根據(jù)需要在控制系統(tǒng)10中輸入預(yù)設(shè)的程序，該程序可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制，即對(duì)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12、固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11以及攪拌系統(tǒng)進(jìn)行控制；分別往數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11中對(duì)應(yīng)加注按預(yù)設(shè)程序所需的液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑；往調(diào)理罐13中加注需要進(jìn)行調(diào)理的污泥；啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，分別對(duì)調(diào)理罐13的污泥和液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12中的污泥進(jìn)行攪拌處理；按照預(yù)設(shè)程序的設(shè)定，分別往調(diào)理罐13中復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑；啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，對(duì)加注了液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌，按照預(yù)設(shè)程序的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌操作；
上述中加注了液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的污泥攪拌完畢后，將其排出調(diào)理罐13， 污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1重新進(jìn)入下一輪的操作。上述中，既可以同時(shí)往數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng) 11中分別加注所需的液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑，也可以根據(jù)程序需要先后加注，當(dāng)然，也可以隔開一個(gè)時(shí)間段。同樣的道理，可以同時(shí)分別往調(diào)理罐13中加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑，也可以先后加注，或者隔開一個(gè)時(shí)間段，具體加注情況視實(shí)際情況而定。在上述對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理的整個(gè)過程中，當(dāng)控制系統(tǒng)10停止運(yùn)行，則該自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1完成一個(gè)循環(huán)以后，不會(huì)自動(dòng)重新進(jìn)入下一循環(huán)，必須人工啟動(dòng)；當(dāng)然，當(dāng)控制系統(tǒng)10沒有停止的話，該自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1將會(huì)不斷的循環(huán)操作下去。本實(shí)施例中，在液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11分別往調(diào)理罐 13內(nèi)加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的過程中，控制系統(tǒng)10可以分別控制液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12和固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的加注量以及加注順序， 控制系統(tǒng)10對(duì)攪拌系統(tǒng)的攪拌時(shí)間以及速度的控制可以視不同的材料而不同，并不固定； 同理，對(duì)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12以及固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)11的控制，例如加藥量、加藥時(shí)間等等，可以根據(jù)不同的調(diào)理劑而不同，并不固定。在本實(shí)施例中，攪拌系統(tǒng)對(duì)未加注調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌的攪拌速度范圍為一般為100r/min 400r/min，對(duì)加注調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌的時(shí)間范圍為IOmin 60min ；該攪拌系統(tǒng)對(duì)置于液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)12中的液態(tài)調(diào)理劑的攪拌速度范圍為50r/min 500r/min。當(dāng)然，還可以有其它多種由控制系統(tǒng)10進(jìn)行控制的參數(shù)，具體的設(shè)置可視實(shí)際的調(diào)理劑的不同而不同。以下以石膏粉和聚丙烯酰胺(PAM)組成的復(fù)合調(diào)理劑為例子，對(duì)污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1的調(diào)理方法進(jìn)行說明。在控制系統(tǒng)10中的上位機(jī)101中存入預(yù)設(shè)好的預(yù)設(shè)程序，其可以控制喂料器111 的給料速度以及攪拌系統(tǒng)的攪拌速度等；通過加劑管125往液態(tài)調(diào)理劑罐121中加注事先配置好的一定濃度的聚丙烯酰胺 (PAM)溶液，通過料斗112向喂料器111中加注石膏粉；開啟進(jìn)泥閥門138和進(jìn)泥泵137，使得外界的污泥可以進(jìn)入到調(diào)理罐13中，當(dāng)進(jìn)泥完畢以后，啟動(dòng)第一攪拌組件，該第一攪拌組件對(duì)調(diào)理罐13中的污泥進(jìn)行攪拌，其攪拌速度為 300r/min ；啟動(dòng)第二攪拌組件對(duì)液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌處理，其攪拌速度為150r/min，攪拌時(shí)間設(shè)置為25min ；啟動(dòng)進(jìn)劑閥門IM和進(jìn)劑泵123，使得液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中；啟動(dòng)第一動(dòng)力件113，使得喂料器111中的固態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中，設(shè)定第一動(dòng)力件113的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為15r/min，運(yùn)行時(shí)間為33s ；啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)的第一攪拌組件對(duì)加注了聚丙烯酰胺(PAM)和石膏粉的污泥進(jìn)行攪拌，設(shè)定攪拌時(shí)間為45min，從而，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理；污泥調(diào)理完畢以后，經(jīng)過調(diào)理的污泥將從調(diào)理罐13上的出泥管133道排出，以便后續(xù)進(jìn)一步深度脫水。以下以硫酸、硫酸鐵、粉煤灰和水泥灰組成的復(fù)合調(diào)理劑為例子，對(duì)污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1的調(diào)理方法進(jìn)行說明。在控制系統(tǒng)10中的上位機(jī)101中存入預(yù)設(shè)好的預(yù)設(shè)程序，其可以控制喂料器111 的給料速度以及攪拌系統(tǒng)的攪拌速度等；通過加劑管125往液態(tài)調(diào)理劑罐121中加注事先配置好的一定濃度的硫酸溶液和硫酸鐵溶液，通過料斗112向喂料器111中加注粉煤灰和水泥塵；開啟進(jìn)泥閥門138和進(jìn)泥泵137，使得外界的污泥可以進(jìn)入到調(diào)理罐13中，當(dāng)進(jìn)泥完畢以后，啟動(dòng)第一攪拌組件，該第一攪拌組件對(duì)調(diào)理罐13中的污泥進(jìn)行攪拌，設(shè)定攪拌速度為200r/min ；啟動(dòng)第二攪拌組件對(duì)液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌處理，設(shè)定攪拌速度為120r/min ；啟動(dòng)進(jìn)劑閥門IM和進(jìn)劑泵123，使得液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中；啟動(dòng)第一動(dòng)力件113，使得喂料器111中的固態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中，設(shè)定第一動(dòng)力件113的攪拌速度為12r/min，攪拌時(shí)間為36s ；啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)的第一攪拌組件對(duì)加注了硫酸、硫酸鐵、粉煤灰和水泥灰的污泥進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間設(shè)定為40min，從而，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理；污泥調(diào)理完畢以后，經(jīng)過調(diào)理的污泥將從調(diào)理罐13上的出泥管133道排出，以便后續(xù)進(jìn)一步深度脫水。以下以溴棕三甲基銨(CTAB)和粉煤灰組成的復(fù)合調(diào)理劑為例子，對(duì)污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置1的調(diào)理方法進(jìn)行說明。在控制系統(tǒng)10中的上位機(jī)101中存入預(yù)設(shè)好的預(yù)設(shè)程序，其可以控制喂料器111 的給料速度以及攪拌系統(tǒng)的攪拌速度等；通過加劑管125往液態(tài)調(diào)理劑罐121中加注事先配置好的一定濃度的溴棕三甲基銨(CTAB)溶液，通過料斗112向喂料器111中加注粉煤灰；開啟進(jìn)泥閥門138和進(jìn)泥泵137，使得外界的污泥可以進(jìn)入到調(diào)理罐13中，當(dāng)進(jìn)泥完畢以后，啟動(dòng)第一攪拌組件，該第一攪拌組件對(duì)調(diào)理罐13中的污泥進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間速度設(shè)定為300r/min ；啟動(dòng)第二攪拌組件對(duì)液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌處理，攪拌速度設(shè)定為100r/min，攪拌時(shí)間設(shè)定為40min ；啟動(dòng)進(jìn)劑閥門IM和進(jìn)劑泵123，使得液態(tài)調(diào)理劑罐121中的液態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中；啟動(dòng)第一動(dòng)力件113，使得喂料器111中的固態(tài)調(diào)理劑加注到調(diào)理罐13中，第一動(dòng)力件113的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)定為24r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間設(shè)定為16s ；啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)的第一攪拌組件對(duì)加注了溴棕三甲基銨(CTAB)和粉煤灰的污泥進(jìn)行攪拌，設(shè)定攪拌時(shí)間為50min，從而，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理；污泥調(diào)理完畢以后，經(jīng)過調(diào)理的污泥將從調(diào)理罐13上的出泥管133道排出，以便后續(xù)進(jìn)一步深度脫水。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，包括用于容納需要調(diào)理的污泥的調(diào)理罐、 數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、可分別對(duì)應(yīng)控制所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)向所述調(diào)理罐復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的控制系統(tǒng)以及由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述調(diào)理罐中的污泥進(jìn)行攪拌且分別對(duì)所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的攪拌系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，還包括可對(duì)所述調(diào)理罐內(nèi)的污泥液面進(jìn)行檢測(cè)并控制所述控制系統(tǒng)啟動(dòng)的檢測(cè)元件，所述檢測(cè)元件設(shè)于所述調(diào)理罐。
3.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，所述調(diào)理罐設(shè)有可供污泥進(jìn)入所述調(diào)理罐內(nèi)的進(jìn)泥管以及可供調(diào)理后的污泥排出所述調(diào)理罐外的出泥管， 所述進(jìn)泥管連接有由所述控制系統(tǒng)控制運(yùn)行的進(jìn)泥泵，其管路上設(shè)有可由所述控制系統(tǒng)控制關(guān)閉或打開所述進(jìn)泥管的進(jìn)泥閥門，所述出泥管連接有由所述控制系統(tǒng)控制運(yùn)行的出泥泵，其管路上設(shè)有可由所述控制系統(tǒng)控制關(guān)閉或打開所述出泥管的出泥閥門。
4.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，各所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)包括用于容納液態(tài)調(diào)理劑的液態(tài)調(diào)理劑罐、分別連通所述調(diào)理罐和所述液態(tài)調(diào)理劑罐且可供液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)入所述調(diào)理罐內(nèi)的進(jìn)劑管，以及連通所述液態(tài)調(diào)理劑罐且可供外部液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)入所述液態(tài)調(diào)理劑罐內(nèi)的加劑管，所述進(jìn)劑管的管路上設(shè)有可由所述控制系統(tǒng)控制運(yùn)行的進(jìn)劑泵以及可由所述控制系統(tǒng)控制關(guān)閉或打開所述進(jìn)劑管的進(jìn)劑閥門。
5.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，各所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)包括連通所述調(diào)理罐且用于容納固態(tài)調(diào)理劑的喂料器、連通所述喂料器且用于往所述喂料器內(nèi)加注固態(tài)調(diào)理劑的料斗以及可由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)將所述喂料器內(nèi)的固態(tài)調(diào)理劑加注至所述調(diào)理罐內(nèi)的第一動(dòng)力件。
6.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括置于所述調(diào)理罐內(nèi)且可由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述調(diào)理罐內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌的第一攪拌組件以及置于所述液態(tài)調(diào)理劑罐內(nèi)且可由所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)對(duì)所述液態(tài)調(diào)理劑罐內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的第二攪拌組件。
7.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括可存入外部設(shè)定的預(yù)設(shè)程序的上位機(jī)以及由所述上位機(jī)控制的下位機(jī)，所述下位機(jī)分別電性連接于液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置，其特征在于，所述液態(tài)調(diào)理劑為溶液形式的聚丙烯酰胺或硫酸或硫酸鐵的任意一種或幾種，所述固態(tài)調(diào)理劑為粉體細(xì)骨料形式的粉煤灰或石膏粉或水泥的任意一種或幾種。
9.污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其特征在于，將外部設(shè)定的預(yù)設(shè)程序存至控制系統(tǒng)；分別往數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)中分別加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑；往調(diào)理罐內(nèi)加注須進(jìn)行調(diào)理的污泥；所述控制系統(tǒng)啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)對(duì)分別對(duì)置于所述調(diào)理罐內(nèi)的污泥以及置于所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌；所述控制系統(tǒng)分別控制所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)往所述調(diào)理罐內(nèi)復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑；所述控制系統(tǒng)啟動(dòng)所述攪拌系統(tǒng)對(duì)加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌；將攪拌好的污泥排出所述調(diào)理罐外。
10.如權(quán)利要求9所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其特征在于于所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)分別往所述調(diào)理罐內(nèi)復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的過程中，所述控制系統(tǒng)分別控制所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的加注量以及加注順序。
11.如權(quán)利要求9所述的污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其特征在于，當(dāng)攪拌好的污泥排出所述調(diào)理罐外后，所述污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置重新自動(dòng)開始運(yùn)行。
12.如權(quán)利要求9或10或11所述的污泥脫水復(fù)合調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其特征在于， 所述攪拌系統(tǒng)對(duì)未加注調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌的攪拌速度范圍為lOOr/min 400r/min， 對(duì)加注調(diào)理劑的污泥進(jìn)行攪拌的時(shí)間范圍為IOmin 60min。
13.如權(quán)利要求9或10或11所述的污泥脫水復(fù)合調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)對(duì)置于所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)中的液態(tài)調(diào)理劑的攪拌速度范圍為 50r/min 500r/mino
全文摘要
本發(fā)明涉及污泥脫水裝置的技術(shù)領(lǐng)域，公開了污泥脫水自動(dòng)復(fù)合調(diào)理裝置及其調(diào)理方法，裝置包括用于容納需要調(diào)理的污泥的調(diào)理罐、數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、數(shù)個(gè)固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)、可分別對(duì)應(yīng)控制所述液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)和所述固態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)向所述調(diào)理罐復(fù)合加注液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑的控制系統(tǒng)以及對(duì)所述調(diào)理罐中的污泥進(jìn)行攪拌且分別對(duì)所述數(shù)個(gè)液態(tài)調(diào)理劑加藥系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)調(diào)理劑進(jìn)行攪拌的攪拌系統(tǒng)。在進(jìn)行污泥調(diào)理的整個(gè)過程中，控制系統(tǒng)完全根據(jù)預(yù)設(shè)程序的設(shè)定進(jìn)行全面控制，根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)對(duì)多種不同液態(tài)調(diào)理劑和固態(tài)調(diào)理劑同時(shí)或以任何先后順序進(jìn)行復(fù)合加注，其自動(dòng)化程度高且工作效率高，可降低成本高，操作也非常方便。
文檔編號(hào)C02F11/14GK102531327SQ20111045593
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者何姝, 劉歡, 張昊, 時(shí)亞飛, 李亞林, 楊家寬, 毛葦, 王榮 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué), 宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司