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      水處理a/o工藝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4814834閱讀:349來源:國知局
      專利名稱:水處理a/o工藝裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      實(shí)用新型是對(duì)水處理A/0工藝裝置的改進(jìn),尤其涉及一種維修量少,處理反應(yīng)時(shí)間短,COD及NH3-N同時(shí)去除率高的水處理A/0工藝裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有水處理A/0工藝裝置(反應(yīng)器),不論是傳統(tǒng)典型還是改進(jìn)型,大都采用二池結(jié)構(gòu),一個(gè)為厭氧池用于反硝化,一池為好氧池用于生物降解及硝化,兩池間通過設(shè)置回流泵或其他回流方式,將好氧池內(nèi)硝化液大回流至厭氧池進(jìn)行反硝化脫氮處理,例如中國專利 CN1778714、CN201125194、CN201458900、CN201587897、CN101708918A 等所述。分池 A/0 工藝裝置,為提高脫氮效率必須大回流比(例如十幾倍于進(jìn)水量),然而好氧池大回流量至厭氧池,會(huì)導(dǎo)致對(duì)厭氧池增氧嚴(yán)重,難以保持理想的缺氧狀態(tài),會(huì)影響反硝化效果,很難達(dá)到高的脫氮效果,例如脫氮在90%或以上;同時(shí)大回流量也加大了運(yùn)行費(fèi)用。因此Α/ΟΙ 藝分池處理裝置的缺點(diǎn)是顯然的。SBR技術(shù)采用時(shí)間分割操作方式替代空間分割操作方式,在一個(gè)反應(yīng)池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,例如中國專利CN201567261, CN101337736、 CN101891345、CN201347380等所述。雖然同池按時(shí)序處理省略了回流操作,克服了回流操作帶來的不足。但好氧充氧底部曝氣裝置均唯一采用微孔曝氣器,由于微孔曝氣主要是通過產(chǎn)生微氣泡充氧提高DO含量,因而相對(duì)混合、傳質(zhì)效果差,導(dǎo)致處理時(shí)間周期相對(duì)較長; 其次,曝氣充氧為池全截面均勻,因過高的DO會(huì)引起活性污泥老化,因此曝氣充氧DO值受到限制,通常被設(shè)計(jì)限定在2. 5mg/l左右,相對(duì)低的DO同樣使得處理時(shí)間相對(duì)較長;再就是,SBR各階段處理區(qū)分明顯,缺管工藝上的交替,可能也是造成處理時(shí)間相對(duì)較長的又一因素。此外,微孔曝氣器使用中,極易因連接松動(dòng)、微孔堵塞、膜片破裂等原因,維修量相對(duì)較大,此為使用微孔曝氣器的最大致使缺點(diǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種維修量少,處理反應(yīng)時(shí)間短,COD及NH3-N同時(shí)去除率高的水處理A/0工藝裝置。實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)是A/0工藝反應(yīng)器,厭氧和好氧二步反應(yīng)采用類似 SBR同池形式,同時(shí)曝氣充氧裝置采用大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,并且采用時(shí)間分割依次進(jìn)行A/0工藝不同階段,從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說,實(shí)用新型水處理A/0工藝裝置,包括處理池及底部曝氣裝置,其特征在于A/0工藝單元只有一個(gè)處理池,池內(nèi)大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,各射流曝氣器與閥控供氣管相連;處理池內(nèi)有潷水裝置。實(shí)用新型水處理A/0工藝裝置,其中帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,由蝶式射流曝氣器及與射流曝氣器連接的循環(huán)泵二部分組成,實(shí)現(xiàn)射流曝氣器與池內(nèi)泥水強(qiáng)制混合,各蝶式射流曝氣器大間隔(例如至少5米)設(shè)置,采用同池依次進(jìn)行曝氣、停止曝氣強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)、靜止沉淀、潷水周期處理,實(shí)現(xiàn)同池生物氧化、硝化-反硝化的A/0工藝。雖然實(shí)現(xiàn)功能與通常A/0法或SBR法類同,其目的也是利用好氧生物氧化降解去除COD及厭氧-好氧的硝化-反硝化生物脫氮。同現(xiàn)有技術(shù),曝氣階段主要以降解COD為目的,停止曝氣強(qiáng)制循環(huán)則主要以硝化-反硝化脫氮為目的。采用同池大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,依次曝氣、停止曝氣強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)、靜止沉淀、潷水周期處理構(gòu)成的A/0裝置,同池完成好氧降解COD及生物脫氮雙重功能,較現(xiàn)有分池A/0工藝裝置具有更好的COD降解和生物脫氮效果,可以確保COD和NH3-N同時(shí)高效去除。蝶式射流曝氣器特殊結(jié)構(gòu)(較大內(nèi)部空間及多個(gè)噴出噴嘴,其結(jié)構(gòu)參見中國專利CN3390890,CN2700318),曝氣充氧在曝氣器空間內(nèi),內(nèi)部小空間使得有更高的溶解氧(例如溶解氧可以達(dá)到4. Omg/1),噴嘴向外噴射形成強(qiáng)烈攪動(dòng)混合,具有較通常曝氣有更高的混合及傳質(zhì)能力,從而提高了好氧生物降解COD去除能力,同時(shí)既使高生物降解局部高D0,同時(shí)又克服了體系高DO會(huì)引起活性污泥老化,曝氣至COD基本穩(wěn)定或降解速率減慢停止曝氣。循環(huán)泵繼續(xù)工作,蝶式射流曝氣器與池內(nèi)泥水強(qiáng)制循環(huán), 生物降解去除COD仍在繼續(xù),并不斷消耗溶氧(DO),例如DO由4. Omg/1降至2. 5mg/l左右, 隨著DO降低,例如DO由2. 5 mg/1降到0. 5 mg/1,轉(zhuǎn)向厭氧反硝化狀態(tài),同時(shí)由于同池內(nèi)循環(huán)不會(huì)造成增氧(克服通過增加回流比提高硝態(tài)氮參與反硝化,帶來增氧破壞反硝化環(huán)境、降低反硝化率負(fù)面效應(yīng)),能夠確保反硝化所需低D0,以及同池硝化液全部參與反硝化脫氮(硝化和反硝化在同一池內(nèi)不同階段進(jìn)行),因而具有很高的脫氮能力和效果,理論上脫氮效率可無限接近于100%,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)實(shí)際脫氮也可以接近100%。同時(shí)停止曝氣繼續(xù)生物降解,還使得在池深度方向形成溶解氧梯度,有利于短程硝化反硝進(jìn)行,因而也提高了脫氮效果。特別是同池順次的生物氧化、硝化-反硝化A/0工藝,類似于SBR工藝,可以形成好氧、厭氧、缺氧等多種生態(tài)條件,微生物環(huán)境的多樣性,使得微生物具有多樣性,特別是有利于硝化菌的生長,以及可以使生化反應(yīng)池保持較高污泥濃度,也有利于有機(jī)物的降解和生物脫氮,因而比通常分池的A/0工藝具有更高的同時(shí)去除效率。強(qiáng)制循環(huán)至氨氮去除基本穩(wěn)定停止內(nèi)循環(huán),靜止沉淀泥水分離,沉淀后潷水上清液達(dá)標(biāo)排放,完成曝氣、停止曝氣強(qiáng)制循環(huán)、靜止沉淀、潷水一個(gè)處理周期,再進(jìn)水進(jìn)入下一次處理周期。在此同池A/0工藝過程中,曝氣階段蝶式射流曝氣器內(nèi)高溶氧廢水通過噴嘴與池內(nèi)廢水混合過程,生物降解使得在曝氣器向外形成DO梯度(通常好氧底部微孔曝氣DO濃度基本相同),以及停曝氣蝶式射流曝氣器與池內(nèi)泥水強(qiáng)制循環(huán),生物降解進(jìn)行也形成DO梯度,加上強(qiáng)制循環(huán)形成的高效傳質(zhì)(傳質(zhì)效果遠(yuǎn)優(yōu)于普通微孔曝氣),相當(dāng)于無數(shù)個(gè)A/0串聯(lián)處理(不同SBR曝氣-靜止沉淀-潷水工藝),使得較分池A/0或SBR工藝具有更高的生物降解COD和生物脫NH3-N 效果,因而提高了處理效果。本發(fā)明帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器設(shè)置間距較好為10-16m。應(yīng)當(dāng)說明,蝶式射流曝氣器間距設(shè)置,并非此間距范圍能夠?qū)崿F(xiàn)功能,只是給出的相對(duì)優(yōu)選區(qū)間。實(shí)用新型水處理A/0工藝裝置,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),由于采用同池大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,并依次按時(shí)間分隔進(jìn)行曝氣、停止曝氣強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)、靜止沉淀、潷水周期處理,實(shí)現(xiàn)同池生物氧化、硝化-反硝化的A/0工藝。帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器, 曝氣階段蝶式射流曝氣器內(nèi)高溶氧廢水通過噴嘴與池內(nèi)廢水混合過程,生物降解使得在曝氣器向外形成DO梯度,以及停曝氣蝶式射流曝氣器與池內(nèi)泥水強(qiáng)制循環(huán),生物降解進(jìn)行也形成DO梯度,加上強(qiáng)制循環(huán)形成的高效傳質(zhì)(傳質(zhì)效果遠(yuǎn)優(yōu)于普通微孔曝氣),相當(dāng)于無數(shù)個(gè)A/0串聯(lián)處理(不同SBR曝氣-靜止沉淀-潷水工藝),兩項(xiàng)共同作用、相互協(xié)調(diào),使得較分池A/0或SBR工藝具有更高的生物降解COD和生物脫NH3-N效果,因而提高了處理效果, 可以確保了處理出水穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,蝶式射流曝氣器,在壽命周期內(nèi)基本不需維修,使整個(gè)工藝裝置維修量大大降低。曝氣器不同于現(xiàn)有技術(shù)A/0工藝及SBR工藝普遍使用的微孔曝氣器,以及每個(gè)蝶式射流曝氣器均帶一循環(huán)泵,間距也遠(yuǎn)大于采用微孔器氣器的間距,為不同量綱級(jí)間距,此為實(shí)用新型裝置區(qū)別于SBR裝置的最大不同。以下結(jié)合一個(gè)示例性實(shí)施例,示例性說明及幫助進(jìn)一步理解實(shí)用新型實(shí)質(zhì),但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明實(shí)用新型,并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案,因此不應(yīng)理解為對(duì)實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定,一些在技術(shù)人員看來,不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性增加和/或改動(dòng),例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡(jiǎn)單改變或替換,均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。

      圖1為實(shí)用新型水處理A/0工藝裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例參見附圖,實(shí)用新型水處理A/0工藝裝置,在一個(gè)工藝池1內(nèi),池內(nèi)底部以相間15m設(shè)置有帶循環(huán)泵3與蝶式射流曝氣器2 (宜興市榮盛達(dá)環(huán)保有限公司生產(chǎn))為一個(gè)配組的曝氣裝置,各蝶式射流曝氣器2通過電控閥4與供氣管6相連,處理池內(nèi)有浮動(dòng)式潷水器5用于分離上清液。采用此裝置處理廢水示例。應(yīng)用例1 處理污水C0D=2800mg/l,NH3_N480mg/l,色度=80 倍,SS=60mg/l。經(jīng)本裝置生物氧化、硝化-反硝化池處理,開啟循環(huán)泵,曝氣2小時(shí),曝氣時(shí)蝶式射流曝氣器內(nèi) D04. 0 mg/1 ;關(guān)閉曝氣進(jìn)氣閥循環(huán)泵繼續(xù)工作,強(qiáng)制循環(huán)1. 5小時(shí),靜止沉淀30分鐘,潷水分離上清液,出水C0D=9ang/l,NH3-N=9mg/1,色度=10倍,SS=30mg/l,曝氣及強(qiáng)制循環(huán)時(shí)間共計(jì)3. 5小時(shí)。應(yīng)用例2 處理污水:C0D=2600 mg/1, NH3_N=210 mg/1,色度=80 倍,SS=60 mg/1。 同池生物氧化、硝化-反硝化池處理(曝氣2小時(shí),強(qiáng)制循環(huán)1. 5小時(shí),靜止沉淀30分鐘, 潷水,曝氣時(shí)投加25%Na0H3ppm,葡萄糖2ppm,出水C0D=80mg/l,NH3-N4mg/1,色度=10倍, SS=30mg/l,曝氣及強(qiáng)制循環(huán)時(shí)間共計(jì)3. 5小時(shí)。實(shí)用新型所說蝶式射流曝氣器大間距設(shè)置,相對(duì)于普通微孔曝器設(shè)置小間距(cm 量綱級(jí))而言,其間距因有循環(huán)泵存在至少大于5米。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下,能夠從本專利公開內(nèi)容及常識(shí)直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識(shí)到也可采用其他方法,或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代,以及特征的等效變化或修飾,特征間的相互不同組合,例如根據(jù)處理水量及選擇不同規(guī)格蝶式射流曝氣器,曝氣器間距的改變,等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng),同樣可以被應(yīng)用,都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果,不再一一舉例展開細(xì)說,均屬于本專利保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.水處理A/0工藝裝置,包括處理池及底部曝氣裝置,其特征在于A/0工藝單元只有一個(gè)處理池,池內(nèi)大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,各射流曝氣器與閥控供氣管相連; 處理池內(nèi)有潷水裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水處理A/0工藝裝置,其特征在于蝶式射流曝氣器間距為 10-16m。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種水處理A/O工藝裝置,包括處理池及底部曝氣裝置,其特征是A/O工藝單元只有一個(gè)處理池,池內(nèi)大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,各射流曝氣器與閥控供氣管相連;處理池內(nèi)有潷水裝置。曝氣階段蝶式射流曝氣器內(nèi)高溶氧廢水通過噴嘴與池內(nèi)廢水混合過程,生物降解使得在曝氣器向外形成DO梯度,以及停曝氣蝶式射流曝氣器與池內(nèi)泥水強(qiáng)制循環(huán),生物降解進(jìn)行也形成DO梯度,加上強(qiáng)制循環(huán)形成的高效傳質(zhì),相當(dāng)于無數(shù)個(gè)A/O串聯(lián)處理,兩項(xiàng)共同作用、相互協(xié)調(diào),使得較分池A/O或SBR工藝具有更高的生物降解COD和生物脫NH3-N效果,因而提高了處理效果,可以確保了處理出水穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,蝶式射流曝氣器,在壽命周期內(nèi)基本不需維修,使整個(gè)工藝裝置維修量大大降低。
      文檔編號(hào)C02F3/30GK202030586SQ20112004076
      公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
      發(fā)明者周朝暉, 張順生, 錢一軍 申請(qǐng)人:江蘇省純江環(huán)保科技有限公司
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