專利名稱:一種厭氧水解酸化池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種酸化池,尤其涉及一種厭氧水解酸化池。
背景技術(shù):
厭氧水解酸化池能夠利用產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度的不同,在反應(yīng)池中以水流動的淘洗作用,使甲烷菌在反應(yīng)池中難以繁殖,將厭氧處理控制在反應(yīng)時(shí)間短的第一階段,即在大量水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌的作用下,將不溶性有機(jī)物水解為可溶性有機(jī)物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)。將厭氧水解酸化池的厭氧水解處理作為各種生化處理的預(yù)處理,可提高污水生化性能,降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷,因而被廣泛運(yùn)用在難生物降解的化工、造紙及有機(jī)物濃度高的食品廢水處理中。此外,厭氧水解處理亦可用于城市污水處理廠,以厭氧水解酸化池代替初沉池,減少后續(xù)處理在曝氣池中的時(shí)間,從而降低工程投資。厭氧水解酸化池的合理設(shè)計(jì)對于一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的水解處理單元是至關(guān)重要的。目前常用的有上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧濾池反應(yīng)器和帶污泥外回流的厭氧水解反應(yīng)池。前兩種厭氧處理工藝受布水均勻性限制,而帶污泥外回流的厭氧水解工藝效率較低且占地較大。例如專利申請?zhí)枮椤?00920196992. 4”的中國專利“一體化環(huán)流厭氧水解池”中, 采用在一個(gè)平面上設(shè)置水解池和分離池,占地較大;并采用推進(jìn)器推動淤泥和污水流動,但淤泥和污水的流動方向相同,生化反應(yīng)傳質(zhì)效率較低;另外采用回流泵回流淤泥,花費(fèi)成本較高,因此造成了該水解池的水解工藝效率較低。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種具有較強(qiáng)水力攪拌功能、水解工藝效率高并且成本低、占地小的厭氧水解酸化池。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較強(qiáng)水力攪拌功能、水解工藝效率高并且成本低、占地小的厭氧水解酸化池。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種厭氧水解酸化池,包括反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū),所述反應(yīng)區(qū)設(shè)有進(jìn)水口和布水孔,所述泥水分離區(qū)設(shè)有泥水進(jìn)口和出水口,所述泥水進(jìn)口與布水孔相連,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌器,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有引流器,所述引流器引導(dǎo)污水流動的方向與所述攪拌器攪動淤泥流動的方向之間形成一個(gè)角度。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中,其中所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸,所述引流器包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)一端固定于所述轉(zhuǎn)軸,另一端沿所述轉(zhuǎn)軸的順時(shí)針或逆時(shí)針方向向外彎曲延伸的彈性填料。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述引流器和攪拌器在垂直方向上依次從上到下設(shè)置,所述引流器引導(dǎo)污水流動的方向與所述攪拌器攪動淤泥流動的方向互相垂直。[0011]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述進(jìn)水口設(shè)于所述引流器的上方。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述布水孔均勻設(shè)置于所述反應(yīng)區(qū)的上部邊緣。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述泥水分離區(qū)的形狀上寬下窄。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述泥水分離區(qū)的上部設(shè)有出水集水槽,所述出水集水槽與所述出水口相連。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述泥水分離區(qū)的底部設(shè)有配水孔, 所述配水孔與所述反應(yīng)區(qū)相通。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū)通過所述布水孔、泥水進(jìn)口和配水孔形成一個(gè)回路。在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中,其中所述厭氧水解酸化池的水平截面的形狀為圓形或長方形。本實(shí)用新型提供一種厭氧水解酸化池,不僅能使厭氧水解酸化池布水、出水均勻, 有助于提高池容積率,具有較強(qiáng)的水力攪拌功能,有助于提升厭氧水解反應(yīng)裝置中生化反應(yīng)傳質(zhì)效率,形成良好的微生物、污水反應(yīng)體系,處理效果更高效;而且占地少,分組靈活, 設(shè)備少且流量穩(wěn)定,投資省,運(yùn)行管理更方便。此外,該厭氧水解酸化池運(yùn)行穩(wěn)定,無布水死角,配水不易阻塞,更加便于維護(hù)。以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剖面示意圖;圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的俯視示意圖;圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的仰視示意圖;圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的另一剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,厭氧水解酸化池包括反應(yīng)區(qū)1和泥水分離區(qū)2 ;反應(yīng)區(qū)1設(shè)有進(jìn)水口 3和布水孔4,泥水分離區(qū)2設(shè)有泥水進(jìn)口 5和出水口 6(如圖3中所示),布水孔4和泥水進(jìn)口 5相連;反應(yīng)區(qū)1中設(shè)有攪拌器7和引流器8,攪拌器7包括轉(zhuǎn)軸71,引流器8包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸71上的數(shù)個(gè)同方向向外彎曲延伸的,例如圖2 中所示的向逆時(shí)針方向彎曲延伸的,彈性填料。如此,在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,由于在反應(yīng)區(qū)設(shè)有引流器以引導(dǎo)污水流動,并設(shè)有攪拌器攪動淤泥流動,而引流器引導(dǎo)污水流動的方向與攪拌器攪動淤泥流動的方向成一個(gè)角度。例如圖1中所示,污水從進(jìn)水口 3中流下,經(jīng)由引流器8的引導(dǎo),在垂直方向由上向下流動;而設(shè)于反應(yīng)區(qū)1的淤泥中的攪拌器7攪動淤泥在水平面上轉(zhuǎn)動,在垂直方向由上向下流動的污水與在水平面上轉(zhuǎn)動的淤泥由于流動方向的不同而在反應(yīng)區(qū)中能夠更加充分的混合和反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)了較高的生化反應(yīng)傳質(zhì)效率。在本較佳實(shí)施例中,污水經(jīng)由引流器引導(dǎo)后的流動方向與淤泥的轉(zhuǎn)動方向垂直,在其他實(shí)施例中,污水的流動方向與淤泥流動方向之間形成一個(gè)角度即可由于兩者之間的流動方向不同而能充分混合和反應(yīng),因此,本實(shí)用新型對此不作限制。本較佳實(shí)施例中的引流器由數(shù)個(gè)一端固定于攪拌器轉(zhuǎn)軸,另一端沿?cái)嚢杵鬓D(zhuǎn)軸的順時(shí)針或逆時(shí)針方向向外彎曲延伸的彈性填料構(gòu)成,在其他實(shí)施例中,引流器可由數(shù)個(gè)平滑的通道或者其他方式構(gòu)成,只要其引導(dǎo)污水的流動方向與淤泥的流動方向之間形成一個(gè)角度即可,本實(shí)用新型對此不作限制。本較佳實(shí)施例中的引流器因?yàn)槭怯蓴?shù)個(gè)彎曲的彈性填料構(gòu)成,因此在其旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)ξ鬯纬梢粋€(gè)向下流動的力,從而比較易于污水和淤泥的混合與反應(yīng)。并且,本較佳實(shí)施例的引流器設(shè)于攪拌器的轉(zhuǎn)軸之上,利用攪拌器的轉(zhuǎn)動從而形成自身的轉(zhuǎn)動,節(jié)約了設(shè)備成本。此外,本較佳實(shí)施例在垂直方向上從上到下依次設(shè)置引流器和攪拌器,既利用了污水自身的重力從而向下流動,節(jié)約運(yùn)行成本具有較強(qiáng)的水力攪拌能力,又節(jié)約了土地資源,占地較少,因而效率較高。并且彈性填料相互之間的空隙也能夠起到接觸氧化反應(yīng)的作用。本實(shí)用新型的引流器的彈性填料可由傳統(tǒng)彈性填料、組合雙環(huán)填料、組合多孔環(huán)填料等構(gòu)成。如圖1所示,本較佳實(shí)施例的進(jìn)水口 3設(shè)于引流器8的上方,當(dāng)然在其他實(shí)施例中亦可設(shè)于其他部位,本實(shí)施例對此不作限制。如圖3所示,本較佳實(shí)施例中的進(jìn)水口 3與進(jìn)水管9相連,當(dāng)兩個(gè)以上的本實(shí)用新型的厭氧水解酸化池相互配合設(shè)立時(shí),可共用一個(gè)進(jìn)水管,從而節(jié)約成本。如圖1所示,本較佳實(shí)施例中,反應(yīng)區(qū)1設(shè)有布水孔4,泥水分離區(qū)2設(shè)有泥水進(jìn)口 5,布水孔4與泥水進(jìn)口 5相連。當(dāng)污水和淤泥在反應(yīng)區(qū)充分混合并反應(yīng)后,通過布水孔 4和泥水進(jìn)口 5進(jìn)入泥水分離區(qū)2中進(jìn)行泥水分離。本較佳實(shí)施例中的泥水分離區(qū)2鄰接于反應(yīng)區(qū)1的四周邊緣,占地較少,節(jié)約了成本。當(dāng)然在其他實(shí)施例中也可設(shè)于他處,本實(shí)施例對此不作限制。并且,本較佳實(shí)施例的泥水分離區(qū)的形狀上寬下窄,利于泥水的分離和下部淤泥的排放及回流。在其他實(shí)施例中,亦可采用其他形狀。此外,本較佳實(shí)施例中的布水孔4均勻設(shè)置于反應(yīng)區(qū)的上部邊緣,利于經(jīng)充分反應(yīng)的泥水從反應(yīng)區(qū)均勻的進(jìn)入泥水分離區(qū)。在其他實(shí)施例中,亦可設(shè)于他處,只要泥水可以順利流出、流進(jìn)即可,本實(shí)施例對此不作限制。如圖1、圖3和圖4中所示,本較佳實(shí)施例中設(shè)有出水集水槽10,出水集水槽設(shè)于泥水分離區(qū)的上部邊緣,出水集水槽的形狀成V形,用以收集泥水分離區(qū)中經(jīng)充分沉降后的上清液(即經(jīng)處理后的污水)。在其他實(shí)施例中,出水集水槽的形狀可以為U形或其他形狀,本實(shí)施例對此不作限制。如圖3所示,出水集水槽10與出水口 6相連,上清液經(jīng)出水集水槽收集后經(jīng)出水口 6排出。如圖3所示,本較佳實(shí)施例中的出水口 6與出水管11相連, 當(dāng)數(shù)個(gè)本實(shí)用新型的厭氧水解酸化池設(shè)置在一起時(shí),可以共用一根出水管11,泥水分離區(qū)中經(jīng)充分沉降后的上清液流經(jīng)出水口 6后由出水管11排出。此外,如圖1所示,本較佳實(shí)施例的泥水分離區(qū)2的底部設(shè)有排泥管12,用于將泥水分離區(qū)的淤泥排出。另如圖1和圖4中所示,本較佳實(shí)施例的泥水分離區(qū)2的底部設(shè)有配水孔13,配水孔13與反應(yīng)區(qū)1相通。泥水分離區(qū)底部的部分淤泥經(jīng)由配水孔可以回流至反應(yīng)區(qū)中繼續(xù)參與反應(yīng)。本較佳實(shí)施例的配水孔利用了淤泥自身的重力,使其可自行流入反應(yīng)區(qū)。使用了較少的設(shè)備,大大節(jié)約了成本。在其他實(shí)施例中,也可采用諸如回流泵之類的設(shè)備將淤泥回流至反應(yīng)區(qū),本實(shí)施例對此不作限制。如圖1所示,本較佳實(shí)施例的反應(yīng)區(qū)1和泥水分離區(qū)2通過布水孔4、泥水進(jìn)口 5 和配水孔13形成了一個(gè)可供流動的回路。淤泥在反應(yīng)區(qū)中與污水充分反應(yīng)后的泥水混合液流經(jīng)布水孔和泥水進(jìn)口后進(jìn)入泥水分離區(qū)分離,分離后的部分淤泥又經(jīng)由配水孔流入反應(yīng)區(qū)內(nèi)繼續(xù)參與反應(yīng)。另如圖2和圖3所示,本較佳實(shí)施例的厭氧水解酸化池的水平截面的形狀為正方形,當(dāng)數(shù)個(gè)正方形的厭氧水解酸化池設(shè)置在一起,可以共用池壁,從而節(jié)約了制造成本。在本較佳實(shí)施例中,采用了 4個(gè)本實(shí)用新型的厭氧水解酸化池,在其他實(shí)施例中,厭氧水解酸化池的水平截面的形狀亦可設(shè)置成其他形狀,比如圓形或其他長方形,本實(shí)施例對此不作限制。此外,本較佳實(shí)施例的可供污水或泥水進(jìn)出的口,均設(shè)置于厭氧水解酸化池的上部,處于相對平緩的水流中,不易堵塞,運(yùn)行穩(wěn)定,更加便于維護(hù)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的運(yùn)行流程是如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,采用了 4個(gè)本實(shí)用新型的厭氧水解酸化池,每個(gè)厭氧水解酸化池設(shè)有兩個(gè)排泥管、 12個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口,4個(gè)厭氧水解酸化池共用一根進(jìn)水管和一根出水管。當(dāng)污水由進(jìn)水口 3進(jìn)入反應(yīng)區(qū)1中時(shí),首先經(jīng)過引流器8 ;引流器8隨著攪拌器7轉(zhuǎn)動,形成一個(gè)向下流動的水流,由此污水從上向下進(jìn)入反應(yīng)區(qū)1下部的淤泥中,并在攪拌器7的攪動下,與淤泥充分混合并反應(yīng)。經(jīng)充分混合和反應(yīng)的泥水經(jīng)反應(yīng)區(qū)1上部的布水孔4進(jìn)入泥水分離區(qū)2,在泥水分離區(qū)2經(jīng)充分沉降后,淤泥沉集于泥水分離區(qū)2的底部,部分經(jīng)排泥管12排出,部分經(jīng)配水孔13回流至反應(yīng)區(qū)1中繼續(xù)參與反應(yīng);經(jīng)分離后的反應(yīng)后污水聚集于泥水分離區(qū)2的上部,經(jīng)出水集水槽10收集后由出水口 6排出。此外,如圖1中所示,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中還設(shè)有回流污泥管14,回流污泥管14用于對厭氧水解酸化池補(bǔ)充淤泥。尤其是在厭氧水解酸化池的運(yùn)行初期,為了更高效運(yùn)行,可通過回流污泥管對厭氧水解酸化池補(bǔ)充污泥,提高酸化水解效率。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種厭氧水解酸化池,包括反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū),所述反應(yīng)區(qū)設(shè)有進(jìn)水口和布水孔, 所述泥水分離區(qū)設(shè)有泥水進(jìn)口和出水口,所述泥水進(jìn)口與布水孔相連,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌器,其特征在于,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有引流器,所述引流器引導(dǎo)污水流動的方向與所述攪拌器攪動淤泥流動的方向之間形成一個(gè)角度。
2.如權(quán)利要求1所述的厭氧水解酸化池,其中所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸,所述引流器包括數(shù)個(gè)一端固定于所述轉(zhuǎn)軸,另一端沿所述轉(zhuǎn)軸的順時(shí)針或逆時(shí)針方向向外彎曲延伸的彈性填料。
3.如權(quán)利要求2所述的厭氧水解酸化池,其中所述引流器和攪拌器在垂直方向上依次從上到下設(shè)置,所述引流器引導(dǎo)污水流動的方向與所述攪拌器攪動淤泥流動的方向互相垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的厭氧水解酸化池,其中所述進(jìn)水口設(shè)于所述引流器的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的厭氧水解酸化池,其中所述布水孔均勻設(shè)置于所述反應(yīng)區(qū)的上部邊緣。
6.如權(quán)利要求5所述的厭氧水解酸化池,其中所述泥水分離區(qū)的形狀上寬下窄。
7.如權(quán)利要求6所述的厭氧水解酸化池,其中所述泥水分離區(qū)的上部設(shè)有出水集水槽,所述出水集水槽與所述出水口相連。
8.如權(quán)利要求6所述的厭氧水解酸化池,其中所述泥水分離區(qū)的底部設(shè)有配水孔,所述配水孔與所述反應(yīng)區(qū)相通。
9.如權(quán)利要求8所述的厭氧水解酸化池,其中所述反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū)通過所述布水孔、泥水進(jìn)口和配水孔形成一個(gè)回路。
10.如權(quán)利要求1所述的厭氧水解酸化池,其中所述厭氧水解酸化池的水平截面的形狀為圓形或長方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種厭氧水解酸化池,包括反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū),所述反應(yīng)區(qū)設(shè)有進(jìn)水口和布水孔,所述泥水分離區(qū)設(shè)有泥水進(jìn)口和出水口,所述泥水進(jìn)口與布水孔相連,所述反應(yīng)區(qū)的淤泥處設(shè)有攪拌器,所述反應(yīng)區(qū)的進(jìn)水口處設(shè)有引流器,所述引流器引導(dǎo)污水流動的方向與所述攪拌器攪動淤泥流動的方向之間形成一個(gè)角度。具有配水均勻,水力攪拌功能較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),形成了良好的微生物、污水反應(yīng)體系,處理效果更高效;而且占地少,設(shè)備少,投資省,運(yùn)行管理更方便。
文檔編號C02F3/28GK201999790SQ20112006682
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者張顯忠, 謝勇, 黃瑾 申請人:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院